RU181131U1 - Power cable for laying in the ground - Google Patents
Power cable for laying in the ground Download PDFInfo
- Publication number
- RU181131U1 RU181131U1 RU2018108233U RU2018108233U RU181131U1 RU 181131 U1 RU181131 U1 RU 181131U1 RU 2018108233 U RU2018108233 U RU 2018108233U RU 2018108233 U RU2018108233 U RU 2018108233U RU 181131 U1 RU181131 U1 RU 181131U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cable
- temperature
- paper
- heat
- insulation
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 5
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 5
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 206010063493 Premature ageing Diseases 0.000 description 1
- 208000032038 Premature aging Diseases 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/02—Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых кабелей, предназначенных для прокладки в земле и эксплуатации в условиях передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках при переменном напряжении от 6 до 20 кВ и частотой до 50 Гц. Кабель содержит элементы: три основные токопроводящие жилы с фазной бумажной изоляцией из термостойкой изоляционной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 105°С, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с кинематической вязкостью при температуре 120°С не менее 30 сантистокс, с температурой каплепадения не менее 108°С и с диэлектрической проницаемостью при температуре 60°С не менее 2,0, скрученные между собой с заполнением промежутков между жилами жгутами из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, поясную изоляцию из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 105°С, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с кинематической вязкостью при температуре 120°С не менее 30 сантистокс, с температурой каплепадения не менее 108°С и с диэлектрической проницаемостью при температуре 60°С не менее 2,0, полу проводящий экран из ленты электропроводящей кабельной бумаги, наложенный с перекрытием поверх поясной изоляции, металлическую оболочку, антикоррозионный слой из продуктов перегонки нефти, слой из полимерных лент и наружную оболочку из полимерного материала с твердостью по Шору шкала D не менее 40. Технический результат - повышение устойчивости кабеля к повреждениям. 5 з.п. ф-лы. 2 ил.The utility model relates to cable technology, namely, to the design of power cables intended for laying in the ground and operation in conditions of transmission and distribution of electrical energy in stationary installations with alternating voltage from 6 to 20 kV and a frequency of up to 50 Hz. The cable contains the following elements: three main conductive conductors with phase paper insulation made of heat-resistant insulating paper with a heat resistance temperature of at least 105 ° C, impregnated with a non-leaking insulating impregnating composition with a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 centistokes, with a dropping point of at least 108 ° C and with a dielectric constant at a temperature of 60 ° C of at least 2.0, twisted together to fill the gaps between the cores with plaits of heat-resistant insulating cable paper, belt insulator a heat-resistant insulating cable paper with a heat resistance temperature of at least 105 ° C, impregnated with a non-flowing insulating impregnating composition with a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 centistokes, with a dropping point of at least 108 ° C and with a dielectric constant at a temperature of 60 ° C not less than 2.0, a semi-conductive screen made of tape of electrically conductive cable paper, superimposed overlapping on top of the belt insulation, a metal shell, an anti-corrosion layer from oil distillation products, a layer of polymer tapes and an outer sheath of a polymeric material with a Shore hardness of D scale of at least 40. The technical result is an increase in cable resistance to damage. 5 cp f-ly. 2 ill.
Description
Область техникиTechnical field
Полезная модель относится к кабельной технике, а именно к конструкциям силовых кабелей, предназначенных для прокладки в земле и эксплуатации в условиях передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках при переменном напряжении от 6 до 20 кВ и частотой до 50 Гц.The utility model relates to cable technology, namely, to the design of power cables intended for laying in the ground and operation in conditions of transmission and distribution of electrical energy in stationary installations with alternating voltage from 6 to 20 kV and a frequency of up to 50 Hz.
