RU1807971C - Screw conveyer - Google Patents

Screw conveyer

Info

Publication number
RU1807971C
RU1807971C SU4948278A RU1807971C RU 1807971 C RU1807971 C RU 1807971C SU 4948278 A SU4948278 A SU 4948278A RU 1807971 C RU1807971 C RU 1807971C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shaft
conveyor
loading
intermediate shaft
conveyor according
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Богдан Матвеевич Гевко
Роман Богданович Гевко
Михаил Григорьевич Данильченко
Михаил Илькович Пилипец
Роман Михайлович Рогатынский
Мирослав Петрович Копак
Владимир Михайлович Осуховский
Владимир Акимович Мартыненко
Андрей Петрович Беспалек
Александр Дмитриевич Назарчук
Original Assignee
Б.М.Гевко, Р.Б.Гевко, М.Г.Данильченко, М.И.Пилипец, Р.М.Рогатынский, М.П.Копак, В.М.Осуховский, В.А.Мартыненко. А.П.Беспалек и А.Д.Назарчук
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.М.Гевко, Р.Б.Гевко, М.Г.Данильченко, М.И.Пилипец, Р.М.Рогатынский, М.П.Копак, В.М.Осуховский, В.А.Мартыненко. А.П.Беспалек и А.Д.Назарчук filed Critical Б.М.Гевко, Р.Б.Гевко, М.Г.Данильченко, М.И.Пилипец, Р.М.Рогатынский, М.П.Копак, В.М.Осуховский, В.А.Мартыненко. А.П.Беспалек и А.Д.Назарчук
Priority to SU4948278 priority Critical patent/RU1807971C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1807971C publication Critical patent/RU1807971C/en

Links

Landscapes

  • Fertilizing (AREA)

Abstract

Конвейер предназначен дл  транспортировки сыпучих материалов винтовыми спирал ми. Сущность изобретени : винто; вой конвейер содержит загрузочную и разгрузочную магистрали, параллельно к валам которых в перегрузочном патрубке установлен промежуточный вал. Свободные концы последнего расположены снаружи перегрузочного патрубка и соединены со свободными концами валов загрузочной и разгрузочной магистралей. 12 з.п. ф-лы, 14 ил.The conveyor is designed to transport bulk materials with helical spirals. SUMMARY OF THE INVENTION: screw; The howling conveyor contains loading and unloading lines, parallel to the shafts of which an intermediate shaft is installed in the transfer branch pipe. The free ends of the latter are located outside the discharge pipe and are connected to the free ends of the shafts of the loading and unloading lines. 12 s.p. f-ly, 14 ill.

Description

Изобретение относитс  к подъемно- транспортному машиностроению и может быть использовано дл  транспортировки сыпучих материалов винтовыми спирал ми.The invention relates to hoisting and transport machinery and can be used to transport bulk materials with helical spirals.

Цель изобретени  - повышение-надежности функционировани  конвейера и упрощение конструкции привода.The purpose of the invention is to increase the reliability of the operation of the conveyor and simplify the design of the drive.

Цель достигаетс  за счет того, что винтовой конвейер, содержащий привод, загрузочную и разгрузочную магистрали, выполненные из кожухов, валов и винтовых спиралей, перегрузочный патрубок, снабжен установленным параллельно валам загрузочной и разгрузочной магистралей промежуточным валом, концы которого расположены снаружи перегрузочного патрубка и соединены со свободными концами валов загрузочной и разгрузочной магистралей . Промежуточный вал может быть расположен в перегрузочном патрубке.The goal is achieved due to the fact that a screw conveyor comprising a drive, loading and unloading lines made of casings, shafts and helical spirals, a reloading branch pipe, is equipped with an intermediate shaft mounted parallel to the shafts of the loading and unloading lines, the ends of which are located outside the reloading branch pipe and connected to the free ends of the shafts of the loading and unloading lines. The intermediate shaft may be located in the transfer port.

На промежуточном валу может быть установлена винтова  спираль или битер.A screw spiral or beater can be mounted on the countershaft.

