RU1804688C - Electrode of mhd generator - Google Patents
Electrode of mhd generatorInfo
- Publication number
- RU1804688C RU1804688C SU914940531A SU4940531A RU1804688C RU 1804688 C RU1804688 C RU 1804688C SU 914940531 A SU914940531 A SU 914940531A SU 4940531 A SU4940531 A SU 4940531A RU 1804688 C RU1804688 C RU 1804688C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal melt
- vessel
- electrode
- mhd generator
- slag
- Prior art date
Links
Abstract
Сущность изобретени : электрод МГД- генератора содержит открытый керамический сосуд, заполненный металлическим расплавом. Со стороны огневой поверхности в сосуд введен волокнистый керамический материал, пропитанный шлаком, .который покрывает поверхность металлического расплава. Волокнистый материал частично погружен в расплав. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The electrode of an MHD generator comprises an open ceramic vessel filled with molten metal. From the side of the firing surface, a fiber ceramic material impregnated with slag is introduced into the vessel, which covers the surface of the metal melt. The fibrous material is partially submerged in the melt. 1 C.p. f-ls, 3 ill.
Description
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано дл магнитогид- родинамического преобразовани энергии, в частности, продуктов сгорани угольного топлива.The invention relates to energy and can be used for magnetohydrodynamic conversion of energy, in particular, combustion products of coal fuel.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности преобразовани энергии и увеличение ресурса электрода.An object of the invention is to increase energy conversion efficiency and increase electrode life.
На фиг.1 показан электрод МГД-генера- тора. разрез, и его крепление: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1:-на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows an electrode of an MHD generator. section, and its fastening: figure 2 - section aa in figure 1: -on fig.Z - section bB in figure 1.
Электрод МГД-генератора включает выход щую на огневую поверхность 1 керамическую емкость 2 с металлическим расплавом 3 внутри и электрический контакт 4, соедин ющий металлический расплав с внешней электрической цепью.The electrode of the MHD generator includes a ceramic tank 2 exiting to the firing surface 1 with a metal melt 3 inside and an electric contact 4 connecting the metal melt with an external electric circuit.
В прилегающую к огневой поверхности область 5 сосуда 2 введен волокнистый керамический материал 6.In the area 5 of the vessel 2 adjacent to the firing surface, fibrous ceramic material 6 is introduced.
Область волокнистого материала включает слой 7, пропитанный металлическим расплавом, и слой 8, пропитанный жидким шлаком 9. имеющие общую границу 10.The fibrous material region includes a layer 7 impregnated with a molten metal and a layer 8 impregnated with liquid slag 9. having a common boundary 10.
Электрический контакт выполнен в форме металлического охлаждаемого стержн 11. Нижн часть стержн покрыта 12 отвержденного металлического расплава, соприкасающимс с жидким металлическим расплавом. Верхн часть стержн покрыта наростом 13 отвержденного шлака, омываемого жидким шла-. ком. Сосуд выполнен в форме желоба 14. Свободна поверхность 15 жидкого шлака расположена ниже кра 16 борта 17 желоба. В области волокнистого материала уровень шлака доходит до кра борта благодар капилл рному подн тию в волокнистом материале , смачиваемом шлаком.The electrical contact is in the form of a metal cooled rod 11. The lower part of the rod is coated with 12 solidified metal melt in contact with the liquid metal melt. The upper part of the rod is covered with a build-up of 13 solidified slag washed by liquid sludge. com The vessel is made in the form of a trough 14. The free surface 15 of the liquid slag is located below the edge 16 of the bead 17 of the trough. In the region of the fibrous material, the slag level reaches the edge due to a capillary rise in the fibrous material wetted by the slag.
Желоб установлен на наклонном дне 18 канала МГД-генератора. Дно имеет пазы 19. От смежного желоба 20 желоб 14 отделен изолирующим желобом 21, открытым с одного конца 22 и также заполненным волокнистым керамическим материалом 23, который впитывает пленку шлака, оседающую из потока плазмы. Шлак опускаетс по волокнам на дно 24 желоба, откуда удал етс через открытый конец. Керамический воелThe gutter is installed on an inclined bottom 18 of the channel of the MHD generator. The bottom has grooves 19. From the adjacent groove 20, the groove 14 is separated by an insulating groove 21, open at one end 22 and also filled with fibrous ceramic material 23, which absorbs the slag film deposited from the plasma stream. Slag is lowered along the fibers to the bottom 24 of the trough, from where it is removed through the open end. Ceramic woel
GG
0000
gg
|0 00 00| 0 00 00
соwith
локнистый материал может быть оформлен в виде пакета из листов керамической ткани .the laminar material can be designed as a package of sheets of ceramic fabric.
При работе МГД-генератора на угольном топливе с кислым шлаком желоба и керамический волокнистый материал выполн ют из корунда, бакора либо циркона. В качестве металлического расплава используют жидкий чугун. Контактный стержень 11 изготавливают из хромоникелевой стали.When the MHD generator is operated on coal fuel with acidic slag, the troughs and ceramic fiber material are made of corundum, bacor or zircon. Liquid metal is used as the molten metal. The contact rod 11 is made of chromium-nickel steel.