Уровень техникиState of the art
Из уровня техники известен кабель силовой с увеличенной длительно допустимой температурой нагрева токопроводящих жил, не распространяющий горение, пониженной пожароопасности, содержащий три токопроводящие жилы с фазной бумажной изоляцией, заполнение промежутков между скрученными изолированными жилами жгутами из кабельной бумаги, поясную изоляцию, полупроводящий экран из ленты электропроводящей кабельной бумаги с перекрытием поверх поясной изоляции, свинцовую оболочку, слой из термически стойких лент поверх свинцовой оболочки, броню в виде двух лент из оцинкованной стали, подушку под броню и наружную оболочку из полимерных термопластичных полиолефиновых композиций, не содержащих галогенов, с кислородным индексом не менее 34%, при этом в конструкции кабеля для фазной, поясной изоляции и жгутов используется термостойкая изоляционная кабельная бумага с температурой нагревостойкости 90°C и нестекающий изоляционный пропиточный состав с кинематической вязкостью не мене 30 cst (сантистокс) при температуре 120°C (см. Патент РФ на полезную модель №170263, 19.04.2017 г.) по совокупности существенных признаков принятый за ближайший аналог (прототип) полезной модели.The prior art power cable with an increased long-term permissible temperature for heating conductive conductors that does not spread combustion, low fire risk, containing three conductive conductors with phase paper insulation, filling the gaps between twisted insulated conductors with cable bundles, belt insulation, a semiconducting screen from an electrically conductive tape cable paper with overlapping over belt insulation, lead sheath, a layer of heat-resistant tapes over lead sheath, bro nude in the form of two tapes made of galvanized steel, a pillow under the armor and an outer shell made of polymer thermoplastic polyolefin compositions, halogen-free, with an oxygen index of at least 34%, while the cable construction for phase, zone insulation and bundles uses heat-resistant insulating cable paper with a heat resistance temperature of 90 ° C and a non-leaking insulating impregnating composition with a kinematic viscosity of at least 30 cst (centistokes) at a temperature of 120 ° C (see RF patent for utility model No. 170263, 04/19/2017) on the set of essential features adopted for the closest analogue (prototype) of the utility model.
Недостатком данного аналога является то, что эксплуатационные характеристики силового кабеля не обеспечивают в полной мере надежность и долговечность при его прокладке и эксплуатации в земле, в частности при температуре до минус 15°C. Это связано с отсутствием необходимой защиты кабеля от влаги, его низкой коррозионной стойкостью, а также недостаточной твердостью и стойкостью трудногорючих полимерных композиций оболочки к механическим нагрузкам, которые возникают при прокладке кабеля в земле. Кроме того, нижняя граница значения длительно допустимой температуры нагрева токопроводящей жилы такого кабеля составляет 80°C, что не во всех случаях является достаточным при работе на высокой мощности. Указанные конструктивные недостатки аналога могут привести к повреждению кабеля в процессе прокладки и/или эксплуатации.The disadvantage of this analogue is that the operational characteristics of the power cable do not fully ensure reliability and durability when laying and operating in the ground, in particular at temperatures up to minus 15 ° C. This is due to the lack of the necessary protection of the cable from moisture, its low corrosion resistance, as well as insufficient hardness and resistance of the flame-retardant polymer sheath compositions to mechanical stresses that occur when laying the cable in the ground. In addition, the lower limit of the value of the long-term permissible heating temperature of the conductive core of such a cable is 80 ° C, which is not sufficient in all cases when operating at high power. The indicated design flaws of the analogue can lead to cable damage during installation and / or operation.
Сущность полезной моделиUtility Model Essence
Задачей заявленной полезной модели является разработка конструкции кабеля, который бы обладал высокой надежностью как при прокладке, так и при эксплуатации в земле.The objective of the claimed utility model is to develop a cable design that would have high reliability both when laying and when operating in the ground.
Технический результат полезной модели заключается в повышении устойчивости кабеля к повреждениям.The technical result of the utility model is to increase the resistance of the cable to damage.
