RU1812347C - Method of connection of parts - Google Patents
Method of connection of partsInfo
- Publication number
- RU1812347C RU1812347C SU4917607A RU1812347C RU 1812347 C RU1812347 C RU 1812347C SU 4917607 A SU4917607 A SU 4917607A RU 1812347 C RU1812347 C RU 1812347C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bolt
- head
- socket
- hole
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
Использование: в машиностроении, при изготовлении срезных болтовых соединений . Сущность изобретени : выполнение отверсти в соедин емых детал х и цилиндрического гнезда под головку болта, установка в отверстие болта с потайной головкой, причем головка предварительно изогнута из своей плоскости выпуклостью от стержн болта, а бокова поверхность головки выполнена конической с углом конусности к стержню болта. Минимальный диаметр головки равен диаметру гнезда под нее, а после установки в отверстие с нат гом болта на болт устанавливают шайбу и закручивают болт гайкой. 3 ил.Usage: in mechanical engineering, in the manufacture of shear bolted joints. SUMMARY OF THE INVENTION: making a hole in the connected parts and a cylindrical socket for a bolt head, installing a bolt with a countersunk head in the hole, the head being previously bent from its plane by a bulge from the bolt rod, and the side surface of the head is conical with a taper angle to the bolt rod. The minimum diameter of the head is equal to the diameter of the socket under it, and after installing the bolt on the bolt, install a washer on the bolt and tighten the bolt with a nut. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к самолетостроению, и может быть использовано при изготовлении срезных потайных болтовых соединений.The invention relates to mechanical engineering, in particular to aircraft construction, and can be used in the manufacture of shear countersunk bolt joints.
Цель изобретени - снижение энергоемкости процесса установки болта путем снижени усили запрессовки.The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the bolt installation process by reducing the pressing force.
На фиг. 1 дана конструкци и геометои- ческие параметры соедин емых деталей и соединительного болта; на фиг. 2 - конструкци соединени после установки болта в отверстие; на фиг. 3 - конструкци болтового соединени деталей.In FIG. 1 shows the design and geometrical parameters of the parts to be joined and the connecting bolt; in FIG. 2 shows the construction of the joint after installing the bolt in the hole; in FIG. 3 shows the construction of a bolted joint of parts.
Разработанный способ получени соединени деталей заключаетс в изготовлении одной детали 1 с отверстием и цилиндрическим гнездом 4, другой детали 2 с отверстием 3 и раздельном изготовлении бопта 5 с цилиндрической головкой 6, причем дизметр голоеки болт выполн ют боль- ШР ди меТ Л год ПГн (фиг. 11The developed method for obtaining the joining of parts consists in manufacturing one part 1 with a hole and a cylindrical socket 4, another part 2 with a hole 3 and separately manufacturing a bopt 5 with a cylindrical head 6, moreover, the diameter of the hollow bolt performs more . eleven
После изготовлени и закалки болта его головку формируют путем изгиба по периферии в сторону стержн болта и производ т доработку боковой поверхности головки так, чтобы она прин ла вид усеченного ко.- нуса с меньшим основанием, равным диаметру гнезда под головку. После этого болт устанавливают в отверстие с нат гом, причем усилие запрессовки болта Ре прикладывают по периферии головки болта, чтобы устранить возможность ее распр мление до установки головки в гнезде. После установки болта на стенке отверсти под него образуетс радиальный нат г Днг, а по стенке гнезда под головку Дн/, причем АН/ неравномерен по высоте гнезда (фиг. 2). На болт устанавливают шайбу 7 и навинчивают гайку 8 (фиг. 3).After manufacturing and hardening of the bolt, its head is formed by bending along the periphery towards the side of the bolt shaft and the side surface of the head is modified so that it becomes a truncated cone with a smaller base equal to the diameter of the socket for the head. After that, the bolt is installed in the hole with the tension, and the pressing force of the bolt Pe is applied around the periphery of the bolt head to eliminate the possibility of its straightening before the head is installed in the socket. After installing the bolt on the wall of the hole under it, a radial tension Dng is formed, and along the wall of the socket under the head Dn /, moreover, AN / is uneven in height of the socket (Fig. 2). The washer 7 is mounted on the bolt and the nut 8 is screwed on (Fig. 3).
