RU1803809C - Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов - Google Patents
Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материаловInfo
- Publication number
- RU1803809C RU1803809C SU904879635A SU4879635A RU1803809C RU 1803809 C RU1803809 C RU 1803809C SU 904879635 A SU904879635 A SU 904879635A SU 4879635 A SU4879635 A SU 4879635A RU 1803809 C RU1803809 C RU 1803809C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- indenter
- load
- materials
- depth
- change
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к исследованию свойств материалов, предназначено дл определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов и деталей машин и обеспечивает расширение эксплуатационных возможностей процесса определени физико-механических характеристик . Это достигаетс тем, что внедр ют индентор под нагрузкой в испытуемый материал, производ т выдержку и разгрузку , фиксируют изменение второй производной нагрузки на индентор по глубине его внедрени , а повторные циклы испытаний производ т в одну точку с наибольшей нагрузкой на индентор, соответствующую точкам изменени упом нутой производной. Об искомых физико-механических характеристиках суд т по отношению общих площадей диаграмм повторных испытаний. 3 ил.
Description
Изобретение относитс к области испытани материалов путем внедрени инден- тора в образец и может быть использовано дл определени физико-механических характеристик поверхностных слоев материалов .
Целью предлагаемого технического решени вл етс расширение технологических возможностей процесса .за счет определени степени изменени физико- механических характеристик материалов по глубине путем выделени границ области перехода структурно-измененных объемов материала.
На фиг. 1 приведен пример диаграммы первого испытани с фиксацией второй производной нагрузки на индентор по глубине его внедрени ; на фиг. 2 и 3 - примеры диаграмм повторных испытаний с наиболь-s
fe
шей нагрузкой на индентор, соответствующей первой и второй точке изменени фиксируемой производной.
Способ осуществл етс следующим образом .
В испытываемый образец внедр ют индентор под нагрузкой, производ т выдержку и разгрузку с непрерывной регистрацией диаграммы испытаний (фиг. 1) в координатах нагрузка на индентор - глубина его внедрени . При этом с помощью дифференцирующего блока и специального электронного .устройства- фиксируют изменение второй производной нагрузки на индентор по глубине его внедрени . На границах перехода к структурно-изменённым объемам материала фиксируемое значение производной претерпевает резкое изменение, а на диаграмме по вл етс излом ветви на- гружени , I - начало структурно-изменен00
о
CJ 00
о
о
ных слоев по отношению к основному объему материала, all- его конец (см. фиг, 1).
В точках перехода к структурно-измененным объемам испытываемого материала фиксируют также нагрузку на индентор. Последующие испытани производ т в окрестности точки первого испытани , При этих испытани х наибольшую нагрузку на индентор устанавливают равной величине, при которой фиксируема втора производна претерпела изменение, а именно, PI и Рц. Точек; изменени второй производной может быть одна, две и более, в зависимости от схемы термомеханического нагруже- ни образца и свойств испытываемого материала. При этом последовательность операций при реализации способа остаетс одной и той же. После каждого повторного,, испытани рпредел ют общую площадь Si I (фиг. 2) и Sn (фиг. 3) диаграмм, по соотношению которых суд т о степени изменени физико-механических характеристик материала по глубине.
Предлагаемый способ был реализован на прецизионном микротвердомере УПМ-1 при испытании образцов размером 50x20x10 из стали 45 твердостью НВ 180,..220, прошедших механическую обработку фрезерованием и строганием. По первому циклу испытаний установлено, что перва точка изменени второй производной нагрузки на индентор по глубине его внедрени соответствовала нагрузке на индентор в 80 сН, а втора - -170 сИ. Эти нагрузки прин ты наибольшими при проведении повторных испытаний. Отношение площадей диаграмм испытаний составило
0,40, что характеризует степень наклепа образцов от воздействи механической обработки .
