RU1807130C - Method of obtaining warp knit weave - Google Patents
Method of obtaining warp knit weaveInfo
- Publication number
- RU1807130C RU1807130C SU4851357A RU1807130C RU 1807130 C RU1807130 C RU 1807130C SU 4851357 A SU4851357 A SU 4851357A RU 1807130 C RU1807130 C RU 1807130C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- needles
- backs
- needle
- ear
- hooks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Использование: в текстильной и легкой отрасл х промышленности. Сущность изобретени : способ получени основ заного переплетени заключаетс в прокладыва- нии нитей основы поочередно на две иглы, прокачке гребенки ушковин от крючков х спинкам в зальных игл, сдвиге гребенок ушковин за спинками в зальных игл и прокачке её от спинок игл к их крючкам со стороны, противоположной нанесению на ней нитей основы. 5 ил... Usage: in the textile and light industries. SUMMARY OF THE INVENTION: a method for producing warp weaves consists of laying the warp threads alternately on two needles, pumping the ear comb from hooks to the backs of the needle needles, shifting the ear combs behind the backs in the needle needles, and pumping it from the backs of the needles to their hooks from the side opposite to the application of warp threads on it. 5 il ...
Description
. Изобретение относитс к текстильной и легкой отрасл м промышленности, в частности к способам получени основов заных переплетений на основов зальных и в - зально-прошивных машинах.. The invention relates to the textile and light industries, in particular, to methods for making warp weaves based on stitching and stitching machines.
Целью изобретени вл етс повышение производительности. , На фиг.1 изображено положение в зальных игл и ушковин в момент начала прокачки ушковин от крючков к спинкам игл; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - положение в зальных игл и ушковин в момент конца прокладывани нитей основы под крючки игл; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 - пример одной из возможных конфигураций траектории движени ушковин.An object of the invention is to increase productivity. , Figure 1 shows the position in the hallway needles and ears at the time of starting pumping of the ears from the hooks to the backs of the needles; figure 2 is the same, a top view; Fig. 3 shows the position in the quill needles and ears at the end of the laying of warp threads under the hooks of the needles; figure 4 is the same, a top view; Fig. 5 is an example of one of the possible configurations of the trajectory of movement of the ears.
Предложенный способ предусматривает перемещение ушковины 1 с нитью 2 основы , выход щей из точки. 3 прочеса 4 и закрепленной в старой петле, по траектории 5. Перемещение ушковины 1 включает в себ прокачку от остри иглы 6 к ее спинке,The proposed method involves the movement of the ear 1 with the warp thread 2 emerging from the point. 3 webs 4 and fixed in the old loop along the path 5. The movement of the ear 1 includes pumping from the tip of the needle 6 to its back,
сдвиг за спинками игл б, 7 и 8 и прокачку от спинки к острию иглы 8. Траектори перемещени ушковины может представл ть собой и кривую 9. Реализаци этого способа на в зальных машинах не требует усложнени конструкции механизмов поперечного и продольного движени ушковых гребенок (прокачки и сдвига) и возможна с помощью простейших шарнирно-рычажных механизмов , а также с помощью шарнирно-рычаж- ного механизма прокачки и кулачкового механизма сдвига ушковой гребенки.the shift behind the backs of the needles b, 7 and 8 and the pumping from the back to the tip of the needle 8. The trajectory of movement of the ear can also be curve 9. The implementation of this method on the grooming machines does not require complicating the design of the mechanisms of transverse and longitudinal movement of the ear combs (pumping and shear) and is possible with the help of the simplest articulated lever mechanisms, as well as with the help of the articulated lever pumping mechanism and the cam mechanism for shifting the ear comb.