Ч На промежуточном валу может быть также установлен распылитель, соединенный с магистралью, подачи жидкости.H On the intermediate shaft can also be installed a spray connected to the line, the fluid supply.

Дл  уменьшени  габаритных размеров транспортера ось промежуточного вала раз- ,, мещают за плоскостью, проход щей через оси валов загрузочной и разгрузочной магистралей , или наружный диаметр винтовой спирали; установленной на промежуточном валу, выполн ют меньшим диаметра спиралей ,.размещенных в загрузочной и разгрузочной магистрал х.To reduce the overall dimensions of the conveyor, the axis of the intermediate shaft is placed behind a plane passing through the axis of the shafts of the loading and unloading lines, or the outer diameter of the helical spiral; mounted on the intermediate shaft, they are made smaller than the diameter of the spirals located in the loading and unloading line x.

Дл  улучшени  загрузки разгрузочной магистрали лопасти битера выполн ют дугообразными , причём выпуклые дуги лопастей направлены в сторону вращени  битера.,To improve the loading of the discharge line, the beater blades are made arcuate, and the convex arches of the blades are directed in the direction of rotation of the beater.,

На корпусе перегрузочного патрубка могут быть установлены кронштейны посредством которых транспортер агрегатиру- етс  с навесной системой машинно-тракторного агрегата.Brackets can be installed on the body of the transfer port by means of which the conveyor is aggregated with the hinged system of the machine-tractor unit.

Вал разгрузочной магистрали может быть соединен с выходным валом редуктора , а входной вал редуктора соединен посредством карданной передачи с валом отбора.мощности машинно-тракторного агрегата .The shaft of the unloading line can be connected to the output shaft of the gearbox, and the input shaft of the gearbox is connected via a cardan drive to the power take-off shaft of the machine-tractor unit.

0000

о VI ю VIabout VI u VI

ww

Вал разгрузочной магистрали может быть соединен с валом гидромотора. Промежуточный вал может  вл тьс  выходным валом редуктора или .ротором электродвигател .......-.The shaft of the discharge line can be connected to the shaft of the hydraulic motor. The intermediate shaft may be the output shaft of the gearbox or the rotor of the electric motor .......-.

В результате установлени  на промежуточный вал винтовой спирали или битера обеспечиваетс  надежный захват транспортируемого материала витками разгрузочной спирали. As a result of the installation of a helical spiral or beater on the intermediate shaft, the transported material is reliably gripped by turns of the unloading spiral.

. На фиг. 1 изображен винтовой конвейер; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - винтовой конвейер с установленной на промежуточном валу винтовой спиралью и осью промежуточного вала, размещенной за плоскостью, проход щей через оси валов загрузочной и разгрузочной магистралей; на фиг. сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - винтовой конвейер с установленным на промежуточном валу битером; на фиг.6 сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - винтовой конвейер с установленным на промежуточном валу распылителем, соединенным валом разгрузочной магистрали с валом гидромотора; на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 показано агрегатирование конвейера с навесной системой машинно-тракторного агрегата, вид сбоку; на фиг. 10 - то же, вид сверху; на фиг. 11 - размещение промежуточного вала в корпусе редуктора, вид сбоку; на фиг. 12 - то же, вид сверху; на фиг. 13 - размещение промежуточного вала в роторе электродвигател , вид сбоку; на фиг. 14 - то же, вид сверху. . In FIG. 1 shows a screw conveyor; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; Fig. 3 - a screw conveyor with a helical spiral mounted on the intermediate shaft and an axis of the intermediate shaft located behind a plane passing through the axis of the shafts of the loading and unloading lines; in FIG. section BB in FIG. 3; in FIG. 5 - screw conveyor with a beater mounted on the intermediate shaft; in Fig.6 section BB in Fig. 5; in FIG. 7 - a screw conveyor with a spray mounted on the intermediate shaft connected to the shaft of the discharge line with the shaft of the hydraulic motor; in FIG. 8 is a section GG in FIG. 7; in FIG. 9 shows aggregation of a conveyor with a hinged system of a machine-tractor unit, side view; in FIG. 10 - same, top view; in FIG. 11 - placement of the intermediate shaft in the gear housing, side view; in FIG. 12 - same, top view; in FIG. 13 - placement of the intermediate shaft in the rotor of the electric motor, side view; in FIG. 14 - same, top view.

