RU1807241C - Система дл создани вакуума - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к вакуумной технике , в частности к вакуумным установкам. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности и величины создаваемого вакуума. Дл  этого система снабжена рабочими емкост ми 18 и 19, соединенными через гидрозатворы 20 и 21 трубопроводами с вакуумной емкостью 1. Рабочие емкости 18 и 19 соединены трубопроводами с аккумулирующей емкостью 3. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к вакуумной технике, в частности к насосным вакуумным установкам.

Цель изобретени  - повышение эффективности установки за счет повышени  величины создаваемого вакуума.

На чертеже представлена схема предложенной системы.

Система дл  создани  вакуума содержит вакуумную емкость 1, насос 2, дополнительную емкость 3, трубопроводы 4, 5, 6, 7, 8 и 9 и арматуру (вентили) 10, 11, 12,13,14, 15, 16 и 17. Кроме того, она снабжена рабочими емкост ми 1.8 и 19 и последовательно за каждой из них установленными гидрозат- ворами 20 и 21, которые параллельно соеди- н ют вакуумную емкость 1 с дополнительной емкостью 3, выполненной аккумулирующей и соединенной с насосом 2.

Работает предложенна  система следующим образом.

Рабочие емкости 18 и 1.9 насосом 2.через вентили 14 и 15 попеременно заполн ютс  рабочей жидкостью. Дл  заполнени  емкости 18 предварительно через вентиль 10 (вентиль 11 закрыт) заполн етс  гидрозатвор 20, затем открываетс  задвижка 15 (задвижка 14 закрыта), рабоча  жидкость заполн ет емкость 18, вытесн   через трубопровод 9 среду, наход щеюс  в ней.

Трубопроводы 8, 9 выполнены под уровень рабочей жидкости в аккумулирующей емкости 3 и устроены в виде плавающих всасов через гибкие шланги 7. Аналогично осуществл етс  заполнение емкости 19.

После полного заполнени  емкости 18 начинаетс  процесс образовани  вакуума.

Задвижка 15 закрываетс , открываетс  задвижка 14 и рабоча  жидкость сливаетс  из емкости 18 в аккумулирующую емкость 3, создава  в ней вакуум.

Дл  подключени  образовавшегос  вакуума и вакуумной емкости 1 (потребителю вакуума) нужно закрыть вентиль 12 и открыть вентиль 13.

Рабоча  жидкость из гидрозатврра 21 сливаетс  в аккумулирующую емкость 3, создава  вакуум в рабочей емкости 18 и в вакуум- ной емкости 1.

За врем  опорожнени  емкости 18 заполн етс  емкость 19 и подготавливаетс  к работе.

Затем цикл повтор етс . ,

Величина уровней i и Hi зависит от

удельного веса рабочей жидкости, но НИ должна быть несколько больше L Требовани  к рабочей жидкости - низка  летучесть паров, неагрессивность к металлу. Требование к насосу и арматуре в части

высокой плотности не предъ вл етс , так как они наход тс  под небольшим гидростатическим давлением рабочей жидкости. Производительность установки определ ет с  в основном производительностью насоса

2.. .

.Образовавшийс  в вакуумной емкости 1 вакуум может быть использован дл  вакуу- мировани  стали, получени  холода, Дис- тиллата из технической воды,

обезвреживани  за счет упаривани  при низких температурах засоленных стоков и

ДРПрименение данного технического решени  позволит повысить эффективность установки по созданию вакуума, снизить при этом эксплуатационные затраты (электроэнергию , пар и др.).

Формул а изо бретени   Система дл  создани  вакуума, содержаща  вакуумную емкость, насос, дополнительную емкость, трубопроводы и арматуру, отличаю щ.-.а   с   тем, что, с целью повышени  эффективности за счет повышени  величины создаваемого вакуума, она снабжена рабочими емкост ми и последовательно за каждый из них установленными по одному гидрозатворами, соедин ющими параллельно вакуумную емкость с дополнительной емкостью, выполненной аккумулирующей и соединенной с насосом.