RU1807103C - Способ сортировки коконов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к получению шелкового волокна, а именно к очистке и сортировке шелковых волокон, и может быть использовано на предпри ти х по заготовке коконов, Цель изобретени  - повышение эффективности сортировки за счет вы влени  внутренних дефектов коконов. Дл  ее осуществлени  коконы перед сортировкой обрабатывают 0,01-0,1%-ным водным раствором препарата из отходов,, кокономотани  в течение 1-5 с при 20-70° С. 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к получению шелкового волокна, а именно к очистке и сортировке шелковых коконов, и может быть использовано на предпри ти х, по заготовке коконов.

Цель изобретени  - повышение эффективности сортировки за счет вы влени  внутренних дефектов коконов,

Препарат из отходов кокономотани  содержит р д поверхностно-активных веществ , а также глицерин, сахарные кислоты, аминокислоты,фенольные производные. По действием комплекса этих веществ измен етс  проницаемость оболочки, увеличиваетс  ее смачиваемрсть. При попадании раствора в полость кокона, окрашенные соединени  внутренних п тен, не выступающие на поверхность или слабо заметные на поверхности, быстро раствор ютс  и инфильтрируют в оболочку, образу  на поверхности ее п тна с коричневой, желтой или мраморно-белой окраской, в зависимости от происхождени  п тна.

, Способ в промышленных услови х осуществл етс  после калибровки коконов. Перед засыпанием в бункер калибровочного стола коконы насыпают в перфорированные  щики, закрывают перфорированной крышкой , и на 1-5 с погружают эти  щики в емкость с 200 л водного раствора препарата из отходов кокономотани  0,01-0,1%-ной концентрации . Дают раствору стечь и из  щиков коконы высыпают в бункер сортировочного стола.

Препарат из отходов кокономотани  готов т так: 20 кг сухой товарной куколки загружают в экстрактор ЭК-322/100 и в течение 2 ч экстрагируют ацетоном. Получают 5 кг экстракта, который обрабатываю 5 л 10%-ного спиртового раствора КОН в течение 40 мин при температуре кипени  и при посто нном перемешивании. Затем нагревание прекращают и, продолжа  интенсивное перемешивание, охлаждают реакционную массу до комнатной температуры . Получают 5,5 кг препарата замазкообел

с

с

о

XI

О

CJ

разной консистенции, коричневого цвета, со специфическим запахом куколки, с плотностью 0,925 г/см3. Полученный препарат используют дл  приготовлени  водного раствора препарата различных концентраций. Так, дл  приготовлени  200 л 0,05%-ного раствора в 200 л воды раствор ют 100 г препарата, дл  приготовлени  0,01% раствора раствор ют 20 г, дл  приготовлени  0,1%-ного раствора раствор т 200 г. При растворении препарата образуетс  эмульси  белого цвета, длительно не расслаивающа с  в воде.

Коконы с нанесенным раствором препарата из бункера попадают на сортйровоч- ный стол, Лента сортировочного стола движетс  в импульсном режиме с остановкой 5-60 с. Работницы через окна сортировочного стола сбрасывают в мешки бракованные коконы, а сортовые коконы продолжают двигатьс  на ленте сортировочного стола до наклонного конвейера и затем через загрузочное устройство попадают в приемные мешки. Таким образом, от засыпани  обработанных препаратом коко- нов в бункер до складировани  сортовых коконов в мешки проходит 15-20 мин.

Вследствие кратковременности воздействи  водного раствора препарата, неповрежденна  коконна  оболочка не успевает пропитатьс  раствором, он лишь скапливаетс  на поверхности ваты-сдира. Из-за присущего сдиру рыхлого, ватообразного, крупнопористого строени  за врем  нахождени  в услови х сортировочного стола (15- 20 мин) препарат успевает высохнуть, влажность коконов с неповрежденной оболочкой к моменту попадани  их в мешки не превышает 13% и поэтому такие коконы не требуют дополнительной досушки и могут быть складированы.°

С другой стороны, коконы, имеющие участки оболочки с измененными физико- механическими показател ми нити, обусловленными попаданием патологических жидкостей и выделений гусениц на внутреннюю поверхность оболочки, подвергаютс  дополнительному увлажнению. Через эти поврежденные участки в полость кокона за 1-5 с успевает проникнуть предлагаемый раствор препарата из отходов кокономота- ни , который в составе имеет р д поверхно- стно-активных веществ, а также р д соединений, резко усиливающих проницаемость поврежденных мест оболочки, таких, как сахарные кислоты, фенольные соединени , свободные аминокислоты, глицерофосфаты , глицерин и др. В результате окрашенные соединени  внутренних п тен, не видимые при обычных методах сортировки , быстро инфильтрируют в оболочку и про вл ютс  на ее поверхности в виде п тен с коричневой и желтой окраской, в случае завивки кокона больной гусеницей, или в виде п тен с мраморной окраской - при попадании забной жидкости, избирательно раствор ющей серицин, на внутреннюю поверхность оболочки, при наличии внутри кокона больной бабочки.