Указанный технический результат достигается в заявленной полезной модели за счет того, что кабель содержит элементы: три основные токопроводящие жилы с фазной бумажной изоляцией из термостойкой изоляционной бумаги, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с кинематической вязкостью при температуре 120°C не менее 30 сантистокс, с температурой каплепадения не менее 108°C, скрученные между собой с заполнением промежутков между жилами жгутами из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, поясную изоляцию из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с кинематической вязкостью при температуре 120°C не менее 30 сантистокс, с температурой каплепадения не менее 108°C, полупроводящий экран из ленты электропроводящей кабельной бумаги, наложенный с перекрытием поверх поясной изоляции, металлическую оболочку, слой из полимерных лент и наружную оболочку из полимерного материала, при этом между металлической оболочкой и слоем из полимерных лент размещен антикоррозионный слой из продуктов перегонки нефти, наружная оболочка выполнена из полимерного материала с твердостью по Шору шкала D не менее 40, фазная и поясная изоляции, жгуты выполнены из термостойкой изоляционной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 105°C, а нестекающий изоляционный пропиточный состав имеет диэлектрическую проницаемостью при температуре 60°C не менее 2,0.The specified technical result is achieved in the claimed utility model due to the fact that the cable contains elements: three main conductive wires with phase paper insulation made of heat-resistant insulating paper impregnated with a non-draining insulating impregnating composition with a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 centistokes, with a temperature drop drops of at least 108 ° C, twisted together to fill the gaps between the cores with plaits of heat-resistant insulating cable paper, belt insulation of heat-resistant and insulating cable paper impregnated with a non-leaking insulating impregnating composition with a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 centistokes, with a dropping point of at least 108 ° C, a semiconducting screen made of tape of electrically conductive cable paper, overlapped over the belt insulation, metal sheath, layer from polymer tapes and the outer shell of a polymeric material, while between the metal shell and the layer of polymer tapes there is an anti-corrosion layer of oil distillation products, the outer shell is made of a polymeric material with a shore hardness of D scale of at least 40, phase and zone insulation, bundles are made of heat-resistant insulating paper with a heat resistance temperature of at least 105 ° C, and a non-draining insulating impregnating composition has a dielectric constant at a temperature of 60 ° C less than 2.0.
Согласно частным вариантам реализации полезной модели:According to private options for implementing the utility model:
- в качестве пропиточного состава фазной и поясной бумажной изоляции использован состав марки ND-424;- as an impregnating composition of phase and zone paper insulation used composition of the brand ND-424;
- металлическая оболочка выполнена из сплава свинца или алюминия;- the metal shell is made of an alloy of lead or aluminum;
- кабель содержит полупроводящий экран из лент электропроводящей бумаги по токопроводящей жиле;- the cable contains a semiconductor screen of conductive paper tapes along the conductive core;
- между слоем из полимерных лент и наружной оболочкой дополнительно расположены подушка под броню, выполненная из полимерных материалов, и броня из двух лент из оцинкованной стали.- between the layer of polymer tapes and the outer shell there is additionally an armor cushion made of polymer materials, and an armor of two galvanized steel tapes.
В заявленной конструкции кабеля за счет наличия токопроводящих жил, фазной изоляции из термостойкой изоляционной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 105°C, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с кинематической вязкостью при температуре 120°C не менее 30 сантистокс, с температурой каплепадения не менее 108°C и диэлектрической проницаемостью при температуре 60°C не менее 2,0, жгутов из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, поясной изоляции из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, пропитанной нестекающим изоляционным пропиточным составом с кинематической вязкостью при температуре 120°C не менее 30 сантистокс, с температурой каплепадения не менее 108°C и диэлектрической проницаемостью при температуре 60°C не менее 2,0, полупроводящего экрана обеспечивается высокая длительно допустимая температура нагрева токопроводящей жилы кабеля (не менее 90°C) и максимальная температура токопроводящей жилы при коротком замыкании, равная 250°C. Это позволяет не допустить преждевременного старения изоляции и последующего повреждения в результате термической деструкции в течение всего срока эксплуатации.In the claimed cable design due to the presence of conductive conductors, phase insulation from heat-resistant insulating paper with a heat resistance temperature of at least 105 ° C, impregnated with a non-leaking insulating impregnating composition with a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 centistokes, with a dropping point of at least 108 ° C and dielectric constant at a temperature of 60 ° C of at least 2.0, bundles of heat-resistant insulating cable paper, waist insulation of heat-resistant insulating cable paper, impregnated with an insulating impregnating composition with a kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 centistokes, with a dropping point of at least 108 ° C and a dielectric constant at a temperature of 60 ° C of at least 2.0, a semi-conductive screen provides a high long-term allowable heating temperature of the conductive cable core (at least 90 ° C) and the maximum temperature of the conductive core during a short circuit, equal to 250 ° C. This allows you to prevent premature aging of the insulation and subsequent damage as a result of thermal destruction during the entire period of operation.
