RU1813547C - Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем - Google Patents
Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных системInfo
- Publication number
- RU1813547C RU1813547C SU904851824A SU4851824A RU1813547C RU 1813547 C RU1813547 C RU 1813547C SU 904851824 A SU904851824 A SU 904851824A SU 4851824 A SU4851824 A SU 4851824A RU 1813547 C RU1813547 C RU 1813547C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- pulsation
- reaction
- zone
- elastic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
В вертикальной емкости с реакционной и пульсационной зонами, упругими элементами, размещенными равномерно по высоте емкости, штуцерами ввода и вывода исходных компонентов и готовых продуктов, генератором пульсаций, соединенным с ее верхней частью, установлены отдел юща пуль- сационную зону от реакционной упруга перегородка и запорный клапан под ней. В результате работы устройства обеспечиваетс устойчивый резонансный режим колебаний жидкостного столба. 2 ил.
Description
(Л
С
Изобретение относитс к устройствам дл проведени процессов в систе-v мах жидкость-жидкость и жидкость- твердое и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, микробиологической и других промыш- ленност х дл экстракции, перемешивани , выщелачивани и растворени .
Известно устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем 1, имеющее вертикальную емкость с размещенными .в ее полости реакционной зоной и состо щей из нижней жидкостной и верхней газовой пульсационной зоной и резонатора в виде двух эксцентрично расположенных тороидальных упругих элементов, размещенных вверху и внизу реакционной зоны, генератора пульсаций, подсоединенного к нижней жидкостной пульсационной зоне. Одна ко работа такого устройства сопровож- даетс захватом газа в реакционную зону из верхней сообщающейс с ней газовой пульсационной зоны, что при- ;водит к срыву с резонансного режима и неустойчивой работе устройства. ; Эксцентричное расположение двух тороидальных элементов в верхней и нижней част х реакционной зоны хот и способствует возникновению циркул ции жидкости в ней, что приводит к повышению эффективности устройства, однако така их компоновка не позвол ет рассредоточить колеблющуюс массу , что ведет к повышенным динамическим нагрузкам на фундамент и создает , ограничени по амплитудам резонансных колебаний.
Известно устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем 2,
00
СА) 01 -N XJ
содержащее вертикальную емкость с размещенными в ее полости реакционной и пульсационной зонами, генератора Пульсаций и резонатора в виде заполненных газом пробирок, образующих насадку в реакционной; зоне. Конструкци упругих элементов в виде газовых полостей, образующихс в пробирках насадочного сло , не обеспечивает устойчивого резонансного режима, поскольку возможен выброс газа из них, опасность которого возрастает в услови х резонансного режима по мере увеличени амплитуды колебаний. Помимо этого, насадочный слой имеет достаточно большое сопротивление, что сни- жает амплитуду резонансных колебаний и эффективность работы устройства.
Известно также устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем Д , содержащее вертикальную емкость с размещенными в ее полости реакционной и пульсационной зонами и резонатором в виде упругого элемента в нижней части реакционной зоны. В : процессе работы этого устройства из пульсационной зоны, функции которой выполн ет свободный газовый слой над жидкофазной смесью, в последнюю происходит активный захват газа в виде пузырей которые опускаютс вниз и дрейфуют около резонатора. С. увеличением амплитуды колебаний захват газа , возрастает. Это приводит к изменению собственной частоты колебаний системы за-счёт снижени в газожидкостной смеси скорости звука на 1-2 пор дка и, как следствие, к срыву его работы с резонансного режима, и по этой причине невозможности его работы на больших амплитудах колебаний. Размещение резонатора в нижней части приводит к повышенным нагрузкам на фундамент, воспринимающим все ее перепады в колеблющейс массе, что еще в большей степени снижает надежность работы устройства и не позвол ет обеспечивать его эффективную работу.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства и его эффективности.
Поставленна цель достигаетс тем, что в вертикальной емкости с реакционной и пульсационной зонами, резонатором , /штуцерами дл ввода и вывода исходных компонентов и готовых, продуктов, генератором пульсаций, соединенным с ее верхней Чсэстыо, у с
5
0
5
0
5
0
тановлены отдел юща пульсационную зону от реакционной упруга перегородка и запорный клапан под ней, а резонатор выполнен в виде равномерно размещенных по высоте упругих элемён-: тов. ; . .. . . : - ... :
При размещении в вертикальной емкости упругой перегородки, отдел ющей пульсационную зону от реакционной , исключаетс захват газа в последнюю из пульсационной зоны, а так-: же и из ее верхней зоны путем отвода- таза с помощью запорного клапана, установленного , под упругой перегородкой . Благодар возможности .полного заполнени полости .реакционной . жидкофазной смесью и исключени захвата газа из пульсационной зоны создаютс услови дл работы устройства в устойчивом резонансном режиме и без ограничени величины амплитуды колебаний жидкофазной смеси, что обеспечивает повышение надежности работы устройства и его эффективности..
