RU1805456C - Electrohydraulic pressure regulator - Google Patents
Electrohydraulic pressure regulatorInfo
- Publication number
- RU1805456C RU1805456C SU904854932A SU4854932A RU1805456C RU 1805456 C RU1805456 C RU 1805456C SU 904854932 A SU904854932 A SU 904854932A SU 4854932 A SU4854932 A SU 4854932A RU 1805456 C RU1805456 C RU 1805456C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cavity
- plunger
- control
- valve
- pressure
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области гидромашиностроени и может быть использовано в гидросистемах дл управлени редуцированным давлением. Цель изобретени - повышение точности регулировани давлени . Электрогидравлический регул тор давлени содержит корпус 1 со сливным каналом 2, полость подвода 3, полость отвода 4 рабочей жидкости, в котором размещены основной клапан с подпружиненным золотником 5, образующим полость управлени 6, клапан управлени и обратный клапан 7, подпружиненный толкатель 10, плунжер 11 с проточкой 12, образующей с расточкой 13 дросселирующую щель, торцевую полость управлени 14, дроссель 15, вход 16, выход 17, полость управлени 18, дроссели 19 и 20, сопло 21, заслонку, электромагнит 23. 2 з,п. ф-лы, 1 ил. ёThe invention relates to the field of hydraulic engineering and can be used in hydraulic systems to control reduced pressure. The purpose of the invention is to increase the accuracy of pressure control. The electro-hydraulic pressure regulator comprises a housing 1 with a drain channel 2, an inlet cavity 3, a working fluid outlet 4 cavity, in which a main valve with a spring-loaded spool 5 forming a control cavity 6, a control valve and a check valve 7, a spring-loaded pusher 10, a plunger 11 are placed with a groove 12, forming with a bore 13 a throttling slot, an end control cavity 14, a throttle 15, an input 16, an outlet 17, a control cavity 18, a throttles 19 and 20, a nozzle 21, a shutter, an electromagnet 23. 2 h, p. f-ly, 1 ill. ё
Description
Изобретение относитс к гидромашиностроению , в частности к электрогидравлическим регул торам давлени , и может быть использовано в гидросистемах дл управлени давлением.The invention relates to hydraulic engineering, in particular to electro-hydraulic pressure regulators, and can be used in hydraulic systems to control pressure.
Цель изобретени - повышение точности регулировани давлени .The purpose of the invention is to increase the accuracy of pressure control.
Указанна цель дрстигаетс тем, что известный регул тор давлени , содержащий корпус со сливным каналОм,полост ми подвода и отвода жидкости, в котором разме- щеньИосновной клапан, образующий с корпусом первую полость управлени , элек- трогидроклапан управлени и обратный клапан, подклапанна полость которого сообщена с полостью отвода, а надклапанна полость - с полостью подвода, с целью повышени точности, снабжен подпружиненным толкателем и плунжером с проточкой, образующей с расточкой корпуса дросселирующую щель, плунжер размещен в корпусе соосно толкателю с образованием второй полости управлени , сообщенной через первый дроссель с полостью подвода и с входом электрогидроклапана управлени , выход которого сообщен со сливным каналом , при этом толкатель размещен в корпусе с возможностью взаимодействи с плунжером и с образованием третьей полости управлени , сообщенной с полостью ствола и через второй дроссель с проточкой плунжера, сообщенной через третий дроссель с первой полостью управлени .This goal is ensured by the fact that the known pressure regulator comprising a housing with an Ohm drain channel, fluid inlet and outlet cavities, in which there is a Main valve forming a first control cavity with a body, a solenoid control valve and a non-return valve, the subvalve of which is communicated with an exhaust cavity, and the supravalve cavity - with an inlet cavity, in order to increase accuracy, is equipped with a spring-loaded pusher and a plunger with a groove forming a throttling gap with the body bore, the plunger is placed housing coaxial to the pusher with the formation of the second control cavity communicated through the first throttle with the supply cavity and the input of the electrohydraulic control valve, the output of which is communicated with the drain channel, while the pusher is placed in the housing with the possibility of interaction with the plunger and with the formation of the third control cavity in communication with the cavity the barrel and through the second throttle with a groove of the plunger communicated through the third throttle with the first control cavity.
На чертеже изображен электрогидравлический регул тор давлени .The drawing shows an electro-hydraulic pressure regulator.