Винтовой конвей$р содержит привод 1 (фиг. 1). выходной вал которого соединен с валом 2 разгрузочной винтовой спирали 3, расположенной в кожухе 4. Вертикально над разгрузочной магистралью расположена загрузочна  магистраль, состо ща  из кожуха 5, винтовой спирали б и вала 7. Заборные участки загрузочной и разгрузочной магистралей соединены между собой посредством перегрузочного патрубка 8. В перегрузочном патрубке параллельно валам 2 и 7разгрузочной и загрузочной магистралей установлен промежуточный вал 9, концы ко- торото расположены снаружи корпуса перегрузочного патрубка 8 и соединены со свободными концами валов 2 и 7. На промежуточном валу 9 с обеих сторон между опо рами установлены звездочки 10 и 11, которые посредством цепной передачи соединены со звездочками 13 и 12 загрузочной и разгрузочной магистралей.The screw conveyor $ p contains drive 1 (Fig. 1). the output shaft of which is connected to the shaft 2 of the discharge screw spiral 3 located in the casing 4. A loading pipe is located vertically above the discharge pipe, consisting of a casing 5, a screw spiral b and a shaft 7. The intake sections of the loading and discharge pipes are interconnected by means of a discharge pipe 8. In the transfer branch pipe, an intermediate shaft 9 is installed parallel to the shafts 2 and 7 of the discharge and loading lines, the ends of which are located outside the case of the transfer branch pipe 8 and ineny the free ends of the shafts 2 and 7. On the intermediate shaft 9 on both sides between the GCO ramie sprocket set 10 and 11 which are connected by a chain transmission with sprockets 13 and 12, loading and unloading lines.

Дл  обеспечени  надежного захвата транспортируемого материала на промежуточном валу 9 может быть установлена винтова  спираль 14 (фиг. 3) или битер 15 (фиг. 5).To ensure reliable grip of the transported material, a helical spiral 14 (Fig. 3) or a beater 15 (Fig. 5) can be installed on the intermediate shaft 9.

,. Дл  расширени  функциональных возможностей винтового конвейера на промежуточном валу 9 устанавливают распылитель 16 (фиг. 7), который подсоедин ют при помощи каналов (на фигурах не показаны), выполненных в валу 9, посредством муфты 17, трубопровода 18. вентил  19 с баком 20. При такой конструкции транспортер может работать в качестве протравливател  зерна или смесител , ,, ; ,. In order to expand the functionality of the screw conveyor, an atomizer 16 (Fig. 7) is installed on the intermediate shaft 9, which is connected via channels (not shown in the figures) made in the shaft 9 by means of a sleeve 17, pipe 18. valve 19 with tank 20. With this design, the conveyor can operate as a grain dresser or mixer, ,,;

Дл  уменьшени  габаритных оазмёров конвейера, а также повышени  эффективности захвата транспортируемого материала при установленной на промежуточном валуTo reduce the overall dimension of the conveyor, as well as to increase the capture efficiency of the transported material when installed on the intermediate shaft

9 винтовой спирали 14 (фиг. 3) или битера 15 (фиг. 5) ось промежуточного вала 9 (фиг. 4) размещают за плоскостью, проход щей через оси валов 2 и 7 разгрузочной и загрузоч- ной магистралей. Также дл  уменьшени 9, a helical spiral 14 (Fig. 3) or a beater 15 (Fig. 5), the axis of the intermediate shaft 9 (Fig. 4) is placed behind a plane passing through the axes of the shafts 2 and 7 of the discharge and loading lines. Also to reduce

габаритных размеров транспортера наружный диаметр d винтовой спирали 14, установленной на промежуточном валу 9, выполн ют меньше диаметров D и DI спиралей 6 и 3, размещенных в загрузочной иof overall dimensions of the conveyor, the outer diameter d of the helical spiral 14 mounted on the intermediate shaft 9 is smaller than the diameters D and DI of the spirals 6 and 3 located in the loading and

разгрузочной магистрал х.discharge line x.