При закручивании гайки происходит выпр мление головки болта, перераспределение эпюры нат гов по высоте гнезда. причем в зависимости от дичмптрл Гюпыие00When tightening the nut, the bolt head is straightened, redistributing the tension diagram along the height of the socket. moreover, depending on the gameplay Guypie00
N3 Ы VJN3 S VJ
го основани головки болта после ее доработки , эпюра нат гом может прин ть равномерный характер, либо с превышением нат га в месте перехода головки болта в стержень (фиг. 3).After finalizing the bolt head after its refinement, the tension diagram can take on a uniform character, or with an excess of tension at the place of transition of the bolt head to the rod (Fig. 3).
Предлагаемый способ получени соединени деталей позволит снизить усилие запрессовки болта, поскольку при предварительной (до закрутки гайки) установке требуетс реализаци меньшего нат га по высоте головки болта. Снижение усили запрессовки приводит к снижению энергоемкости техпроцесса установки болта. Кроме того, устран етс возможность задиров на входной кромке гнезда под головку, поскольку в момент установки минимальный размер головки равен диаметру гнезда под нее.. .The proposed method for obtaining the connection of parts will reduce the force of pressing on the bolt, since a preliminary (before tightening the nut) installation requires less tightness along the height of the bolt head. Reducing the pressing force leads to a decrease in the energy intensity of the bolt installation process. In addition, the possibility of scoring at the input edge of the socket for the head is eliminated, since at the time of installation the minimum size of the head is equal to the diameter of the socket for it. ..
Разработанный способ рекомендуем дл образовани пакетов средних и боль- шмх толщин болтами большого диаметра, например, из сталей типа ЗОХГСА, Х18Н9Т. При одинаковой энергоемкости процесса установки болта разработанным способом и аналогами разработанный .способ за счёт реализации нат га по головке болта позвоThe developed method is recommended for the formation of packages of medium and large thicknesses with bolts of large diameter, for example, from steels of the type ZOKHGSA, Kh18N9T. With the same energy intensity of the process of installing the bolt, the developed method and analogues developed the method due to the implementation of tension on the head of the bolt
0 5 0 5
00
55
лит повысить усталостную долговечность соедин емых деталей с гнездом под головку .Lit to increase the fatigue life of the connected parts with the socket under the head.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4917607 RU1812347C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Method of connection of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4917607 RU1812347C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Method of connection of parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812347C true RU1812347C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21564142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4917607 RU1812347C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Method of connection of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812347C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502896C2 (en) * | 2011-11-25 | 2013-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" (МАИ) | Bolt joint with radial interference |
-
1991
- 1991-03-11 RU SU4917607 patent/RU1812347C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4111580, кл. F 16 В 19/04, 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2502896C2 (en) * | 2011-11-25 | 2013-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)" (МАИ) | Bolt joint with radial interference |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4846614A (en) | Differential thread for transfer of screw thread forces | |
AU610945B2 (en) | Expansion dowel | |
US4917555A (en) | Joining element for two machine parts of components, such as a fit-stretch fastener and fit-stretch bolt | |
US4739601A (en) | Construction anchor channel | |
JP3577587B2 (en) | Joining structure of steel using shear ring and joining method of the steel | |
WO1998011354A1 (en) | Threaded fastener system | |
US4427318A (en) | Bolted joint connection | |
RU1812347C (en) | Method of connection of parts | |
US4586861A (en) | Convex wedge ramp thread configuration | |
JPH07151126A (en) | Nut | |
US7341414B2 (en) | Fastener and method for reducing stress failure in an engine component | |
US3789726A (en) | Load-indicating means for a nut and bolt assembly | |
EP0817921B1 (en) | Chamfered end headed rivet | |
SU1742535A1 (en) | Method of connecting parts | |
SU1751463A1 (en) | Method of making bolted joint process for parts | |
JPH0861352A (en) | Bolt | |
SU1372116A1 (en) | Threaded joint | |
SU881394A1 (en) | Method of producing double-cut double-row metallic plate connection | |
SU1505770A1 (en) | Method of assembling threaded connection | |
RU1774085C (en) | Method of manufacturing threaded securing member | |
RU2133390C1 (en) | Self-locking nut from sheet material | |
RU2031260C1 (en) | Method of bolt joining of parts | |
SU1756671A1 (en) | Method for jointing of parts | |
RU2264507C1 (en) | Connection method for thin-walled members | |
RU1354547C (en) | Method for arresting growth of fatigue cracks |