При этом сочетание металлической оболочки, антикоррозионного слоя, слоя из полимерных лент и наружной оболочки с указанной твердостью обеспечивает высокую прочность кабеля, его коррозионную стойкость и влагостойкость, что предотвращает повреждение кабеля при прокладке в земле и его последующей эксплуатации (в результате воздействия внешней среды).At the same time, the combination of a metal sheath, an anticorrosive layer, a layer of polymer tapes and an outer sheath with the indicated hardness provides high cable strength, its corrosion resistance and moisture resistance, which prevents damage to the cable when laying in the ground and its subsequent operation (as a result of exposure to the external environment).
Таким образом, все указанные признаки полезной модели направлены на достижение единого технического результата, заключающегося в повышении устойчивости кабеля к повреждениям.Thus, all the indicated features of the utility model are aimed at achieving a single technical result, which consists in increasing the cable resistance to damage.
Приведенные частные случаи реализации полезной модели также направлены на достижение указанного технического результата. Однако они не являются единственно возможными формами воплощения предложенной конструкции, а показывают наиболее предпочтительные, с точки зрения указанного результата, варианты.These particular cases of the implementation of the utility model are also aimed at achieving the specified technical result. However, they are not the only possible forms of embodiment of the proposed design, but show the most preferred, from the point of view of this result, options.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Полезная модель поясняется фигурами 1 и 2, на которых схематично показана конструкция кабеля в разрезе.The utility model is illustrated by figures 1 and 2, which schematically shows a cable structure in section.
На фиг. 1 показана конструкция кабеля в разрезе по п. 1 формулы,In FIG. 1 shows a cable structure in section according to
На фиг. 2 показана конструкция кабеля в разрезе по п. 6 формулы.In FIG. 2 shows a cross-sectional view of a cable as claimed in
Раскрытие полезной моделиUtility Model Disclosure
Заявленный силовой кабель содержит следующие элементы: токопроводящие жилы (1), с фазной изоляцией (2), скрученные между собой с заполнением промежутков между жилами в виде жгутов из термостойкой изоляционной кабельной бумаги (3), поясную изоляцию (4) из термостойкой изоляционной кабельной бумаги, полупроводящий экран (5) по поясной изоляции, металлическую оболочку (6), антикоррозионный слой (7), слой из полимерных лент (8) и наружную оболочку (9).The declared power cable contains the following elements: conductive conductors (1), with phase insulation (2), twisted together to fill the gaps between the conductors in the form of bundles of heat-resistant insulating cable paper (3), waist insulation (4) from heat-resistant insulating cable paper , a semiconducting screen (5) along the belt insulation, a metal shell (6), an anti-corrosion layer (7), a layer of polymer tapes (8) and an outer shell (9).
Токопроводящая жила (1) может быть выполнена, например, из меди или алюминия.The conductive core (1) can be made, for example, of copper or aluminum.