Дл  повышени  эффективности захвата транспортируемого материала витками разгрузочной спирали 3 лопасти битера 15 (фиг. 6) выполнены дугоообразными, причем выпуклые дуги направлены в сторону вращени  битера 15.In order to increase the capture efficiency of the transported material, the turns of the discharge spiral 3 of the beater blade 15 (Fig. 6) are made arcuate, with convex arcs directed towards the rotation of the beater 15.

Дл  расширени  функциональных возможностей на корпусе перегрузочного патрубка 8 (фиг. 9) установлены нижний 21 иTo expand the functionality on the body of the transfer pipe 8 (Fig. 9) installed lower 21 and

верхний 22 кронштейны, посредством которых конвейер соединен с центральной 23 и продольными 24 т гами навесной системы машинно-тракторного агрегата 25. .upper 22 brackets by means of which the conveyor is connected to the central 23 and longitudinal 24 rods of the hinged system of the machine-tractor unit 25..

Вал 2 разгрузочной магистрали соединен с выходным валом 26 редуктора 27. При этом выходной вал редуктора 27 соединен посредством карданной передачи 28 с валом отбора мощности (на фигурах не показан ) машинно-тракторного агрегата 25.The shaft 2 of the discharge line is connected to the output shaft 26 of the gearbox 27. In this case, the output shaft of the gearbox 27 is connected via a cardan gear 28 to the power take-off shaft (not shown in the figures) of the machine-tractor unit 25.

Дл  плавной регулировки скорости вращени  валов транспортера вал 2 разгрузочной магистрали может быть соединен с валом гидромотора 29 (фиг. 7).To smoothly adjust the speed of rotation of the conveyor shafts, the shaft 2 of the discharge line can be connected to the shaft of the hydraulic motor 29 (Fig. 7).

Дл  упрощени  конструкции приводаTo simplify drive design

промежуточный вал 9 (фиг. 11, 12) может  вл тьс  выходным валом редуктора 27 или ротором электродвигател  30 (фиг, 13. 14).the intermediate shaft 9 (Fig. 11, 12) may be the output shaft of the gearbox 27 or the rotor of the electric motor 30 (Fig. 13.14).

Работает винтовой конвейер следующим образом.Works screw conveyor as follows.

При включении привода 1 (фиг. происходит вращение вала 2 и спирали 3 в кожухе 4. Посредством цепной передачи (звездочек 10-13) привод тс  во вращение промежуточный вал 9 и винтова  спираль 6, расположенна  в кожухе 5. При загрузке материалаWhen you turn on the drive 1 (Fig. Rotates the shaft 2 and the spiral 3 in the casing 4. By means of a chain transmission (sprockets 10-13), the intermediate shaft 9 and the helical spiral 6 located in the casing 5 are rotated.

винтовой спиралью 6 происходит транспортировка сыпучего материала в зону перегрузочного патрубка 8, где материал попадает на разгрузочную спираль 3 и транспортируетс  в зону выгрузки.spiral spiral 6 is the transportation of bulk material in the area of the discharge pipe 8, where the material enters the discharge spiral 3 and is transported to the discharge zone.

