RU1809857C - Роторна машина - Google Patents
Роторна машинаInfo
- Publication number
- RU1809857C RU1809857C SU4875734A RU1809857C RU 1809857 C RU1809857 C RU 1809857C SU 4875734 A SU4875734 A SU 4875734A RU 1809857 C RU1809857 C RU 1809857C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- cylinders
- grooves
- end caps
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : в пазу ротора размещена лопасть, имеюща вкладыш с проточками, в к-рых расположены уплотни- тельные элементы. Ротор выполнен в виде двух полуцилиндров с сообщенными между собой продольными пазами, в к-рых размещены подпружиненные уплотнительные планки. На внутренних поверхност х торцевых крышек корпуса выполнены кольцевые выступы с прорез ми и расположенными в них уплотнительными пластинами. На на-, ружных поверхност х полуцилиндров выполнены ответные выступам крышек углублени . Полуцилиндры соединены между собой втулками с шпонками и фиксирующими кольцами, расположенными в полости крышек с образованием подшипников скольжени . Кольца закреплены на внутренних поверхност х крышек с возможностью плотного контакта с выступами. 1 з.п, ф-лы, б ил.
Description
Изобретение относитс к насосо-, ком- прессоро- и двигателестроению и касаетс усовершенствовани роторных машин.
Цель изобретени - повышение надежности машины и снижение гидравлических потерь при одновременном повышении тех- нологично,сти конструкции.
Указанна цель достигаетс тем, что в роторной машине, содержащей корпус с торцовыми крышками и выступами на внутренней поверхности, снабженными уплотнительными планками, и установленный в корпусе ротор, выполненный из двух полуцилиндров и имеющий по крайней мере одну лопасть, размещенную в его пазу и снабженную подпружиненными уплотнительными элементами и вкладышами с проточками , и уплотнительные элементы лопасти расположёны в последнмх согласно изобретению полуцилиндры ротора имеют
уступы в пределах торцовых крышек соединены между собой втулками, которые плотно насажены на полуцилиндры, соединены с ними шпонками.и закреплены на них в осевом направлении посредством колец, размещены внутри торцовых крышек корпуса с зазором и составл ют с последними подшипниками скольжени с помощью дополнительных , плотно закрепленных в торцовых крышках кольцевых уплотнений, а внутрь пазов, проточенных по всей длине каждого полуцилиндра с их плоской стороны размещены подпружиненные уплотнительные планки. .
Кроме того, с внешней стороны торцовых крышек корпуса роторна машина снабжена устройствами дл запрессовки смазки в пазы подшипников скольжени .
На фиг. 1 изображена роторна машина; на фиг. 2 - узел соединени ротора с
О
ю ш ел
СдЭ
торцовой крышкой корпуса; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5, 6 - фрагменты.
Роторна машина содержит корпус (не показан) с торцовыми крышками 1 (фиг, 2) и выступами 2 на внутренней поверхности, снабженными уплотнительными планками 3, установленный в корпусе ротор 4, имеющий по крайней мере одну лопасть 5,разме- щенную в его пазу 6 и снабженную уплотнительными элементами 7. При этом в пазу 6 ротора 4 установлены подпружинен- .ные вкладыши 8 с проточками 9, и уплот- нительные элементы 7 лопасти 5 расположены в последних, а в торцевых крышка;: 1. выполнены канавки 10, и концы уплотнительных планок 3 выступов 2 размещены р, этих канавках 10. Торцы каждого вкладыша 8 выполнены по дугам окружностей , имеющих радиус, равный радиусу ротора 4, Уплотнительные элементы 7 и планки 3 подпружинены соответственно относительно лопасти 5 и выступов 2. Размеры вкладышей 8, планок 3 подбираютс таким образом, чтобы обеспечить плотный контакт трущихс поверхностей дл снижени гидравлических потерь. С целью упрощени монтажа и технологии изготовлени ротор состоит из двух полуцилиндров 16 и 17, которые соединены с втулками 19 шпонками 20. С внешней стороны торцовых крышек корпуса установлены устройства 20 дл запрессовки смазки в пазы 21 втулок 19. Втулки 19 закреплены на роторе 4 кольцами 22. Роторна машина снабжена также подпружиненными пластинами 23;уплотн ющими лопасть 5 в пазу 6 ротора 4. Ротор снабжен фиксирующими упорами 14, размещенными в глухих пазах ротора 4.
Работа роторной машины осуществл етс следующим образом. Лопасти 5, которые шарнирно св заны с рабочим ротором, поворачива сь при движении последнего вместе с роторами 4 и перемеща сь поступательно относительно последних, обеспечивают замкнутый объем, в котором происход т процессы всасывани и нагнетани .
Предложенные усовершенствовани обеспечивают надежное уплотнение рабочих органов машины и эффективное снижение гидравлических потерь.
Технологичность предложенной конструкции Обеспечиваетс за счет наличи сквозных продольных пазов дл постановки уплотнительных планок 23 в полуцилиндры ротора 4.
