RU1811450C - Method of soldering parts of electron device - Google Patents
Method of soldering parts of electron deviceInfo
- Publication number
- RU1811450C RU1811450C SU914919621A SU4919621A RU1811450C RU 1811450 C RU1811450 C RU 1811450C SU 914919621 A SU914919621 A SU 914919621A SU 4919621 A SU4919621 A SU 4919621A RU 1811450 C RU1811450 C RU 1811450C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solder
- parts
- soldering
- glycerin
- time
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/341—Surface mounted components
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3457—Solder materials or compositions; Methods of application thereof
- H05K3/3485—Applying solder paste, slurry or powder
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Использование: пайка полупроводникового прибора на плату гибридной интегральной схемы. Сущность изобретени : припой предварительно насыщ-ают глицерином и размещают на нагретую па емую поверхность детали, в процессе пайки осуществл ют вибрацию одной из па емых деталей . Врем после расплавлени припо при пайке деталей до наложени вибрации не превышает 0,5-5 с, а врем наложени вибрации составл ет 5-8 с. 2 табл.Usage: soldering a semiconductor device to a hybrid integrated circuit board. SUMMARY OF THE INVENTION: The solder is pre-saturated with glycerin and placed on the heated brazed surface of the part, during the brazing process one of the brazed parts is vibrated. The time after melting the solder when brazing the parts before applying vibration does not exceed 0.5-5 s, and the time for applying vibration is 5-8 s. 2 tab.
Description
Изобретение относитс к электронной технике, в частности к способу пайки полупроводникового прибора на плату гибридной интегральной схемы.The invention relates to electronic equipment, in particular to a method for soldering a semiconductor device onto a hybrid integrated circuit board.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости процесса и повышение качества па ного соединени .The aim of the invention is to reduce the complexity of the process and improve the quality of the steam connection.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе пайки деталей электронного прибора припоем в присутствии глицерина, включающем нагрев обеих спаиваемых деталей, размещени припо и глицерина на одну из спаиваемых деталей, расплавление припо , наложение вибрации на одну из спаиваемых деталей и охлаждение до комнатной температуры. На одной из деталей размещали припой, насыщенный глицерином, причем врем после расплавлени припо до наложени вибрации составл ет 0,5-5 с, а врем наложени вибрации составл ет 5-8 с.The goal is achieved in that in the known method of soldering parts of an electronic device, solder in the presence of glycerol, comprising heating both soldered parts, placing solder and glycerin on one of the soldered parts, melting the solder, applying vibration to one of the soldered parts and cooling to room temperature. Glycerin-rich solder was placed on one of the parts, the time after melting the solder before the vibration was applied was 0.5-5 seconds, and the vibration time was 5-8 seconds.
Предварительное насыщение припо глицерином, во-первых, обеспечирзает дозированное содержание глицерина в припое, достаточное с одной стороны дл проведени процесса пайки и с другой стороны такое малое, что оно обеспечивает испарение в процессе пайки, что исключает необходимость специальной отмывки па ных деталей от глицерина и тем самым снижает трудоемкость процесса пайки. Во-вторых, дозировка глицерина в припое обеспечивает посто нное соотношение припо и глицерина от процесса к процессу и тем самым повышает воспроизводимость.Pre-saturation of the solder with glycerin, firstly, provides a metered glycerin content in the solder, sufficient on the one hand to carry out the soldering process and, on the other hand, so small that it provides evaporation during the soldering process, which eliminates the need for special washing of soldered parts from glycerol and thereby reducing the complexity of the soldering process. Secondly, the dosage of glycerol in the solder provides a constant ratio of solder and glycerin from process to process and thereby increases reproducibility.
Врем после расплавлени припо до наложени вибрации менее 0,5 с нежелательно , так как не обеспечивает восстановлени окисла на спаиваемых поверхност х, более 5 с недопустимо,так как не обеспечиваетс количество глицерина, необходимое дл восстановлени окислов на спаиваемых поверхност х.The time after melting the solder before applying vibration of less than 0.5 s is undesirable, since it does not provide oxide reduction on the soldered surfaces, more than 5 seconds is unacceptable, since the amount of glycerol necessary for the reduction of oxides on the soldered surfaces is not provided.
Врем наложени вибрации менее 5 с не обеспечивает достаточного растекани и смачиваемости припоем спаиваемых поверелA vibration time of less than 5 s does not provide sufficient spreading and wettability by solder of soldered heads
хностей, более 8с нецелесообразно, так как не вли ет на качество пайки.more than 8 s is impractical, since it does not affect the quality of soldering.
П р и м е р 1.PRI me R 1.
Берут корпусированный транзистор, например ЗП325А-2, и плату из поликора с топологическим рисунком металлизации и помещают на плитку и нагревают до 200±10°С. Берут навеску массой, например , 12 мг припо ПОСК-50-18, насыщенного глицерином. Припойный шарик, насыщенный глицерином, размещают на одну из спаиваемых поверхностей детали и расплавл ют припой при 200 ±10°С. Выдерживают композицию (па емые детали, припой и глицерин) в течение 3 с и накладывают на одну из па емых деталей вибрацию в течение 7 с. Затем плату с напа нным полупроводниковым прибором охлаждают до комнатной температуры.Take a packaged transistor, for example, ZP325A-2, and a board from a polycor with a topological metallization pattern and place it on a tile and heat to 200 ± 10 ° C. Take a sample weighing, for example, 12 mg of solder POSK-50-18, saturated with glycerol. A solder ball saturated with glycerin is placed on one of the soldered surfaces of the part and the solder is melted at 200 ± 10 ° C. The composition is maintained (soldered parts, solder and glycerin) for 3 s and a vibration is applied to one of the soldered parts for 7 s. Then, the circuit board with the sealed semiconductor device is cooled to room temperature.
