RU180409U1 - Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure - Google Patents

Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure Download PDF

Info

Publication number
RU180409U1
RU180409U1 RU2017121237U RU2017121237U RU180409U1 RU 180409 U1 RU180409 U1 RU 180409U1 RU 2017121237 U RU2017121237 U RU 2017121237U RU 2017121237 U RU2017121237 U RU 2017121237U RU 180409 U1 RU180409 U1 RU 180409U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cavity
valve
spools
input
pressure
Prior art date
Application number
RU2017121237U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Михайлович Нагинский
Михаил Викторович Шорохов
Евгений Алексеевич Кислицын
Сергей Арсентьевич Мангараков
Владимир Павлович Петрунин
Юрий Геннадьевич Галкин
Олег Сергеевич Ляскин
Александр Иванович Попов
Original Assignee
Акционерное общество "Завод энергетического оборудования Энергопоток"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Завод энергетического оборудования Энергопоток" filed Critical Акционерное общество "Завод энергетического оборудования Энергопоток"
Priority to RU2017121237U priority Critical patent/RU180409U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU180409U1 publication Critical patent/RU180409U1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/18Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on either side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K24/00Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
    • F16K24/02Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures the enclosure being itself a valve, tap, or cock

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к арматуростроению, в частности к задвижкам, и может быть использовано при изготовлении, эксплуатации и ремонте задвижек, применяемых в качестве запорной арматуры рабочих сред с высоким давлением и высокой температурой на трубопроводах технологических систем атомных станций (АС), атомных электростанций (АЭС), тепловых электростанций (ТЭС), а также в магистральных нефте- и газопроводах в системах нормальной эксплуатации и в системах, важных для безопасности.Технический результат, достигаемый при осуществлении и промышленной реализации полезной модели, - повышение технологичности изготовления, надежности функционирования и ремонтопригодности устройства защиты средней полости задвижки от превышения давления и клиновых задвижек с устройством защиты средней полости от превышения давления при сохранении уровня герметичности запирающих поверхностей клиновых задвижек в местах контакта уплотняющих поверхностей дисков клина и корпуса без перетекания рабочей среды в разгруженную (находящуюся по меньшим давлением) часть трубопровода.Устройство защиты средней полости задвижки от превышения давления содержит корпус с внутренней полостью, сообщающейся с входным и выходным каналами и каналом сообщения со средней полостью задвижки, и два расположенных во внутренней полости корпуса и шарнирно соединенных друг с другом золотника, выполненных с возможностью свободного совместного перемещения во внутренней полости корпуса в сторону меньшего давления рабочей среды под действием большего давления во входном или выходном канале и герметичного самоуплотняющегося перекрывания одним из золотников соответственно выходного или входного канала с меньшим давлением посредством герметичного сопряжения соответствующих уплотнительной поверхности золотника и уплотнительной поверхности входного или выходного канала. 8 з.п. ф-лы, 12 ил.The utility model relates to valve engineering, in particular to valves, and can be used in the manufacture, operation and repair of valves used as shutoff valves for high-pressure and high-temperature fluids in pipelines of technological systems of nuclear power plants (NPPs), nuclear power plants (NPPs) ), thermal power plants (TPPs), as well as in trunk oil and gas pipelines in normal operation systems and in systems important to safety. The technical result achieved by the implementation and the industrial implementation of the utility model is to increase the manufacturability, reliability and maintainability of the device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure and wedge valves with the device for protecting the middle cavity against excessive pressure while maintaining the level of tightness of the locking surfaces of the wedge valves at the contact points of the sealing surfaces of the wedge disks and the housing without overflowing of the working medium into the unloaded (at a lower pressure) part of the pipeline. The protection of the middle cavity of the valve against excess pressure contains a housing with an internal cavity communicating with the input and output channels and a communication channel with the middle cavity of the valve, and two spools located in the internal cavity of the housing and pivotally connected to each other, made with the possibility of free joint movement in the internal cavity cavity in the direction of lower pressure of the working medium under the action of greater pressure in the inlet or outlet channel and a tight self-sealing overlapping one of spools, respectively, of the outlet or inlet channel with lower pressure by tightly mating the respective sealing surfaces of the spool and the sealing surface of the inlet or outlet channel. 8 s.p. f-ly, 12 ill.

Description

Область техникиTechnical field

Полезная модель относится к арматуростроению, в частности к задвижкам, и может быть использована при изготовлении, эксплуатации и ремонте задвижек, применяемых в качестве запорной арматуры рабочих сред с высоким давлением и высокой температурой на трубопроводах технологических систем атомных станций (АС), атомных электростанций (АЭС), тепловых электростанций (ТЭС), а также в магистральных нефте- и газопроводах в системах нормальной эксплуатации и в системах, важных для безопасности.The utility model relates to valve engineering, in particular to valves, and can be used in the manufacture, operation and repair of valves used as shutoff valves for high-pressure and high-temperature fluids in pipelines of technological systems of nuclear power plants (NPPs), nuclear power plants (NPPs) ), thermal power plants (TPPs), as well as in trunk oil and gas pipelines in normal operation systems and in systems important to safety.

Уровень техникиState of the art

В ряде отраслей промышленности, в первую очередь в энергетической, применяют трубопроводную арматуру для установок и трубопроводов, работающих в различных средах и экстремальных условиях: при давлениях от тысяч атмосфер до глубокого вакуума как при высоких, так и низких температурах. В связи с этим современное арматуростроение является самостоятельной отраслью промышленности, выпускающей арматуру различного назначения, размеров и конструкций.Pipe fittings are used in a number of industries, primarily in the energy sector, for plants and pipelines operating in various environments and extreme conditions: at pressures from thousands of atmospheres to deep vacuum both at high and low temperatures. In this regard, modern valve industry is an independent industry, producing valves for various purposes, sizes and designs.

Трубопроводная арматура тепловых цехов современных электростанций представляет собой один из наиболее сложных элементов оборудования.Pipe fittings of thermal shops of modern power plants is one of the most complex elements of equipment.

Только на одном энергоблоке мощностью 1000 МВт установлено более четырех тысяч единиц арматуры, поэтому вопросы конструирования и изготовления надежной в эксплуатации трубопроводной арматуры, применения специальных материалов, а также методов ревизии и ремонта имеют очень важное значение [Кижнер А.Х. Ремонт трубопроводной арматуры электростанций: Учеб. пособие для проф. обучения рабочих на производстве. М.: Высш. школа, 1986. - 144 с., стр. 4].More than four thousand units of valves have been installed at one 1000 MW power unit alone; therefore, the design and manufacture of reliable valves in operation, the use of special materials, as well as inspection and repair methods are very important [A. Kizhner Repair of pipeline valves of power plants: Textbook. allowance for prof. training workers in the workplace. M .: Higher. School, 1986. - 144 p., p. 4].

