RU1815042C

RU1815042C - Current-conducting arrangement

Info

Publication number: RU1815042C
Authority: RU
Inventors: Владимир Федорович Нагайцев; Вячеслав Георгиевич Кизельбаш
Original assignee: Самарское мотостроительное производственное объединение им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1989-08-29
Filing date: 1989-08-29
Publication date: 1993-05-15

Abstract

Использование: токоподвод к щимс валам станков дл электрообработ -- -„ .- - : - i л ,V/- : . : Г) .-.. / : - ч . :.; .:/.. --.. ...;.- .; .-2... . -.- :. ки. Сущность изобретени : тркоподвод - щий щеточный узел 1 неподвижно устаноё; лен на корпусе станка. Вдоль оси вращающегосй вала на изол ционной втулке 13 установлен Токопровод щий стержень : . с медными заглушками 10 и 11 на торцах. Стержень установлен во втулке 13 подвижК но и подпружинен в осевом направлений в сторону зоны обработки. Щетка 6 контактирует с заглушкой 10 стержн . Узел 1 устанйвлен б возможностью быстрого сье- ма. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.. ;.Usage: current supply to the shafts of the electric processing machines - - „.- -: - i l, V / -:. : D) .- .. /: - h. :.; .: / .. - .. ...; .-.; .-2 .... -.-:. ki. SUMMARY OF THE INVENTION: track-feeding brush assembly 1 is fixedly fixed; flax on the machine body. Along the axis of the rotating shaft, a conductive rod is installed on the insulating sleeve 13:. with copper caps 10 and 11 at the ends. The rod is mounted in the sleeve 13 sliding and axially spring loaded towards the processing zone. The brush 6 is in contact with the plug 10 of the rod. Node 1 is installed with the ability to quickly remove. 2 s.p. f-ly, 1 ill ..;.

Description

Изобретение относитс к обработке металлов при воздействии электрического то- ка высокЬй пЛотности, конкретно к оснастке станка дл электрохимического алмазного шлифовани . /.. : .. ...;.. The invention relates to the processing of metals under the influence of an electric current of high density, in particular to the equipment of a machine for electrochemical diamond grinding. / ..: .. ...; ..

Цель изобретени - повышение надежности токоподвода за счет исключени попадани рабочей жидкости в зону подвижного контакта, -:: .The purpose of the invention is to increase the reliability of the current supply by eliminating the ingress of working fluid into the movable contact zone, - ::.

На чертеже показано предлагаемое устройство (станок усло8но не показан). - Устройство содержит токоподвод щий промежуточный стержень 1, размещенный внутри шпиндел станка (не показан) и оснащенный медными контактами 2 и 3 на концах. Стержень 1 со стороны контакта 2 подвижно установлен в неподвижно закрепленный в шпинделе текстолитовой втулке 4, На:;стержне установлена резьбова текстолитова втулка 5. Между втулками 4 и 5 установлена пружина/б, поджимающа стержень 1 контактом 3 к торцу конусной, оправки 7 (конус Морзе дл станка ЭК12),. Конус 7 дл издели устанавливаетс в йе- токопровод а1уювтулку8. К контакту 2 стер-. жн 1 пружиной 9 поджимаетс щётка 10. соединенна с источником тока 11 и уста1новленна во втулке 12 с помба ью двух винтов 13. Втулка 12 удерживаетс пластиной 14 с прорезью дл втулки. Позици 15- обрабатываема деталь, 16 алмазный шлифовальный круг, 17, 18 - болт и гайка,The drawing shows the proposed device (the machine is not specially shown). - The device comprises a current-conducting intermediate rod 1 located inside the machine spindle (not shown) and equipped with copper contacts 2 and 3 at the ends. The rod 1 on the contact side 2 is movably mounted in a textolite sleeve 4 fixed on the spindle: On: the threaded textolite sleeve 5 is installed on the rod Morse code for machine tool EC12). The cone 7 for the product is installed in the current path of the A1-sleeve 8. To pin 2 erased. In spring 1, brush 10 is drawn in by brush 10. connected to current source 11 and mounted in sleeve 12 by means of two screws 13. Sleeve 12 is held by plate 14 with a slot for the sleeve. Position 15 - workpiece, 16 diamond grinding wheel, 17, 18 - bolt and nut,