Примеры 2-5. Аналогично был про- веден процесс пайки при других значени х параметров процесса, указанных в формуле и за ее пределами.Examples 2-5. Similarly, the soldering process was carried out at other values of the process parameters indicated in the formula and beyond.
Анализ припо после затвердевани и охлаждени показывает отсутствие в нем глицерина, что делает возможным исключение операции отмывки платы от глицерина в воде и сушки гор чим азотом. КонтрольAnalysis of the solder after solidification and cooling shows the absence of glycerin in it, which makes it possible to exclude the operation of washing the board from glycerin in water and drying with hot nitrogen. Control
па ного соединени показывает его равномерность , сплошность, отсутствие щелей.the soldered joint shows its uniformity, continuity, and lack of gaps.
Опытным путем установлено соотношение между количеством (массой) припойных шариков и па емой площадью (см. табл.2).It has been experimentally established the ratio between the number (mass) of solder balls and the unit area (see Table 2).
Кроме того, было установлено, что глицерин после размещени шарика на плату, нагретую до 200± 10°С. испар етс за 8- 10с.In addition, it was found that glycerol after placing the ball on a board heated to 200 ± 10 ° C. evaporates in 8-10 s.
Таким образом, предлагаемый способ пайки электронной техники, по сравнению с прототипом, позволит снизить трудоемкость процесса пайки и расширить примен емость способа.Thus, the proposed method of soldering electronic equipment, in comparison with the prototype, will reduce the complexity of the soldering process and expand the applicability of the method.
Формул а из о б ре тени Formulas of Shadow
Способ пайки деталей электронного прибора, включающий нагрев соедин емых деталей до температуры пайки, размещение припо и глицерина на одну из деталей, расплавление припо , наложение вибрации на одну из деталей и последующее охлаждение , о т л и чаю щи и с тем, что, с целью снижени трудоемкости процесса и повышени качества па ного соединени на деталь размещают припой, насыщенный глицерином, при этом врем после расплавлени припо до наложени вибрации составл ет 0,5-5 с, а врем наложени вибрации - 5-8 с.A method of soldering parts of an electronic device, including heating the connected parts to a soldering temperature, placing solder and glycerin on one of the parts, melting the solder, applying vibration to one of the parts and subsequent cooling, so that and, with, In order to reduce the complexity of the process and improve the quality of the solder joint, a solder saturated with glycerin is placed on the part; in this case, the time after melting the solder before vibration is applied is 0.5-5 s and the vibration application time is 5-8 s.
Т а б л и ц а 1Table 1
Редактор Г.Бельска Editor G. Belsk
Техред М.МоргенталTehred M. Morgenthal
Заказ 1459Тираж ПодписноеOrder 1459 Mintage Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., 4/5VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discover at the USSR State Committee for Science and Technology 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5
Таблица 2table 2
Корректор М.КульProofreader M. Kul
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914919621A RU1811450C (en) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Method of soldering parts of electron device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914919621A RU1811450C (en) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Method of soldering parts of electron device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1811450C true RU1811450C (en) | 1993-04-23 |
Family
ID=21565290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914919621A RU1811450C (en) | 1991-03-19 | 1991-03-19 | Method of soldering parts of electron device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1811450C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510545C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт радиосвязи" (ФГУП "РНИИРС") | Method for vibration soldering of packageless transistor chips |
-
1991
- 1991-03-19 RU SU914919621A patent/RU1811450C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US N 4540115, кл. Н 01 L 21/58,1985. Электронна техника, сери 1. Электроника СВЧ, вып.8 (356), 1983, с.60-63. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2510545C1 (en) * | 2012-10-01 | 2014-03-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Ростовский-на-Дону научно-исследовательский институт радиосвязи" (ФГУП "РНИИРС") | Method for vibration soldering of packageless transistor chips |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6935553B2 (en) | Reflow soldering method | |
RU1811450C (en) | Method of soldering parts of electron device | |
Koopman et al. | Fluxless soldering in air and nitrogen | |
KR20020020963A (en) | Method of mounting electronic part | |
WO2001043269A2 (en) | Method and apparatus for making an electrical device | |
JPH08108292A (en) | Soldering method | |
US5647529A (en) | Method of controlling the temperature of a portion of an electronic part during solder reflow | |
JP3314712B2 (en) | Solder wettability evaluation method | |
KR100292295B1 (en) | Apparatus and method for fluxless solder joining of wafer level using laser | |
JP3010821B2 (en) | Chip mounting method | |
RU2812158C1 (en) | Method for vacuum soldering solder balls to leading platforms of ceramic metal cases of matrix type | |
JP2000068637A (en) | Soldering of electronic component | |
JP2004006818A (en) | Reflow method and solder paste | |
Chung et al. | Rework of BGA components | |
SU1590242A1 (en) | Method of soldering elements with radioelectronic equipment | |
JP2000146801A (en) | Soldering wettabililty testing device | |
SU525258A1 (en) | PCB soldering device | |
JP3691972B2 (en) | How to attach solder to pads | |
JP2004228125A (en) | Column mounting jig and column mounting method | |
JPH0349295A (en) | Soldering method for electric components | |
JPH04354399A (en) | Semiconductor device and its manufacture | |
KR200154803Y1 (en) | Soldering device of ic terminal pad | |
JPH0856071A (en) | Solder bump forming method | |
CHOON | A study of solderability and solder spreading for SMT open joints | |
JPH08298374A (en) | Soldering method |