Коконы с вы вленными внутренними п тнами через окна сортировочного стола отбраковываютс  работницами и сбрасываютс  в отдельные мешки, составл   четвертую сортировочную группу, т.е. неразматывэемые (пр домые) коконы.

Вследствие повышенной влажности мешки с коконами четвертой группы поступают на досушку (практически, эти коконы рассыпаютс  в сорт цехе на полу и в течение 2-3 ч досушиваютс , после чего ссыпаютс  в мешки и складируютс ).

Пример Способ сортировки коконов по прототипу. 10 кг коконов партии Тетра- гибрид-3, предназначенные дл  сортировки , рассыпают из бункера порци ми на сортировочном столе системы УзНИИ ШП и раскладывают в один слой. Сначала отбирают коконы с оттенками и цветные, затем оставшуюс  часть рассортировывают по видам дефектов и жесткости в соответствии с заданием. При этом жесткость коконов определ ют на ощупь, вид брака на глаз и при просвечивании нижним светом, а также сопоставл   с эталоном. Коконы рассортиро-. вывают на 4 группы:.

1 группа - жесткие коконы и поверхностные п тна не более 5 мм;

2 группа - менее жесткие, тонкостенные и атласные, °

3 группа - внутрип тнистые с незначительно выступающими наружу п тнами и коконы с поверхностными п тнами с размером более 5 мм;

4 группа - пр домые коконы, а также коконы, зап тнанные забойной жидкостью бабочки, черно-п тнистые (карасан) и заплесневелые .

Ход коконов по группам составл ет: 1 группа - 3,5 кг или 35%, 2 группа - 2,0 кг или 20%. 3 группа - 4,0 кг или 40%, 4 группа - 0,5 кг или 5%.

Дл  установлени  эффективности сортировки 100 г коконов из первой сортировочной группы разрезали и рассортировывали на две партии коконы без внутренних дефектов и коконы с вы вленными при разрезании оболочки внутренними п тнами. Каждую партию взвешивали. Обнаружено 20 г коконов с внутренними п тнами, не проступающими на поверхности оболочки и потому невидимыми при сортировке , что особенно характерно дл  коконов с толстой, жесткой оболочкой, т.е. дл  коконов, обычно относимым к первой группе (высший сорт). Таким образом, вы влено 20% коконов с внутренними п тнами, не проступающими на поверхности, т.е. качество сортировки 80%.

П р и м е р 2. Контроль с водой.

10 кг коконов партии Тетрагибрид-3, предназначенных дл  сортировки, на 3 с погружают в емкость с водой при температуре воды 45° С. Дают воде стечь и раскла- дывают коконы о один р д на сортировочном столе и сортируют на 4 группы , как описано в примере 1. Выход коконов по группам составл ет: 1 группа - 3,7 кг (37%), 2 группа-2,2 кг 22%, 3 группа 3,7 кг.37%,4 группа-0,4 кг 4%.

Дл  установлени  качества или эффективности сортировки 100 г коконов из первой группы разрезают, и отбирают коконы с внутренними п тнами, взвешивают. Обнаруживаетс  21 г, что составл ет 21%, коконов с внутренними п тнами, не проступающими на поверхность оболочки кокона. Таким образом, качество сортировки составл ет 79%.

Примеры 3-7 сортировки коконов по предлагаемому способу.

П р имерЗ, 10 кг коконовТетрагибрид- 3, предназначенных дл  сортировки, погружают на 3 с в 0,05%-ный раствор препарата из отходов кокономотани , приготовленного по а.с, 137G638. Температура опытного растеора 45° С. Затем дают воде стечь, высыпают коконы в один слой на сортировочный стол и сортируют на 4 группы, как описано в примере 1. Выход коконов по группам составл ет: 1 группа - 2,0 кг 20%, 2 группа- 1,8кг 18%, 3 группа-3,7 кг 37%, 4 группа-2,5 кг 25%.

Дл  контрол  качества сортировки 100 г коконов из первой группы разрезали и производили сортировку по внутренним дефектам . Коконов со скрытыми внутренними п тнами, не проступающими на поверхность , но видимыми на внутренней оболочке разрезанного кокона - не обнаружено. Таким образом, качество сортировки 100%.