При распределении упругих элементов с равномерным шагом t по высоте реакционной зоны в процессе работы устройства в плоскост х их размеще- . ни образуютс пучности скорости звуковой в олны в жидкости, в результате чего колеблюща с массЈ жидкости в реакционной зоне разбиваетс на области между соседними упругими ментами, причем колебани в каждых . двух соседних зонах происход т в лро- тивофазе Дл полного уравновешива- i ни колеблющихс масс число таких областей должно быть четным.
Шаг размещени упругих элементов по высоте задаетс соотношением
Н
где п - число упругих элементов (п - 2, 4, 6, ,..);;: Н - высота реакционной зоны, м-, а объем газа в резонаторах определ етс как v : - :;
. 16-fTp Н f2 : -.: ;.-..-. ,- .. ::.;;
где РО - давление в аппарате, Па; П - диаметр аппарата, м; плотность жидкости, кг/м3; f - частота колебаний, .Гц. В результате при одной и той же . амплитуде колебаний динамическа нагрузка на фундамент обратно пропОрциональна количеству упругих элемен- тов. Благодар этому повышаетс надежность работы устройства, что дела- ет его легкодоступным в эксплуатации | и исключает необходимость в его размещении на мощных фундаментах, снижает негативные влени от вибрации на человека и окружающую среду.
На фиг.1 изображен общий вид устройства , используемого в качестве экстрактора.
Устройство содержит вертикальную емкость 1. с упругой перегородкой 2, отдел ющей пульсационную зону 3 от реакционной , запорного клапана 5, размещенного под упругой перегородкой 2, упругих элементов 6, равномерно размещенных по высоте реакционной зоны k с шагом t, штуцеров 7-Ю дл ввода и вывода жйдкофазной смеси, генератор колебаний 11.
Устройство работает следующим образом . Реакционную зону А вертикальной емкости 1 заполн ют жйдкофазной т желой смесью при открытом запорном клапане5, через который сбрасываетс вытесн емый ею воздух. После полного заполнени реакционной камеры т желой фазой ее подача прекращаетс и запорный клапан 5 зёкрываетс . Затем включают генератор колебаний, устанавливают необходимую частоту зонансных колебаний жидкостного стол10
ща с масса; жидНофазной сред отачйтвает ;, чҐо сни ку на фуйлакЦ т;/ д;::. :: :- ;:: ;
Пример конкретного вы При растворении в ли в вертикальной ёмкост О,4 ми высотой 7,0 м эф лебательное воздействие 0,035 м/с в резонансно стигаетс при частоте f амплитуде вынужденных ко костного столба А 0,65 . делении реакционной каме 15 ционной с помощью упруго перегородки, установленн 6,5 м, и размещении 6 уп тов, например, в виде за зом торов объемом Vr 1 и воздействии генераторо через верхнюю газовую по ционной зоны (камеры), п устойчивый резонансный р дар чему возрастает коэ сопереноса в полтора раз
20
25
30
.нагрузка на фундамент и онные потери в семь раз.
