RU1809896C - Shutoff-control device - Google Patents
Shutoff-control deviceInfo
- Publication number
- RU1809896C RU1809896C SU4937825A RU1809896C RU 1809896 C RU1809896 C RU 1809896C SU 4937825 A SU4937825 A SU 4937825A RU 1809896 C RU1809896 C RU 1809896C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- chamber
- guide chamber
- working body
- locking element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lift Valve (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в цилиндрической направл ющей камере размещен рабочий орган, состо щий из эластичного запорного элемента, установленного на шпинделе. Камера выполнена по диаметру больше диаметра подвод щих патрубков в 1,4 раза. Рабочий орган снабжен направл ющим диском и круглой регулировочной гайкой и установлен с возможностью разделени камера на верхнюю и нижнюю части. 2 ил,SUMMARY OF THE INVENTION: In a cylindrical guide chamber, an operating member is provided, consisting of an elastic locking element mounted on a spindle. The chamber is 1.4 times larger in diameter than the diameter of the inlet pipes. The working body is provided with a guide disc and a round adjusting nut and is installed with the possibility of dividing the chamber into upper and lower parts. 2 silt
Description
Изобретение относитс к арматурост- роению и может найти применение в жилищном и промышленном строительстве,в различных отрасл х промышленности и в сельском хоз йстве дл магистральных и распределительных трубопроводов тепло- и водоснабжени общего назначени .The invention relates to valve engineering and may find application in housing and industrial construction, in various industries and in agriculture for main and distribution pipelines for general heating and water supply.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном запорном устройстве, содержащем корпус с проходным каналом и подвод щим патрубками, механизм перемещени рабочего органа перпендикул рно потоку среды, цилиндрическую направл ющую камеру с размещенным в ней рабочим органом , состо щим из эластичного запорного элемента, установленного на шпинделе, согласно изобретению, цилиндрическа направл юща камера выполнена по диаметру больше диаметра подвод щих патрубков в 1,4 раза, а рабочий орган дополнительно снабжен направл ющим диском и круглой регулировочной гайкой и установлен с возможностью разделени камеры на верхнюю и нижнюю части, Запорный элемент рабочего органа выполнен в виде дву- . сторонней манжеты с внутренней полостьюThis goal is achieved by the fact that in the known locking device comprising a housing with a passage channel and inlet pipes, the mechanism for moving the working body is perpendicular to the medium flow, a cylindrical guide chamber with a working body located in it, consisting of an elastic locking element mounted on the spindle according to the invention, the cylindrical guide chamber is 1.4 times larger in diameter than the diameter of the inlet pipes, and the working body is further provided with a guide disk and with a round adjusting nut and installed with the possibility of dividing the chamber into upper and lower parts. The locking element of the working body is made in the form of two. external cuff with an internal cavity
и установлен на шпинделе между направл ющим диском и круглой регулировочной гайкой, котора по диаметру равна диаметру направл ющей камеры. В шпинделе выполнен канал в виде продольного и двух поперечных отверстий, внутренн полость запорного органа и проходной канал св заны одним из поперечных отверстий, а верхн часть камеры и проходный канал св заны другим поперечным отверстием с установленным в нем клапаном,and mounted on a spindle between a guide disc and a circular adjusting nut which is equal in diameter to the diameter of the guide chamber. A channel is made in the spindle in the form of a longitudinal and two transverse openings, the inner cavity of the locking member and the passage channel are connected by one of the transverse holes, and the upper part of the chamber and the passage channel are connected by another transverse hole with a valve installed therein.
На фиг.1 изображен фронтальный за- порно-регулирующего устройства; на фиг.2 - горизонтальный разрез устройства по оси подвод щих патрубков.Figure 1 shows a frontal porno-regulatory device; Fig. 2 is a horizontal section through the axis of the inlet pipes.
Предлагаемое запорно-регулирующее устройство состоит из корпуса 1, в котором выполнены подвод щие патрубки 2 диаметром и направл юща камера 3 диаметром d, в которой на шпинделе 4 установлен рабочий орган 5, состо щий из направл ющего диска 6, запорного элемента 7 и регулировочной гайки 8.The proposed locking and regulating device consists of a housing 1, in which there are supply pipes 2 of diameter and a guide chamber 3 of diameter d, in which a working member 5 is installed on the spindle 4, consisting of a guide disc 6, a locking element 7 and an adjusting nut 8.