Регул тор давлени содержит корпус 1 со сливным каналом 2, полостью подвода 3 и полостью отвода 4 рабочей жидкости, в котором размещены основной клапан, образующим с корпусом 1 первую полость уп- равлени 5, электрогидроклапан управлени и обратный клапан 6, подклапанна полость 7 которого сообщена с полостью отвода 4, а надклапанна полость 8 - с полостью подвода 3. Регул тор давлени снабжен подпружиненным толкателем 9 и плунжером 10 с проточкой 11, образующей с расточкой 12 корпуса 1 дросселирующую щель. Плунжер 10 размещен в корпусе 1 соосно толкателю 9, с образованием второй полости 12 управлени , сообщенной через первый дроссель 14 с полостью подвода 3 и с входом 15 электрогидроклапана управлени , выход 16 которого сообщен со сливным каналом 2, при этом толкатель 9 размещен в корпусе 1 с возможностью взаимодействи с плунжером 10 и с образованием третьей полости 17 управлени , сообщенной с полостью отвода 4 и через второй дроссель 18 - с проточкой 11 плунжера 10,The pressure regulator comprises a housing 1 with a drain channel 2, an inlet cavity 3 and a working fluid outlet 4 cavity, in which a main valve is placed, forming with the body 1 a first control cavity 5, an electro-hydraulic control valve and a non-return valve 6, the subvalve cavity 7 of which is communicated with an outlet cavity 4, and an over-valve cavity 8 with an inlet cavity 3. The pressure regulator is equipped with a spring-loaded pusher 9 and a plunger 10 with a groove 11, which forms a throttling gap with the bore 12 of the housing 1. The plunger 10 is placed in the housing 1 coaxially to the pusher 9, with the formation of the second control cavity 12 communicated through the first throttle 14 with the supply cavity 3 and with the input 15 of the electrohydraulic control valve, the output 16 of which is communicated with the drain channel 2, while the pusher 9 is placed in the housing 1 with the possibility of interacting with the plunger 10 and with the formation of the third control cavity 17, in communication with the exhaust cavity 4 and through the second throttle 18 with the groove 11 of the plunger 10,
сообщенной через третий дроссель 19 с первой полостью управлени 5. Электрогидроклапан управлени выполнен в виде сопла 20 с заслонкой 21, соединенной с электромагнитом 22, Обратный клапан 7 размещен в основном клапане.communicated through the third throttle 19 with the first control cavity 5. The electro-hydraulic control valve is made in the form of a nozzle 20 with a shutter 21 connected to an electromagnet 22, a non-return valve 7 is placed in the main valve.
Регул тор давлени работает следующим образом.The pressure regulator operates as follows.
Рабоча жидкость под высоким давлением поступает, дросселиру сь из полости подвода 3 через основной клапан и дросселиру сь в полость отвода 4, а также в третью полость 17 управлени толкателем 9 и через второй дроссель 18, расточку 11, третийThe working fluid under high pressure enters, throttled from the inlet cavity 3 through the main valve and throttled into the outlet cavity 4, as well as into the third cavity 17 for controlling the pusher 9 and through the second throttle 18, bore 11, the third
5 дроссель 19 - в первую полость управлени 6 основного клапана. Одновременно рабоча жидкость из полости подвода 3 через дроссель 14 поступает в полость управлени 13 плунжером 10, затем в сопло 20 и5 throttle 19 - into the first control cavity 6 of the main valve. At the same time, the working fluid from the inlet cavity 3 through the throttle 14 enters the control cavity 13 by the plunger 10, then into the nozzle 20 and
0 через зазор между соплом 20 и заслонкой 21 через сливной клапан 2 на слив. При отсутствии электрического тока в электромагните 22 заслонка 21 находитс на максимальном рассто нии от сопла 20 и во второй полости0 through the gap between the nozzle 20 and the shutter 21 through the drain valve 2 to drain. If there is no electric current in electromagnet 22, the shutter 21 is at the maximum distance from the nozzle 20 and in the second cavity
5 14 управлени плунжером 10 устанавливаетс минимальное давление, определ емое потер ми давлени на первом дросселе 14 и в зазоре между соплом 20 и заслонкой 21. Плунжер 10 смещаетс вправо, открыва 5 14 control the plunger 10 sets the minimum pressure determined by the pressure loss on the first throttle 14 and in the gap between the nozzle 20 and the valve 21. The plunger 10 is shifted to the right, opening
0 дросселирующую щель. В первой полости управлени 5 устанавливаетс минимальное давление, в результате золотник основного клапана поднимаетс вверх от своего исходного положени , уменьша проходное0 throttle gap. In the first control cavity 5, the minimum pressure is set, as a result, the main valve spool rises up from its initial position, reducing the passage
5 сечение между полостью подвода 3 и полостью отвода 4, в которой устанавливаетс минимальное давление рабочей жидкости. При подаче электрического тока на электромагнит 22 заслонка 21 уменьшает зазор5, the section between the inlet cavity 3 and the outlet cavity 4, in which the minimum pressure of the working fluid is set. When applying electric current to the electromagnet 22, the shutter 21 reduces the clearance
0 между соплом 20, давление в полости 13 управлени возрастает, плунжер 10 смещаетс влево, прикрыва дросселирующую шель, в результате давление в полости 5 управлени основного клапана возрастает,0 between the nozzle 20, the pressure in the control cavity 13 increases, the plunger 10 is shifted to the left, covering the throttling helmet, as a result, the pressure in the control cavity 5 of the main valve increases.