..соответственно, дл креплени устройства н а кожухе станка. . ..- / . Ч.. Работа устройства.: : ::. ..;. Пружина 9 поджимает щетку 10, к кото рой подведен ток of источника 11, к медному контакту 2, а пружина б посто нно поджимает стержень, его контактом 3 к торцу оправки 7, на которой закреплена Обрабатываема деталь 15. При вращении оправки 7, стержень 1 вместе с заглушками,.. respectively, for mounting the device on a machine case. . ..- /. Part .. Device operation .:: ::. ..;. The spring 9 presses the brush 10, to which the current of the source 11 is connected, to the copper contact 2, and the spring b constantly presses the rod, with its contact 3, to the end of the mandrel 7, on which the Workpiece 15 is fixed. When rotating the mandrel 7, the rod 1 with plugs

наход сь между вращающейс оправкой 7 и неподвижной щеткой 10 начинает вращат.ьГ - .сй с проскальзыванием, в режиме самовраbeing between the rotating mandrel 7 and the fixed brush 10 starts to rotate. G. -. with slipping, in samovra mode

щени с меньшим числом оборотов чем оправка , что снижает износ щетки. Из-за расположени по центру окружные скорости минимальны, вли ние вибраций из-за торцевого расположени также минимально. Отвод втулки 12 (со щеткой 10) осуществл етс поворотом пластины 14 вокруг оси ослабленного болта 17. Съем втулки 12 с пластины осуществл етс через прорезь (не 0 показана) в пластине. ;.3она контактов при подводе технологического тока удалена от места подачи электролита , что повышает надежность то.коподвода. : . ......:.. . Формул а изо б ретени 1. Токоподвод щее устройство станка дл электрообработки вращающимис электродами , выполненное в виде установленного на предназначенном дл вращени детали валу станка промежуточного средства и щеточного узла, установленного на корпусе станка с возможностью взаимодействи щетки с промежуточным средством, о-т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышени надежности токопоДвода за счет исключени попадани рабочей жидкости в зону подвижного контакта, промежуточное средство выполнено, в виде установленного вдоль оси вала и изолированного от него токопровод щего стержн , а щёточный узел установлен с возможностью взаимодействи щетки с центром противоположного от зоны обработки станка торца стержн .lower rotational speed than the mandrel, which reduces brush wear. Due to the central arrangement, the peripheral speeds are minimal, and the influence of vibrations due to the end arrangement is also minimal. The sleeve 12 (with brush 10) is taped off by turning the plate 14 about the axis of the loosened bolt 17. The sleeve 12 is removed from the plate through a slot (not shown 0) in the plate. ; .3on the contacts when supplying the technological current is removed from the place of electrolyte supply, which increases the reliability of the supply circuit. :. ......: ... Formula 1 of the invention. The current supply device of the machine for electrical processing by rotating electrodes, made in the form of an intermediate tool mounted on the machine shaft intended for rotation of the part and a brush assembly mounted on the machine body with the possibility of the brush interacting with the intermediate tool, about moreover, in order to increase the reliability of current supply by eliminating the ingress of working fluid into the area of the movable contact, the intermediate means is made in the form of an installed length the axis of the shaft and insulated from it electrically conductive rod and brush assembly is mounted to cooperate with the center of the brush opposite the treatment zone from the machine end of the rod.

55

00

55

00

55

2. Устройство.по п.1, от л и ч а ю щ е е- С тем, что, с целью повышени удобства: эксплуатации станка, тОкопровод щий стержень установлен на валу с возможностью осевого перемещени и подпружинен в сторону зоны обработки., 2. The device according to claim 1, with the exception that, in order to increase convenience: the operation of the machine, the conductive rod is mounted on the shaft with the possibility of axial movement and is spring loaded towards the processing zone.,

3. Устройство по п.2, отличающеес тем, что, с целью снижени переходного сопротивлени , торцы токопровод щего стержн снабжены медными контактами.3. The device according to claim 2, characterized in that, in order to reduce the transition resistance, the ends of the conductive rod are provided with copper contacts.