Направл ющий диск 6 и регулировоч- на гайка 8 вл ютс направл ющими дл рабочего органа 5 и имеют диаметр равныйThe guide disk 6 and the adjusting nut 8 are guides for the working body 5 and have a diameter equal to
соwith
сwith
88
оabout
0000
о оoh oh
WW
диаметру О направл ющей камеры 3. Дл обеспечени эффективного уплотнени запорный элемент 7 выполнен из эластично- упругого материала в виде двусторонней манжеты с внутренней полостью 9. В качестве эластично-упругого материала может быть использована резина, полиуретан, и т.п. В цел х более эффективного запирани и увеличени срока эксплуатации запорного элемента 7, его диаметр D в 1,4 раза больше диаметра d подвод щих патрубков 2. Предлагаемое соотношение диаметров ,4d определ етс возможностью повторного использовани запорного элемента в случае износа его рабочих поверхностей.the diameter O of the guide chamber 3. To ensure effective sealing, the locking element 7 is made of an elastic-elastic material in the form of a double-sided cuff with an internal cavity 9. Rubber, polyurethane, and the like can be used as the elastic-elastic material. In order to more effectively lock and extend the life of the locking element 7, its diameter D is 1.4 times larger than the diameter d of the supply pipes 2. The proposed diameter ratio, 4d, is determined by the possibility of reusing the locking element in case of wear of its working surfaces.
Рабочий орган 5 раздел ет направл ющую камеру 3 по отношению к подвод щим патрубкам 2 на верхнюю 10 и нижнюю 11 части. В шпинделе 4 выполнен канал, состо щий из продольного отверсти 12, поперечного отверсти 13 и поперечного отверсти с клапаном 14.The working member 5 divides the guide chamber 3 with respect to the supply pipes 2 into the upper 10 and lower 11 parts. A channel is made in the spindle 4, consisting of a longitudinal hole 12, a transverse hole 13 and a transverse hole with a valve 14.
На корпусе 1 установлены уплотнени 15 и крышка 16, на которой закреплен механизм 17 возвратно-поступательного перемещени шпиндел 4 с рабочим органом 5. . Предлагаемое устройство обеспечивает плавное регулирование расхода рабочей среды от положени открыто, когда рабочий орган расположен в крайней верхней точке, до положени закрыто, когда рабочий , орган расположен в крайней нижней точке.Seals 15 and a cover 16 are mounted on the housing 1, on which the mechanism 17 of the reciprocating movement of the spindle 4 with the working body 5 is fixed. The proposed device provides a smooth control of the flow rate of the working medium from the open position when the working body is located at the extreme upper point to the closed position when the working body is located at the extreme lower point.
Работа запорно-регулирующего устройства осуществл етс следующим образом:The operation of the locking and regulating device is as follows:
1. В положении открыто рабочий орган 5 в направл ющей камере 3 находитс в крайней верхней точке. Проход между подвод щими патрубками 2 полностью открыт и поток рабочей среды движетс через устройство с минимальным (дл устройства) со- противлением. При этом рабоча среда через отверсти 12 и 13 в шпинделе 4 заполн ет внутреннюю полость 9 запорного элемента 7, клапан 14 не пропускает рабочую среду в верхнюю часть 1, направл ющей камеры 3. .Давление рабочей среды в потоке и давление рабочей среды во внутренней полости 9 равны. Под действием давлени рабочей среды во внутренней полости 9 стенки запорного элемента 7 деформируют и более плотно прилегают к стенкам направл ющей камеры 3, что снижает веро тность проникновени рабочей среды в верхнюю часть 10 направл ющей камеры 3.1. In the open position, the operating member 5 in the guide chamber 3 is at its highest point. The passage between the supply pipes 2 is completely open and the flow of the working medium moves through the device with minimal (for the device) resistance. In this case, the working medium through the holes 12 and 13 in the spindle 4 fills the internal cavity 9 of the locking element 7, the valve 14 does not pass the working medium to the upper part 1, the guide chamber 3.. The pressure of the working medium in the flow and the pressure of the working medium in the internal cavity 9 are equal. Under the influence of the pressure of the working medium in the inner cavity 9, the walls of the shut-off element 7 are deformed and fit more tightly against the walls of the guide chamber 3, which reduces the likelihood of the penetration of the working medium into the upper part 10 of the guide chamber 3.
2. $ процессе регулировани перемещают механизмом 17 рабочий орган 5 по направл ющей камере 3. Рабочий орган 5 частично перекрывает поток рабочей среды2. In the process of regulation, the mechanism 5 moves the working body 5 along the guide chamber 3. The working body 5 partially blocks the flow of the working medium
по патрубкам 2 и создает местное сопротивление . В зоне местного сопротивлени возникает падение давлени , в результате чего уменьшаетс давление во внутренней поло- сти 9 запорного элемента 7 и его стенки деформируютс , что приводит к уменьшению трени при движении рабочего органа 5 по направл ющей камере.on the nozzles 2 and creates local resistance. A pressure drop occurs in the local resistance zone, as a result of which the pressure in the inner cavity 9 of the locking element 7 decreases and its walls are deformed, which reduces friction when the working body 5 moves along the guide chamber.