Распространенной разновидностью запорной трубопроводной арматуры, предназначенной для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью, являются задвижки, у которых запирающий или регулирующий элемент перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды посредством вращающегося шпинделя (нем. Spindel, - «веретено») или штока (нем. Stock - «палка, стержень»), которые выполняют функцию кинематических элементов, осуществляющие передачу поступательного усилия от привода или исполнительного механизма к запирающему элементу.A common type of shutoff valves designed to shut off the flow of a working medium with a certain tightness are valves where the locking or regulating element moves perpendicular to the axis of the flow of the working medium through a rotating spindle (German: Spindel, “spindle”) or stem (German. Stock - "stick, rod"), which perform the function of kinematic elements, transmitting translational force from the drive or actuator to the locking element.

Известны параллельные задвижки, у которых уплотнительные поверхности элементов затвора взаимно параллельны, например шиберные задвижки (задвижки шиберные), у которых запирающий элемент выполнен в форме шибера(от нем. «shieber» - затвор, заслонка), обычно выполняемого в виде металлической пластины. Недостатком шиберных задвижек является сравнительно низкая герметичность, поэтому они в основном используются в трубопроводах низкого давления.Parallel valves are known, in which the sealing surfaces of the shutter elements are mutually parallel, for example, slide valves (slide valves), in which the locking element is made in the form of a gate (from it. "Shieber" - shutter, shutter), usually made in the form of a metal plate. The disadvantage of gate valves is the relatively low tightness, so they are mainly used in low pressure pipelines.

Известны клиновые задвижки (задвижки клиновые), у которых запирающий элемент выполнен в форме клина и перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды, а уплотнительные поверхности расположены под углом друг к другу.Known wedge valves (wedge valves), in which the locking element is made in the form of a wedge and moves perpendicular to the axis of the flow of the medium, and the sealing surfaces are located at an angle to each other.

Клиновые задвижки обладают сравнительно высокой герметичностью перекрытия потока рабочей среды, но актуальной проблемой, связанной с эксплуатацией клиновых задвижек, особенно на трубопроводах высокого давления (свыше 11 МПа), является опасность разрыва внутренней полости задвижки из-за аварийного повышения давления над запирающим элементом (во внутренней полости задвижки) вследствие повышения температуры рабочей среды при перекрытом рабочем сечении и образование избыточного (запирающего) давления в надклиновой области (средней полости) задвижки в процессе ее разогрева в закрытом положении при возможной подаче рабочей среды с двух сторон.Wedge gate valves have a relatively high tightness of shutting off the flow of the working medium, but the actual problem associated with the operation of wedge gate valves, especially on high pressure pipelines (over 11 MPa), is the risk of rupture of the inner cavity of the valve due to an emergency increase in pressure above the locking element (in the inner valve cavity) due to an increase in the temperature of the working medium with a closed working section and the formation of excessive (blocking) pressure in the superclinical region (middle ti) latches during its heating in the closed position by supplying the working medium as possible from two sides.

Известно, что нагрев воды, находящейся в замкнутом пространстве внутренней полости задвижки, более чем на 50°С уже приводит к существенному повышению давления, которое может стать причиной нарушения целостности конструкции. [Гуревич Д.Ф., Ширяев В.В., Пайкин И.X. Арматура атомных электростанций: справочное пособие. М.: Энергоиздат, 1982. 312 с.]It is known that heating water in a confined space of the internal cavity of the valve by more than 50 ° C already leads to a significant increase in pressure, which can cause a violation of the integrity of the structure. [Gurevich D.F., Shiryaev V.V., Paykin I.X. Armature of nuclear power plants: a reference guide. M .: Energoizdat, 1982. 312 p.]

Известны способы решения данной проблемы, например, описанные в работе [Лапкис А. Защита задвижек АЭС от аварийного повышения давления // Наука и конструирование. 2012. №6(81). С. 36-39], среди которых выделяют:Known methods for solving this problem, for example, described in [Lapkis A. Protection of NPP valves against emergency pressure increase // Science and Design. 2012. No6 (81). S. 36-39], among which there are:

- применение предохранительных клапанов, встраиваемых в крышки задвижек. Недостатком такого решения является то, что через предохранительные клапана будут происходить утечки рабочей среды за пределы трубопровода, что может привести к загрязнению окружающей среды;- the use of safety valves built into the valve covers. The disadvantage of this solution is that through the safety valves there will be leakage of the working medium outside the pipeline, which can lead to environmental pollution;

- применение перепускных трубок между подающим патрубком и полостью задвижки. Это приемлемо только для задвижек с односторонним направлением потока рабочей среды;- the use of bypass tubes between the supply pipe and the valve cavity. This is acceptable only for valves with one-way flow direction;

- взрывных мембран. Недостатком такого решения является то, что после разрыва мембраны приходится проводить ремонтные работы по ее восстановлению;- explosive membranes. The disadvantage of this solution is that after rupture of the membrane it is necessary to carry out repair work to restore it;

- применение отверстий в тарелках задвижки. Такое решение сопряжено с существенным увеличением трудоемкости изготовления задвижки и снижением герметичности в положении задвижки "закрыто";- the use of holes in the plates of the valve. This solution is associated with a significant increase in the complexity of the valve production and a decrease in tightness in the closed position of the valve;

- применение ручного стравливания давления. При таком решении требуется постоянный надзор за перепадом температур, оперативная доставка рабочего к задвижке, требуется применение ручного труда, что не всегда возможно, например, на задвижках трубопроводов АЭС, когда доступ рабочего в опасную зону строго запрещен. Кроме того, при ручном стравливании давления рабочая среда будет выходить за пределы трубопровода, что может стать причиной загрязнения окружающей среды.- the use of manual pressure relief. Such a solution requires constant monitoring of temperature differences, prompt delivery of the worker to the valve, manual labor is required, which is not always possible, for example, on valves of NPP pipelines, when the worker’s access to the danger zone is strictly prohibited. In addition, with manual pressure relief, the working medium will go beyond the pipeline, which can cause environmental pollution.

Известна запорная трубопроводная арматура с сообщающейся с внутренней полостью запорного устройства компенсационной камерой, в которую выдавливается рабочая среда при повышении давления во внутренней полости запорного устройства [RU 164371, RU 157088, RU 157089, RU 159004].Known stop valves with a compensation chamber communicating with the inner cavity of the shut-off device, into which the working medium is squeezed out with increasing pressure in the inner cavity of the shut-off device [RU 164371, RU 157088, RU 157089, RU 159004].

Недостатками трубопроводной арматуры с компенсационными камерами является их сравнительно низкая надежность из-за возможности разрушения материала компенсационных камер при воздействии рабочих сред и невозможность их применения на трубопроводах высокого давления из-за возможности разрушения компенсационных камер высоким давлением.The disadvantages of pipeline valves with compensation chambers are their relatively low reliability due to the possibility of destruction of the material of the compensation chambers under the influence of working media and the impossibility of their use on high pressure pipelines due to the possibility of destruction of the compensation chambers by high pressure.