Крепление полуцилиндров осуществл етс втулкой, котора одновременно вл етс съемным элементом подшипника
скольжени , что существенно сказываетс на повышении надежности, ремонтопригодности , долговечности машины в целом. Снижение гидравлических потерь обеспечиваетс за счет оригинальной конструкции радиально-опорных подшипников скольжени , включающих торцовые крышки 1 с кольцевыми выступами, кольца 11, плотно установленные в крышках 1 и примыкаю0 щие вплотную к кольцевому выступу, втулки 19, плотно насаженные на ротор 4, соединенные с ним шпонками и имеющие на внешней поверхности продольные сквозные пазы, устройства дл запрессовки смаз5 ки в подшипники скольжени . Поджатие втулки 19 к кольцу 11 обеспечиваетс подпружиненным кольцом 22. В данной конструкции сопр женные поверхности ротора 4, кольцевого выступа и кольца 11 имеют зазо0 ры, исключающие трение и износ между ними , что приводит к повышению работоспособности указанных элементов роторной машины. Указанные способы соединени ротора 4, втулки 19, кольца 11с
5 торцовой крышкой 1 представл ют собой в итоге высокоэффективное Двухстороннее лабиринтное уплотнение, обеспечивающее снижение гидравлических потерь в услови х колебательного характера движени эле0 ментов конструкции. Устройство предлагаемой роторной машины исключает прорыв рабочей среды за пределы наружного торца крышки при одновременном обес- печивании смазки радиально-упорного
5 подшипника скольжени за счет нагнетани смазки без ее попадани в рабочий обьем машины. Следует также отметить упрощение конструкции ротора 4 в сбор за счет исключени об зательного дл конструкции
0 роторной машины по прототипу .диска скрепл ющего полуцилиндры ротора.
Предложенна конструкци роторной машины обеспечивает снижение потерь на трение и, следовательно, поеышает КПД.
5 Следует отметить также удешевление ро- торной машины за счет более низких требований к отклонени м формы и чистоты поверхности полуцилиндров ротора 4 и посадочных условий в торцовых крышках. На0 дежность предложенной конструкции роторной машины повышаетс за счет отсутстви резьбовых соединений дл сборки ротора. Формулэизобретени
5 1. Роторна машина, содержаща корпус с торцовыми крышками, ротор с размещенной в его пазу по меньшей мере одной лопастью, имеющей вкладыш с проточками, в которых расположены уплотнительные элементы, отличающа с тем, что, с
целью повышени надёжности в работе, повышени КПД путем снижени гидравлических потерь и повышени технологичности, она снабжена уплотнйтельными пластинами , планками и кольцами, ротор выполнен 8 виде двух полуцилиндров с сообщенными между собой продольными пазами, в которых размещены подпружиненные уплотнй- тельные планки, на внутренних поверхност х торцодых крышек выполнены кольцевые выступы с прорёЗ ми и расположенными в них уплотнйтельными пластинами , на наружных поверхност х полуцилиндров - ответные выступам крыa
шек углублени , при этом полуцилиндры соединены Между собой посредством втулок со иШнкШй и фйкс й|зу16Щй х ШёЦ, {$аб олбжёйнв х tfiOrtbCTH торцовых крышек с ббразЧШнйШ пбДШШников скольжени , а yfWofHiitertteHbfe Кольца закреплены На внутренних пдёёр хнЬст х крышек с возмож- Иёётью плотно гЬ K&Wf акт аг с кольцевыми вы- бтушми.
2. Машина1 пб п. 1,отличающа с ffeM4; что Ййй сШёжейа устройстёби Дл за- tt0eccoeiKMi смазки в подшипники, располо- МНйым 6 НаЭУжнбй стороны торцовых крйшёк.
d
Фи a. 2.
3L
L s
Фиг. 4
30
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4875734 RU1809857C (ru) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Роторна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4875734 RU1809857C (ru) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Роторна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1809857C true RU1809857C (ru) | 1993-04-15 |
Family
ID=21541407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4875734 RU1809857C (ru) | 1990-08-01 | 1990-08-01 | Роторна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1809857C (ru) |
-
1990
- 1990-08-01 RU SU4875734 patent/RU1809857C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка GB , № 1358632, кл, F 01 С 9/ОО.опубл. 1974, .. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007326323B2 (en) | System for sealing the piston of rotary piston machines | |
EA001670B1 (ru) | Усовершенствование роторных двигателей с осевым поршнем | |
US3134600A (en) | Seal construction for rotary mechanisms | |
US11927128B2 (en) | Rotary machine with hub driven transmission articulating a four bar linkage | |
GB2114684A (en) | Turbocharger | |
RU1809857C (ru) | Роторна машина | |
US5638738A (en) | Air motor piston to crank linkage | |
JPH052869B2 (ru) | ||
EP0058456A1 (en) | A rotating vane-pump or -motor | |
US3932074A (en) | Seal for rotary fluid-handling apparatus | |
US4219315A (en) | Sealing member for orbital or rotary motors | |
EA030441B1 (ru) | Составное уплотнение для роторно-поршневого двигателя внутреннего сгорания | |
CA1147368A (en) | Seal between three relatively movable bodies, in particular for rotary piston engines | |
US3396708A (en) | Oiltight sealing device for rotary piston engines | |
US6010322A (en) | Rotational power generating device | |
US4362481A (en) | Rotary vane machine with rings radially constraining the vanes | |
US5417555A (en) | Rotary vane machine having end seal plates | |
US4120622A (en) | Static oil seal assembly | |
RU2707343C1 (ru) | Шеститактный роторно-лопастной двигатель внутреннего сгорания | |
US3999902A (en) | Slant axis rotary mechanism with relieved apex portions | |
US20230073004A1 (en) | Rotary machine with hub driven transmission articulating a four bar linkage | |
JPH02153201A (ja) | 回転ピストン式内燃機関 | |
RU2285126C2 (ru) | Орбитальный двигатель внутреннего сгорания | |
SU934107A1 (ru) | Уплотнение вала | |
US3844693A (en) | Oil seal device for rotary piston engine |