3. При этом возможно частичное перетекание рабочей среды из внутренней полости 9 в движущийс поток. Как только запорный элемент 7 перекрывает поток, то в нижней части 11 направл ющей камеры 3 отсекаетс определенный объем рабочей3. In this case, partial overflow of the working medium from the internal cavity 9 into the moving flow is possible. As soon as the shut-off element 7 shuts off the flow, a certain volume of the working medium is cut off in the lower part 11 of the guide chamber 3
5 среды. Дальнейшее перемещение рабочего органа 5 приводит к тому, что рабоча среда из нижней части 11 направл ющей камеры 3 по отверсти м 12 и 13 в шпинделе 4 перетекает во внутреннюю полость 9 запорного5 environments. Further movement of the working body 5 leads to the fact that the working medium from the lower part 11 of the guide chamber 3 through the holes 12 and 13 in the spindle 4 flows into the internal cavity 9 of the shut-off
0 элемента 7, давление во внутренней полости 9 увеличиваетс , стенки запорного элемента 7 деформируютс и плотно прилегают . к поверхност м направл ющей камеры 3. что обеспечивает плотное перекрытие под5 вод щих патрубков 2, т.е. полное запирание потока рабочей среды.0 of the element 7, the pressure in the inner cavity 9 increases, the walls of the locking element 7 deform and fit snugly. to the surfaces of the guide chamber 3. which provides a dense overlap of the supply pipes 5 2, i.e. complete locking of the flow of the working environment.
4. В процессе эксплуатации запорно-регулирующего устройства не исключена возможность проникновени рабочей среды в4. During the operation of the locking and regulating device, the possibility of penetration of the working medium into
0 верхнюю часть 10 направл ющей камеры 3. Рассмотрим случай, когда верхн часть 10 направл ющей камеры 3 заполнена рабочей средой (жидкость), рабочий орган 5 находитс в крайней нижней точке и0 the upper part 10 of the guide chamber 3. Consider the case when the upper part 10 of the guide chamber 3 is filled with a working medium (liquid), the working body 5 is at the extreme lower point and
5 необходимо перевести его в.положение открыто . При перемещении рабочего органа 5 вверх, одновременно происходит уменьшение объема верхней части 10 и увеличение объема нижней части 11 направл ющей5 it is necessary to translate it into position openly. When moving the working body 5 up, at the same time there is a decrease in the volume of the upper part 10 and an increase in the volume of the lower part 11 of the guide
0 камеры 3. Уменьшение объёма верхней части 10 приводит к увеличению давлени рабочей среды в ней, в результате чего часть рабочей среды через клапан 14, по отверстию 12 перетекает в нижнюю часть 11 на5 правл ющей камеры 3, где происходит увеличение объема и падение давлени рабочей среды.0 chamber 3. A decrease in the volume of the upper part 10 leads to an increase in the pressure of the working medium in it, as a result of which part of the working medium through the valve 14 flows through the hole 12 into the lower part 11 of the 5th control chamber 3, where the volume increases and the working pressure drops Wednesday.
Таким образом, при перемещении рабочего органа 5 в верхнюю точку происходитThus, when moving the working body 5 to the upper point occurs
0 освобождение верхней части 10 направл ющей камеры 3 рабочей среды. Утечку рабочей среды из верхней части 10 крышку 16 исключает уплотнение 15.0 release of the upper part 10 of the guide chamber 3 of the working medium. Leak of the working medium from the upper part 10 of the cover 16 excludes the seal 15.
5. Рассмотрим случай ремонта предла- 5 гаемого запорно-регулирующего устройства . Наиболее подтверждены износу участки поверхности запорного элемента 7, сопр женные подвод щими патрубками 2, Причем излом запорного элемента происходит по его высоте на цилиндрической поверхности симметрично против каждого подвод щего патрубка. Ширина одного участка износа цилиндрической поверхности запорного элемента определ етс хордой, равной диаметру подвод щего патрубка. Участки поверхности запорного элемента, контактирующие со стенками направл ющей камеры изнашиваютс меньше. Таким образом, рабоча поверхность запорного элемента как бы условно состоит из четырех участков, из которых два противоположных имеют больший износ, а два других меньший . Причем в предлагаемой конструкции устройства предусмотрено, что диаметр запорного элемента в 1,4 раза больше диамет- ра подвод щего патрубка, т.е. все четыре участка поверхности запорного элемента равны между собой.5. Consider the case of repair of the proposed locking and control device. The surface areas of the locking element 7, conjugated by the supply pipes 2, are most confirmed to wear. Moreover, the breaking element breaks along its height on a cylindrical surface symmetrically against each supply pipe. The width of one wear section of the cylindrical surface of the locking element is defined by a chord equal to the diameter of the inlet pipe. The surface portions of the closure member in contact with the walls of the guide chamber wear less. Thus, the working surface of the locking element, as it were, conditionally consists of four sections, of which two opposite ones have more wear and two others less. Moreover, the proposed device design provides that the diameter of the shut-off element is 1.4 times larger than the diameter of the inlet pipe, i.e. all four sections of the surface of the locking element are equal to each other.