Известен компенсатор давления задвижки, содержащий перепускной клапан, имеющий полый корпус с входным, выходным и средним каналами для сообщения полости корпуса соответственно с входным, выходным патрубками и со средней полостью задвижки, а также элементы для соединения указанных каналов с соответствующими патрубками и средней полостью. В полости корпуса клапана установлен золотник с возможностью перемещения в сторону меньшего давления среды под действием избыточного давления во входном или выходном канале. Герметизации зазора между подвижным золотником и стенками полости корпуса обеспечивается установленными на золотнике уплотнительными кольцевыми прокладками, а сброс избыточного давления из средней полости задвижки осуществляется через отверстие в золотнике, которое совмещается с входным и средним каналом [RU 102734, F16K 17/18, опубл. 10.03.2011].Known valve pressure compensator containing a bypass valve having a hollow body with inlet, outlet and middle channels for communicating the body cavity, respectively, with the inlet, outlet pipes and the middle valve cavity, as well as elements for connecting these channels with the corresponding nozzles and the middle cavity. A spool is installed in the cavity of the valve body with the ability to move to the side of lower pressure of the medium under the action of excessive pressure in the inlet or outlet channel. Sealing the gap between the movable spool and the walls of the body cavity is provided by sealing ring gaskets mounted on the spool, and the overpressure is released from the middle valve cavity through the hole in the valve, which is combined with the inlet and middle channel [RU 102734, F16K 17/18, publ. 03/10/2011].

Недостатком устройства по RU 102734 является неравномерный износ его уплотнения из-за ограниченного перемещения золотника (одно из уплотнений изнашивается в большей степени), при сбросе избыточного давления через отверстие в золотнике возможно его засорение нефтепродуктами, что обуславливает снижение надежности работы компенсатора.The disadvantage of the device according to RU 102734 is the uneven wear of its seal due to the limited movement of the spool (one of the seals wears out to a greater extent), when overpressure is released through the hole in the spool, it can become clogged with oil products, which leads to a decrease in the reliability of the compensator.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому техническому результату (прототипом) является компенсатор давления клиновой задвижки нефтепровода, предназначенный для сброса избыточного давления жидкой среды (нефти), возникающего в средней полости клиновой задвижки вследствие технологического нагрева из-за разницы коэффициентов линейного расширения проводимой среды (нефти) и металла корпуса задвижки при закрытом затворе, в один из патрубков, имеющийм меньшее давление проводимой среды, чем в средней полости задвижки [RU 131116, F16K 17/00, опубл. 10.08.2013, прототип]The closest in technical essence and the achieved technical result (prototype) is the pressure compensator of the wedge gate valve of the oil pipeline, designed to relieve excess pressure of the liquid medium (oil) that occurs in the middle cavity of the wedge gate valve due to technological heating due to the difference in the coefficients of linear expansion of the conducted medium (oil ) and the metal of the valve body with the valve closed, into one of the nozzles having a lower pressure of the conducted medium than in the middle cavity of the valve [RU 131116, F16K 17/00, publ. 08/10/2013, prototype]

Компенсатор давления клиновой задвижки по RU 131116 - прототипу содержит перепускной клапан, имеющий полый корпус с входным, выходным и средним каналами для сообщения полости корпуса соответственно с входным и выходным патрубками и со средней полостью задвижки, а также элементы соединения указанных каналов с соответствующими патрубками и, при необходимости, со средней полостью задвижки. В полости корпуса клапана установлен золотник с возможностью перемещения в сторону меньшего давления среды под действием избыточного давления в каналах посредством золотника, установленного в корпусе клапана таким образом, что при перекрытии им одного из каналов обеспечивается сообщение через корпус со средней полостью задвижки. Входные и выходные каналы расположены в корпусе клапана соосно, ось среднего, сообщающегося со внутренней полостью канала расположена перпендикулярно оси входного и выходного каналов, а расстояние между плоскостью выхода входного канала в полость корпуса и осью выходного канала, а также расстояние между плоскостью выхода канала в полость корпуса и осью выходного канала больше, чем размер золотника вдоль оси входного и выходного каналов. Герметизации зазора между подвижным золотником и стенками полости корпуса обеспечивается установленными на золотнике уплотнительными кольцевыми прокладками.The wedge gate valve pressure compensator according to RU 131116 - the prototype contains a bypass valve having a hollow body with inlet, outlet and middle channels for communicating the body cavity with the inlet and outlet pipes and the middle valve cavity, as well as elements for connecting said channels to the corresponding pipes and, if necessary, with an average valve cavity. A spool is installed in the cavity of the valve body with the ability to move to a lower pressure of the medium under the action of excess pressure in the channels by means of a spool installed in the valve body so that when one of the channels is blocked by it, communication through the body with the middle valve cavity is provided. The input and output channels are located coaxially in the valve body, the axis of the middle channel in communication with the internal cavity of the channel is perpendicular to the axis of the input and output channels, and the distance between the exit plane of the input channel into the body cavity and the axis of the output channel, as well as the distance between the channel exit plane into the cavity housing and the axis of the output channel is larger than the size of the spool along the axis of the input and output channels. Sealing the gap between the movable spool and the walls of the body cavity is provided by sealing ring gaskets mounted on the spool.

Недостатком клиновой задвижки с компенсатором давления и компенсатора давления клиновой задвижки по RU 131116 - прототипу является низкая надежность функционирования и неудовлетворительная негерметичность, обусловленные износом уплотнительных кольцевых прокладок в зазоре между подвижным золотником и стенками полости корпуса, а также возможность заклинивания золотника между каналами, для компенсации чего золотник имеет радиальную выточку и отверстие для сообщения входного и выходного каналов для сброса избыточного давления с возможностью перетока рабочей среды из зоны высокого давления в зону низкого давления.The disadvantage of a wedge gate valve with a pressure compensator and a pressure compensator of a wedge gate valve according to RU 131116 - the prototype is low reliability and poor leakage due to wear of the sealing ring gaskets in the gap between the movable spool and the walls of the body cavity, as well as the possibility of jamming of the spool between the channels, to compensate for that the spool has a radial groove and a hole for communicating the input and output channels to relieve excess pressure from possibly the flow of the working medium from the high pressure zone to the low pressure zone.

Задача и технический результатTask and technical result

При эксплуатации задвижек возможно возникновение ситуации, когда герметичное перекрытие потока рабочей среды при закрытии задвижки происходит при высоком давлении, но низкой температуре, в результате чего в надклиновой области (в средней полости) задвижки образуется герметичная область под давлением, равным давлению в трубопроводе на момент закрытия.During operation of the valves, a situation may arise when the hermetic shutoff of the flow of the working medium when closing the valve occurs at high pressure but low temperature, as a result of which a sealed area under pressure equal to the pressure in the pipeline at the time of closing .