5 золотник основного клапана перемещаетс вниз, увеличива проходное сечение между полостью подвода 3 и полостью отвода 4, давление в которой увеличиваетс . При неизменном электрическом токе на электро0 магните 22 и увеличении регулируемого давлени , например, увеличиваетс давление в третьей полости 17 управлени и толкатель 9 перемещает плунжер 10 вправо, увеличива дросселирующую щель, в ре5 зультате давление в полости управлени 5 основного клапана уменьшаетс и золотник поднимаетс , уменьша проходное сечение между полостью подвода 3 и полостью отвода 4, регулируемое давление в которой уменьшаетс до величины, заданной электрическим током на электромагните 22. При повышении давлени в полости отвода 4 выше допустимого открываетс обратный клапан б и полость отвода 4 через подкла- панную полость 7 и надклапанную полость 8 сообщаетс с полостью подвода 3.5, the main valve spool moves downward, increasing the flow area between the inlet cavity 3 and the outlet cavity 4, the pressure of which increases. With a constant electric current on the magnet 22 and an increase in the regulated pressure, for example, the pressure in the third control cavity 17 increases and the pusher 9 moves the plunger 10 to the right, increasing the throttle gap, as a result, the pressure in the control cavity 5 of the main valve decreases and the spool rises, decreasing the cross section between the inlet cavity 3 and the outlet cavity 4, the adjustable pressure of which decreases to a value specified by the electric current on the electromagnet 22. When the pressure in Lost 4 above allowable discharge check valve b is opened and the cavity 4 through the outlet podkla- pannuyu supravalvular cavity 7 and the cavity 8 communicates with the cavity inlet 3.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904854932A RU1805456C (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Electrohydraulic pressure regulator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904854932A RU1805456C (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Electrohydraulic pressure regulator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805456C true RU1805456C (en) | 1993-03-30 |
Family
ID=21529708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904854932A RU1805456C (en) | 1990-07-26 | 1990-07-26 | Electrohydraulic pressure regulator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805456C (en) |
-
1990
- 1990-07-26 RU SU904854932A patent/RU1805456C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гидравлическое оборудование. Отраслевой каталог. Посыл. Ms 1. Лист № 5.2.20. Гидроклапаны редукционные типа МКРВП-С с пропорциональным электроуправлением. Каталог фирмы REXROTH Hydraulik- un d Electronik-komponenten fue Proportional- und Servo-Systeme, Mannesmann Rexroth GmbH, RD29003/3, 1988, c. 94. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4572234A (en) | Hydraulic flow control valve | |
US5878647A (en) | Pilot solenoid control valve and hydraulic control system using same | |
CN101761651B (en) | Poppet valve operated by an electrohydraulic poppet pilot valve | |
US6073652A (en) | Pilot solenoid control valve with integral pressure sensing transducer | |
US4333436A (en) | Servo operated injection nozzle-pump combination with controlled rate of servo pressure change | |
US4348159A (en) | Convertible pump servo-valve control | |
JPH03199790A (en) | Pressure adjusting device | |
US4462566A (en) | Pressure compensated flow control system | |
RU1805456C (en) | Electrohydraulic pressure regulator | |
US4917140A (en) | Pressure regulator valve | |
US5052896A (en) | Regulating valve for a hydraulically adjustable control pump | |
US4459807A (en) | Control apparatus for fluid operated systems | |
KR950012266B1 (en) | Flow rate control valve device | |
US5876184A (en) | Electrohydraulic pressure regulating valve | |
US6170466B1 (en) | Quantity control valve for a fuel injection system | |
US4236690A (en) | Electrohydraulic flow control apparatus | |
US10760596B2 (en) | Proportional sequence valve with pressure amplification device | |
US4372335A (en) | Flow divider valve assembly | |
JP2002196826A (en) | Backflow validating reducing valve | |
SU455198A1 (en) | Pressure limiting valve | |
GB1406090A (en) | Flow control means for hydraulic systems | |
US3146790A (en) | Sequence valve | |
RU2127814C1 (en) | Steam machine rotational speed control system | |
SU1376067A1 (en) | Regulating hydraulic apparatus | |
JP3214878B2 (en) | Shunt valve |