Фазная изоляция (2) изготовлена из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 105°C, пропитанной нестекающим составом повышенной вязкости. Предпочтительно применяется состав с кинематической вязкостью при температуре 120°C не менее 30 сСт (сантистокс), с температурой каплепадения не менее 108°C и диэлектрической проницаемостью при температуре 60°C не менее 2,0. В качестве примера может применяться состав марки ND-424. Сочетание указанных материалов будет обеспечивать работоспособность кабеля с увеличенной температурой нагрева токопроводящих жил в течение всего срока эксплуатации.Phase insulation (2) is made of heat-resistant insulating cable paper with a temperature resistance of at least 105 ° C, impregnated with a non-draining composition of high viscosity. Preferably, a composition with kinematic viscosity at a temperature of 120 ° C of at least 30 cSt (centistokes), with a dropping point of at least 108 ° C and a dielectric constant at a temperature of 60 ° C of at least 2.0 is used. As an example, the composition of the brand ND-424 can be used. The combination of these materials will ensure the operability of the cable with an increased heating temperature of the conductive conductors throughout the life of the cable.
Жгуты изготовлены из термостойкой изоляционной кабельной бумаги (3) с температурой нагревостойкости не менее 105°C.The bundles are made of heat-resistant insulating cable paper (3) with a heat resistance temperature of at least 105 ° C.
Поясная изоляция (4) изготовлена из термостойкой изоляционной кабельной бумаги с температурой нагревостойкости не менее 105°C.The belt insulation (4) is made of heat-resistant insulating cable paper with a heat resistance temperature of at least 105 ° C.
Полупроводящий экран по жиле (10) и по поясной изоляции (5) выполняется из лент электропроводящей кабельной бумаги.The semiconductor screen along the core (10) and on the waist insulation (5) is made of tapes of electrically conductive cable paper.
Металлическая оболочка (6) может быть выполнена из сплава алюминия или свинца. В зависимости от диаметра кабеля под металлической оболочкой номинальная толщина металлической оболочки может составлять от 1,05 до 1,96 мм.The metal shell (6) may be made of an alloy of aluminum or lead. Depending on the diameter of the cable under the metal sheath, the nominal thickness of the metal sheath can range from 1.05 to 1.96 mm.
Антикоррозионный слой (7) изготовлен из продуктов перегонки нефти с температурой хрупкости не выше минус 15°C, в частности битума, и имеет толщину, как правило, до 1 мм.The anticorrosion layer (7) is made of oil distillation products with a brittle temperature not higher than minus 15 ° C, in particular bitumen, and has a thickness, as a rule, of up to 1 mm.
Слой из полимерных лент (8) может выполняться, в частности, из полиэтилентерефталата. Толщина ленты, как правило, составляет до 0,05 мм.A layer of polymer tapes (8) can be made, in particular, of polyethylene terephthalate. The thickness of the tape, as a rule, is up to 0.05 mm.
Наружная оболочка (9) выполнена из полимерного материала с твердостью по Шору шкала D не менее 40. В частности, для его изготовления могут применяться композиции кабельного полиэтилена. В зависимости от диаметра кабеля под наружной оболочкой номинальная толщина наружной оболочки может составлять от 1,8 до 3,0 мм.The outer shell (9) is made of a polymer material with a Shore hardness of D scale of at least 40. In particular, cable polyethylene compositions can be used for its manufacture. Depending on the diameter of the cable under the outer sheath, the nominal thickness of the outer sheath can range from 1.8 to 3.0 mm.
В частном случае реализации полезной модели между слоем из полимерных лент и наружной оболочкой расположены подушка под броню (11), выполненная из полимерных материалов, и броня из двух лент оцинкованной стали (12).In the particular case of the implementation of the utility model, between the layer of polymer tapes and the outer shell there is an armor cushion (11) made of polymer materials, and armor from two galvanized steel tapes (12).
В зависимости от диаметра кабеля по металлической оболочке номинальная толщина подушки под броню может составлять от 1,4 до 2,2 мм.Depending on the diameter of the cable over the metal sheath, the nominal thickness of the cushion under the armor can be from 1.4 to 2.2 mm.
Заявленный кабель изготавливают следующим способом.The claimed cable is made in the following way.
Токопроводящие жилы проводника (1) производят посредством любой из известных специалисту в кабельной промышленности технологии.The conductive conductors of the conductor (1) are produced by any of the technologies known to the specialist in the cable industry.
