RU1805881C - Fruit juice clarification method - Google Patents
Fruit juice clarification methodInfo
- Publication number
- RU1805881C RU1805881C SU914901680A SU4901680A RU1805881C RU 1805881 C RU1805881 C RU 1805881C SU 914901680 A SU914901680 A SU 914901680A SU 4901680 A SU4901680 A SU 4901680A RU 1805881 C RU1805881 C RU 1805881C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- juice
- mixing
- settling
- fruit juice
- gelatin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
Использование: в пищевой промышленности , Сущность изобретени : способ осветлени фруктового сока предусматривает фильтрацию, сепарацию, термообработку, обработку авамарином и желатином, перемешивание , отстаивание в отстойнике и уль- тразвуковое воздействие, которое осуществл ют в отстойнике во врем перемешивани и в течение последующих 3-5 мин ультразвуком частотой 20...200 кГц и интенсивностью 0,3...1 Вт/см2, причем рб- рабатываетс слой сока на глубину 0,5 м. 1 ил. ЁUsage: in the food industry, SUMMARY OF THE INVENTION: a method for clarifying fruit juice involves filtering, separating, heat treating, treating with avamarin and gelatin, mixing, settling in a settling tank and ultrasonic treatment, which is carried out in the settling tank during mixing and during the next 3- 5 minutes with ultrasound at a frequency of 20 ... 200 kHz and an intensity of 0.3 ... 1 W / cm2, whereby the juice layer is processed to a depth of 0.5 m. 1 silt. Yo
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности .The invention relates to the food industry.
Известен способ осветлени фруктового сока, предусматривающий сепарацию его, термообработку, обработку авамарином и желатином, перемешивание смеси и одновременное овздействие ультразвуком с отделением от сока осадков.A known method of clarifying fruit juice is provided for by separating it, heat treatment, processing with avamarin and gelatin, mixing the mixture and simultaneous ultrasound exposure to separate precipitation from the juice.
Целью изобретени вл етс повышение степени осветлени фруктовых соков за счет предотвращени образовани поверхностного сло частиц взвеси в процессе отстаивани сока и ускорени процесса выпадени осадка.The aim of the invention is to increase the degree of clarification of fruit juices by preventing the formation of a surface layer of suspended particles during sedimentation and accelerating the precipitation process.
На чертеже изображено устройство дл осуществлени способа.The drawing shows a device for implementing the method.
Предлагаемый способ осветлени фруктовых соков может быть осуществлен следующим образом.The proposed method for clarifying fruit juices can be carried out as follows.
Фруктовый сок, например блочный, пройд фильтрацию, сепарацию, термообработку , подаетс в отстойник, куда внос тс осветл ющие препараты - авамарин и желатин. Полученна смесь тщательно перемешиваетс , например, циркул ционным насосом 1, В результате этих технологических операций сок содержит большое количество газовых пузырьков. Поэтому образованные в результате воздействи осветл ющих препаратов частицы нерастворимого пектина, а также частицы белковых веществ адсорбируют газ, содержащийс в воздухе. Таким образом, нар ду с процессом выпадени осадка начинаетс процесс флотации. В процессе перемешивани и после окончани перемешивани в течение 3-5 мин отстаивани воздействуют ультразвуком на поверхностный слой сока, например.Fruit juice, e.g., block juice, after filtration, separation, heat treatment, is fed to a settling tank where clarifying preparations such as avamarin and gelatin are introduced. The resulting mixture is thoroughly mixed, for example, with a circulation pump 1. As a result of these technological operations, the juice contains a large number of gas bubbles. Therefore, particles of insoluble pectin formed as a result of exposure to clarifying preparations, as well as particles of protein substances, adsorb gas contained in the air. Thus, along with the precipitation process, the flotation process begins. During mixing and after mixing for 3-5 minutes, the settling is sonicated on the surface layer of the juice, for example.
0000
о елabout eating
0000
0000
САCA
установленным на стенках отстойника 2 магнитострикционными преобразовател ми 3 частотой 20-200 кГц и интенсивностью 0,3-1,0 Вт/см2.magnetostrictive transducers 3 mounted on the walls of the sump 2 with a frequency of 20-200 kHz and an intensity of 0.3-1.0 W / cm2.
Величина глубины поверхностного сло , на которую необходимо воздействовать на блочный сок ультразвуком, определ етс максимальной скоростью всплывани агрегатов частицы взвеси-газ и временем, необходимы дл ультразвуковой дегазации сока. Это; врем составл ет 5-10 с. Максимальна скорость движени агрегатов определ етс дл критического случа , т.е. дл свободного пузырька газа по формуле:The depth of the surface layer, which must be ultrasonically applied to the block juice, is determined by the maximum rate of suspension of suspension-gas particle aggregates and the time required for ultrasonic degassing of the juice. It; time is 5-10 s. The maximum speed of the aggregates is determined for a critical case, i.e. for a free gas bubble according to the formula:
V- d(fr-A) где d - диаметр пузырька газа;V-d (fr-A) where d is the diameter of the gas bubble;
g- ускорение свободного падени ;g is the acceleration of gravity;
РГ - плотность газа;RG is the gas density;
PC - плотность среды;PC is the density of the medium;
/с - в зкость среды./ s - viscosity of the medium.
