RU1809805C - Worm machine for processing high-viscosity polymeric materials - Google Patents
Worm machine for processing high-viscosity polymeric materialsInfo
- Publication number
- RU1809805C RU1809805C SU5014996A RU1809805C RU 1809805 C RU1809805 C RU 1809805C SU 5014996 A SU5014996 A SU 5014996A RU 1809805 C RU1809805 C RU 1809805C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channels
- worm
- machine
- housing
- depth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Использование: в шинной и резинотехнической промышленности при переработке на черв чных машинах высоков зких полимерных материалов, например резиновых смесей. Сущность: транспортирующие каналы внутренней поверхности корпуса выполнены в продольном сечении машины пр моугольными с наклоном относительно образующей внутренней поверхности корпуса . Такое выполнение каналов позвол ет повысить качество перерабатываемого материала за счет возможности выполнени этих каналов в большом количестве, расширить технологические возможности и снизить трудоемкость изготовлени машины. 2 ил.Usage: in the tire and rubber industry when processing high viscosity polymeric materials, for example, rubber mixtures, on worm machines. SUBSTANCE: transporting channels of the inner surface of the body are made in the longitudinal section of the machine rectangular with a slope relative to the generatrix of the inner surface of the body. This arrangement of channels makes it possible to improve the quality of the processed material due to the possibility of producing these channels in large quantities, to expand technological capabilities and reduce the laboriousness of manufacturing a machine. 2 ill.
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки высоков зких полимерных материалов, например/резиновых смесей на основе натурального каучука, и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности.The invention relates to equipment for processing highly viscous polymeric materials, e.g., natural rubber / rubber mixtures, and can be used in the tire and rubber industries.
Изобретение обеспечивает повышение качества переработки материала путем изменени геометрии транспортирующих каналов, расшир ет технологические возможности и снижает трудоемкость изготовлени этих каналов.The invention provides an improvement in the quality of material processing by changing the geometry of the conveying channels, expands technological capabilities and reduces the laboriousness of manufacturing these channels.
Достигаетс это тем, что в черв чной машине дл переработки высоков зких полимерных материалов, содержащей корпус, выполненный в зоне смешени из отдельных колец, и размещенный внутри корпуса черв к, при этом в зоне смешени по внутренней поверхности корпуса и наружной поверхности черв ка выполнены транспортирующие каналы переменной глубины, причем изменение глубины транспортирующих каналов корпуса выбрано противоположным изменению глубины транспортирующихThis is achieved by the fact that in a worm machine for processing highly viscous polymeric materials, comprising a housing made in the mixing zone of individual rings and placed inside the housing of the worm, while in the mixing zone along the inner surface of the housing and the outer surface of the worm channels of variable depth, moreover, a change in the depth of the transporting channels of the body is selected opposite to a change in the depth of
каналов черв ка, согласно изобретению транспортирующие, каналы выполнены в продольном сечении машины пр молиней- ными с наклоном относительно образующей внутренней поверхности корпуса.the worm channels according to the invention are transporting; the channels are made in a longitudinal section of the machine rectilinear with an inclination relative to the generatrix of the inner surface of the body.
Такие пр молинейные каналы могут изготавливатьс на долбежных или строгальных станках, на которых изготовление винтовых каналов невозможно. Кроме того, изготовление каналов с малым углом наклона к образующей, например от 0 до 30°, при просто 1-е изготовлени на долбежном или строгальном станке с возвратно-поступательным движением режущего инструмента позвол ет получать большее количество каналов по периметру отверсти корпуса при одинаковой их ширине по сравнению с винтовыми каналами с примерным углом подъема винтовой линии около 45°. Это позвол ет образовывать больше перегородок между каналами, на которых происходит срез и пластикаци перерабатываемого ма- - териала при работе машины, т.е. будет интенсивней перерабатыватьс материал приSuch straight channels can be manufactured on mortising or planing machines where it is not possible to make helical channels. In addition, the manufacture of channels with a small angle of inclination to the generatrix, for example, from 0 to 30 °, with just the first production on a mortising or planing machine with reciprocating movement of the cutting tool, it is possible to obtain a larger number of channels along the perimeter of the hole of the casing with the same width compared to helical channels with an approximate helix angle of about 45 °. This makes it possible to form more partitions between the channels on which the material is cut and plasticized during the operation of the machine, i.e. the material will be processed more intensively
СОWith
СWITH
0000
о юabout y
0000
оabout
СПJoint venture
соwith
той же суммарной площади поперечного сечени и пропускной способности каналов, т.е. затрат энергии машиной будет меньше.1. Кроме того, поверхности дна у пр молинейных каналов значительно технологичнее дл полировани , чем поверхности дна винтовых каналов.the same total cross-sectional area and channel capacity, i.e. the machine will use less energy. 1. In addition, the bottom surfaces of the straight channels are much more technologically advanced for polishing than the bottom surfaces of the helical channels.
На фиг.1 изображена черв чна машина в зоне смешени в продольном сечении (черв к не показан); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a worm machine in a mixing zone in longitudinal section (worm not shown); figure 2 is a section aa in figure 1.