Наложение фазной изоляции (2) и полупроводящего экрана (10) осуществляют на изолировочных машинах типа М4-ВР8.The phase insulation (2) and the semiconducting screen (10) are applied on insulating machines of the M4-BP8 type.
Скрутку токопроводящих жил с одновременным заполнением жгутами (3), наложение поясной изоляции (4) и полупроводящего экрана (5) осуществляют на крутильно-изолировочных машинах типа МКРА 3×1600. Пропитку изоляции выполняют посредством известной специалисту в кабельной промышленности технологии.The twisting of conductive wires with simultaneous filling with harnesses (3), the imposition of belt insulation (4) and a semiconducting screen (5) is carried out on torsion-insulating machines such as MKRA 3 × 1600. The impregnation of the insulation is carried out by means of a technology well known to a person skilled in the cable industry.
Наложение металлической оболочки (6) проводят на прессах типа «Хансон-Робертсон» или П-6034.The imposition of a metal shell (6) is carried out on presses of the Hanson-Robertson or P-6034 type.
Наложение подушки под броню (11) и наружной оболочки (9) осуществляют на экструзионных линиях.The application of a pillow under the armor (11) and the outer shell (9) is carried out on extrusion lines.
Наложение антикоррозионного слоя (7), слоя из полимерных лент (8) и слоя из двух лент оцинкованной стали (12) осуществляют на оборудовании для наложения защитных покровов.The application of an anti-corrosion layer (7), a layer of polymer tapes (8) and a layer of two galvanized steel tapes (12) is carried out on equipment for applying protective coatings.
Таким образом, кабель описанной выше конструкции обладает рядом преимуществ, связанных с повышенной длительно допустимой температурой нагрева токопроводящей жилы, высокой герметичностью и прочностью при прокладке, которые обуславливают высокую стойкость кабеля к разрушениям при термическом, коррозионном и механическом воздействиях.Thus, the cable of the above construction has several advantages associated with an increased long-term allowable heating temperature of the conductive core, high tightness and strength during installation, which determine the high resistance of the cable to damage during thermal, corrosion and mechanical stress.
Следует отметить, что полезная модель не ограничена частными примерами реализации, приведенными в описании. Возможны иные варианты исполнения слоев кабеля в рамках приведенной совокупности существенных признаков, которые являются понятными для специалиста в данной области техники.It should be noted that the utility model is not limited to the specific implementation examples given in the description. Other options for the execution of the cable layers are possible within the framework of the given set of essential features that are understandable to a person skilled in the art.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018108233U RU181131U1 (en) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | Power cable for laying in the ground |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018108233U RU181131U1 (en) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | Power cable for laying in the ground |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU181131U1 true RU181131U1 (en) | 2018-07-05 |
Family
ID=62813707
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018108233U RU181131U1 (en) | 2018-03-07 | 2018-03-07 | Power cable for laying in the ground |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU181131U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109979668A (en) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | A kind of shielded power supply line and its installation method |
RU198557U1 (en) * | 2020-05-22 | 2020-07-15 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE |
RU206407U1 (en) * | 2021-06-09 | 2021-09-09 | Акционерное общество "Иркутсккабель" | Power cable with impregnated paper insulation |
RU210683U1 (en) * | 2021-12-06 | 2022-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | MULTI-CONDUCTOR POWER CABLE WITH PAPER INSULATION |
