RU1813547C - Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем - Google Patents

Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем

Info

Publication number
RU1813547C
RU1813547C SU904851824A SU4851824A RU1813547C RU 1813547 C RU1813547 C RU 1813547C SU 904851824 A SU904851824 A SU 904851824A SU 4851824 A SU4851824 A SU 4851824A RU 1813547 C RU1813547 C RU 1813547C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
pulsation
reaction
zone
elastic
Prior art date
Application number
SU904851824A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Максимович Островский
Руфат Шовкет оглы Абиев
Евдокия Георгиевна Аксенова
Original Assignee
Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU904851824A priority Critical patent/RU1813547C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1813547C publication Critical patent/RU1813547C/ru

Links

Landscapes

  • Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)

Abstract

В вертикальной емкости с реакционной и пульсационной зонами, упругими элементами, размещенными равномерно по высоте емкости, штуцерами ввода и вывода исходных компонентов и готовых продуктов, генератором пульсаций, соединенным с ее верхней частью, установлены отдел юща  пуль- сационную зону от реакционной упруга  перегородка и запорный клапан под ней. В результате работы устройства обеспечиваетс  устойчивый резонансный режим колебаний жидкостного столба. 2 ил.

Description

С
Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  процессов в систе-v мах жидкость-жидкость и жидкость- твердое и может быть использовано в химической, химико-фармацевтической, микробиологической и других промыш- ленност х дл  экстракции, перемешивани , выщелачивани  и растворени .
Известно устройство дл  резонансных колебаний жидкофазных систем 1, имеющее вертикальную емкость с размещенными .в ее полости реакционной зоной и состо щей из нижней жидкостной и верхней газовой пульсационной зоной и резонатора в виде двух эксцентрично расположенных тороидальных упругих элементов, размещенных вверху и внизу реакционной зоны, генератора пульсаций, подсоединенного к нижней жидкостной пульсационной зоне. Одна ко работа такого устройства сопровож- даетс  захватом газа в реакционную зону из верхней сообщающейс  с ней газовой пульсационной зоны, что при- ;водит к срыву с резонансного режима и неустойчивой работе устройства. ; Эксцентричное расположение двух тороидальных элементов в верхней и нижней част х реакционной зоны хот  и способствует возникновению циркул ции жидкости в ней, что приводит к повышению эффективности устройства, однако така  их компоновка не позвол ет рассредоточить колеблющуюс  массу , что ведет к повышенным динамическим нагрузкам на фундамент и создает , ограничени  по амплитудам резонансных колебаний.
Известно устройство дл  резонансных колебаний жидкофазных систем 2,
00
СА) 01 -N XJ
содержащее вертикальную емкость с размещенными в ее полости реакционной и пульсационной зонами, генератора Пульсаций и резонатора в виде заполненных газом пробирок, образующих насадку в реакционной; зоне. Конструкци  упругих элементов в виде газовых полостей, образующихс  в пробирках насадочного сло , не обеспечивает устойчивого резонансного режима, поскольку возможен выброс газа из них, опасность которого возрастает в услови х резонансного режима по мере увеличени  амплитуды колебаний. Помимо этого, насадочный слой имеет достаточно большое сопротивление, что сни- жает амплитуду резонансных колебаний и эффективность работы устройства.
Известно также устройство дл  резонансных колебаний жидкофазных систем Д , содержащее вертикальную емкость с размещенными в ее полости реакционной и пульсационной зонами и резонатором в виде упругого элемента в нижней части реакционной зоны. В : процессе работы этого устройства из пульсационной зоны, функции которой выполн ет свободный газовый слой над жидкофазной смесью, в последнюю происходит активный захват газа в виде пузырей которые опускаютс  вниз и дрейфуют около резонатора. С. увеличением амплитуды колебаний захват газа , возрастает. Это приводит к изменению собственной частоты колебаний системы за-счёт снижени  в газожидкостной смеси скорости звука на 1-2 пор дка и, как следствие, к срыву его работы с резонансного режима, и по этой причине невозможности его работы на больших амплитудах колебаний. Размещение резонатора в нижней части приводит к повышенным нагрузкам на фундамент, воспринимающим все ее перепады в колеблющейс  массе, что еще в большей степени снижает надежность работы устройства и не позвол ет обеспечивать его эффективную работу.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы устройства и его эффективности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в вертикальной емкости с реакционной и пульсационной зонами, резонатором , /штуцерами дл  ввода и вывода исходных компонентов и готовых, продуктов, генератором пульсаций, соединенным с ее верхней Чсэстыо, у с
5
0
5
0
5
0
тановлены отдел юща  пульсационную зону от реакционной упруга  перегородка и запорный клапан под ней, а резонатор выполнен в виде равномерно размещенных по высоте упругих элемён-: тов. ; . .. . . : - ... :
При размещении в вертикальной емкости упругой перегородки, отдел ющей пульсационную зону от реакционной , исключаетс  захват газа в последнюю из пульсационной зоны, а так-: же и из ее верхней зоны путем отвода- таза с помощью запорного клапана, установленного , под упругой перегородкой . Благодар  возможности .полного заполнени  полости .реакционной . жидкофазной смесью и исключени  захвата газа из пульсационной зоны создаютс  услови  дл  работы устройства в устойчивом резонансном режиме и без ограничени  величины амплитуды колебаний жидкофазной смеси, что обеспечивает повышение надежности работы устройства и его эффективности..
При распределении упругих элементов с равномерным шагом t по высоте реакционной зоны в процессе работы устройства в плоскост х их размеще- . ни  образуютс  пучности скорости звуковой в олны в жидкости, в результате чего колеблюща с  массЈ жидкости в реакционной зоне разбиваетс  на области между соседними упругими ментами, причем колебани  в каждых . двух соседних зонах происход т в лро- тивофазе Дл  полного уравновешива- i ни  колеблющихс  масс число таких областей должно быть четным.