При последующем разогреве системы, в которой установлена задвижка, а это может быть как аварийная ситуация - например пожар в помещении, так и штатная ситуация - выход на рабочую температуру, находящаяся в надклиновом пространстве (в средней полости задвижки) рабочая среда начинает нагревается и происходит увеличение давления в надклиновой области (в средней полости) задвижки.During the subsequent heating of the system in which the valve is installed, and this can be either an emergency situation - for example, a fire in the room, or a regular situation - reaching the working temperature located in the above-wedge space (in the middle cavity of the valve), the working medium begins to heat up and there is an increase pressure in the superclinical region (in the middle cavity) of the valve.

В результате процесса расширения рабочей среды при нагревании давление в надклиновой области герметично закрытой задвижки может вырасти до величин или препятствующих последующему открытию задвижки (запирающее давление), или приводящих к повреждению самой конструкции задвижки, разрушению корпуса или крышки задвижки и нарушению герметичности задвижки по отношению к внешней среде.As a result of the process of expansion of the working medium during heating, the pressure in the above-wedge region of the hermetically sealed gate valve can increase to values that impede the subsequent opening of the valve (blocking pressure), or lead to damage to the valve structure itself, destruction of the valve body or cover and violation of the valve tightness with respect to the external valve environment.

Задачей полезной модели является исключения подобной ситуации, то есть предотвращение недопустимого превышения давления в надклиновой области (в средней полости) задвижки при возможной подаче рабочей среды как с одной, так и с двух сторон, с сохранением давления в надклиновой области (в средней полости) задвижки, всегда равным давлению в напорной части трубопровода без перетекания рабочей среды в разгруженную (находящуюся под меньшим давлением) часть трубопровода с исключением аварийных последствий ситуации в виде разрыва корпуса и крышки задвижки под действием избыточного давления во внутренней полости.The objective of the utility model is to eliminate a similar situation, that is, to prevent unacceptable excess pressure in the super-wedge region (in the middle cavity) of the valve with the possible supply of the working medium from one or both sides, while maintaining pressure in the super-wedge region (in the middle cavity) of the valve always equal to the pressure in the pressure part of the pipeline without overflowing of the working medium into the unloaded (under less pressure) part of the pipeline with the exception of emergency consequences of the situation in the form of a rupture of the body and gate valves under the action of excessive pressure in the internal cavity.

Технический результат, достигаемый при осуществлении и промышленной реализации полезной модели - повышение технологичности изготовления, надежности функционирования и ремонтопригодности устройства защиты средней полости задвижки от превышения давления и клиновых задвижек с устройством защиты средней полости от превышения давления при сохранении уровня герметичности запирающих поверхностей клиновых задвижек в местах контакта уплотняющих поверхностей дисков клина и корпуса без перетекания рабочей среды в разгруженную (находящуюся по меньшим давлением) часть трубопровода.The technical result achieved in the implementation and industrial implementation of the utility model is to increase the manufacturability, reliability and maintainability of the device for protecting the middle cavity of the valve from overpressure and wedge gate valves with the device for protecting the middle cavity from overpressure while maintaining the level of tightness of the locking surfaces of the wedge gate valves in contact sealing surfaces of the wedge disks and the case without overflowing of the working medium into the unloaded (located I for less pressure) part of the pipeline.

Сущность полезной моделиUtility Model Essence

Характерной отличительной особенностью предлагаемого устройства защиты средней полости задвижки от недопустимого превышения давления и задвижки с устройством защиты средней полости задвижки от недопустимого превышения давления является наличие двух шарнирно соединенных золотников из коррозионно- и жаростойкой стали, выполненных с возможностью свободного совместного перемещения в сообщающейся с надклиновой облостью внутренней полости корпуса задвижки в сторону меньшего давления рабочей среды под действием большего давления во входном или выходном канале и герметичного самоуплотняющегося перекрывания одним из золотников соответственно выходного или входного канала с меньшим давлением посредством герметичного сопряжения уплотнительной поверхности золотника и уплотнительной поверхности входного или выходного канала.A characteristic feature of the proposed device for protecting the middle cavity of the valve against unacceptable excess pressure and the valve with the device for protecting the middle cavity of the valve against unacceptable excessive pressure is the presence of two articulated spools made of corrosion and heat-resistant steel, made with the possibility of free joint movement in communicating with the wedge-shaped cavity internal cavity of the valve body in the direction of lower pressure of the working medium under the action of greater pressure in the inlet or outlet channel and the tight self-sealing overlap by one of the spools, respectively, of the outlet or inlet channel with lower pressure by tightly coupling the sealing surface of the spool and the sealing surface of the inlet or outlet channel.

Поставленная задача решается, а требуемый технический результат достигается тем, что устройство защиты средней полости задвижки от превышения давления содержитThe problem is solved, and the required technical result is achieved by the fact that the device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure contains

корпус с внутренней полостью, сообщающейся с входным и выходным каналами и каналом сообщения со средней полостью задвижки,a housing with an internal cavity communicating with the input and output channels and a communication channel with an average valve cavity,

и два расположенных во внутренней полости корпуса и шарнирно соединенных друг с другом золотника, выполненных с возможностьюand two spools located in the internal cavity of the housing and pivotally connected to each other, configured to

свободного совместного перемещения во внутренней полости корпуса в сторону меньшего давления рабочей среды под действием большего давления во входном или выходном канале и герметичного самоуплотняющегося перекрывания одним из золотников соответственно выходного или входного канала с меньшим давлением посредством герметичного сопряжения соответствующих уплотнительной поверхности золотника и уплотнительной поверхности входного или выходного канала.free joint movement in the internal cavity of the housing towards lower pressure of the working medium under the action of greater pressure in the inlet or outlet channel and tight self-sealing overlapping of the outlet or inlet channel with lower pressure by one of the spools by means of tight coupling of the corresponding sealing surface of the spool and the sealing surface of the inlet or outlet channel.

При этом золотники содержатAt the same time, the spools contain

средства центрирования их положения во внутренней полости корпуса по оси входного и выходного каналов, выполненные в виде двух соосно расположенных втулок, герметично установленных во внутренней полости корпуса посредством торцевых крышек с уплотняющими прокладками и содержащих в месте их соединения выемки для прохода рабочей среды из канала для сообщения со средней полостью задвижки во внутреннюю полость корпуса,means for centering their position in the inner cavity of the housing along the axis of the inlet and outlet channels, made in the form of two coaxially arranged bushings sealed in the inner cavity of the housing by means of end caps with gaskets and containing recesses at the junction for passage of the working medium from the communication channel with an average valve cavity into the internal cavity of the housing,

средства центрирования их положения во внутренней полости корпуса, выполненные, например, в виде дисков со сквозными отверстиями для прохода рабочей средыmeans for centering their position in the internal cavity of the housing, made, for example, in the form of disks with through holes for the passage of the working medium

и средства центрирования их положения во входном и выходном каналах, выполненные, например, в виде сферических утолщений со скошенными краями для прохода рабочей среды.and means for centering their position in the input and output channels, made, for example, in the form of spherical thickenings with beveled edges for the passage of the working medium.

