RU1807240C

RU1807240C - Rotary plate machine

Info

Publication number: RU1807240C
Authority: RU
Inventors: Олег Аленович Пауль; Юрий Филиппович Комлык; Леонид Владимирович Черепов; Александр Николаевич Козлов
Original assignee: Сумское Машиностроительное Научно-Производственное Объединение Им.М.В.Фрунзе
Priority date: 1990-03-29
Filing date: 1990-03-29
Publication date: 1993-04-07

Abstract

Сущность изобретени : во внутренней расточке корпуса с торцовыми крышками установлен ротор. В пазах ротора размещены рабочие элементы в виде пластин, св занные гибкой св зью через неподвижные- оси, установленные на роторе, с противовесами . Противовесы размещены с возможностью перемещени в кольцевой проточке ротора, выполненной в его торце . Противовесы размещены в дополнительных пазах ротора. Неподвижные оси установлены на радиусе, меньшем минимально возможных радиусов расположени пластин и противовесов, и снабжены втулками, выполненными из антифрикционного материала.5 ил. SUMMARY OF THE INVENTION: A rotor is mounted in an inner bore of a housing with end caps. In the grooves of the rotor are placed working elements in the form of plates connected by a flexible connection through fixed axes mounted on the rotor with counterweights. Counterweights are placed to move in the annular groove of the rotor made at its end. Counterweights are placed in additional rotor slots. The fixed axles are mounted at a radius smaller than the minimum possible radii of the plates and counterweights, and are equipped with bushings made of antifriction material. 5 ill.

Description

Изобретение относитс к вакуумному и компрессорному машиностроению и может быть использовано в конструкци х ротаци- онно-пластинчатых и вакуум-насосов.The invention relates to vacuum and compressor engineering and can be used in the design of rotary vane and vacuum pumps.

Цель изобретени - повышение компактности и снижение веса.The purpose of the invention is to increase compactness and reduce weight.

На фиг. 1 представлена ротационно- пластинчата машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.In FIG. 1 shows a rotary plate machine, a cross section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node I in FIG. 1; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3; in FIG. 5 is a cross-section BB in FIG. 3.

Ротационно-пластинчата машина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и установленный во внутренней расточке 3 корпуса 1 ротор 4, в пазах 5 которого размещены рабочие элементы 6 в виде пластин, св занных гибкой св зью 7 через неподвижные оси 8, установленные на роторе 4, с противовесами 9, размещенными с возможность перемещени в кольцевой проточке 10 ротора 4. Кольцева проточка 10 выполнена в торце ротора 4, а противовесы 9 размещены в дополнительных пазах 11 ротора Л-. При этом неподвижные оси 8 установлены на радиусе, меньшем минимально возможных радиусов расположени пластин 6 и противовесов 9, и снабжены дополнительными втулками 1-2, выполненными из антифрикционного материала. Противовесы закрепл ютс на роторе 4 при помощи двух винтов 13.The rotary plate machine comprises a housing 1 with end caps 2 and a rotor 4 mounted in the inner bore 3 of the housing 1, in the grooves 5 of which are placed the working elements 6 in the form of plates connected by a flexible connection 7 through fixed axes 8 mounted on the rotor 4. with counterweights 9 arranged to move in the annular groove 10 of the rotor 4. The annular groove 10 is made at the end of the rotor 4, and the balances 9 are placed in the additional grooves 11 of the rotor L-. In this case, the fixed axes 8 are mounted on a radius smaller than the minimum possible radii of the plates 6 and the balances 9, and are equipped with additional bushings 1-2 made of antifriction material. The counterweights are secured to the rotor 4 by two screws 13.

Ротационо-пластинчата машина работает следующим образом.Rotary plate machine operates as follows.