Шаг размещени  упругих элементов по высоте задаетс  соотношением
Н
где п - число упругих элементов (п - 2, 4, 6, ,..);;: Н - высота реакционной зоны, м-, а объем газа в резонаторах определ етс  как v : - :;
. 16-fTp Н f2 : -.: ;.-..-. ,- .. ::.;;
где РО - давление в аппарате, Па; П - диаметр аппарата, м; плотность жидкости, кг/м3; f - частота колебаний, .Гц. В результате при одной и той же . амплитуде колебаний динамическа  нагрузка на фундамент обратно пропОрциональна количеству упругих элемен- тов. Благодар  этому повышаетс  надежность работы устройства, что дела- ет его легкодоступным в эксплуатации | и исключает необходимость в его размещении на мощных фундаментах, снижает негативные  влени  от вибрации на человека и окружающую среду.
На фиг.1 изображен общий вид устройства , используемого в качестве экстрактора.
Устройство содержит вертикальную емкость 1. с упругой перегородкой 2, отдел ющей пульсационную зону 3 от реакционной , запорного клапана 5, размещенного под упругой перегородкой 2, упругих элементов 6, равномерно размещенных по высоте реакционной зоны k с шагом t, штуцеров 7-Ю дл  ввода и вывода жйдкофазной смеси, генератор колебаний 11.
Устройство работает следующим образом . Реакционную зону А вертикальной емкости 1 заполн ют жйдкофазной т желой смесью при открытом запорном клапане5, через который сбрасываетс  вытесн емый ею воздух. После полного заполнени  реакционной камеры т желой фазой ее подача прекращаетс  и запорный клапан 5 зёкрываетс . Затем включают генератор колебаний, устанавливают необходимую частоту зонансных колебаний жидкостного стол10
ща с  масса; жидНофазной сред отачйтвает  ;, чҐо сни ку на фуйлакЦ т;/ д;::. :: :- ;:: ;
Пример конкретного вы При растворении в ли в вертикальной ёмкост О,4 ми высотой 7,0 м эф лебательное воздействие 0,035 м/с в резонансно стигаетс  при частоте f амплитуде вынужденных ко костного столба А 0,65 . делении реакционной каме 15 ционной с помощью упруго перегородки, установленн 6,5 м, и размещении 6 уп тов, например, в виде за зом торов объемом Vr 1 и воздействии генераторо через верхнюю газовую по ционной зоны (камеры), п устойчивый резонансный р дар  чему возрастает коэ сопереноса в полтора раз
20
25
30
.нагрузка на фундамент и онные потери в семь раз.
I : -. Таким образом, предла ние позвол ет обеспечить резонансный режим, повыси ность работы устройства тивность, снизить нагруз мент более, чем в-полтора
40
ба и подают легкую и т желую фазы через патрубки 7 и 8 и отвод т их че- Ф о р м у л а и з о б р рез патрубки 9 и 10. На фиг.2 изображены варианты выполнени  упругих элементой . Предпочтительным  вл етс  упругий элемент по фиг.2г, так как в этом случае создаетс  дополнительна  осева  крутка жидкости в реакционной зоне. ; --;. ; -- .. . .. . :;
При отсутствии захвата газа в реакционную зону собственна  частота колебаний жидкостного столба сохран - етс  посто нной и резонансный режим. колебаний имеет устойчивый характер, . что позвол ет использовать широкий диапазон амплитуд колебаний, благодар  чему возрастает эффективность и надежность устройства. При равномерном распределении упругих элементов по высоте реакционной зоны колеблю50
. Устройство дл  резонан ний жидкофазных систем, с вертикальную емкость с ре и пульсационной зонами, у ментом, штуцерами дл . вво исходных компонентов и го дуктов, генератором пульс диненным с ее верхней час л и ч а ю щ е е с ; . тем лью повышени  над ежнбстй оно снабжено упругой пере отдел ющей пульсационную акционной, запорным клапа новленным под перегородко нительными упругими элеме этом все упругие элементы размещены по высоте реакц
0
ща с  масса; жидНофазной смеси рас- сред отачйтвает  ;, чҐо снижает нагрузку на фуйлакЦ т;/ д;::. :: :- ;:: ; ; -:; . : .;
Пример конкретного выполнени . При растворении в вор поваренной.соли в вертикальной ёмкости диаметром О,4 ми высотой 7,0 м эффективное колебательное воздействие с Т X A-f 0,035 м/с в резонансном режиме достигаетс  при частоте f - 50 Гц и амплитуде вынужденных колебаний жидкостного столба А 0,65 мм. При от- .делении реакционной камеры от пульса- 5 ционной с помощью упругой (резиновой) перегородки, установленной на высоте 6,5 м, и размещении 6 упругих элементов , например, в виде заполненных газом торов объемом Vr 1,27-Ю м3. и воздействии генератором пульсаций через верхнюю газовую полость пульса- ционной зоны (камеры), поддерживаетс  устойчивый резонансный режим, благодар  чему возрастает коэффициент мае- , сопереноса в полтора раза-,, снижаютс 
0
5
0
.нагрузка на фундамент и эксплуатационные потери в семь раз.
I : -. -. . - Таким образом, предлагаемое решение позвол ет обеспечить устойчивый резонансный режим, повысить надежность работы устройства и его эффективность , снизить нагрузку на фундамент более, чем в-полтора раза.
е т е н и  
Ф о р м у л а и з о б р
. Устройство дл  резонансных колебаний жидкофазных систем, содержащее „ вертикальную емкость с реакционной ч и пульсационной зонами, упругим элементом , штуцерами дл . ввода и вывода исходных компонентов и готовых продуктов , генератором пульсаций, соединенным с ее верхней частью, о т - л и ч а ю щ е е с ; . тем, что, с целью повышени  над ежнбстй в работе; оно снабжено упругой перегородкой, отдел ющей пульсационную зону от реакционной , запорным клапаном, уста.- новленным под перегородкой, и дополнительными упругими элементами, при - этом все упругие элементы равномерно размещены по высоте реакционной зоны.
SU904851824A 1990-07-16 1990-07-16 Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем RU1813547C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904851824A RU1813547C (ru) 1990-07-16 1990-07-16 Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904851824A RU1813547C (ru) 1990-07-16 1990-07-16 Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813547C true RU1813547C (ru) 1993-05-07