В этой св зи, при ремонте запорно-ре- гулирующего устройства снимают крышку 16,вынимают рабочий орган 5 из направл ющей камеры 3, снимают регулировочную гайку 8 и запорный элемент 7 поворачивают вокруг своей оси на 90°. После этого закручивают регулировочную гайку 8, котора при своем перемещении по шпинделю 4 деформирует запорный элемент 7, в результате осевого сжати запорный элемент увеличивает свой диаметр. Регулировочную гайку 8 перемещают до тех пор пока запор- ный элемент не обеспечивает плотную посадку 6 направл ющей камеры 3.In this regard, during the repair of the locking-control device, the cover 16 is removed, the working element 5 is removed from the guide chamber 3, the adjusting nut 8 is removed and the locking element 7 is rotated 90 ° about its axis. After that, the adjusting nut 8 is twisted, which, when moving along the spindle 4, deforms the locking element 7, as a result of axial compression, the locking element increases its diameter. The adjusting nut 8 is moved until the locking element provides a tight fit 6 of the guide chamber 3.
После установки регулировочной гайки 8 в требуемом положении, производ т сборку запорно-регулирующего устройства и оно готово дл дальнейшей эксплуатации.After setting the adjusting nut 8 in the required position, the locking and regulating device is assembled and is ready for further operation.
6. В случае полного износа запорного элемента 7 его замен ют новым. При этом корпус 1 с направл ющей камерой 3 практически не изнашиваютс и могут эксплуатироватьс длительное врем .6. In case of complete wear of the locking element 7, it is replaced with a new one. In this case, the housing 1 with the guide chamber 3 practically does not wear out and can be used for a long time.
Предлагаемое техническое решение запорно-регулирующего устройства по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества:The proposed technical solution of the locking and regulating device in comparison with the prototype has the following advantages:
упрощена конструкци ;simplified design;
обеспечено выполнение регулировани расхода потока рабочей среды при меньшем сопротивлении;the regulation of the flow rate of the working medium at a lower resistance is ensured;
повышена надежность и срок эксплуатации;increased reliability and durability;
реверсивность использовани устройства в трубопроводах.reversibility of use of the device in pipelines.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937825 RU1809896C (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Shutoff-control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4937825 RU1809896C (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Shutoff-control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1809896C true RU1809896C (en) | 1993-04-15 |
Family
ID=21575336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4937825 RU1809896C (en) | 1991-02-25 | 1991-02-25 | Shutoff-control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1809896C (en) |
-
1991
- 1991-02-25 RU SU4937825 patent/RU1809896C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE № 1035435, кл. 47д 21/06, 1955. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4688757A (en) | Soft seat Y pattern globe valve | |
RU2391591C2 (en) | Facility for control of fluid medium flow | |
US4305419A (en) | Self-cleaning water faucet valve construction | |
CN85108667A (en) | Fluid flow control valve and controlling method | |
ZA200509690B (en) | Seal for a valve | |
KR950005883B1 (en) | Control disc valve | |
RU2374538C1 (en) | Multipurpose valve | |
CN109798369A (en) | A kind of Pneumatic single-seat regulating valve | |
US4592382A (en) | Anti-siphon nozzle | |
US4354663A (en) | Valve construction for sand and slurry service | |
US3217735A (en) | Valve | |
RU1809896C (en) | Shutoff-control device | |
CA1181286A (en) | Check valve for use with high pressure pump | |
US5409033A (en) | Overflow-preventing valve | |
DE3275570D1 (en) | Semi-automatic valve for the discharge of a predetermined volume of fluid under pressure, particularly a flush valve | |
US3237914A (en) | Control valve | |
CN210164915U (en) | Small and medium drift diameter lifting type water hammer prevention stop valve | |
SU1426644A1 (en) | Shower head | |
US5676347A (en) | Valve with adjustably pressurized sealing gaskets | |
KR200204278Y1 (en) | Check valve | |
GB2078343A (en) | Flow control valve | |
SU1093855A1 (en) | Gate valve | |
RU2270391C2 (en) | Stop-control valve | |
CN219221276U (en) | Novel valve | |
RU209913U1 (en) | Control valve fitting device |