Компримированный газ поступает в чейки, образованные внутренней расточкой 3 корпуса 1, пластинами 6 и ротороу 4. При вращении ротора 4 происходит изменение объемов указанных чеек и соответственно объемов заключенного в них газа. Пластины 6 перемещаютс в пазах 5 ротора 4 под действием центробежных сил и сил реакции корпуса 1, перемещающих пластины 6 к центру ротора 4. Сжатый газ из конечных чеек поступает к потребителю. При работе машины в вакуумном режиме отсасываемые рары, газ или воздух выбрасыва-. югс в атмосферу или направл ютс в сборные емкости, Дл снижени трени Compressed gas enters the cells formed by the inner bore 3 of the housing 1, plates 6 and rotor 4. When the rotor 4 rotates, the volumes of these cells and, accordingly, the volumes of gas enclosed in them change. The plates 6 are moved in the grooves 5 of the rotor 4 under the action of centrifugal and reaction forces of the housing 1, which move the plates 6 to the center of the rotor 4. Compressed gas from the final cells is supplied to the consumer. When the machine is operating in a vacuum mode, the suction rara, gas or air are discharged. Yugs to the atmosphere or sent to collection tanks To reduce friction

0000

чh

isis

оabout

между пластинами б и внутренней расточкой 3 корпуса 1 пластины б посредством гибкой св зи 7, например в виде ленты или троса, соедин ютс через неподвижные оси В и расположенные на ней дополнительные втулки 12 с противовесом 9. Последние под действием центробежных сил перемещаютс в радиальном направлении или близком к нему и тем самым снижают усили прижати пластин 6 к внутренней расточке 3, поскольку гибка св зь 7, пропущенна через неподвижную осью 8, передает усили от противовеса 9 к пластине 6.between the plates b and the inner bore 3 of the housing 1 of the plate b, by means of a flexible connection 7, for example in the form of a tape or cable, they are connected through the fixed axes B and the additional bushings 12 located on it with a counterweight 9. The latter are moved in the radial direction by the action of centrifugal forces or close to it and thereby reduce the force of pressing the plates 6 against the inner bore 3, since the flexible connection 7, passed through the fixed axis 8, transfers forces from the counterweight 9 to the plate 6.

Снижение трени между пластинами 6 и внутренней расточкой 3 корпуса 1 приводит к уменьшению длины и массы пластины 6, поскольку необходимый компенсационный запас длины пластины 6 на ее износ сводитс к минимуму, соответственно уменьшаетс глубина паза 5 ротора, что приводит к снижению трудоемкости его изготовлени , а уменьшение массы, пластины 6 приводит к уменьшению усилий, действующих на нее. Снижение трени позвол ет также снизить расход смазки и охлаждающей жидкости и повысить ресурс работы машины,The reduction of friction between the plates 6 and the inner bore 3 of the housing 1 leads to a decrease in the length and weight of the plate 6, since the required compensation margin of the length of the plate 6 for its wear is minimized, and accordingly, the depth of the groove 5 of the rotor is reduced, which reduces the complexity of its manufacture, and the decrease in mass of the plate 6 leads to a decrease in the forces acting on it. Reduced friction can also reduce the consumption of lubricant and coolant and increase the life of the machine,

Кроме того, гибка св зь 7 позвол ет предотвратить заклинивание и перекос пла0In addition, the flexible connection 7 prevents jamming and skewing of the plate.

55

00

55

00

стин 6, поскольку скорость перемещени пластин б в пазах 5 ротора 4 зависит от положени пластин б относительно корпуса 1, причем эта скорость увеличиваетс в области минимального рассто ни между корпусом 1 и ротором 4, что повышает стабильность динамических характеристик машины.6, since the speed of movement of the plates b in the grooves 5 of the rotor 4 depends on the position of the plates b relative to the housing 1, and this speed increases in the region of the minimum distance between the housing 1 and the rotor 4, which increases the stability of the dynamic characteristics of the machine.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A rotary vane machine comprising a housing with end caps and a rotor installed in the inner bore of the housing, in the grooves of which are placed working elements in the form of plates, connected by a flexible connection through fixed axes mounted on the rotor, with counterweights placed for movement in the annular groove of the rotor, characterized in that, in order to increase compactness and reduce weight, the annular groove is made at the end of the rotor, and the balances are placed in additional rotor grips, at m ocfc fixed installed at a radius less than the minimal possible radii positioning plate and the counterweight, and provided with additional sleeves, made of antifriction material.

Order 1369 Mintage Subscription

VNIIIPI of the State Committee for Inventions and Discover at the USSR State Committee for Science and Technology 113035, Moscow, Zh-35, Rauska nab., 4/5