RU1812408C

RU1812408C - Kiln conveyer machine

Info

Publication number: RU1812408C
Authority: RU
Inventors: Григорий Константинович Рубцов; Вадим Маннафович Абзалов; Рудольф Федорович Кузнецов; Владимир Александрович Тверитин; Валерий Иванович Мехонцев; Валерий Евгеньевич Хмылев; Виктор Петрович Сухоруков
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники
Priority date: 1990-04-17
Filing date: 1990-04-17
Publication date: 1993-04-30

Abstract

Использование: подготовка сырь в металлургии . Сущность: обжигова конвейерна машина, содержаща опорные и бортовые вод ные холодильники с подводами и отводами воды, предварительную и завершающую ступени охлаждени с дутьевыми камерами, соединенными через коллекторы с трактами подачи , рециркул ционного газа дл предварительной и атмосферного воздуха дл завершающей ступеней охлаждени , снабжена подогревателем воздуха бесконтактного типа , соединенным с отводами и подводами воды холодильников и встроенным в тракт подачи атмосферного воздуха в дутьевые камеры завершающей ступени охлаждени . 1 ил. елUsage: preparation of raw materials in metallurgy. SUBSTANCE: firing conveyor machine, comprising support and side water coolers with inlet and outlet water, preliminary and final cooling stages with blast chambers connected via collectors to supply paths, recirculation gas for preliminary and atmospheric air for final cooling stages, is equipped with a heater non-contact type air, connected to the drains and water inlets of refrigerators and built into the path of supplying atmospheric air to the blast chambers stage cooling. 1 ill. ate

Description

Изобретение относитс к области подготовки железорудного сырь в металлургии , а именно к агрегатам дл производства окускованных материалов.The invention relates to the field of preparation of iron ore raw materials in metallurgy, and in particular to units for the production of agglomerated materials.

Цель изобретени - снижение топливо- энергетических затрат, повышение стойкости оборудовани и качества готовой продукции.The purpose of the invention is to reduce fuel and energy costs, increase the durability of equipment and the quality of finished products.

На чертеже показана принципиальна схема заключительной (хвостовой) части обжиговой конвейерной машины.The drawing shows a schematic diagram of the final (tail) part of the firing conveyor machine.

Обжигова машина состоит из конвейерной ленты 1 с опорными 2 и боковыми 3 холодильниками, секцией охлаждени 4 с предварительной 5 и завершающей 6 ступен ми охлаждени . Ступени 5 и 6 через коллекторы 7 соединены с трактом 8 подачи рециркул ционного газа и трактом 9 подачи атмосферного воздуха со встроенным подогревателем 10 с подводом 11 и отводом 12 охлаждающей воды.The roasting machine consists of a conveyor belt 1 with supporting 2 and side 3 refrigerators, a cooling section 4 with a preliminary 5 and ending with 6 cooling stages. Steps 5 and 6 through the collectors 7 are connected to the recirculation gas supply path 8 and the atmospheric air supply path 9 with an integrated heater 10 with an inlet 11 and an outlet 12 for cooling water.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

После завершени обжига, расположенные на конвейерной ленте 1 окатыши подвергают охлаждению в секции 4, сначала на предварительной 5, затем на завершающей 6 ступен х охлаждени окатышей. Охлаждение металлоконструкции обжиговой конвейерной машины вод ное. Охлажденную воду из теплообменника (подогревател воздуха) 10 направл ют в опорные 2, боковые 3 холодильники и охлаждают металл машины. Подогретую за счет тепла металла воду вновь подают в теплообменник 10 и охлаждают. Холодный атмосферный воздух направл ют в подогреватель , нагревают за счет тепла оборотнойAfter the firing is completed, the pellets located on the conveyor belt 1 are cooled in section 4, first on the preliminary 5, then on the final 6 steps for cooling the pellets. Water cooling of the metal structure of the firing conveyor machine. The cooled water from the heat exchanger (air heater) 10 is sent to the supporting 2, side 3 refrigerators and cool the metal of the machine. The water heated by the heat of the metal is again fed into the heat exchanger 10 and cooled. Cold atmospheric air is sent to the heater, heated by the heat of the circulating

0000

юYu

4 О 004 O 00

воды и через коллектор 7 направл ют на охлаждение обжиговых тележек и сло окатышей . В качестве охлаждающего агента на ступени 5 используют рециркулируемый из предыдущих технологических секций машины отработанный газ. Из ступеней 6 и 7 отработанный газ направл ют в технологические секции машины.water and through the collector 7 are sent to cool the kiln carts and the pellet layer. At the stage 5, the exhaust gas recirculated from previous technological sections of the machine is used as a cooling agent. From stages 6 and 7, the exhaust gas is sent to the technological sections of the machine.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A firing conveyor machine comprising preliminary and final cooling stages with blast chambers connected via collectors to recirculation gas supply paths

0

for preliminary and atmospheric air for the final cooling stage, and water coolers of metal structures with water inlet and outlet, characterized in that, in order to reduce fuel and energy costs, increase equipment durability and finished product quality, the machine is equipped with a non-contact type air heater connected to water outlets and inlets for refrigerators of the roasting machine and integrated into the path for supplying atmospheric air to the blast chambers of the final cooling stage.