RU1805096C - Способ переработки низкокачественных бокситов - Google Patents
Способ переработки низкокачественных бокситовInfo
- Publication number
- RU1805096C RU1805096C SU904888738A SU4888738A RU1805096C RU 1805096 C RU1805096 C RU 1805096C SU 904888738 A SU904888738 A SU 904888738A SU 4888738 A SU4888738 A SU 4888738A RU 1805096 C RU1805096 C RU 1805096C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bauxite
- leaching
- pulp
- low quality
- red mud
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Использование: дл получени глинозема из низкокачественных бокситов. Сущность: бокситы выщелачивают с получением пульпы, отдел ют красный шлам от алюми- натного раствора. Раствор обескремнивают и шлам сгущают. Красный шлам спекают, 10-15% от общего объема пульпы после выщелачивани в течение 1 ч возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки . 1 табл.
Description
Дл получени глинозема из низкокачественных бокситов примен ют последовательный способ Байер-спекание, в котором боксит после размола поступает на выщелачивание (Т - 105°С), затем варена пульпа направл етс на обескремнивание (Т 08°С), далее алюминатный раствор отде - етр от красного шлама в сгустител х, после чего красный шлам направл етс на передел спекани , а алюминатный раствор на декомпозицию.
Целью изобретени вл етс ускорение процесса переработки низкокачественных бокситов с высоким содержанием глинистой фракции,
Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемом способе переработки низкокачественных бокситов с преимущественно высоким содержанием глинистой фракции, 10-15% общего объема пульпы после выщелачивани в течение одного часа возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки.
П р и м е р 1. Дл низкокачественного боксита с содержанием глинистой фракции 40% в соответствии со способом переработки , указанном в прототипе, оптимальное врем выщелачивани составило 4 ч, а обе- скремнивани 2 ч; то есть суммарное врем обработки боксита на узле выщелачивани составл ет 6 ч. Применение предлагаемого способа позвол ет сократить суммарное врем обработки боксита на узле выщелачивани до 5 ч при одновременном улучшении показателей по скорости сгущени и кремневому модулю алюминатного раствора. Результаты экспериментов привод тс в таблице. Как видно из приведенных результатов , возвращение на начальную стадию выщелачивани 10-15% общего объема пульпы, подвергнувшейс варки в течение одного часа, позвол ет достичь при суммарном сокращении времени обработки боксита на узле выщелачивани на 1 час максимальной скорости сгущени и более,
-У
Ё
00
о ел о ю о
качественной очистки алюминатного раствора от оксида кремни .
П р и м е р 2. Скорость сгущени в предлагаемом способе по отношению к прототипу увеличиваетс на:
32-36
-27
27
25,9 % ,
где 32 - скорость сгущени при использований 1Q% затравки, м/ч
36 - скорость сгущени при использовании 15% затравки, м/ч
27-скоростьсгущени при использовании условий прототипа, м/ч
При этом освобождающиес аппараты сгущени используют дл повышени кратности промывки красного шлама, что приведет к увеличению степени отмывки последнего от МааОк йа 0,1 % и позволит дать экономию:
Э - 500000 х 3 х 0,7 х 0,1 х 300 - 315000 руб.,
где 500000 - условна годова производи- тельность по глинозему, т.
3 - количество боксита дл получени 1 т глинозема, т.
0,7 - шламовый коэффициент 0,1 - снижение потерь N320 с красным шламом, %
Claims (1)
- 300 - цена 1 т NaaCv. руб. Формула изобретени Способ переработки низкокачественных бокситов преимущественно с высоким содержанием глинистой фракции, включающий выщелачивание боксита с получением пульпы, отделение красного шлама от алюминатного шлама, отличающийс тем, что, с целью ускорени процесса, 10-15% от общего объема пульпы после выщелачивани в течение 1 ч возвращают на выщелачивание в качестве активной затравки.Показатели процесса сгущени при использовании вареной пульпы в качестве активной эа- :травки .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904888738A RU1805096C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Способ переработки низкокачественных бокситов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904888738A RU1805096C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Способ переработки низкокачественных бокситов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1805096C true RU1805096C (ru) | 1993-03-30 |
Family
ID=21548758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904888738A RU1805096C (ru) | 1990-12-04 | 1990-12-04 | Способ переработки низкокачественных бокситов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1805096C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1074390C (zh) * | 1995-10-11 | 2001-11-07 | 郑州轻金属研究院 | 从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法 |
-
1990
- 1990-12-04 RU SU904888738A patent/RU1805096C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лайнер А.И. и др. Производство глино- хз|ема. М.: 1978. с. 258-271. 244. ($4) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ БОКСИТОВ * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1074390C (zh) * | 1995-10-11 | 2001-11-07 | 郑州轻金属研究院 | 从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR9006293A (pt) | Processos para tratar uma pasta de lama vermelha produzida em um processo bayer e para recuperar valores de alumina a partir de bauxita pelo processo bayer,e pasta de lama vermelha do processo bayer | |
RU1805096C (ru) | Способ переработки низкокачественных бокситов | |
DE3762757D1 (de) | Herstellung einer aluminiumlegierung durch filtern einer silizium enthaltenden aluminiumlegierung durch eine rohform, die metallisches oxid sowie eine feinverteilte substanz enthaelt. | |
IE811647L (en) | Alumina recovery. | |
ES8405641A1 (es) | Procedimiento para flocular lodos rojos procedentes del circuito de recuperacion de alumina bayer. | |
JPH04270122A (ja) | 弗化物含量の少ない金属水酸化物を得る方法 | |
JPS5527824A (en) | Production of alumina sol | |
RU2360865C1 (ru) | Способ переработки бокситов на глинозем | |
Kirke | Recent Trends in Bayer Precipitation Practice | |
Yamada et al. | Properties of scale in Bayer process | |
RU93034373A (ru) | Способ извлечения лития из литийалюминийсодержащих отходов | |
CN1071838A (zh) | 一种液体阿胶的制备方法 | |
Ni et al. | Raising the Effectiveness of the Leaching and Desiliconizing Operation in the Processing of High- Silicon Bauxites | |
SU1211218A1 (ru) | Способ переработки глиноземсодержащего сырь | |
Chin | The State-of-the-Art in Bayer Process Technology--1988 | |
RU2040587C1 (ru) | Способ извлечения скандия из красного шлама глиноземного производства | |
Abramov | Current Status and Trends in Technological Development of Alumina Production.(WAA Translation Available) | |
Pauker et al. | A New Method of Treating High-Iron, High-Silicon Bauxites | |
Brownrigg | Flocculating red mud suspension | |
SU1116010A1 (ru) | Способ получени высокомодульного криолита | |
JPS57131202A (en) | Production of carrageenan | |
CHEN | THE MICROSTRUCTURAL PATTERNS AND THE DISTRIBUTION OF PRINCIPAL ELEMENTS IN SOME BONE CHINA. | |
JPS583969B2 (ja) | アルミナ製造法 | |
Tikhonov et al. | Study of Behavior and Development of Methods for Removal of Fluorides From Industrial Cycle in Bauxite Conversion by Bayer Process | |
Vislyakova et al. | Increasing the Extraction of the Alumina From the Bauxite |