RU1805000C

RU1805000C - Tool mandrel mounting hollow

Info

Publication number: RU1805000C
Application number: SU904864387A
Authority: RU
Inventors: Семен Яковлевич Фельдман; Сергей Евгеньевич Архипов
Original assignee: Ульяновское Головное Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Фрезерных Станков
Priority date: 1990-09-06
Filing date: 1990-09-06
Publication date: 1993-03-30

Abstract

Использование: станкостроение, в частности станки с автоматической сменой инструмента . Сущность изобретени : устройство содержит-корпус с конусным отверстием под хвостовик инструментальной оправки, в котором на ос х 4 установлены рычаги 5, подпружиненные друг к другу. В месте створа рычагов 5 установлен подпружиненный палец 8, в котором дл взаимодействи с рычагами 5 предусмотрен паз 9 с выемкой 10, переход щей в выступ 11 клиновидной формы. При наезде автооператора на палец 8, последний, сжима пружину 7, опускаетс . Клиновидный выступ раздвигает рычаги, и оправка освобождаетс из гнезда. 3 ил.Usage: machine tool industry, in particular machines with automatic tool change. SUMMARY OF THE INVENTION: the device comprises a housing with a tapered bore for a tool shank, in which levers 5 are mounted on axles 4 and are spring-loaded to each other. In place of the alignment of the levers 5, a spring-loaded finger 8 is installed, in which, for interaction with the levers 5, a groove 9 is provided with a recess 10 turning into a protrusion 11 of a wedge-shaped shape. When the auto-operator hits the finger 8, the last, compressing the spring 7, is lowered. The wedge-shaped protrusion extends the levers, and the mandrel is released from the seat. 3 ill.

Description

ФигЗ.FIG.

0000

о ел о о оo o o o o o

Изобретение относитс к машиностроению , в частности к станкостроению, преимущественно к станкам с автоматической сменой инструмента.The invention relates to mechanical engineering, in particular to machine tools, mainly to machines with automatic tool change.

Целью предлагаемого устройства вл етс упрощение конструкции и повышение надежности.The purpose of the proposed device is to simplify the design and increase reliability.

Указанна цель достигаетс тем, что в гнезде дл установки инструментальной оправки , содержащем корпус с конусным отверстием под хвостовик оправк.и и механизм креплени оправки, последний выполнен в виде двух подпружиненных друг к другу рычагов, установленных на ос х и наделенных возможностью взаимодействи с подпружиненным пальцем, в котором дл этого предусмотрен паз с выемкой, переход щей в выступ клиновидной формы.This goal is achieved by the fact that in the socket for installing a tool holder, comprising a housing with a conical hole for the tool shank and a mandrel mounting mechanism, the latter is made in the form of two spring-loaded levers mounted on axles and endowed with the ability to interact with a spring-loaded finger in which a groove with a recess is provided for this, turning into a protrusion of a wedge-shaped shape.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емое устройство отличаетс тем, что в нем механизм креплени оправки, выполнен в виде двух подпружиненных друг к другу рычагов, установленных на ос х и наделенных возможностью взаимодействи с подпружиненным пальцем, в котором дл этого предусмотрен паз с выемкой, переход щей в выступ клиновидной формы.Comparative analysis with the prototype shows that the claimed device is characterized in that the mandrel mounting mechanism is made in the form of two spring-loaded levers mounted on axles and endowed with the ability to interact with a spring-loaded finger, in which a groove with a recess passing into a protrusion of a wedge-shaped shape.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a general view of the device; in FIG. 2 - the same, top view; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 2.