Сопрягаемые уплотнительные поверхности золотников и уплотнительные поверхности входного и выходного каналов выполнены в форме конусных или сферических поверхностей, а уплотнительные поверхности входного и выходного каналов выполнены в виде аустенитных наплавок.The mating sealing surfaces of the spools and the sealing surfaces of the inlet and outlet channels are made in the form of conical or spherical surfaces, and the sealing surfaces of the inlet and outlet channels are made in the form of austenitic surfacing.

Входной и выходной каналы и золотники расположены соосно, а канал для сообщения со средней полостью задвижки расположен перпендикулярно оси входного и выходного каналов и золотников.The input and output channels and spools are aligned, and the channel for communication with the middle valve cavity is perpendicular to the axis of the input and output channels and spools.

Золотники соединены между собой посредством сферического шарнира.The spools are interconnected by means of a spherical joint.

Входной и выходной каналы и канал для сообщения со средней полостью задвижки содержат средства для их гидравлического присоединения соответственно к входному и выходному патрубку задвижки и средней полости задвижки, выполненные, например, в виде патрубков или штуцеров.The input and output channels and the channel for communication with the middle valve cavity contain means for their hydraulic connection, respectively, to the inlet and outlet pipe of the valve and the middle cavity of the valve, made, for example, in the form of pipes or fittings.

Устройство содержит статичные уплотнения из терморасширенного графита.The device contains static seals made of thermally expanded graphite.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых представлено возможное преимущественно конструктивное исполнение устройства защиты средней полости задвижки от превышения давления, далее - "перепускного устройства", и задвижки с перепускным устройством, на которых показаны: корпус перепускного устройства 1; втулки 2 с наплавленными аустенитными уплотнительными поверхностями входного и выходного каналов рабочей среды и направляющими отверстиями для первого золотника 3 и второго золотника 4; торцевые крышки 5; уплотнения 6; гайки 7 крепления торцевых крышек 5 к корпусу перепускного устройства 1; стопорные шайбы 8, препятствующие самораскручиванию гаек 7; шпильки 9 крепления торцевых крышек 5 к корпусу перепускного устройства 1.The essence of the utility model is illustrated by drawings, which show a predominantly possible embodiment of a device for protecting the middle cavity of the gate valve from overpressure, hereinafter referred to as a “bypass device”, and a gate valve with a bypass device, showing: the body of the bypass device 1; bushings 2 with deposited austenitic sealing surfaces of the input and output channels of the working medium and guide holes for the first spool 3 and the second spool 4; end caps 5; seals 6; nuts 7 for fastening the end caps 5 to the body of the bypass device 1; lock washers 8, preventing self-loosening nuts 7; studs 9 for fastening the end caps 5 to the body of the bypass device 1.

На фиг. 1 изображено сечение перепускного устройства вертикальной плоскостью по оси входного и выходного каналов и золотников, где показано направление большего давления рабочей среды PP с правой стороны, обеспечивающего соответствующее движение золотников в этом направлении и сопряжение золотника 3 с уплотнительной поверхностью втулки 2 с самоуплотняющимся герметичным перекрытием соответствующего входного или выходного канала с левой стороны и с открытием соответствующего входного или выходного канала рабочей среды с правой стороны.In FIG. 1 shows a cross section of the bypass device with a vertical plane along the axis of the inlet and outlet channels and spools, which shows the direction of the greater pressure of the working medium P P on the right side, which ensures the corresponding movement of the spools in this direction and the spool 3 is connected with the sealing surface of the sleeve 2 with a self-sealing hermetic shutoff corresponding input or output channel on the left side and with the opening of the corresponding input or output channel of the working medium on the right side.

На фиг. 2 - сечение перепускного устройства горизонтальной плоскостью по оси входного и выходного каналов и золотников и оси канала для сообщения внутренней полости корпуса перепускного устройства со средней полостью задвижки, где показано противоположное направление большего давления рабочей среды PP с левой стороны, обеспечивающее соответствующее движение золотников в этом противоположном направлении и герметичное сопряжение второго золотника 4 с уплотнительной поверхностью втулки 2 с перекрытием соответствующего входного или выходного канала с правой стороны и с открытием соответствующего входного или выходного канала с левой стороны, а также показаны зазоры между центрирующими выступами золотников и внутренними стенками входного и выходного каналов рабочей среды.In FIG. 2 is a cross-sectional view of the bypass device in a horizontal plane along the axis of the inlet and outlet channels and spools and the channel axis for communicating the internal cavity of the bypass device body with the middle valve cavity, where the opposite direction of the greater pressure of the working medium P P is shown on the left side, which ensures the corresponding movement of the spools in this the opposite direction and tight coupling of the second spool 4 with the sealing surface of the sleeve 2 with the overlapping of the corresponding input or output anal right side and with the opening of the corresponding input or output channel to the left side, and shows the gap between the centering protrusions spool and the inner walls of the inlet and outlet channels of the working medium.

На фиг. 3 - сечение перепускного устройства вертикальной плоскостью по оси входного и выходного каналов и золотников, где показано направление равенство давлений рабочей среды PP и с правой и с левой стороны, обеспечивающих промежуточное положение золотников в центральной части внутренней полости корпуса с раскрытыми входным и выходным каналами с правой и с левой стороны.In FIG. 3 is a cross section of the bypass device with a vertical plane along the axis of the input and output channels and spools, which shows the direction of equality of the pressures of the working medium P P from both the right and left sides, providing an intermediate position of the spools in the central part of the inner cavity of the housing with open input and output channels with right and left side.

На фиг. 4 - вариант преимущественно конструктивного исполнения перепускного устройства в разнесенном виде.In FIG. 4 is an exploded view of a predominantly structural embodiment of a bypass device.

На фиг. 5 - аксонометрическое изображение конструкции перепускного устройства с вырезанной четвертью корпуса.In FIG. 5 is a perspective view of the design of the bypass device with a cut out quarter of the housing.

На фиг. 6 - сечение устанавливаемых во внутренней полости корпуса втулок с золотниками с самоуплотняющимся герметичным перекрытием входного или выходного канала с левой стороны и соответствующим открытым входным или выходным каналом с правой стороны.In FIG. 6 is a cross-sectional view of bushings installed in the inner cavity of the housing with spools with a self-sealing hermetic overlap of the input or output channel on the left side and the corresponding open input or output channel on the right side.

На фиг. 7, 8 - сечение втулок для золотников с наплавленными аустенитными уплотнительными поверхностями входного и выходного каналов.In FIG. 7, 8 - section of bushings for spools with deposited austenitic sealing surfaces of the input and output channels.

