RU1804471C

RU1804471C - Method for gold bitumen emulsion mastics production

Info

Publication number: RU1804471C
Application number: SU925024014A
Authority: RU
Inventors: Борис Павлович Митрошин
Original assignee: Б.П.Митрошин
Priority date: 1992-02-19
Filing date: 1992-02-19
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Изобретение относитс к получению холодных битумно-полимерных эмульсионных мастик, используемых дл гидроизол ционных работ - гидроизол цию строительных конструкций и устройство безрулонных кровель крыш зданий. Изобретение позвол ет улучшить экологию окружающей среды и снизить стоимость мастики, а также получить продукт с хорошими свойствами. Дл этого в качестве асбестового наполнител в ней используют отходы асбестоцементного производства (водна пульпа), дополнительно - бутадиен-стирольный латекс, а в качестве извести - йзвесть-пушонку. Сначала смешивают известь с латексом и отходами асбестоцементного производства, далее в полученную суспензию ввод т постепенно при посто нном перемешивании предварительно разогретый битум (до 140-170&deg;С) и нагретую до 60-90&deg;С воду. В зкость получаемой мастики регулируют по подвижности ее на осадке стандартного конуса 12-14 см. Пр и этом компоненты мастики используют в следующих соотношени х, мас.%: нефт ной битум-40,0-42,0; бутадиен-стирольный латекс - 3,0-6,0; известь-пушонка - 2,0- 3,0; отходы асбестоцементного производства - 15,0-20,0; вода - остальное. 2 табл.The invention relates to the production of cold bitumen-polymer emulsion mastics used for waterproofing works - waterproofing of building structures and the construction of roll-free roofs of buildings. The invention improves the ecology of the environment and reduces the cost of mastic, as well as to obtain a product with good properties. For this purpose, asbestos cement waste (water pulp) is used in it as an asbestos filler, in addition styrene-butadiene latex, and yzvest-fluff as lime. First, lime is mixed with latex and asbestos cement waste, then preheated bitumen (up to 140-170 ° C) and water heated to 60-90 ° C are gradually introduced into the resulting suspension with constant stirring. The viscosity of the resulting mastic is controlled by its mobility on the draft of a standard cone 12-14 cm. Ex and this, the components of the mastic are used in the following proportions, wt.%: Petroleum bitumen-40.0-42.0; styrene butadiene latex - 3.0-6.0; fluffy lime - 2.0-3.0; waste from asbestos-cement production - 15.0-20.0; water is the rest. 2 tab.

Description

Изобретение относитс к получению строительных материалов, используемых дл устройства безрулонных кровель крыш зданий, дл ремонтных и гидроизол ционных покрытий.The invention relates to the production of building materials used for the construction of roll-free roofs of buildings, for repair and waterproofing coatings.

Цель изобретени - удешевление получаемой мастики и обеспечение охраны окружающей среды за счет утилизации отходов асбесто-шиферного (асбесто-це- ментного) производства, а также упрощение процесса приготовлени мастики,The purpose of the invention is to reduce the cost of the resulting mastic and ensure environmental protection through the disposal of waste from asbestos-slate (asbestos-cement) production, as well as simplifying the process of preparing mastics,

В способе используют следующие вещества; в качестве битума - битум нефт ной в зкий дорожный марок БНД 60/90, БНД 40/60, БН 60/90; битум нефт ной в зкий строительный БН 50/50; в качестве извести - в зкую строительную гашеную по ГОСТ 9179-77 - йзвесть-пушонку; в качестве латекса бутадиен-стирольные латексы БС-30The following substances are used in the method; as bitumen - viscous petroleum bitumen of grades BND 60/90, BND 40/60, BN 60/90; viscous construction oil bitumen BN 50/50; as lime - in viscous building slaked in accordance with GOST 9179-77 - yzvest-fluff; as latex, styrene-butadiene latex BS-30

(содержание сухого вещества не менее 48%), БС-60 (содержание сухого вещества не менее 46%), СКС-65 ГС (содержание сухого вещества не менее 42%); отходы асбесто-шиферного (или асбесто-цементного) производства состава, %: асбест 25-45; цемент 25-45; вода остальное, отходы асбесто-цементного производства берутс на стадии прессовани шиферной массы и перевод тс в жидком состо нии дл использовани ,(dry matter content not less than 48%), BS-60 (dry matter content not less than 46%), SKS-65 GS (dry matter content not less than 42%); waste of asbestos-slate (or asbestos-cement) production composition,%: asbestos 25-45; cement 25-45; the rest is water, asbestos-cement production wastes are taken at the stage of pressing the slate mass and transferred to the liquid state for use,

