RU1813748C - Roller conveyor glass sheets rolling away device - Google Patents
Roller conveyor glass sheets rolling away deviceInfo
- Publication number
- RU1813748C RU1813748C SU4856477A RU1813748C RU 1813748 C RU1813748 C RU 1813748C SU 4856477 A SU4856477 A SU 4856477A RU 1813748 C RU1813748 C RU 1813748C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- racks
- roller conveyor
- glass sheets
- away device
- Prior art date
Links
Landscapes
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению дл стекольной промышленности и предназначено дл использовани в производстве технического и строительного листового стекла . Сущность изобретени : используетс вс полезна площадь конвейера за счет выполнени транспортера в виде балок с транспортирующими дисками, кажда из которых соединена с подъемной рамой двум стойками . Рассто ние между стойками и высота их больше соответственно длины ролика конвейера и его диаметра. 1 ил.The invention relates to mechanical engineering for the glass industry and is intended for use in the manufacture of technical and building sheet glass. SUMMARY OF THE INVENTION: The entire useful area of the conveyor is utilized by making the conveyor in the form of beams with transporting disks, each of which is connected to the lifting frame by two racks. The distance between the racks and their height is greater, respectively, of the length of the conveyor roller and its diameter. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению дл стекольной промышленности и пред- назйачено дл использовани в производстве технического и стр Ьи тёльного листового стекла.:The invention relates to mechanical engineering for the glass industry and is intended for use in the production of technical and structural sheet glass:
Цель изобретени -- повышение производительности конвейера.The purpose of the invention is to increase conveyor productivity.
Благодар тому, что щель дл прохода листов, транспортируемых конвейером, образована под транспортными балками установкой каждой из них на двух стойках, закрепленных на раме, рассто ние между которыми больше ширины листов, позвол ет транспортировать листы большей ширины , чем в известном устройстве.Due to the fact that the slot for the passage of sheets transported by the conveyor is formed under the transport beams by installing each of them on two racks mounted on the frame, the distance between which is greater than the width of the sheets, allows transporting sheets of a larger width than in the known device.
Надежность работы транспортных балок может быть повышена выполнением их рабочих органов в виде приводных дисков. При этом снижаетс повреждение самих рабочих органов боковыми кра ми стекла и повреждение листов вследствие их прогиба на рабочих органах.The reliability of the transport beams can be enhanced by the implementation of their working bodies in the form of drive disks. This reduces damage to the working bodies themselves by the side edges of the glass and damage to the sheets due to their deflection on the working bodies.
Изобретение по сн етс чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
Откатчик листов стекла содержит устройство откатки 1, в составе которого подъемна рама 2, транспортные балки 3 (показанна на чертеже заслон ет собой остальные ) и соедин ющие их стойки 4 и 5. Подъемна рама 2 может выходить за пределы рамы конвейера 6. В этом случае стойки 5 могут занимать позицию 7. Кажда транспортна балка 3 снабжена дисками 8, сообщающими движение листу 9. На транспортной раме некоторые диски 10 могут быть холостыми. Рама 2 располагаетс под роликами 11 конвейера, транспортные балки между ними. Основанием дл устройства откатки 1 служит механизм подъема 12, установленный на опорной плите 13. Изображенный на чертеже механизм 12 содержит ведущий кривошип 14, шатун 15 и двуплечие рычаги 16 и 17, соединенные т гой 18 и установленные шарнирно на стойках 19 опорной плиты 13, на шарнирах рычагов 16 и 17установлена подъемна рама2, На роликах 11 конвейера находитс лист 20. При откатке транспортные балки 3 подн ты механизмомThe glass sheet roll-off device contains a haul-off device 1, which includes a lifting frame 2, transport beams 3 (the others are shown in the drawing) and the racks 4 and 5 connecting them, the lifting frame 2 may extend beyond the conveyor frame 6. In this case racks 5 may occupy position 7. Each transport beam 3 is provided with disks 8, which inform the movement of sheet 9. On the transport frame, some disks 10 may be idle. The frame 2 is located under the rollers 11 of the conveyor, transport beams between them. The basis for the rollback device 1 is the lifting mechanism 12 mounted on the base plate 13. The mechanism 12 shown in the drawing contains a driving crank 14, a connecting rod 15 and two shoulders levers 16 and 17 connected by a link 18 and pivotally mounted on the uprights 19 of the base plate 13, on a lifting frame 2 is mounted on the hinges of the levers 16 and 17, Sheet 20 is located on the rollers 11 of the conveyor. When rolling, the transport beams 3 are raised by a mechanism
(Л(L
СWITH
0000
CJCj
XI Xi
0000
подьема 12 на высоту, обеспечивающую зазор между роликами 11 и подъемной рамой 2, а также между листом 20 и транспортными балками 3. Дл этого высота стоек 4 и 5 должна выбиратьс по соотношениюlifting 12 to a height that provides a clearance between the rollers 11 and the lifting frame 2, as well as between the sheet 20 and the transport beams 3. For this, the height of the racks 4 and 5 should be selected by the ratio
h d + s,h d + s
где d - диаметр роликов;where d is the diameter of the rollers;
s - толщина листа.s is the thickness of the sheet.