Техническое решение позвол ет обеспечить контроль состо ни поверхностных слоев деталей машин и различных материалов , прогнозировать эксплуатационные характеристики испытываемых образкоа и проводить анализ механизма деформировани и разрушени материалов.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов , заключающийс в том, что внедр ют индентор под нагрузкой в материал , производ т выдержку разгрузку, непрерывна регистрируют диаграмму вдавливани и разгрузки в координатах нагрузка на индентор - глубина внедрени , регистрируют параметры диаграммы и по их соотношению суд т о физико-механических характеристиках поверхностных слоев материалов , о т л и ч: а ю щ и и с тем, что, с целью расширени эксплуатационных возможностей способа, на этапе нагружени фиксируют изменение второй производной зависимости нагрузки на индентор по глубине его внедрени , вцбирают нагрузки, при которцх.,гщоисходит эт, изменение, произво- д тповторйыёцмклы испытаний вокрестности точки поверхности первого-испытани с наибольшей нагрузкой на индентор, соответствующей выбранным нагрузкам, при этом в 5 качестве параметров диаграммы выбирают отношение общих площадей диаграмм повторных испытаний.5050Глубина Внедрений индентор Q fy м#м- f U: :- v-, ,..,.h)№MФиг.ЬЬмкм
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879635A RU1803809C (ru) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904879635A RU1803809C (ru) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1803809C true RU1803809C (ru) | 1993-03-23 |
Family
ID=21543604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904879635A RU1803809C (ru) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1803809C (ru) |
-
1990
- 1990-11-02 RU SU904879635A patent/RU1803809C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское Свидетельство СССР № 1260726, кл. G 01 N 3/40, 1984. Авторское свидетельство СССР N 1111065, кл. G 01 N3/42, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Bartosiewicz et al. | Influence of microstructure on high-cycle fatigue behavior of austempered ductile cast iron | |
McClung et al. | Closure behavior of small cracks under high strain fatigue histories | |
RU1803809C (ru) | Способ определени физико-механических характеристик поверхности слоев материалов | |
Bi̇li̇r | The relationship between the parameters C and n of Paris' law for fatigue crack growth in a SAE 1010 steel | |
Härkegård | An experimental study of the influence of inclusions on the fatigue properties of steel | |
Watson et al. | An evaluation of the fatigue performance of automotive steels | |
Parisot et al. | Analysis of deformation processes in glassy polycarbonate using internal friction measurements during a tensile test | |
Smith | Studies of effect of dynamic preloads on mechanical properties of steel: Investigation provides additional information about the nature of the yielding process by determining the properties of low-carbon steel specimens which have been subjected to initial dynamic compressive or tensile loads | |
Tanaka | Recent x-ray diffraction studies of metal fatigue in Japan | |
SU1693439A1 (ru) | Способ определени в зкости разрушени материала | |
SU1668911A1 (ru) | Способ наведени усталостной трещины в образце | |
SU1262338A1 (ru) | Способ определени усталостного повреждени материала образца | |
RU2130600C1 (ru) | Способ определения сопротивления контактной усталости | |
Tobolski | Factors that affect the accuracy of indentation hardness tests | |
Janez Grum et al. | E-Archive | |
SU1216706A1 (ru) | Способ испытани образца материала на малоцикловую усталость | |
Holler et al. | On-Line Diagnosis: Process Monitoring With Nondestructive Test Procedures for Metallic Surfaces | |
SU1411122A1 (ru) | Способ комбинированной обработки деталей | |
SU1012092A1 (ru) | Способ определени свойств полимерных материалов | |
SU823961A1 (ru) | Способ испытани образцов материаловНА РЕлАКСАцию НАпР жЕНий | |
Jablonski et al. | An evaluation of the summation of cyclic plastic strain damage in two high strength aluminum alloys | |
Guest | Fracture Toughness Testing Using Short-Rod Specimens Illustrated by Controlled Temperature Tests on M 2 High-Speed Tool Steel | |
TORIYAMA | A study of the fatigue behavior in scratched samples of Al-Li alloy(2090-T 3)(M. S. Thesis) | |
Blatherwick | Stress redistribution during bending fatigue: Relationships among stress, strain and bending moment are examined to determine the distribution of stress in a bending-fatigue specimen and its redistribution during fatigue resulting from change in the cyclic secant modulus of the material | |
ENDO et al. | The effects of atmosphere on fatigue crack propagation |