Черв чна машина содержит корпус 1, выполненный в зоне смешени из отдельных колец 2 и 3, и размещенный внутри корпуса 1 черв к (на чертеже не показан), В зоне смешени по внутренней поверхности корпуса 1 и наружной поверхности черв ка выполнены транспортирующие каналы 4 переменной глубины с перегородками 5 между ними. Причем изменение глубины транспортирующих каналов 4 корпуса 1 выбрано противоположным изменению глубины транспортирующих каналов черв ка, а именно, глубина каналов и корпуса 1 измен етс от нул в начале зоны смешени до максимума в середине зоны и оп ть до нул в КОНЦЕ зоны смешени .The worm machine comprises a casing 1 made in the mixing zone of separate rings 2 and 3, and placed inside the casing 1 of the worm (not shown in the drawing). In the mixing zone along the inner surface of the casing 1 and the outer surface of the worm, the transport channels 4 are made variable depths with 5 partitions between them. Moreover, the change in the depth of the transporting channels 4 of the housing 1 is chosen opposite to the change in the depth of the transporting channels of the worm, namely, the depth of the channels and the housing 1 varies from zero at the beginning of the mixing zone to a maximum in the middle of the zone and again to zero at the END of the mixing zone.
При этом транспортирующие каналы 4 корпуса 1 выполнены в продольном сечении машины пр молинейными с наклоном относительно образующей внутренней поверхности корпуса 1. Угол наклона пр молинейных каналов 4 и количество их в разных кольцах могут быть различными.In this case, the transporting channels 4 of the housing 1 are made in a longitudinal section of the machine rectilinear with an inclination relative to the generatrix of the inner surface of the housing 1. The angle of inclination of the rectilinear channels 4 and their number in different rings can be different.
Черв чна машина работает следующим образом.A worm machine works as follows.
Подлежащий переработке полимерный материал подаетс по винтовым транспортирующим каналам черв ка в зону смешени . В зоне смешени перерабатываемый материал перетекает из уменьшающихс по глубине каналов черв ка в увеличивающиес по глубине каналы 4 кольца 2, подверга сь при этом значительным пластическим деформаци м и смесительному эффекту, Подвига сь далее из каналов кольца 2 в уменьшающиес по глубине каналы кольцаThe polymer material to be processed is fed through the screw conveyor channels of the worm to the mixing zone. In the mixing zone, the processed material flows from the worm channels decreasing in depth into the channels 2 of the ring 2 increasing in depth, while undergoing significant plastic deformations and the mixing effect, Moving further from the channels of the ring 2 to the decreasing depth channels of the ring
3, материал перетекает из этих каналов в увеличивающиес по глубине каналы черв ка , вторично подверга сь интенсивному смешению и пластикации.3, the material flows from these channels into the channels of the worm, which increase in depth, and are again subjected to intensive mixing and plasticization.
Таким образом благодар снижениюThus, thanks to the decline
трудоемкости изготовлени наклонных пр молинейных транспортирующих каналов за счет расширени технологических возможностей изготовлени их на строгальных станках, а также повышению качества переработки материала за счет качественного выполнени большего количества пр молинейных каналов на том же периметре по сравнению с винтовыми каналами, снижаетс трудоемкость переработки полимерногоthe complexity of manufacturing inclined rectilinear conveying channels by expanding the technological capabilities of manufacturing them on planing machines, as well as improving the quality of material processing due to the quality of making more rectilinear channels on the same perimeter as compared to screw channels, reduces the complexity of polymer processing
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014996 RU1809805C (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Worm machine for processing high-viscosity polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5014996 RU1809805C (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Worm machine for processing high-viscosity polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1809805C true RU1809805C (en) | 1993-04-15 |
Family
ID=21590782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5014996 RU1809805C (en) | 1991-07-08 | 1991-07-08 | Worm machine for processing high-viscosity polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1809805C (en) |
-
1991
- 1991-07-08 RU SU5014996 patent/RU1809805C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE. № 2731438,кл. В 01 F 7/08, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0048590B1 (en) | Extruder mixer | |
RU2053121C1 (en) | Extruder for processing and production of rubber and thermoplastic materials | |
DE59302922D1 (en) | MULTI-WAVE CONTINUOUSLY WORKING MIXING AND KNeading MACHINE FOR PLASTICIZABLE MASSES | |
KR940001362A (en) | Transfer Mix Processor | |
US4131368A (en) | Scrolls for extruding machines | |
US2496625A (en) | Apparatus for advancing and working plastic materials | |
RU1809805C (en) | Worm machine for processing high-viscosity polymeric materials | |
US3749374A (en) | Screw extruder for the treatment of pulverized material | |
US2745643A (en) | Kneading pump | |
US3449793A (en) | Machine for working rubber and like plastics | |
US3998438A (en) | Extruder plasticizing and mixing screw | |
US3666386A (en) | Direct radially extruding mixer | |
US2496147A (en) | Apparatus for advancing and working plastic material | |
RU2053122C1 (en) | Extruder for processing and production of rubber and thermoplastic plastic materials | |
SU1634511A2 (en) | Screw mixer for processing polymers | |
GB2175244A (en) | Screw adapted for plastic moulding | |
GB2116865A (en) | Mixing and extrusion machinery | |
US3400428A (en) | Method of and apparatus for extruding high-viscous thermoplastic plastics materials | |
SU810513A1 (en) | Worm machine for working polymers | |
RU2043923C1 (en) | Worm mixer for processing of polymers | |
SU1123870A1 (en) | Screw-type machine for processing polymeric materials | |
SU1391925A1 (en) | Worm screw machine for processing polymeric materials | |
SU1525013A1 (en) | Screw machine for processing plastics | |
SU1759648A1 (en) | Worm mixer for high-viscosity materials | |
SU889460A2 (en) | Worm mixer for poly meric materials |