При работе транспортера с винтовой спиралью 14 (фиг. 3) или битером 15 (фиг. 5) материал в зоне перегрузочного патрубка подаетс  на витки спирали 14 (фиг. 3) или лопасти битера 15 (фиг. 5). При этом происходит надежный захват транспортируемого материала витками разгрузочной спирали 3, особенно дл  тех случаев, когда спираль 3 вращаетс  с высокими оборотами (более 450 об/мин). В случае отсутстви  промежуточной спирали 14 или битера 15 спираль 3, враща сь с высокими оборотами, частично . захватывает материал и перемещает его в сторону кожуха 4, а значительна  часть материала перебрасываетс  по кругу (этот процесс характерен дл  высоковращающихс  спиралей, расположенных не в замкнутом кожухе, а в желобе, в данном случае нижн   часть перегрузочного патрубка). Наличие промежуточной спирали 14 или битера 15, вращающихс  в том же направлении, что и загрузочна  спираль 3, способствует эффективному захвату транспортируемого материала, который в случае перебрасывани  его по кругу спиралью 3 получает обратное движение посредством вращающихс  витков спирали 14 или лопастей битера 15. Особенно важно, чтобы спираль 14 или битер 15 и Спираль 3 вращались в одном направлении, что может обеспечить цепна  или ременна  передача при непосредственном соединении валов 2 и 9,When the conveyor is operated with a helical spiral 14 (Fig. 3) or beater 15 (Fig. 5), material in the area of the transfer port is fed to the turns of a spiral 14 (Fig. 3) or beater 15 blades (Fig. 5). In this case, a reliable capture of the transported material by turns of the unloading spiral 3 occurs, especially for those cases when the spiral 3 rotates at high speeds (more than 450 rpm). In the absence of an intermediate helix 14 or beater 15, helix 3, partially rotating at high speeds. it picks up the material and moves it towards the casing 4, and a significant part of the material is thrown around (this process is characteristic of highly rotating spirals located not in the closed casing, but in the trough, in this case the lower part of the overload pipe). The presence of an intermediate spiral 14 or beater 15, rotating in the same direction as the loading spiral 3, contributes to the effective capture of the transported material, which, if it is thrown around the circle by the spiral 3, receives the reverse movement through the rotating turns of the spiral 14 or the blades of the beater 15. It is especially important so that the spiral 14 or beater 15 and Spiral 3 rotate in the same direction, which can provide chain or belt transmission when directly connecting the shafts 2 and 9,

Наличие промежуточного вала 9, с другой стороны, обеспечивает простой привод валов 7 и 2, которые вращаютс  от одного привода 1.The presence of the intermediate shaft 9, on the other hand, provides a simple drive of the shafts 7 and 2, which rotate from one drive 1.

Таким образом, установка между загрузочной 6 и разгрузочной 3 спирал ми в перегрузочном патрубке 8 вала 9 и спирали 14 или битера 15 обеспечивает две положительные функции: эффективный захват транспортируемого материала витками разгрузочной спирали 3 в зоне перегрузочного патрубка 8 и упрощение конструкции привода всех спиралей.Thus, the installation between the loading 6 and unloading 3 spirals in the transfer branch pipe 8 of the shaft 9 and the spiral 14 or beater 15 provides two positive functions: effective capture of the transported material by turns of the discharge spiral 3 in the zone of the transfer branch 8 and simplifying the design of the drive of all spirals.

При работе конвейера с распылителем 16 (фиг. 7) жидкость из бака 20 по трубопроводу 18 поступает в муфту 17, откуда етс  на распылитель 16. Происходит равномерное смешивание транспортируемого материала с распыл емой жидкостью .When the conveyor is operating with a sprayer 16 (Fig. 7), the liquid from the tank 20 enters the sleeve 17 through a pipe 18, from where it is sent to the sprayer 16. The transported material is uniformly mixed with the sprayed liquid.

Конвейер, установленный на навеске машинно-тракторного агрегата 25 (фиг. 9), перемещаетс  на любое рассто ние и может работать в полевых услови х без источника тока.The conveyor mounted on the hitch of the machine-tractor unit 25 (Fig. 9) moves to any distance and can operate in the field without a current source.

Применение гидромотора 29 (фиг. 7) позвол ет использовать конвейер в труднодоступных местах и при транспортировке взрывоопасных материалов.The use of a hydraulic motor 29 (Fig. 7) allows the conveyor to be used in hard-to-reach places and during transportation of explosive materials.

