RU1804470C - Способ получени компонента инвертной дисперсии - Google Patents

Abstract

Способ заключаетс  в введении побочного продукта производства синтетических жирных кислот- кислые стоки СЖК(5-15%) - в шлам производства сульфонатных присадок , обработки углекислым газом при температуре , при этом повышаетс  качество дисперсии. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к нефтегазодо- бывающей промышленности, а именно к технологии приготовлени  гидрофобно- эмульсионных дисперсий, используемых при бурении и глушении скважин.

Цель изобретени  - упрощение технологии , повышение качества дисперсии (се- диментационной стабильности в динамических услови х), расширение сырьевых ресурсов и утилизаци  отходов производства синтетических жирных кислот.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в шлам от производства сульфонатных присадок к смазочным маслам (отход производства ) ввод т водный раствор низкомолекул рных карбоновых кислот Ci- СА. В качестве раствора низкомолекул рных кислот используют отход производства синтетических жирных кислот (кислые стоки СЖК) с последующей обработкой смеси углекислым газом при температуре 50- 90°С до получени  стабильной инверсной дисперсии.

Кислые стоки СЖК содержат от 7 до 15 мас.% органических кислот Ci-C/з и имеют кислотное число 65-150 мг КОН/г.

Шлам от производства сульфонатных присадок представл ет собой неоднородную массу с плотностью 920-1200 кг/м3 следующего состава, мас.%;

Углеводородна  фаза10-30 Сульфонат кальци  20-30 Карбонат кальци  15-30 Гидроксид кальци  13-20 Вода 7-30

Шлам  вл етс  неотъемлемым отходом производства сульфонатных присадок к смазочным маслам и используетс  в качестве компонента инвертно-эмульсионных дисперсий дл  бурени  и глушени  скважин. Седиментационна  стабильность этой дисперсии в центробежном поле при скорости вращени  600 об/мин в течение 5 мин, определ ема  по количеству отслоившегос  осадка составл ет 8-20 об.%.

ел

с

00

о

Ьь

VI о

со

Предлагаемый способ отличаетс  от известного введением нового компонента - водного раствора низкомолекул рных кислот и последующей обработкой полученной смеси углекислым газом при температуре 50-90°С,

В результате химического взаимодействи  (твердой фазы шлама) карбоната и преимущественно гидроксида кальци  с низкомолекул рными кислотами (кислой водой СЖК) образуютс  кальциевые соли СЖК (R СОО)2Са.

В присутствии кальциевых солей СЖК и сульфоната кальци  (содержащегос  в шламе ) взаимодействие гидроксида кальци  с углекислым газом приводит к образованию мелкодисперсного карбоната кальци , благопри тствует тонкому диспергированию воды и формированию на его поверхности прочного адсорбционно-сольватного сло , преп тствующего его коалесценции и седиментации .

Про вление данного эффекта позвол ет получить дисперсию инвертную с высокой седиментационной устойчивостью.

Осуществление способа осуществл ли как в промышленных услови х дл  получени  опытной партии, так и в лабораторных услови х с использованием шлама и кислых стоков СЖК, отобранных с промышленных установок.

Дл  примеров, проведенных в лабораторных услови х, примен ли шлам от производства сульфонатной присадки, имеющий условную в зкость по ВП-5 21,4 с и следующий состав, мас.%:

Углеводородна  фаза30 Сульфонат кальци  24 Карбонат кальци  15 Гидроксид кальци  13 Вода 18 Пример 1. В реакционную колбу, снабженную перемешивающим устройством и барбатером, загружают 285 г шлама, нагретого до температуры 70°С, добавл ют при перемешивании 15 г кислых стоков СЖК с кислотным числом 109 мгКОН/г и пропускают углекислый газ со скоростью 1,5 л/мин в течение 30 мин,

Получают однородную стабильную дисперсию , которую испытывают в лабораторных услови х.

Седиментациейную стабильность определ ют по количеству отделившейс  твердой фазы в объемных процентах в центробежном поле при скорости вращени  600 об/мин в течение 5 мин.

Пример 2-11 осуществл ют аналогично примеру 1, измен   количество вводи- мых компонентов, концентрации (характеризуемые кислотным числом) кис- 5 лых стоков СЖК и температурные режимы приготовлени  дисперсии.

Состав и свойства инвертных дисперсий приведены в таблице. Граничные услови  содержани  кислых стоков и

10 температуры выбирали исход  из седиментационной устойчивости инвертных дисперсий .

Как следует из данных таблицы, при содержании кислых стоков 3,3% (пример 10) и

5 20% (пример 4), а также при температуре ниже50°С(примеры 5, 6) седиментационна  стабильность дисперсии снижаетс .

В то же врем  при температуре 90°С (пример 7 и выше) несмотр  на ускорение

0 процесса и получение стабильной дисперсии процесс проводить нецелесообразно во избежании испарени  и уноса в атмосферу органической части и воды, содержащихс  в шламе, изменени  его состава и экологиче5 ских соображений. Из данных таблицы видно , что предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет увеличить седимен- тационную стабильность дисперсии в 12 раз.

0 Предлагаемый способ получени  инвер- тной дисперсии отработан в промышленных услови х. Разработаны технические услови  (ТУ 38.302-03-3-90) на компонент инвертной. дисперсии присадку Дисин.

5 Присадка Дисин. прошла широкую промышленную проверку и в насто щее врем  широко используетс  на месторождени х Западной Сибири.

Claims (1)

1. В 1990 г, производственным объедине0 ни м Уренгойгазпром, Надымгазпром, Ямбурггаздобыча, Черноморнефтегаз поставлено 1800т присадки Дисин. Формула изобретени  Способ получени  компонентов инверт5 ной дисперсии ключающий введение водного раствора солей в шлам от производства сульфонатных присадок к смазочным маслам, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, повы0 шени  качества дисперсии, смесь дополнительно обрабатывают углекислым газом при бО-ЭО С, а в качестве водного раствора солей используют побочный продукт производства синтетических жирных кислот

   5 (СЖК)-кислые стоки СЖК в количестве 5-15 мас.% от шлама производства сульфонатных присадок.