При среднем диаметре пузырьков газа 3 104 м скорость всплывани в блочном соке составл ет 0,05 м/с. Тогда величина глубины составит 0,5 м. В результате воздействи ультразвуком происходит интенсивна дегазаци верхнего сло сока, а движущиес вверх в результате флотации частицы при попадании в зону воздействи больших переменных давлений ультразвуковых волн отрываютс от адсорбируемого газа, который всплывает вверх в виде пузырьков , а освободившиес коллоидные частицы под действием силы т жести опускаютс вниз. Так как интенсивна флотаци проходит только в течение короткого времени в начале отстаивани , ультразвуковую обработку целесообразно проводить сразу после перемешивани 3-5 мин и во врем перемешивани .With an average gas bubble diameter of 3,104 m, the ascent rate in the block juice is 0.05 m / s. Then the depth value will be 0.5 m. As a result of exposure to ultrasound, the upper layer of juice is intensely degassed, and particles moving upward as a result of flotation when they enter the zone of exposure to large variable pressures of ultrasonic waves break away from the adsorbed gas, which floats up in the form of bubbles, and liberated colloidal particles fall by gravity. Since intensive flotation takes place only for a short time at the beginning of settling, it is advisable to carry out ultrasonic treatment immediately after mixing for 3-5 minutes and during mixing.
Пример 1. Яблочный сок фильтруют, сепарируют и подвергают термообработке.Example 1. Apple juice is filtered, separated and subjected to heat treatment.
затем его подают в отстойник, куда внос т авамарин и желатин, смесь перемешивают и отстаивают. В процессе перемешивани и в первые 3 мин отстаивани на слой смесиit is then fed to a settling tank where avamarine and gelatin are added, the mixture is mixed and settled. In the process of mixing and in the first 3 minutes of settling on the mixture layer
глубиной 0,5 м воздействуют ультразвуком частотой 20 кГц и интенсивностью 0,3 Вт/см2. Затем сок отстаивают и снимают с осадка.a depth of 0.5 m is affected by ultrasound with a frequency of 20 kHz and an intensity of 0.3 W / cm2. Then the juice is defended and removed from the precipitate.
Пример 2. Способ осуществл ютExample 2. The method is carried out
аналогично примеру 1, только воздействуют первые 5 мин ультразвуком частотой 200 кГц и интенсивностью 1,0 Вт/см .analogously to example 1, only the first 5 minutes are affected by ultrasound with a frequency of 200 kHz and an intensity of 1.0 W / cm.
Использование предлагаемого способа осветлени фруктовых соков обеспечиваетUsing the proposed method of clarification of fruit juices provides
по сравнению с существующими способами следующие преимущества:Compared with existing methods, the following advantages:
предотвращение образовани поверхностного сло частиц взвеси в процессе отстаивани сока, что существенно вли ет наpreventing the formation of a surface layer of suspended particles during sedimentation, which significantly affects
повышение степени осветлени ;increased clarification;
так как обработке ультразвуком подвергаетс только верхний слой сока в отстойнике на глубину 0,5 м, снижаютс энергетические и материальные затратыsince only the top layer of juice in the sump is subjected to ultrasonic treatment to a depth of 0.5 m, energy and material costs are reduced
дл осуществлени способа.to carry out the method.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914901680A RU1805881C (en) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Fruit juice clarification method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914901680A RU1805881C (en) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Fruit juice clarification method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805881C true RU1805881C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21555141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914901680A RU1805881C (en) | 1991-01-11 | 1991-01-11 | Fruit juice clarification method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805881C (en) |
-
1991
- 1991-01-11 RU SU914901680A patent/RU1805881C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Kb 161316, кл. С 12 Н 1/08, 1960. Просвирник В.И., Назаренко И.П. Повы-j шениё качества осветлени блочного сока ультразвуком. Механизаци и автоматизаци технологических процессов в агропромышленном комплексе. Тезисы докладов Всесоюзной научно-практической конференции. Новосибирск, М., 1989, с.31-32. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3641008B2 (en) | Method and apparatus for treating an untreated liquid stream | |
EP0330582B1 (en) | Method and device for the treatment of water by settlement introducing fine sand | |
US4055491A (en) | Apparatus and method for removing fine particles from a liquid medium by ultrasonic waves | |
US3385439A (en) | Sedimentation method and apparatus | |
KR20140039267A (en) | Vegetable oil extraction | |
JPS6354955A (en) | Ultrasonic vibration tray treatment and device | |
US4919807A (en) | Ultrasonic vibrator tray apparatus | |
US5382369A (en) | Waste water-treatment process | |
US4804355A (en) | Apparatus and method for ultrasound enhancement of sedimentation during centrifugation | |
US5082560A (en) | Method and apparatus for treating a liquid mixture | |
RU1805881C (en) | Fruit juice clarification method | |
EP0585318B1 (en) | Batch process and apparatus | |
US2348124A (en) | Liquid treatment | |
US4620980A (en) | Process for the continuous clarification of fresh fruit juice | |
RU2698803C1 (en) | Technology of destruction of stable water-oil emulsions by ultrasonic method | |
US5071471A (en) | Method of and apparatus for removing non-metallic inclusions from molten metal | |
ES8604474A1 (en) | Method of clarifying a solids-loaden liquid by means of a sludge blanket. | |
CN108101151A (en) | A kind of supersonic wave suspended liquid/gas separator | |
US2330875A (en) | Method for mixing and conditioning pulp | |
WO1984001527A1 (en) | Separation of multi-phase systems | |
SU922144A1 (en) | Process for clarifying sugar-containing liquor | |
SU1703678A1 (en) | Fruit juice clarification method | |
Matic | Aspects of flotation clarification of mixed juice | |
JPH08281013A (en) | Separation of suspended living things | |
JPH06278681A (en) | Raw water treatment device |