RU1813496C - Filtering member - Google Patents

Filtering member

Info

Publication number
RU1813496C
RU1813496C SU4918979A RU1813496C RU 1813496 C RU1813496 C RU 1813496C SU 4918979 A SU4918979 A SU 4918979A RU 1813496 C RU1813496 C RU 1813496C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
filter element
filter
wedge
porosity
filter material
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Григорьевич Петров
Эдуард Исаакович Удлер
Артавазд Аршакович Арзуманян
Original Assignee
Томский инженерно-строительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский инженерно-строительный институт filed Critical Томский инженерно-строительный институт
Priority to SU4918979 priority Critical patent/RU1813496C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1813496C publication Critical patent/RU1813496C/en

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки жидкостей от механических примесей Фильтрующий элемент состоит из перфорированного каркаса 1, на котором закреплены радиальные перегородки 2„ Вокруг перфорированного каркаса 1 установлен слой эластичного пористого фильтрующего материала 3 с продольными вырезами, в которых размещены клиновидные вставки 5, а фильтрующий материал 3 установлен вырезами в радиальные перегородки 2 1 з.По ф-лы, 3 илThe invention relates to the field of purification of liquids from mechanical impurities. The filter element consists of a perforated frame 1, on which radial partitions 2 are fixed. Around the perforated frame 1 is a layer of elastic porous filter material 3 with longitudinal cuts in which wedge-shaped inserts 5 are placed, and filter material 3 set by cuts in radial partitions 2 1 s.

Description

Изобретение относитс  к области очистки нефт ных топлив и масел топ- лив и масел от механических примесей Может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей, автомобильной и других отрасл х промышленности The invention relates to the field of purification of petroleum fuels and oils, fuels and oils from mechanical impurities. May find application in the chemical, oil refining, automotive and other industries

Целью насто щего изобретени   вл етс  увеличение диапазона изменени  пористости фильтрующего материала независимо от соотношени , геометрических параметров фильтрующего элементаThe aim of the present invention is to increase the range of changes in the porosity of the filter material, regardless of the ratio, geometric parameters of the filter element

На фиг„I представлен фильтрующий элемент в сборе; на фиг„2 - фильтрующий слой; на - развертка фильтрующего материала с клиновидными вставкамиIn FIG. “I, the filter element assembly is shown; on fig „2 - filter layer; on - scan filter material with wedge-shaped inserts

Фильтрующий элемент состоит из ;каркаса 1, на котором жестко закреплены радиальные перегородки 2, дел щие фильтрующий элемент на продольные секции На каркасе 1 размещен слой фильтрующий 3 из эластичного пористого материала (например, пенополиуретана ), на котором имеютс  разрезы А (разрез  вл етс  частным случаем клиновидного выреза угол которого об 0), в которых установлены клиновидные вставки 5, выполненные из того же материала, что и фильтрующий слой. При установке фильтрующего материала 3 вокруг перфорированного каркаса 1 радиальные перегородки 2 размещаютс  в разрезах А При этом фильтрующий материал 3 и клиновидные вставки 5 в секци х фильтрующего элемента обжимаютс  радиальными перегородками 2. Причем, степень обжати  фильтрующего элемента возрастает от периферии к центру, что обес- печивает равномерное уменьшение его пористости в том же направлении Однако, возможность изменени  степени обжати  фильтрующего материала 3 ограничиваетс  конструктивными параметрами (соотношение наружного и внутреннего диаметров) фильтрующего элемента Причем, чем меньше этоThe filter element consists of a frame 1, on which radial partitions 2 are rigidly fixed, dividing the filter element into longitudinal sections. On the frame 1 there is a filter layer 3 made of elastic porous material (for example, polyurethane foam), on which there are cuts A (section is private a case of a wedge-shaped cut-out whose angle is about 0), in which wedge-shaped inserts 5 are made, made of the same material as the filter layer. When installing the filter material 3 around the perforated frame 1, the radial partitions 2 are placed in sections A. In this case, the filter material 3 and the wedge-shaped inserts 5 in the sections of the filter element are crimped by the radial partitions 2. Moreover, the compression ratio of the filter element increases from the periphery to the center, which bakes a uniform decrease in its porosity in the same direction. However, the possibility of changing the degree of compression of the filter material 3 is limited by design parameters (ratios outer and inner diameters) of the filter element Moreover, the smaller is