Гнездо дл установки инструментальной оправки содержит корпус 1 с конусными отверсти ми -2 под хвостовик инструментальной оправки 3, в верхней части которого на ос х 4 установлены рычаги 5, у которых поверхности, обращенные друг к другу, представл ют арбой полуокружности со скосами по диаметру под головку хвостовика оправки 3. Концы рычагов 5 поджаты друг к другу пружиной 6. В месте створа рычагов 5 в корпусе 1 установлен подпружиненный пружиной 7 палец 8, в котором предусмотрен паз 9 с выемкой 10, переход щей в выступ 11 клиновидной формы. Палец 8 установлен таким образом, что нижн стенка паза 9 поджимаетс к нижней плоскости рычагов 5, а сход щиес концы рычагов 5 упираютс во внутреннюю стенку паза 9, что предохран ет от самопроизвольного выпадени оправки 3 при возможном ослаблении пружины 6.The socket for installing the tool holder includes a housing 1 with conical holes -2 for the shank of the tool holder 3, in the upper part of which, on the axles 4, levers 5 are installed, whose surfaces facing each other are a semicircular arb with bevels with a diameter of under the head of the mandrel shank 3. The ends of the levers 5 are pressed against each other by a spring 6. In place of the alignment of the levers 5 in the housing 1, a spring 8 is spring loaded 7, in which a groove 9 with a recess 10 is provided, which passes into a protrusion 11 of a wedge-shaped shape. The finger 8 is installed in such a way that the lower wall of the groove 9 is pressed against the lower plane of the levers 5, and the converging ends of the levers 5 abut against the inner wall of the groove 9, which prevents the mandrel 3 from falling out if the spring 6 is loosened.

В гнезде предусмотрены сухари 12 дл фиксации корпуса 1 и оправки 3 от проворота.Crackers 12 are provided in the nest to secure the housing 1 and the mandrel 3 from turning.

Устройство работает следующим образом .The device operates as follows.

При вхождении оправки инструментальной 3 в корпус 1 гнезда она центрируетс в нем по конусному отверстию. Головка оправки 3 нажимает снизу на рычаги, которые раздвигаютс , а затем замыкаютс на шейке оправки 3..When the mandrel tool 3 enters the housing 1 of the socket, it is centered in it along the conical hole. The mandrel head 3 presses on the bottom of the levers that extend, and then closes on the neck of the mandrel 3 ..

При замене инструмента на новый автооператор (не показан), наезжает на палец 8, который, сжима пружину 7, опускаетс вниз, внутренн стенка паза опускаетс , концы рычагов 5 освобождаютс от дополнительного стопорени в зоне выемки 10 иWhen replacing the tool with a new auto-operator (not shown), it lands on the finger 8, which, compressing the spring 7, drops down, the inner wall of the groove drops, the ends of the levers 5 are released from additional locking in the recess 10 and

раздвигаютс под воздействием на них выступа 11 клиновидной формы. Проход между рычагами, он освобождает шейку оправки 3, позвол удалить инструмент из гнезда. Новый инструмент вводитс в гнездо магазина и удал етс из него вышеописанным способом.the wedge-shaped protrusions 11 extend apart under the influence of them. The passage between the levers, it releases the neck of the mandrel 3, allowing you to remove the tool from the socket. A new tool is inserted into and removed from the magazine slot as described above.

Предлагаемое устройство имеет следующие технико-экономические показатели. Простота конструкции обеспечивает надежность работы устройства. Небольша надстройка-устройства над хвостовйко.м оправки позвол ет использовать его в различных конструкци х инструментальных магазинов.The proposed device has the following technical and economic indicators. Simplicity of design ensures the reliability of the device. A small superstructure-device above the shank of the mandrel allows its use in various designs of tool stores.

Claims

The claims

A tool holder mounting slot, comprising a housing with a tapered hole for the mandrel shanks and a mandrel mounting mechanism including a spring pin for engaging with the auto-focus of the operator and clamping elements driven by the spring

finger, characterized in that, in order to simplify the design and increase reliability, the clamping elements are made in the form of two levers spring-loaded to each other, and a spring-loaded finger

is mounted parallel to the axis of the socket and a groove is made on its lateral surface with a recess mating with a wedge-shaped protrusion at the end of the finger, while the ends of the clamping levers are arranged to accommodate a spring-loaded finger in the recess, and alternately interact with their outer surface with the groove walls and the inner - with a wedge-shaped protrusion.