На фиг. 9, 10 - аксонометрические изображения золотников с элементами их шарнирного сферического соединения, средствами центрирования их положения во внутренней полости корпуса перепускного устройства, выполненными в виде дисков со сквозными отверстиями для прохода рабочей среды сквозь диски, и средствами центрирования их положения во входном и выходном каналах рабочей среды в виде сферических утолщений со скошенными краями для свободного прохода рабочей среды в зазорах между ними и внутренними поверхностями входного и выходного каналов (фиг. 2).In FIG. 9, 10 - axonometric images of spools with elements of their articulated spherical connection, by means of centering their position in the internal cavity of the bypass device, made in the form of disks with through holes for the working medium to pass through the disks, and by means of centering their position in the input and output channels of the working medium in the form of spherical thickenings with beveled edges for free passage of the working medium in the gaps between them and the inner surfaces of the input and output channels (Fig. 2).

На фиг. 11 - схема монтажа перепускного устройства на корпусе задвижки с герметичным гидравлическим присоединением перепускного устройства к патрубку подвода рабочей среды, к патрубку отвода рабочей среды и к средней (надклиновой) полости задвижки.In FIG. 11 is a diagram of mounting a bypass device on a valve body with a tight hydraulic connection of the bypass device to a pipe for supplying a working medium, to a pipe for draining a working medium, and to a middle (over-wedge) valve cavity.

На фиг. 12 показано аксонометрическое изображение общего вида задвижки с присоединенным устройством защиты средней полости задвижки от превышения давления (с перепускным устройством).In FIG. 12 is a perspective view of a general view of a valve with an attached device for protecting the middle cavity of the valve against overpressure (with a bypass device).

Осуществление и промышленная реализация полезной моделиImplementation and industrial implementation of utility model

В общем случае заявленное устройство защиты средней полости от недопустимого превышения давления, далее - перепускное устройство (фиг. 1-5), представляет собой перепускное устройство, содержащее корпус 1, во внутренней полости которого во втулках 2 установлены два шарнирно соединенных друг с другом золотника 3 и 4 со средствами их центрирования во втулках и входных и выходных каналах, выполненных гидравлически сообщающимися с патрубками подвода и отвода рабочей среды и соответствующими патрубками подвода и отвода рабочей среды задвижки, с возможностью свободного размещения золотников 3 и 4 во внутренней полости корпуса, при этом концевые части золотников содержат уплотнительные поверхности, выполненные с возможностью герметичного сопряжения с уплотнительными поверхностями во входном и выходных каналах (в показанной на чертежах преимущественной конструкции во втулках 2) в виде аустенитных наплавок в форме конусобразных или сферообразных уплотнительных седел с возможностью герметичного их перекрывания соответствующими уплотнительными поверхностями золотников 3 и 4.In the General case, the claimed device for protecting the middle cavity from unacceptable excess pressure, hereinafter referred to as a bypass device (Fig. 1-5), is a bypass device containing a housing 1, in the inner cavity of which in the bushings 2 are installed two articulated spools 3 and 4 with means for centering them in the bushings and inlet and outlet channels made hydraulically in communication with the nozzles for supplying and discharging the working medium and the corresponding nozzles for supplying and discharging the working medium of the valve, with the possibility of free placement of the spools 3 and 4 in the inner cavity of the housing, while the end parts of the spools contain sealing surfaces made with the possibility of tightly mating with the sealing surfaces in the input and output channels (in the preferred design shown in the drawings in the sleeves 2) in the form of austenitic weld the shape of conical or sphere-shaped sealing seats with the possibility of their tight overlapping by the corresponding sealing surfaces of the spools 3 and 4.

Герметичность разборного герметичного расположения втулок 2 в корпусе 1, а также герметичного присоединения к корпусу торцевых крышек 5 обеспечивается посредством колец из терморасширенного графита 6, которые неподвижно зажимаются выступами крышек 5, располагаемых с торцевых сторон корпуса 1 и прикрепляемых к корпусу устройства посредством шпилек 7 и гаек 8 с предохранением от самораскручивания посредством стопорных шайб 9.The tightness of the collapsible sealed arrangement of the bushings 2 in the housing 1, as well as the tight connection of the end caps 5 to the housing, is ensured by rings of thermally expanded graphite 6, which are fixedly clamped by the protrusions of the covers 5 located on the end sides of the housing 1 and attached to the device body via studs 7 and nuts 8 with protection against self-unwinding by means of lock washers 9.

Наличие и использование втулок 2, герметично установленных во внутренней полости корпуса 1 соосно с входным и выходным каналами перепускного устройства и обеспечивающих гидравлическое соединение внутренней полости корпуса с каналом соединения со средней полости задвижки, существенно упрощает изготовление устройства, повышает технологичность изготовление, надежность функционирования и ремонтопригодность перепускного устройства.The presence and use of bushings 2, hermetically installed in the internal cavity of the housing 1 coaxially with the input and output channels of the bypass device and providing hydraulic connection of the internal cavity of the housing with the channel of connection with the middle cavity of the valve, greatly simplifies the manufacture of the device, increases the manufacturability, reliability of operation and maintainability of the bypass devices.

Наличие в перепускном устройстве двух шарнирно соединенных золотников предлагаемой конструкции, один из которых выполнен со сферическим наконечником, а другой со сферическим пазом для их подвижного шарнирного соединения, по сравнению с применением одного цельного золотника обеспечивает возможность компенсации погрешностей взаимного расположения подводящих (входных) и отводящих (выходных) каналов и полностью исключает необходимость уплотнения зазора между поверхностью внутренней полости корпуса и наружной поверхностью золотников, что в свою очередь полностью исключает износ уплотнений и возможность заклинивания золотников вследствие их перекоса.The presence in the transfer device of two articulated spools of the proposed design, one of which is made with a spherical tip, and the other with a spherical groove for their movable articulation, in comparison with the use of one solid spool, provides the ability to compensate for errors in the relative position of the supply (input) and outlet ( output) channels and completely eliminates the need to seal the gap between the surface of the inner cavity of the housing and the outer surface of the spools, which in turn completely eliminates the wear of the seals and the possibility of jamming the spools due to their skew.

Наличие в конструкции перепускного устройства двух глухих торцевых крышек, герметично уплотненных статичными прокладками из терморасширенного графита и прикрепленных к корпусу посредством сборно/разборного соединение посредством шпилек и гаек, существенно повышает надежность и герметичность функционирования устройства, а также обеспечивает повышение его ремонтопригодности посредством возможности оперативной разборки/сборки устройства и простой замены предварительно изготовленных и притертых втулок и золотников.The presence in the design of the bypass device of two blind end caps hermetically sealed with static gaskets of thermally expanded graphite and attached to the body by means of a collapsible / removable connection by means of studs and nuts, significantly increases the reliability and tightness of the device’s functioning, as well as ensures its maintainability through the possibility of quick disassembly / assembly of the device and simple replacement of prefabricated and ground bushings and spools.