ЁYo

1212

w fcw fc

ОABOUT

соотношение, тем меньше изменение пористости может быть получено0 В данной конструкции необходима  пористость фильтрующего материала 3 в област х, прилегающих к перфорированному каркасу 1, а, следовательно, необходима  тонкость фильтрации жидкостей обеспечиваетс  за счет установки в прореаи фильтрующего материа ла 3 клиновидных вставок 5, выполненных из того же материала, что и фильтрующий слой„ratio, the smaller the change in porosity can be obtained 0 In this design, the porosity of the filter material 3 is required in the areas adjacent to the perforated frame 1, and therefore, the fineness of the filtration of liquids is required due to the installation of wedge-shaped inserts 5 made in the holes of the filter material 3, made from the same material as the filter layer „

Пористость материала (| в общем случае определ етс  из выражени The porosity of the material (| in the general case is determined from the expression

VnVn

vnvn

V0 - VCK.V0 - VCK.

11

VCKVkk

v7v7

где V0 - объем материала; Vn - объем пор-,where V0 is the volume of material; Vn is the pore volume,

СК SC

объем, занимаемый скелетом материала, the volume occupied by the skeleton of the material,

ТогдаThen

VCI /vo 1 - V,VCI / vo 1 - V,

Пористость этого же материала обжатого в п раз учитыва , что объем скелета VCK будет оставатьс  неизменнымThe porosity of the same material pressed n times, taking into account that the volume of the VCK skeleton will remain unchanged

6464

мо получить степень обжати  n D/lTd путем установки в прорези материала клиновидных вкладышей, степень обжати  п будет I can get the degree of reduction n D / lTd by installing wedge-shaped inserts in the material slots, the degree of reduction n will be

TTdTTd

(8)(8)

где Д 2 tgtf/2 where D 2 tgtf / 2

QQ

15fifteen

20twenty

2525

tgc(/2 (D-d) - увеличение длины развертки сло  фильтрующего материала при установке единичного вкладыша, m - число клиновидных вкладышей (равное числу радиальных перегородок на каркасе фильтрующего элемента)-,, Приравн ем выражени  6 и 8 подста вив в уравнение 8 значение: tgc (/ 2 (D-d) is the increase in the sweep length of the layer of filter material when installing a single insert, m is the number of wedge-shaped inserts (equal to the number of radial partitions on the frame of the filter element) -, We equate expressions 6 and 8 by substituting the following into equation 8:

frD + tgtf/2 (D d) m 1 /Qv .........f (Э)frD + tgtf / 2 (D d) m 1 / Qv ......... f (E)

откуда выразим угол клиновидной вставки where we express the angle of the wedge-shaped insert

VV

-Z.rctB;;(A |E|-5 5.-Z.rctB ;; (A | E | -5 5.

VO-VCKVO-VCK

VCKVkk

vo - VCK 1 VCKvo - VCK 1 VCK

- -vl 1 r - -vl 1 r

где V0 V0/n - объем материала, обжатого в п раз. Тогда из уравнени  (3)where V0 V0 / n is the volume of material compressed by n times. Then from equation (3)

VV

/V0 (1 - %)/ V0 (1 -%)

УСЦ о - Т2USC o - T2

Приравниваем правые части 2 и 4:- °Equate the right parts 2 and 4: - °

))

п.P.