. Кроме того, примен   гидромотор, можно плавно регулировать скорость вращени  валов конвейера, что позвол еттранспорти0 ровать материал с определенной переменной производительностью. Выполнение промежуточного вала 9 в виде выходного вала редуктора (фиг. 11, 12) либо ротора электродвигател  (фиг. 13, 14), с одной сто5 роны, приводит к упрощению конструкции привода. С другой стороны, отсутствие промежуточного вала 9 со спиралью. 14 либо битером 15 непосредственно в перегрузочном патрубке 8 ведет к снижению произво0 дительности транспортера. Его можно эксплуатировать только на низких оборотах (до 400 об/мин).. In addition, using a hydraulic motor, it is possible to smoothly control the speed of rotation of the conveyor shafts, which allows transporting material with a certain variable capacity. The implementation of the intermediate shaft 9 in the form of the output shaft of the gearbox (Fig. 11, 12) or the rotor of the electric motor (Fig. 13, 14), on the one hand, leads to a simplification of the drive design. On the other hand, the absence of an intermediate shaft 9 with a spiral. 14 or by beater 15 directly in the transfer port 8 leads to a decrease in conveyor productivity. It can only be operated at low speeds (up to 400 rpm).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  FORMULA AND SECTION

Claims (6)

1. Винтовой конвейер, содержащий за- 5 грузочную и разгрузочную магистрали в виде кожухов и размещенных в них валов с винтовыми спирал ми, перегрузочный патрубок и привод, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повышени  надежности в рабо- 0 те конвейера и упрощение конструкции, он снабжен промежуточным валом, установленным параллельно валам загрузочной и разгрузочной магистралей, свободные концы которого расположены снаружи перегру- зочного патрубка и соединены со 5 свободными концами валов загрузочной и разгрузочной магистралей.1. A screw conveyor containing loading and unloading lines in the form of shrouds and shafts with helical spirals placed in them, a loading branch pipe and a drive, and so that, in order to increase reliability in operation of the conveyor and simplification of the design, it is equipped with an intermediate shaft mounted parallel to the shafts of the loading and unloading lines, the free ends of which are located outside the loading branch pipe and connected to the 5 free ends of the shafts of the loading and unloading lines. 2. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щи й- с   тем, что промежуточный вал установлен в перегрузочном патрубке. 02. The conveyor according to claim 1, with the exception that the intermediate shaft is installed in the overload pipe. 0 3. Конвейер по п. 1, отличающий- с   тем, что на промежуточном валу установлена винтова  спираль. 3. The conveyor according to claim 1, characterized in that a helical spiral is mounted on the intermediate shaft. 4. Конвейер по 1 и 2, о т ли ч а ю щ и й- с   тем, что он снабжен битером, установ- 5 ленным на промежуточном валу.4. The conveyor according to 1 and 2, except that it is equipped with a beater mounted on an intermediate shaft. 5. Конвейер по пп. 1-3, отличаю щ- и и с   тем, что он снабжен распылителем, установленным на промежуточном валу и соединенным с ней магистралью подачи 0 жидкости.5. Conveyor 1-3, I distinguish u- and with the fact that it is equipped with a spray mounted on the intermediate shaft and connected to it by a fluid supply line 0. 6. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что ось промежуточного вала расположена за плоскостью, проход щей через оси валов загрузочной и разгрузочной маги- 5 стралей.7 . Конвейер по п. 2, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что наружный диаметр винтовой спирали, установленной на промежуточном валу, меньше диаметра спиралей, размещенных в загрузочной и разгрузочной магистрал х .6. The conveyor according to claim 1, characterized in that the axis of the intermediate shaft is located beyond the plane passing through the axis of the shafts of the loading and unloading lines 5. The conveyor according to claim 2, with the fact that the outer diameter of the helical spiral mounted on the intermediate shaft is less than the diameter of the spirals located in the loading and unloading line x. 8. Конвейер по п. 3, отличающий- с   тем, что лопасти битера выполнены дугообразными , причем выпуклые дуги лопастей направлены в сторону вращени  битера.8. The conveyor according to claim 3, characterized in that the beater blades are made arcuate, and the convex arches of the blades are directed in the direction of rotation of the beater. 9. Конвейер по п. 1, отличающийс  тем, что он снабжен кронштейнами, закрепленными на перегрузочном патрубке; посредством которых транспортер агрега- тируетс  с навесной системой машинно- тракторного агрегата.9. The conveyor according to claim 1, characterized in that it is provided with brackets fixed to the transfer port; by which the conveyor is aggregated with the hinged system of the machine-tractor unit. 10. Конвейер по п. 1, отличаю щи й- с   тем, что вал разгрузочной магистрали10. The conveyor according to claim 1, characterized by the fact that the shaft of the discharge line 00 соединен с выходным валом редуктора привода , а входной вал редуктора соединен посредством карданной передачи с валом отбора мощности машинно-тракторного агрегата .;connected to the output shaft of the drive gearbox, and the input shaft of the gearbox is connected via a cardan drive to the power take-off shaft of the machine-tractor unit; 11. Конвейер по пп. 1 и 8, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что вал разгрузочной магистрали соединен с валом гидромотора;11. Conveyor 1 and 8, with the fact that the shaft of the discharge line is connected to the shaft of the hydraulic motor; 12. Конвейер по пп, 1, 3, 9 и 10, от л и- ч а ю.щ и и с   тем, что промежуточный вал  вл етс  выходным валом редуктора.12. The conveyor according to claims 1, 3, 9 and 10, on the other hand, with the fact that the countershaft is the output shaft of the gearbox. 13. Конвейер по пп. 1 и 9-11, о т л и ч а- ю щи и с   тем, промежуточный вал  вл етс  ротором электродвигател .13. The conveyor according to paragraphs 1 and 9-11, which are separate and with this, the countershaft is the rotor of the electric motor. Фм.3Fm.3 Фиг.5Figure 5 :.. ; . V .ii .. : ..; . V .ii .. /л 7 / l 7 У At фиг 7fig 7 а;and; // г-гyr
SU4948278 1991-06-25 1991-06-25 Screw conveyer RU1807971C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4948278 RU1807971C (en) 1991-06-25 1991-06-25 Screw conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4948278 RU1807971C (en) 1991-06-25 1991-06-25 Screw conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1807971C true RU1807971C (en) 1993-04-07