При изготовлении задвижки с предлагаемым устройством защиты средней полости от превышения давления (задвижки с перепускным устройством) патрубки (штуцера) перепускного устройства посредством соответствующих трубок привариваются (или прикручиваются разборными соединениями) к корпусу задвижки, одна трубка - к патрубку подвода рабочей среды, одна - к патрубку отвода рабочей и одна - к средней полости задвижки (Фиг 11, 12).In the manufacture of a valve with the proposed device for protecting the middle cavity from excessive pressure (valves with a bypass device), the nozzles (nipples) of the bypass device are welded (or screwed with collapsible joints) to the valve body, one pipe to the medium supply pipe, and one to the branch pipe of the working outlet and one to the middle cavity of the valve (Fig 11, 12).

При нахождении задвижки в закрытом положении (при закрытом клине) под воздействием избыточного давления в одном из патрубков подвода или отвода рабочей среды шарнирно соединенные друг с другом золотники 3 и 4 под действием большего давления свободно перемещаются в установленных во внутренней полости корпуса 1 перепускного устройства втулках 2 в одно из крайних положений - крайнее правое или левое положение (фиг.1 или фиг. 2) в зависимости от направления воздействия большего давления с герметичным самоуплотняющимся перекрытием соответствующего противоположного входного или выходного канала рабочей среды.When the valve is in the closed position (when the wedge is closed) under the influence of excessive pressure in one of the nozzles for supplying or discharging the working medium, the spools 3 and 4 pivotally connected to each other under the action of greater pressure freely move in the bushings 2 installed in the internal cavity of the housing 1 of the bypass device 2 in one of the extreme positions - the extreme right or left position (Fig. 1 or Fig. 2), depending on the direction of exposure to greater pressure with a sealed self-sealing overlap corresponds present the opposite input or output channel of the working environment.

При этом средняя полость устройства посредством отверстий в центрирующих дисках золотников 3 и 4, выемок и отверстий во втулках 2 гидравлически соединяется с напорным патрубком задвижки, а разгруженный патрубок задвижки соответственно герметично отсекается.The middle cavity of the device through the holes in the centering discs of the spools 3 and 4, the recesses and the holes in the bushings 2 is hydraulically connected to the discharge pipe of the valve, and the unloaded valve pipe, respectively, is hermetically cut off.

Таким образом, давление в средней полости устройства всегда остается равным давлению в напорной части трубопровода, но при этом не происходит перетекания рабочей среды в разгруженную часть трубопровода, то есть сохраняется полная герметичность задвижки и полностью исключается превышение давления в средней, надклиновой полости задвижки.Thus, the pressure in the middle cavity of the device always remains equal to the pressure in the pressure part of the pipeline, but the working medium does not flow into the unloaded part of the pipeline, that is, the valve is completely tight and the pressure in the middle, wedge-shaped cavity of the valve is completely eliminated.

Заявленная полезная модель не ограничена показанными в описании частными и предпочтительными случаями его реализации.The claimed utility model is not limited to the particular and preferred cases of its implementation shown in the description.

Возможны также иные формы исполнения в объеме существенных признаков заявленной полезной модели, поскольку отдельные детали и узлы перепускного устройства и задвижки с перепускным устройством могут быть изготовлены из обычно используемых в арматуростроении материалов по обычным технологиям.Other forms of execution are also possible in the amount of essential features of the claimed utility model, since individual parts and nodes of the bypass device and valves with the bypass device can be made of materials commonly used in valve manufacturing using conventional technologies.

Подробное описание конструкции и функционирования доказывает существенность отображенных в формуле признаков полезной модели и их причинно-следственную связь с техническим результатом.A detailed description of the design and functioning proves the materiality of the features of the utility model displayed in the formula and their causal relationship with the technical result.

При промышленном изготовлении и использовании полезной модели обеспечивается возможность достижения технического результата, а именно - надежная работа устройства, и достигается технический результата, а именно при реализации предлагаемого перепускного устройства и задвижки с перепускным устройством повышается технологичности изготовления и ремонта, надежность функционирования и ремонтопригодности устройств защиты средней полости задвижки от превышения давления и клиновых задвижек с устройством защиты средней полости от превышения давления при сохранении уровня герметичности запирающих поверхностей клиновых задвижек в местах контакта уплотняющих поверхностей дисков клина и корпуса без перетекания рабочей среды в разгруженную (находящуюся под меньшим давлением) часть трубопровода.In the industrial production and use of the utility model, it is possible to achieve a technical result, namely, reliable operation of the device, and a technical result is achieved, namely, when the proposed bypass device and gate valve with a bypass device are realized, the manufacturing and repair manufacturability, the reliability and maintainability of medium protection devices are increased cavity cavities from excess pressure and wedge gate valves with a device for protecting the middle cavity from exceeding Nia pressure while maintaining the level of locking surfaces tightness gate valves at the contact of the sealing surfaces of the wedge and the housing discs without overflowing working fluid in the unloaded (which is under a lower pressure) portion of the pipeline.

Новизна и неочевидность совокупности существенных признаков, а также возможность промышленной реализации доказывают соответствие полезной модели всем требуемым критериям охраноспособности.The novelty and non-obviousness of the combination of essential features, as well as the possibility of industrial implementation prove the compliance of the utility model with all the required eligibility criteria.

Claims (14)

