RU1803233C

RU1803233C - Method and device for making flanged holes in sheet material

Info

Publication number: RU1803233C
Application number: SU914905999A
Authority: RU
Inventors: Юрий Николаевич Берлет; Амир Шакирзянович Мурасов; Сергей Алексеевич Рыженков; Владимир Федорович Макаров
Original assignee: Ульяновский политехнический институт
Priority date: 1991-01-30
Filing date: 1991-01-30
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Использование: в листовой штамповке. Сущность изобретени : отверстие перед от- бортовкой получают путем надрезки материала 1 по незамкнутому контуру. Надрезанный отход оставл ют св занным с материалом перемычкой. При отбортовке перемычка сохран етс . После отбортовки отход удал ют при механической обработке борта, например, при нарезке резьбы. Пуансон 4 дл получени отбортованного отвер: сти имеет часть дл надрезки отхода и часть дл отбортовки. 2с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.Usage: in sheet stamping. SUMMARY OF THE INVENTION: An aperture before flanging is obtained by incising material 1 along an open circuit. Incised waste is left with a jumper connected to the material. When flanging, the jumper is retained. After flanging, the waste is removed by machining the bead, for example, by threading. The punch 4 for producing a flanged hole: the hole has a part for notching the waste and a part for flanging. 2s and 2 zpp-fs, 3 ill.

Description

Фиг.FIG.

Изобретение относитс к листовой штамповке и может быть использовано дл пробивки и отбортовки отверстий под нарезание резьб.The invention relates to sheet stamping and can be used for punching and flanging holes for threading.

Цель изобретени - расширение возможностей использовани за счет исключени попадани отхода в рабочую зону.The purpose of the invention is to expand the possibilities of use by eliminating waste from entering the work area.

На фиг. 1 показана часть заготовки в момент пробивки отверсти ; на фиг. 2 - то же, в процессе образовани борта; на фиг. 3 - часть издели с отбортованным отверстием ..In FIG. 1 shows a part of a workpiece at the time of punching; in FIG. 2 - the same, in the process of bead formation; in FIG. 3 - part of the product with a flanged hole ..

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Перед началом деформации заготовку 1 прижимают к зеркалу матрицы 2 прижимом 3. При движении верхней части штампа пуансон 4 сначала вдавливает наход щийс под ним участок заготовки в отверстие матрицы , а затем надрезает в нем отверстие (фиг.1).Before the start of deformation, the workpiece 1 is pressed against the matrix mirror 2 by the clamp 3. When the upper part of the stamp moves, the punch 4 first presses the portion of the workpiece beneath it into the matrix hole and then cuts the hole in it (Fig. 1).

Способ осуществл ют с помощью комбинированного пуансона 4, режуща кромка пробивной ступени которого выполнена незамкнутой и участок торца, на котором она расположена, выполнен выступающим относительно участка, на котором ее нет (односторонн плоска фаска или радиус 5), В месте ее расположени в заготовке создаютс услови дл преобладани пластической деформации и скалывающие трещины не образуютс , поэтому здесь образуетс перемычка б, св зывающа отдел емую часть- отход 7 с заготовкой. При дальнейшем движении отход отгибаетс и осуществл етс отбортовка, при этом отход остаетс на торце борта (фиг.2). Степень св зи отхода с бортом можно измен ть, измен размеры фаски. Поскольку перемычка имеет небольшие размеры и наклеп, то отход отдел етс легким механическим воздействием . Например, при нарезании внутренней резьбы наружный диаметр метчика больше диаметра отбортованного отверсти , поэтому его воздействи достаточно Дл отделени отхода.The method is carried out using a combined punch 4, the cutting edge of the punching step of which is open and the end portion on which it is located is protruded relative to the portion where it is not (one-sided flat chamfer or radius 5). The conditions for the predominance of plastic deformation and cleaving cracks do not form, therefore, a jumper b is formed here that connects the detachable waste part 7 to the workpiece. With further movement, the waste is unbent and flanging is carried out, while the waste remains at the end of the bead (Fig. 2). The degree of connection between the exit and the side can be changed by changing the size of the chamfer. Since the jumper is small and riveted, the waste is separated by light mechanical stress. For example, when cutting an internal thread, the outer diameter of the tap is larger than the diameter of the flanged hole, therefore its action is sufficient to separate the waste.

По сравнению с другими известными способами совмещение нарезани резьбы и отделени отхода не требует дополнительных устройств и операций дл его осуществлени , что повышает производительность и упрощает конструкцию штампа.Compared with other known methods, combining thread cutting and waste separation does not require additional devices and operations for its implementation, which increases productivity and simplifies the design of the stamp.

Пример. Способ и комбинированный пуансон опробованы при штамповке наExample. The method and the combined punch were tested during stamping on

прессах-автоматах изделий из стали 08кп толщиной 0,7-0,9 мм. Пробивка и отбортовка отверстий осуществл етс под нарезание резьбы М .4 (фиг.З), в процессе которых отход легко отдел етс от борта.automatic presses of steel products 08kp with a thickness of 0.7-0.9 mm. Punching and flanging of the holes is carried out by threading M. 4 (Fig. 3), during which the waste is easily separated from the bead.

Применение описанного способа позвол ет производить штамповку деталей с отбортованными отверсти ми под резьбу без попадани отходов от пробивки отверсти на штамп и штампуемую деталь, чтоThe application of the described method allows stamping of parts with flanged holes for thread without waste from punching holes on the stamp and stamped part, which

обеспечивает устойчивую, надежную работу штампов и получение качественных деталей на прессах-автоматах.provides steady, reliable work of stamps and receiving high-quality details on automatic presses.

Claims

SUMMARY OF THE INVENTION 1. A method for producing flanged holes in a sheet material, in which a hole is formed in the material to form a waste and a portion of the material adjacent to the hole is flanged, so that and in order to expand possibilities of use by eliminating the entry of waste into the working area, the hole is made by notching and the waste is left with a jumper connected to the material, and during the flanging process, the waste is left connected with the flanged part.

2. The method according to claim 1, characterized in that after flanging, the bead is mechanically treated and the waste is separated.

3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that the machining is carried out by threading.

4. A combined punch for making flanged holes in a sheet material, consisting of a step having an end face with a cutting edge for making a hole and rigidly connected to

there are steps for flanging, with the exception of the fact that the cutting edge is made open and the portion of the end face on which it is located is made protruding relative to the portion in which it is not.

FIG. 1

fmg.Z