(5)(5)

(6)(6)

1 -у, (1 - ( откуда п будет 1 -Va1st, (1 - (where n will be 1 -Va

. п - . P -

При угле клиновидного выреза степень обжати  материала п, выраженна  через геометрические параметры фильтрующего элемента, будетAt the angle of the wedge-shaped cut, the degree of compression of the material n, expressed through the geometric parameters of the filter element, will be

n /iTn/7d,(7)n / iTn / 7d, (7)

где D и d - наружный и внутренний диаметры фильтрующего элемента соответственно, Ори изменении пористости материала путем его обжати , если необходи30where D and d are the outer and inner diameters of the filter element, respectively, Ori change the porosity of the material by compressing it, if necessary

(10)(10)

4040

4545

Пример пользовани  расчетной формул ой оAn example of using the calculation formula

Задание: определить угол конусности конусных вкладышей, обеспечи- 35 вающих пористость на выход 0,88 Task: to determine the taper angle of the conical inserts, providing 35 porosity at the exit of 0.88

Исходные данные:Initial data:

1« Материал - пенополиуретан ППУ- 35-081 "Material - polyurethane foam PPU-35-08

20 Пористость Q 0,9620 Porosity Q 0.96

Зо Наружный диаметр фильтроэлемен- та (D) 100 мм.Zo The outer diameter of the filter element (D) is 100 mm.

4о Внутренний диаметр фильтроэле- мента (d) 70 мм.4o The inner diameter of the filter element (d) is 70 mm.

5„ Число клиновидных вставок (т) 205 „Number of wedge-shaped inserts (t) 20

2 arc tg | (  2 arc tg | (

r , r

f / T J f / T J

П-d 1-c D-d P-d 1-c D-d

IfIf

7070

1-01-0

Ot - 2 arc tg 00 70 1 Ot - 2 arc tg 00 70 1

100 ТОО-70100 TOO-70

) 2 arc tg 0,575 ъ 60°20 ) 2 arc tg 0.575 b 60 ° 20

Фильтрующий элемент работает следующим образомThe filter element operates as follows

Очищаема  жидкость проходит через слой фильтрующего материала 3, перфорированный каркас 1 и удал етс  к поPuti .2The liquid to be cleaned passes through a layer of filter material 3, the perforated frame 1 and is removed to Puti. 2

SU4918979 1991-03-14 1991-03-14 Filtering member RU1813496C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4918979 RU1813496C (en) 1991-03-14 1991-03-14 Filtering member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4918979 RU1813496C (en) 1991-03-14 1991-03-14 Filtering member

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1813496C true RU1813496C (en) 1993-05-07

Family

ID=21564944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4918979 RU1813496C (en) 1991-03-14 1991-03-14 Filtering member

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1813496C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 1607873, кл„ В 01 D 27/00, 1989 ( ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5178753A (en) Oil filter for internal combustion engines
US4102785A (en) Inside-to-outside flow filter tube and method of using same
US6422395B1 (en) Filter with preferential fluid affinity
US5454945A (en) Conical coalescing filter and assembly
US4877527A (en) Liquid filter of spiral wound construction with alternate layers of a surface area media and a depth media
EP0930926B1 (en) Coalescer element
US2911101A (en) Filters
US5126043A (en) Radial and axial flow filter device
KR860002033B1 (en) Apparatus for filtration of lubricating oil for an internal combustion engine
ZA985602B (en) Aerosol Separator; and method.
US3262578A (en) Glass fiber filter tubes
US3312351A (en) Fuel filter water separator
ATE265882T1 (en) FILTERING DEVICE FOR BIOLOGICAL FLUIDS HAVING A LEUKOCYTE-DEPRESENTING MEDIUM
EP0188524A4 (en) Filter with end cap which will accomodate flow reversal.
US4292179A (en) Spin-on filter coalescer unit with flow reversing baffle assembly
BE902978A (en) FLUID FILTRATION SYSTEM
JPH08291776A (en) Filter element fixing structure
RU1813496C (en) Filtering member
US3519560A (en) Method and apparatus for removing water from fluids
WO1994005396A1 (en) Conical coalescing filter
CA2571978A1 (en) A filter
US3125515A (en) Filter
RU1804887C (en) Filtering element
US2638221A (en) Fuel filter and demulsifier
DE3010633A1 (en) End-fixing for IC engine afterburner metal catalyst-carrier - is installed in casing peripheral creases are formed in casing with carrier inserted