1. Устройство защиты средней полости задвижки от превышения давления, характеризующееся тем, что содержит1. The protection device of the middle cavity of the valve from excess pressure, characterized in that it contains корпус с внутренней полостью, сообщающейся с входным и выходным каналами и каналом сообщения со средней полостью задвижки,a housing with an internal cavity communicating with the input and output channels and a communication channel with an average valve cavity, и два расположенных во внутренней полости корпуса и шарнирно соединенных друг с другом золотника, выполненных с возможностьюand two spools located in the internal cavity of the housing and pivotally connected to each other, configured to свободного совместного перемещения во внутренней полости корпуса в сторону меньшего давления рабочей среды под действием большего давления во входном или выходном каналеfree joint movement in the internal cavity of the housing towards lower pressure of the working medium under the action of greater pressure in the input or output channel и герметичного самоуплотняющегося перекрывания одним из золотников соответственно выходного или входного канала с меньшим давлением посредством герметичного сопряжения соответствующих уплотнительной поверхности золотника и уплотнительной поверхности входного или выходного канала,and a tight self-sealing overlapping by one of the spools, respectively, of the output or input channel with lower pressure by tightly mating the respective sealing surfaces of the spool and the sealing surface of the input or output channel, при этом золотники содержат средства центрирования их положения во внутренней полости корпуса по оси входного и выходного каналов, выполненные в виде двух соосно расположенных втулок, герметично установленных во внутренней полости корпуса посредством торцевых крышек с уплотняющими прокладками и содержащих в месте их соединения выемки для прохода рабочей среды из канала для сообщения со средней полостью задвижки во внутреннюю полость корпуса.wherein the spools contain means for centering their position in the inner cavity of the housing along the axis of the inlet and outlet channels, made in the form of two coaxially arranged bushings sealed in the inner cavity of the housing through end caps with gaskets and containing recesses at the junction for passage of the working medium from the channel for communication with the middle cavity of the valve into the inner cavity of the housing. 2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что золотники содержат средства центрирования их положения во внутренней полости корпуса, выполненные, например, в виде дисков со сквозными отверстиями для прохода рабочей среды.2. The device according to p. 1, characterized in that the spools contain means for centering their position in the internal cavity of the housing, made, for example, in the form of disks with through holes for the passage of the working medium. 3. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что золотники содержат средства центрирования их положения во входном и выходном каналах, выполненные, например, в виде сферических утолщений со скошенными краями для прохода рабочей среды.3. The device according to p. 1, characterized in that the spools contain means for centering their position in the input and output channels, made, for example, in the form of spherical thickenings with beveled edges for the passage of the working medium. 4. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что сопрягаемые уплотнительные поверхности золотников и уплотнительные поверхности входного и выходного каналов выполнены в форме конусных или сферических поверхностей.4. The device according to claim 1, characterized in that the mating sealing surfaces of the spools and the sealing surfaces of the input and output channels are made in the form of conical or spherical surfaces. 5. Устройство по любому из пп. 1 или 2, характеризующееся тем, что уплотнительные поверхности входного и выходного каналов выполнены в виде аустенитных наплавок.5. The device according to any one of paragraphs. 1 or 2, characterized in that the sealing surfaces of the input and output channels are made in the form of austenitic surfacing. 6. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что входной и выходной каналы и золотники расположены соосно, а канал для сообщения со средней полостью задвижки расположен перпендикулярно оси входного и выходного каналов и золотников.6. The device according to claim 1, characterized in that the input and output channels and spools are aligned, and the channel for communication with the middle valve cavity is perpendicular to the axis of the input and output channels and spools. 7. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что золотники соединены между собой посредством сферического шарнира.7. The device according to claim 1, characterized in that the spools are interconnected by means of a spherical hinge. 8. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что входной и выходной каналы и канал для сообщения со средней полостью задвижки содержат средства для их гидравлического присоединения соответственно к входному и выходному патрубку задвижки и средней полости задвижки, выполненные, например, в виде патрубков или штуцеров.8. The device according to p. 1, characterized in that the input and output channels and the channel for communication with the middle valve cavity contain means for their hydraulic connection, respectively, to the inlet and outlet pipe of the valve and the middle cavity of the valve, made, for example, in the form of pipes or fittings. 9. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что содержит статичные уплотнения из терморасширенного графита.9. The device according to claim 1, characterized in that it contains static seals of thermally expanded graphite.
RU2017121237U 2017-06-19 2017-06-19 Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure RU180409U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017121237U RU180409U1 (en) 2017-06-19 2017-06-19 Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017121237U RU180409U1 (en) 2017-06-19 2017-06-19 Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU180409U1 true RU180409U1 (en) 2018-06-13

Family

ID=62619544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017121237U RU180409U1 (en) 2017-06-19 2017-06-19 Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU180409U1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU228295U1 (en) * 2024-06-07 2024-08-22 Общество с ограниченной ответственностью "Научнопроизводственное Предприятие Техмашконструкция" SPOOL VALVE

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2271413A (en) * 1992-10-09 1994-04-13 Nuovo Pignone Spa Improved seal system, particularly suitable for process valves
RU102734U1 (en) * 2010-01-13 2011-03-10 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" LATCH PRESSURE COMPENSATOR
RU131116U1 (en) * 2012-12-26 2013-08-10 Открытое акционерное общество "Транссибирские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Транссибнефть") VALVE VALVE PRESSURE COMPENSATOR
US20130306172A1 (en) * 2010-12-07 2013-11-21 Ta Hydronics S.A. Improvements in balancing and control valves
RU164371U1 (en) * 2015-03-25 2016-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет" LATCH WITH COMPENSATION CAMERA

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2271413A (en) * 1992-10-09 1994-04-13 Nuovo Pignone Spa Improved seal system, particularly suitable for process valves
RU102734U1 (en) * 2010-01-13 2011-03-10 Открытое акционерное общество "Акционерная компания по транспорту нефти "ТРАНСНЕФТЬ" LATCH PRESSURE COMPENSATOR
US20130306172A1 (en) * 2010-12-07 2013-11-21 Ta Hydronics S.A. Improvements in balancing and control valves
RU131116U1 (en) * 2012-12-26 2013-08-10 Открытое акционерное общество "Транссибирские магистральные нефтепроводы" (ОАО "Транссибнефть") VALVE VALVE PRESSURE COMPENSATOR
RU164371U1 (en) * 2015-03-25 2016-08-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет" LATCH WITH COMPENSATION CAMERA

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU228295U1 (en) * 2024-06-07 2024-08-22 Общество с ограниченной ответственностью "Научнопроизводственное Предприятие Техмашконструкция" SPOOL VALVE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2982470C (en) Valves including multiple seats and related assemblies and methods
JP6294892B2 (en) Apparatus and method for reducing actuator thrust requirements in control valves
US5322261A (en) Arrangement in closing valves
US3937247A (en) Valve for fluids containing abrasive particles
RU183283U1 (en) Gate valve with medium cavity overpressure protection device
RU2660684C1 (en) Device for protection of middle cavity of valve from overpressure and valve with device for protection of middle cavity from overpressure
CA1177045A (en) Shut-off valve controlled by its own medium
RU180409U1 (en) Device for protecting the middle cavity of the valve against excess pressure
USRE29299E (en) Self sealing gate valve
DE3819301C2 (en)
CN117515206A (en) Sealing surface automatic detection type ball valve for chemical pipeline
JP2017025957A (en) Rotary valve and quick exhaust valve for railway vehicle using the same
KR101658102B1 (en) A repairing apparatus of a pipeline and the method
RU2660239C1 (en) Valve plug of wedge gate valve and wedge gate valve
RU2660986C1 (en) Reverse shatter
RU205201U1 (en) All-mode shut-off and control valve
RU2599405C2 (en) Ball valve
KR102259180B1 (en) Metal ball valve resolving and maintenance type for high temperature and high pressure liquid flow with sub Valve Class Number 4500
RU89652U1 (en) CRANE
DE3819300C1 (en) Method for testing the leak-tightness of sealing elements in shut-off fittings and a device for carrying out the method
RU180412U1 (en) Reverse Shutter
RU2447346C1 (en) Stop valve with unloaded stop
RU2779989C1 (en) Shut-off valve
RU2748477C1 (en) Locking valve
USRE23272E (en) Valve construction