RU214255U1 (en) * | 2022-06-30 | 2022-10-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Fireproof power cable with two-layer paper insulation |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6211467B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
RU170263U1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-04-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE WITH INCREASED LONG-TERM ALLOWABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, REDUCED FIRE HAZARD |
RU175767U1 (en) * | 2017-06-15 | 2017-12-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE FOR ELECTRIFIED TRANSPORT NETWORKS WITH AN INCREASED LONGLY ACCEPTABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS |
-
2018
- 2018-03-07 RU RU2018108233U patent/RU181131U1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6211467B1 (en) * | 1998-08-06 | 2001-04-03 | Prestolite Wire Corporation | Low loss data cable |
RU170263U1 (en) * | 2016-12-14 | 2017-04-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE WITH INCREASED LONG-TERM ALLOWABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, REDUCED FIRE HAZARD |
RU175767U1 (en) * | 2017-06-15 | 2017-12-19 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE FOR ELECTRIFIED TRANSPORT NETWORKS WITH AN INCREASED LONGLY ACCEPTABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109979668A (en) * | 2019-04-22 | 2019-07-05 | 苏州浪潮智能科技有限公司 | A kind of shielded power supply line and its installation method |
RU198557U1 (en) * | 2020-05-22 | 2020-07-15 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | POWER CABLE |
RU206407U1 (en) * | 2021-06-09 | 2021-09-09 | Акционерное общество "Иркутсккабель" | Power cable with impregnated paper insulation |
RU210683U1 (en) * | 2021-12-06 | 2022-04-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | MULTI-CONDUCTOR POWER CABLE WITH PAPER INSULATION |
RU210683U9 (en) * | 2021-12-06 | 2023-03-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | MULTI-CONDUCTOR POWER CABLE WITH PAPER INSULATION |
RU214255U1 (en) * | 2022-06-30 | 2022-10-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Камский кабель" | Fireproof power cable with two-layer paper insulation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10847286B2 (en) | Metal sheathed cable with jacketed, cabled conductor subassembly | |
RU181131U1 (en) | Power cable for laying in the ground | |
RU198557U1 (en) | POWER CABLE | |
RU152230U1 (en) | THREE-WAY POWER CABLE | |
RU170263U1 (en) | POWER CABLE WITH INCREASED LONG-TERM ALLOWABLE TEMPERATURE OF HEATING OF CONDUCTING VEINS, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, REDUCED FIRE HAZARD | |
RU113861U1 (en) | ELECTRIC FLEXIBLE CABLE FOR MOBILE COMPOSITION | |
RU162467U1 (en) | MULTI-CABLE POWER FIRE RESISTANT CABLE WITH COMBINED INSULATION AND HALOGEN-FREE SHELLS | |
RU175260U1 (en) | POWER CABLE | |
RU89754U1 (en) | FIRE RESISTANT POWER CABLE | |
RU187629U1 (en) | Power cable for laying in the ground | |
RU167142U1 (en) | POWER CABLE, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, WITH SECTOR CONDUCTORS AND INSULATION FROM CROSSED POLYETHYLENE | |
RU161026U1 (en) | CABLE ONE-STONE POWER-RESISTANT FIRE RESISTANT WITH A SHELL OF HALOGEN-FREE COMPOSITIONS | |
KR20170111049A (en) | Fire resistant cable | |
RU174138U1 (en) | SEALED FIRE RESISTANT CABLE | |
RU148312U1 (en) | ELECTRICAL CABLE WITH HEAT RESISTANT RUBBER INSULATION | |
RU197667U1 (en) | Fire-resistant power cable resistant to dynamic loads in cold climates | |
RU192248U1 (en) | POWER CABLE | |
RU210683U1 (en) | MULTI-CONDUCTOR POWER CABLE WITH PAPER INSULATION | |
RU148883U1 (en) | SINGLE CABLE POWER CABLE | |
RU210683U9 (en) | MULTI-CONDUCTOR POWER CABLE WITH PAPER INSULATION | |
RU218280U1 (en) | POWER CABLE | |
RU212471U1 (en) | SINGLE CORE POWER CABLE WITH PAPER INSULATION | |
RU168158U1 (en) | SINGLE ELECTRIC CABLE WITH HEAT RESISTANT RUBBER INSULATION | |
RU213720U1 (en) | Power cable with two layers of paper insulation | |
RU172840U1 (en) | POWER CABLE WITH INCREASED LONG-TERM ALLOWABLE TEMPERATURE OF HEATING CONDUCTING VEIN, NOT DISTRIBUTING COMBUSTION, REDUCED FIRE HAZARD |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB9K | Licence granted or registered (utility model) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20190516 Effective date: 20190516 |