Рассто ние между стойками 5 и 4 выполн етс большим, чем ширина листов, что обеспечивает свободное транспортирование листов конвейером. Выполнение стоек 4 и 5 малой толщины t позвол ет обрабатывать листы номинальной дл конвейера ширины.The distance between the posts 5 and 4 is greater than the width of the sheets, which allows for the free transport of sheets by conveyor. The implementation of racks 4 and 5 of small thickness t allows processing sheets of nominal width for the conveyor.
В исходном положении транспортные балки 3 устанавливаютс механизмом подъема 12 в нижнее положение, при котором их верхн поверхность оказываетс ниже уровн рабочей поверхности роликов 11.In the initial position, the transport beams 3 are set by the lifting mechanism 12 to a lower position in which their upper surface is below the level of the working surface of the rollers 11.
Работает откатчик следующим образом.The hauler operates as follows.
При подходе листа в позицию подъема откатчиком кривошип 14 поворачивают на 180° от шатуна 15 и рычагов 16 и 17. Устройство откатки 1 вместе с листом поднимаетс в положение, изображенное на чертеже. Затем привод тс во вращение диски 8 и лист 9 передаетс в технологическую цепочку. В это врем следующие по конвейеру листы 20 транспортируютс роликами 11 под транспортными баллами 3 и между стойками 4 иWhen the sheet approaches the lifting position with the hauler, the crank 14 is turned 180 ° from the connecting rod 15 and the levers 16 and 17. The hauling device 1 together with the sheet rises to the position shown in the drawing. Then, the disks 8 are driven into rotation and the sheet 9 is transferred to the processing chain. At this time, the sheets 20 following the conveyor are transported by rollers 11 under transport points 3 and between the posts 4 and
4 j {о 4 j {o
55
00
55
00
5. Когда лист 9 сходит с устройства откатки 1 и под этим устройством оказываетс промежуток между листами, транспортируемый конвейером кривошип 14 оп ть поворачивают на 180°. опуска устройство откатчика в исходное положение.5. When the sheet 9 comes off the haul-off device 1 and there is a gap between the sheets under this device, the crank 14 transported by the conveyor is again rotated 180 °. lowering the haulage device to its original position.
Затем цикл работы повтор етс .Then the cycle of work is repeated.
Таким образом предлагаемое изобретение позвол ет обеспечить высокую производительность работы конвейера за счет использовани всей его полезной площади. Повышаетс удобство обслуживани откатчика , так как его рабочие органы в одном из штатных положений помещаютс над уровнем транспортировани листов. Повышаетс также надежность работы за счет понижени возможности повреждени рабочих органов откатчика и откатываемых им листов.Thus, the present invention allows for high productivity of the conveyor due to the use of its entire useful area. The serviceability of the hauler is improved since its working bodies are placed in one of the standard positions above the level of sheet transport. The reliability of the operation is also increased by reducing the possibility of damage to the working bodies of the hauler and sheets rolled by it.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4856477 RU1813748C (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Roller conveyor glass sheets rolling away device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4856477 RU1813748C (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Roller conveyor glass sheets rolling away device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813748C true RU1813748C (en) | 1993-05-07 |
Family
ID=21530601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4856477 RU1813748C (en) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Roller conveyor glass sheets rolling away device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813748C (en) |
-
1990
- 1990-08-01 RU SU4856477 patent/RU1813748C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Мг 666141, кл. С 03 В 15/18, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1813748C (en) | Roller conveyor glass sheets rolling away device | |
CN113788305A (en) | A turning device for hollow brick production | |
CN209493275U (en) | A kind of assembled architecture out-hung panel production transfer car(buggy) | |
CN110733872A (en) | plate steering conveying system with aligning mechanism | |
CN111422625A (en) | Plate stacker | |
US5630696A (en) | Apparatus for positioning an object | |
CN110560504B (en) | Production line with support strip snatchs structure | |
CN220664045U (en) | Plate lifting pushing machine | |
CN211915281U (en) | Material sucking device | |
CN216862595U (en) | Throw into roll table device | |
JPS6117946Y2 (en) | ||
CN211687637U (en) | Delivery unit of paper turning machine | |
CN218657507U (en) | Automatic extrusion device for end beam of crane | |
JPS609530A (en) | Exchanger for working tool | |
CN219488492U (en) | Smoke stamping shaper | |
CN115464012B (en) | Automatic processing production line for ladder-type bridge | |
CN219358114U (en) | Longitudinal positioning mechanism for container side plate | |
JP2957975B2 (en) | Panel surface material positioning device | |
CN221499683U (en) | Window frame section bar tilting mechanism and window frame section bar production line | |
CN218402504U (en) | Plate conveying and positioning device suitable for door frame sheet metal machining | |
CN220387203U (en) | Automatic removing device for abnormal smoke box | |
CN210619445U (en) | Plate turnover machine for plates | |
JP2000198691A (en) | Lifter | |
JPS6117808Y2 (en) | ||
CN218560299U (en) | Jacking moves and carries barrier mechanism |