I : -. Таким образом, предла ние позвол ет обеспечить резонансный режим, повыси ность работы устройства тивность, снизить нагруз мент более, чем в-полтора
40
ба и подают легкую и т желую фазы через патрубки 7 и 8 и отвод т их че- Ф о р м у л а и з о б р рез патрубки 9 и 10. На фиг.2 изображены варианты выполнени упругих элементой . Предпочтительным вл етс упругий элемент по фиг.2г, так как в этом случае создаетс дополнительна осева крутка жидкости в реакционной зоне. ; --;. ; -- .. . .. . :;
При отсутствии захвата газа в реакционную зону собственна частота колебаний жидкостного столба сохран - етс посто нной и резонансный режим. колебаний имеет устойчивый характер, . что позвол ет использовать широкий диапазон амплитуд колебаний, благодар чему возрастает эффективность и надежность устройства. При равномерном распределении упругих элементов по высоте реакционной зоны колеблю50
. Устройство дл резонан ний жидкофазных систем, с вертикальную емкость с ре и пульсационной зонами, у ментом, штуцерами дл . вво исходных компонентов и го дуктов, генератором пульс диненным с ее верхней час л и ч а ю щ е е с ; . тем лью повышени над ежнбстй оно снабжено упругой пере отдел ющей пульсационную акционной, запорным клапа новленным под перегородко нительными упругими элеме этом все упругие элементы размещены по высоте реакц
0
ща с масса; жидНофазной смеси рас- сред отачйтвает ;, чҐо снижает нагрузку на фуйлакЦ т;/ д;::. :: :- ;:: ; ; -:; . : .;
Пример конкретного выполнени . При растворении в вор поваренной.соли в вертикальной ёмкости диаметром О,4 ми высотой 7,0 м эффективное колебательное воздействие с Т X A-f 0,035 м/с в резонансном режиме достигаетс при частоте f - 50 Гц и амплитуде вынужденных колебаний жидкостного столба А 0,65 мм. При от- .делении реакционной камеры от пульса- 5 ционной с помощью упругой (резиновой) перегородки, установленной на высоте 6,5 м, и размещении 6 упругих элементов , например, в виде заполненных газом торов объемом Vr 1,27-Ю м3. и воздействии генератором пульсаций через верхнюю газовую полость пульса- ционной зоны (камеры), поддерживаетс устойчивый резонансный режим, благодар чему возрастает коэффициент мае- , сопереноса в полтора раза-,, снижаютс
0
5
0
.нагрузка на фундамент и эксплуатационные потери в семь раз.
I : -. -. . - Таким образом, предлагаемое решение позвол ет обеспечить устойчивый резонансный режим, повысить надежность работы устройства и его эффективность , снизить нагрузку на фундамент более, чем в-полтора раза.
е т е н и
Ф о р м у л а и з о б р
. Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем, содержащее „ вертикальную емкость с реакционной ч и пульсационной зонами, упругим элементом , штуцерами дл . ввода и вывода исходных компонентов и готовых продуктов , генератором пульсаций, соединенным с ее верхней частью, о т - л и ч а ю щ е е с ; . тем, что, с целью повышени над ежнбстй в работе; оно снабжено упругой перегородкой, отдел ющей пульсационную зону от реакционной , запорным клапаном, уста.- новленным под перегородкой, и дополнительными упругими элементами, при - этом все упругие элементы равномерно размещены по высоте реакционной зоны.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904851824A RU1813547C (ru) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904851824A RU1813547C (ru) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813547C true RU1813547C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21527929
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904851824A RU1813547C (ru) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813547C (ru) |
-
1990
- 1990-07-16 RU SU904851824A patent/RU1813547C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 1315330, кл. В 28 С 5/00, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР V 971399, кл. В-01 F 11/04, 1982. 3. Авторское свидетельство СССР V 701652, кл. В 01 F 11/04, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2089275C1 (ru) | Устройство для получения дисперсных систем | |
RU186315U1 (ru) | Насадка для массообменного аппарата | |
CN107252658A (zh) | 一种槽式超声波液体处理装置 | |
US3226092A (en) | Spray-type processing columns with pulsed continuous phase | |
RU2541712C1 (ru) | Вибрационное сито высокочастотное с энергосберегающим виброприводом резонансного действия для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама | |
RU1813547C (ru) | Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем | |
JPH11197406A (ja) | 超音波脱泡槽 | |
US3279560A (en) | Cyclone sound absorber | |
RU2488438C2 (ru) | Устройство для физико-химической обработки жидкой среды | |
WO1994022567A1 (en) | Processing of mixtures by means of pulsations | |
RU2004316C1 (ru) | Резонансный смеситель | |
RU217565U1 (ru) | Насадочная колонна | |
RU2033855C1 (ru) | Резонансный аппарат | |
RU2029612C1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
SU276006A1 (ru) | Вибрационный смеситель | |
RU57152U1 (ru) | Установка для экстрагирования | |
RU2006280C1 (ru) | Устройство для получения дисперсных систем | |
RU2013114C1 (ru) | Горизонтальный резонансный аппарат | |
RU205588U1 (ru) | Массообменный аппарат | |
RU2035149C1 (ru) | Устройство для перемешивания и транспортирования вязкопластичных материалов | |
SU1709967A1 (ru) | Способ гомогенизации молока и молочных продуктов | |
SU1583299A1 (ru) | Устройство дл смешени | |
RU2041170C1 (ru) | Устройство для импульсной аэрации жидкости | |
SU1063430A1 (ru) | Устройство дл пеногашени | |
SU1214436A1 (ru) | Вибромешалка |