При выработке переплетени , у которого кажда из нитей основы прокладываетс поочередно на две иглы, например, сукно происходит следующее: после того, как произошла отт жка прочеса 4, прошитого нитью 2 основы, закрепленной в точке 3 старой петли, образованной на в зальной игле 8, в зальные иглы 6, 7 и 8 начинают движение вверх, ушковина 1 перемещаетс по траектории 5 (или 9) и достигает такогоWhen weaving, in which each of the warp yarns is laid alternately on two needles, for example, the cloth is as follows: after the weaving of the comb 4 has been sewn, sewn with thread 2 of the warp, fixed at point 3 of the old loop formed on the needle 8 , in the hall needles 6, 7 and 8 begin to move up, the eyelet 1 moves along the trajectory 5 (or 9) and reaches this
юYu
СWITH
88
VIVI
OJOj
оabout
положени перед крючком ё зальной иглыposition in front of the hook of the needle
6 со стороны, противоположной той, с которой на иглу 6 наноситс нить 2 основы, при котором остри игл 6, 7 и 8 начинают пересекать плоскость, в которой лежат нити 2 основы (фиг, 1), а прокладываема на мглу 6 нить 2 рсновы располагаетс в межигольном промежутке, образованном иглами б и6 from the side opposite to the one on which the warp thread 2 is applied to the needle 6, at which the tips of the needles 6, 7 and 8 begin to intersect the plane in which the warp threads 2 lie (Fig. 1), and the thread 2 is laid on the haze 6 located in the inter-needle gap formed by needles b and
7 (фиг.2). В зальные иглы продолжают подниматьс , а ушковины перемещаютс от спинок игл к их крючкам до тех пор, пока крючки в зальных игл не окажутс выше плоскости/в которой лежат нити основы. Затем ушковина 1 начинает двигатьс от крючка к спинке иглы 6 (остальные ушковины движутс аналогично относительно соответствующих игл), наносит нить 2 на стержень иглы 6 и выходит за спинки игл. Иглы начинают движение вниз и нить 2 прокладываетс под крючок иглы б (фиг.З и 4). После выхода ушковины 1 за спинки игл она начинает сдвигатьс по траектории 5 дл аналогичного образовани петли на игле 8. За один оборот главного вала в зальной машины ушковина 1 с нитю 2 основы образует петлю на игле 6, а за следующий оборот эта же ушковина образует петлю на игле 8.7 (figure 2). The needle needles continue to rise, and the ears move from the backs of the needle to their hooks until the hooks in the needle needles are above the plane / in which the warp threads lie. Then, the eyelet 1 begins to move from the hook to the back of the needle 6 (the remaining ears move in the same way with respect to the corresponding needles), puts the thread 2 on the shaft of the needle 6 and extends beyond the backs of the needles. The needles begin to move downward and the thread 2 is laid under the hook of the needle b (Figs. 3 and 4). After the exit of the eyelet 1 behind the backs of the needles, it begins to move along the trajectory 5 for a similar loop formation on the needle 8. For one revolution of the main shaft in the stitching machine, the eyelet 1 with the warp thread 2 forms a loop on the needle 6, and the next eyelet forms a loop on the needle 8.
00
55
00
55
Предложенный способ обеспечивает выработку основов заных | переплетений трико, сукно, шарме на основов заль- ной или в зально-прошивной машине.The proposed method provides the development of the basics of the busy | weaves of leotards, cloth, charm on the basics of the hallway or in the hallway-piercing machine.
Техническое преимущество за вл емого способа перед способом-прототипом заключаетс в том, что он позвол ет уменьшить амплитуду прокачки ушковин. Это уменьшит инерционную нагрузку на уш- ковую линейку, нагрузку на привод ушковой линейки, следовательно, повысит надежность в зальной машины и создаст предпо- сылки дл увеличени скорости и производительности машины.The technical advantage of the claimed method over the prototype method lies in the fact that it allows to reduce the amplitude of pumping of the ears. This will reduce the inertial load on the ear ruler, the load on the drive of the ear ruler, therefore, increase the reliability in the hall machine and create prerequisites for increasing the speed and productivity of the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4851357 RU1807130C (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Method of obtaining warp knit weave |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4851357 RU1807130C (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Method of obtaining warp knit weave |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1807130C true RU1807130C (en) | 1993-04-07 |
Family
ID=21527648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4851357 RU1807130C (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Method of obtaining warp knit weave |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1807130C (en) |
-
1990
- 1990-07-17 RU SU4851357 patent/RU1807130C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 1993766, кл. D 04 В 21/00,1932. . * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2433279A (en) | Warp knitted fabric structure | |
CN107217384B (en) | A kind of production method and the knitted fabric of double-colored single jacquard warp-knitting fabric | |
US2379649A (en) | Knit fabric and method of making the same | |
GB524969A (en) | Improvements in or relating to warp knitting machines | |
US3309900A (en) | Knitting machines for the production of pile fabrics | |
CN108866794A (en) | Two and half jacquard warps of one kind and its jacquard fabric weaving method | |
US3746051A (en) | Machine for making a partly woven and partly knitted fabric | |
CN1045824A (en) | The manufacture method and the used warp knitting machine thereof of band pile tricot | |
CN208219122U (en) | The tricot machine and braided fabric of part are opened with latch needles | |
US2845783A (en) | Chenille fur strips and method of manufacture | |
US3512378A (en) | Lace-knitting machine | |
RU1807130C (en) | Method of obtaining warp knit weave | |
US4347718A (en) | Cutting elements for knitting machines | |
US4417455A (en) | Machine for the production of knitted goods and method of the machine | |
CN105926148A (en) | Knitting method for warp knitting double-needle bed no-hair-slip fabric | |
US3136343A (en) | Needle loom for y tapes | |
US2749730A (en) | Needle bed structure for warp knitting machines | |
US3006172A (en) | Flat warp knitting machines | |
US3760607A (en) | Apparatus for producing stitch bonded fabric | |
US2155386A (en) | Knitting machine | |
SU596677A1 (en) | Warp-knitting machine | |
US3410113A (en) | Knitting machine having a chopper bar controlling mechanism | |
CN110241511A (en) | Tricot machine, warp knitting method and the braided fabric of part are opened with latch needles | |
US3145549A (en) | Apparatus for producing a knitted fabric having an inlay of weft threads | |
SU652243A1 (en) | Method of making a pile fabric and sliding-tongue needle for performing same |