Family

ID=21527929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904851824A RU1813547C (ru) 1990-07-16 1990-07-16 Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813547C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 1315330, кл. В 28 С 5/00, 1985. 2. Авторское свидетельство СССР V 971399, кл. В-01 F 11/04, 1982. 3. Авторское свидетельство СССР V 701652, кл. В 01 F 11/04, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2089275C1 (ru) Устройство для получения дисперсных систем
RU186315U1 (ru) Насадка для массообменного аппарата
CN107252658A (zh) 一种槽式超声波液体处理装置
US3226092A (en) Spray-type processing columns with pulsed continuous phase
RU2541712C1 (ru) Вибрационное сито высокочастотное с энергосберегающим виброприводом резонансного действия для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама
RU1813547C (ru) Устройство дл резонансных колебаний жидкофазных систем
JPH11197406A (ja) 超音波脱泡槽
US3279560A (en) Cyclone sound absorber
RU2488438C2 (ru) Устройство для физико-химической обработки жидкой среды
WO1994022567A1 (en) Processing of mixtures by means of pulsations
RU2004316C1 (ru) Резонансный смеситель
RU217565U1 (ru) Насадочная колонна
RU2033855C1 (ru) Резонансный аппарат
RU2029612C1 (ru) Вибрационный смеситель
SU276006A1 (ru) Вибрационный смеситель
RU57152U1 (ru) Установка для экстрагирования
RU2006280C1 (ru) Устройство для получения дисперсных систем
RU2013114C1 (ru) Горизонтальный резонансный аппарат
RU205588U1 (ru) Массообменный аппарат
RU2035149C1 (ru) Устройство для перемешивания и транспортирования вязкопластичных материалов
SU1709967A1 (ru) Способ гомогенизации молока и молочных продуктов
SU1583299A1 (ru) Устройство дл смешени
RU2041170C1 (ru) Устройство для импульсной аэрации жидкости
SU1063430A1 (ru) Устройство дл пеногашени
SU1214436A1 (ru) Вибромешалка