П р и м е р 4. Отличаетс  от примера 3 лишь параметрами обработки коконов. Перед сортировкой коконы погружают на 5 с при 70° С в 0,01%-ный раствор препарата из отходов кокономотани , приготовленного по а.с. 1376638. Затем коконы сортируют на сортировочных столах уа 4 группы. Выход коконов по группам составл ет: 1 группа - 2,1 кг 21%, 2 группа - 2,0 кг 20%, 3 группа-3,9 кг 39%, 4 группа-2,0 кг 20%.

100 г коконов первой группы разрезают с целью исследовани  качества сортировки. Процент вы вленных внутрип тнистых коконов равен 0, следовательно, качество сор- 5 тировки 100%.

П р и м е р 5. Коконы перед сортировкой обрабатывают 0,1%-ным раствором препарата из отходов кокономотани  по ав.с. 1376638 путем погружени  их в этот раствор

0 на 1 с при 20° С. Выход коконов по группам послз сортировки составл ет: 1 группа - 19%, 2 группа - 25%, 3 группа - 37%, 4 группа - 19%. Качество сортировки опреде- л етс -лутем разрезани  100 г коконов пер5 вой группы и вы влени  внутрип тнистых коконов. Процент внутрип тнистых коконов равен 0, следовательно, качество сортиров-. ки 100%.

П р и м е р 6. Отличаетс  от вышеизло0 женных тем, что коконы перед сортировкой погружают на 3 с в 1 %-ный раствор препарата из отходов кокономотани  при 10° С. Выход сортированных коконов составл ет: 1 группа - 18%, 2 группа - 14%, 3 группа 5 48%, 4 группа - 20%. При разрезании 100 г коконов первой группы не вы влено коконов с внутренними п тнами. Качество сортировки 100%. Однако в местах п тен, смоченных раствором, наблюдаетс  разм г0 чение оболочки и сход шелковины пакетами, П р и м е р 7. Коконы на 6 с погружают перед сортировкой в 0,01-ный раствор препарата из отходов кокономотани  при 70° С. Выход сортированных коконов по группам

5 составл ет: 1 группа - 35%, 2 группа - 20%, 3 группа-40%, 4 группа-5%. 100 г коконов первой группы разрезают и вы вл ют коконы с внутренними п тнами, обнаруживаетс  24 г коконов с внутренними дефектами, в

0 виде окрашенных п тен, что составл ет 24%, т.е. качество сортировки равно 76%.

Таким образом, дл  повышени  эффективности сортировки коконов целесообразно использовать 0,01-0,1 %-ные растворы

5 препарата из отходов кокономотани , так как при использовании концентрации ниже 0,01% цель не достигаетс , эффективность сортировки не повышаетс , а при использовании концентрации выше 0,1 % чрезмерно

0 разм гчаетс  оболочка в области п тен, что впоследствии приведет к неравномерности запаривании коконов и снизит процент раз- маты ваемости оболочки вследствие образовани  слетов, шишек и пакетов, и в

5 конечном счете резко снизит выход шелка- сырца и его качество.

Высокие температуры раствора дл  обработки (выше 70° С) также способствует чрезмерному разм гчению оболочки в местах п тен, поэтому они неэффективны, также как и низкие температуры (ниже 10° С), при которых эффект не достигаетс . Выдерживание коконов в растворе препарата свыше 5 с нецелесообразно, т.е. не приводит к увеличению эффекта.

Таким образом, предлагаемый способ сортировки коконов позвол ет на 20% повысить эффективность сортировки за счет вы влени  внутренних дефектов (п тен) в сортированных коконах и отделить их от стороных сортов и тем самым увеличить выход шелка-сырца и улучшить его качество, полностью исключив по вление сыпи и по- лосатости при выработке натуральных глад- кокрашенных тканей.

Область применени  предлагаемого способа сортировки коконов может,быть расширена за счет использовани  при заготовке коконов на базах первичной обработки коконов, при установлении сорта коконов дл  взаиморасчетов шелководов.

Claims (2)

1. Способ сортировки коконов, содержащий подачу коконов по одному на сортировочную позицию, воздействие внешних факторов на поверхность коконов, визуальное вы вление скрытых дефектов и отбраковка дефектных коконов, отличаю щи йс   тем, что, с целью повышени  эффективности сортировки за счет вы влени  внутренних дефектов, воздействие внешними факторами на поверхность коконов производ т путем их смачивани  перед подачей

на сортировочную позицию, причем смачивание оболочек коконов производ т в течение 1-5 с раствором от отходов кокономотани  при температуре 20-70° С.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с  

тем, что в качестве технологического раствора отходов кокономотани  используют 0,01-0,1%-ный водный раствор, полученный путем экстракции их ацетоном или ме- тилхлоридом с последующей обработкой

экстракта равным объемом 5-10%-ным раствором гидроокиси щелочного металла в этаноле в течение 15-115 мин и охлаждении при непрерывном перемешивании до комнатной температуры.