Пример 1. Битумную эмульсионную мастику готов т, смешива сначала 2,0 мас.% извести-пушонки, 3,0 мас.% бутади- ен-стирольного латекса СКС-65 ГП и водную пульпу отходов асбесто-цементного производства в количестве 15,0мас.%. В полученную суспензию (в смеситель) при непрерывном перемешивании в течение 1200Example 1. Bitumen emulsion mastic is prepared by first mixing 2.0 wt.% Lime-fluff, 3.0 wt.% Styrene-butadiene latex SKS-65 GP and water pulp of asbestos-cement production wastes in the amount of 15.0 wt. .%. In the resulting suspension (in the mixer) with continuous stirring for 1200

о Jabout j

-U-U

vjvj

СОWith

15 мин постепенно (порционно, по част м) ввод т предварительно разогретый до 140°С битум нефт ной БНД 60/90 в количестве 40,0 мас.% и подогретую до 60°С воду в количестве 40,0 мас.%. Подвижность мастики на осадке стандартного конуса 12-14 см.For 15 minutes, bitumen 60/90 of oil BND 60/90 preheated to 140 ° C in the amount of 40.0 wt.% And 40.0 wt.% Water preheated to 60 ° C are introduced gradually (in portions, often). The mobility of the mastic on the draft of a standard cone is 12-14 cm.

П р и м е р 2. Битумную мастику готов т, как в примере 1, но дл получени суспензии эмульгатора используют известь - 3,0 мас.%, отходы асбесто-цементного производства (водна пульпа)-20,0 мас.% ибута- диен-стирольный латекс СКС-65 ГП - 6,0 мас.%. Битум марки БНД 60/90 предварительно разогревают до 170°С, воду - до 90°С. Далее в смеситель в полученную суспензию при непрерывном перемешивании в течение 12-15 мин постепенно ввод т разогретый битум - 42,0 мас.% и воду - 30,0 мас.%. Получают мастику с подвижностью на осадке стандартного конуса 12-14 см.Example 2. Bituminous mastic is prepared as in example 1, but to obtain an emulsifier suspension, lime is used — 3.0 wt.%, Asbestos-cement waste (water pulp) —20.0 wt.% Ibuta - diene-styrene latex SKS-65 GP - 6.0 wt.%. Bitumen grade BND 60/90 is preheated to 170 ° C, water - up to 90 ° C. Then, heated bitumen - 42.0 wt.% And water - 30.0 wt.% Are gradually introduced into the mixer into the resulting suspension with continuous stirring over a period of 12-15 minutes. Get mastic with mobility on the lees of a standard cone 12-14 cm

В табл. 1 указаны соотношени компонентов , используемых дл приготовлени мастики. В табл. 2 - данные по основным свойствам получаемой мастики.In the table. 1 shows the ratios of the components used to make the mastic. In the table. 2 - data on the main properties of the resulting mastic.

Таким образом, мастика, полученна предложенным способом теплостойка, имеет хорошее сцепление (адгезию) с бетоном, водостойка. Кроме того, использование в качестве асбестового наполнител отходов асбестоцементного производства позвол ет снизить стоимость мастики, утилизировать отход производства, образующийс в достаточно больших количествах, что споThus, the mastic obtained by the proposed method is heat-resistant, has good adhesion (adhesion) to concrete, and is water-resistant. In addition, the use of asbestos-cement production waste as an asbestos filler allows to reduce the cost of mastic, to utilize production waste generated in sufficiently large quantities, which can

00

55

0 0

55

00

собствует улучшению экологии окружающей среды.contributes to the improvement of the ecology of the environment.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing cold bitumen emulsion mastic by mixing petroleum bitumen, asbestos filler, lime and water, characterized in that the styrene butadiene latex with a dry matter content of at least 42 wt.% Is added as an asbestos filler uses asbestos-cement production wastes - water pulp with a dry matter content of 50-90 wt.%, lime-fluff as lime, with asbestos filler, styrene-butadiene late being mixed first ks and lime-fluff, bitumen and water heated to 60-90 ° C are gradually introduced into the resulting suspension with continuous stirring, and the water heated to 60-90 ° C, and the mastic components are used in the following proportions, wt.%:

Oil bitumen 40 ,, (Styrene-butadiene latex with a dry matter content of at least 42 wt.% (In terms of dry matter) 3.0-6.0 Asbestos-cement production waste - water pulp with a dry matter content of 50-90 wt.% (in terms of dry matter) 15.0-20.0 Lime-fluff 2.0-3.0 Water Else

Table 1

Table 2