Family

ID=21580752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4948278 RU1807971C (en) 1991-06-25 1991-06-25 Screw conveyer

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1807971C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №46179, кл. В 65 G 33/32, 1936. Авторское свидетельство СССР Nb 86785, кл. В 65 G 33/14. 1950. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0231584B1 (en) Screw conveyor type drying apparatus
RU1807971C (en) Screw conveyer
KR20100024114A (en) Feeding screw for raw materials
CN106136178A (en) One wraps up in powder system automatically
CN206032481U (en) Soy sauce preparation raw materials auger delivery ware
CN212188658U (en) Novel batching stirring is carried device
KR200404130Y1 (en) The screw conveyor where the center axis does not rotate
JPH1045233A (en) Screw conveyor mechanism and screw conveyor device provided with the mechanism
CN208439873U (en) A kind of belt type spiral leakage preventing device
CN221419656U (en) Flexible spiral conveying equipment
US2621904A (en) Molasses mixing tank
RU1801886C (en) Flexible screw conveyer
SU1055713A1 (en) Intake device for self-propelled machine for handling bulk materials
RU1787648C (en) Bulk material mixing and discharging device
CN209023628U (en) A kind of spiral vertical conveyor
CN212739890U (en) Flexible pipe spiral conveying equipment
SU1671564A1 (en) Device for transfer of loose materials
CN209554132U (en) A kind of grain harvest machine elevator
CN216071764U (en) Detachable tubular spiral conveyor
CN213504965U (en) A arrange material mechanism for feeder hopper
CN218433292U (en) Double-blade spiral mixing and conveying device
CN217807161U (en) Novel embedded scraper chain conveyor
CN217626355U (en) Closed-cycle powder pneumatic conveying unit
SU1039834A1 (en) Method of conveying materials by means flexible spiral
RU2129770C1 (en) Grain harvester hopper discharge mechanism