Электрический ток проходит через стержень 11, металлический расплав, шлак и плазму. Облада более высокой, чем шлак, электропроводностью, металлический расплав способствует равномерному распреде- лёниютока по огневой поверхности вдоль желоба. Слой шлака защищает металлический расплав от возникновени дуг, а волокнистый керамический материал демпфирует колебани шлака и расплава, воз- буждаемые трением потока о стенку канала МГД-генератора. ..Electric current passes through the rod 11, the molten metal, slag and plasma. Having a higher conductivity than slag, the metal melt contributes to an even distribution of current along the firing surface along the gutter. The slag layer protects the metal melt from arcing, and the fibrous ceramic material dampens the slag and melt vibrations excited by the friction of the flow against the channel wall of the MHD generator. ..
Поток плазмы направлен вдоль канала в сторону снижени его дна. Вместе с уклоном дна поток содействует уменьшению толщины пленки шлака на огневой поверхности , что уменьшает утечку тока вдоль канала . Дополнительным преп тствием дл утечки тока служат изолирующие желоба, разрывающие пленку шлака на участках между желобами 14 и 20 смежных электродов . Пазы 19, ориентированные под угломThe plasma flow is directed along the channel in the direction of lowering its bottom. Together with the slope of the bottom, the flow helps to reduce the thickness of the slag film on the firing surface, which reduces the leakage of current along the channel. An additional obstacle to current leakage is insulating grooves, tearing the slag film in the areas between the grooves 14 and 20 of adjacent electrodes. Slots 19, oriented at an angle
45° к направлению желоба, уменьшает пе- редачу тепла от желоба к дну канала, способствуют выравниванию температуры по сечению желоба. Зазор между волокнистым45 ° to the direction of the gutter, reduces heat transfer from the gutter to the bottom of the channel, helps to equalize the temperature along the cross section of the gutter. The gap between the fibrous
материалом и дном желоба облегчает перемешивание металлического расплава.material and the bottom of the gutter facilitates mixing of the molten metal.
Жидкий шлак, удерживаемый на уровне бортов волокнистым материалом, сокращает путь тока в плазме, защищает борта отLiquid slag held at the level of the sides by fibrous material shortens the current path in the plasma, protects the sides from
пр мого воздействи потока продуктов сгорани .direct exposure to the flow of combustion products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914940531A RU1804688C (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Electrode of mhd generator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914940531A RU1804688C (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Electrode of mhd generator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1804688C true RU1804688C (en) | 1993-03-23 |
Family
ID=21576792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914940531A RU1804688C (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Electrode of mhd generator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1804688C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648252C1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Method of the working fluid supplying to the mhd generator |
-
1991
- 1991-05-31 RU SU914940531A patent/RU1804688C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 4430588, кл. 310-11, 1984. Патент US Мг 3614489, кл. 310-11, 1971. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2648252C1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная компания "Космос-Нефть-Газ" | Method of the working fluid supplying to the mhd generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1804688C (en) | Electrode of mhd generator | |
KR100286958B1 (en) | Longitudinal Graphitization Device for Carbon Electrode Body | |
JP2532343B2 (en) | Bottom electrode for DC arc furnace | |
US4769059A (en) | Glass melting furnace | |
KR940001233B1 (en) | Electrode for four metal electric current | |
FI100359B (en) | electric oven | |
KR930000088B1 (en) | Protective cover for surface of molten steel used in continuous casting apparatus | |
US5274663A (en) | Direct-current arc furnace plant | |
JPS5966684A (en) | Ladle furnace | |
SU1358795A3 (en) | Bottom pipe | |
EP0235340B1 (en) | An anode system for plasma heating usable in a tundish | |
KR970062635A (en) | Chillers with panels for electric arc | |
FI58977C (en) | FOERFARANDE FOER ATT SKYDDA FOER SMAELTUGNAR AVSEDDA METALLUPPHETTNINGSELEKTRODER UNDER ANVAENDNING AV LIKSTROEM OCH ANORDNING FOER TILLAEMPNING AV DETTA FOERFARANDE | |
RU2107236C1 (en) | Bottom electrode of dc metallurgical tank | |
US4442526A (en) | Electric arc furnace arcing electrode seal | |
RU2028710C1 (en) | Electrode of mhd generator | |
US6440199B2 (en) | Electric filter | |
US2097981A (en) | Immersion heater for salt baths | |
RU1831755C (en) | Mhd - generator channel | |
KR910021486A (en) | Smelting vessel with a plurality of electrodes penetrating the inner wall of the vessel | |
KR100485190B1 (en) | Electric furnace | |
RU2070777C1 (en) | Dc electric arc furnace | |
US4279407A (en) | Metallurgical furnace in particular an electric arc furnace | |
US1255197A (en) | Cell. | |
JPH0114676Y2 (en) |