RU1803203C

RU1803203C - Oscillating separator for loose materials

Info

Publication number: RU1803203C
Application number: SU904845607A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Дмитриевич Степаненко; Глеб Владиславович Будрик; Геннадий Степанович Новиков; Светлана Павловна Степаненко
Original assignee: Всесоюзный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт промышленной технологии
Priority date: 1990-07-02
Filing date: 1990-07-02
Publication date: 1993-03-23

Abstract

Использование: дл выделени тонкодисперсных фракций из смеси сыпучих материалов или выделени однородных гранул в процессе их образовани из монодисперсного продукта. Сущность изобретени : вибрационный сепаратор снабжен коническим спиральным лотком. Лоток размещен в коническом разделителе коаксиально с зазором относительно него. Диаметр витков спирали и проходное сечение лотка уменьшаетс сверху вниз, загрузочное.приспособление размещено над верхней частью спирального лотка. 2 ил.Use: for isolating finely divided fractions from a mixture of bulk materials or isolating homogeneous granules during their formation from a monodisperse product. SUMMARY OF THE INVENTION: The vibratory separator is provided with a conical spiral chute. The tray is placed in a conical separator coaxially with a gap relative to it. The diameter of the spiral turns and the passage section of the tray decreases from top to bottom, the loading device is placed above the upper part of the spiral tray. 2 ill.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл выделени тонкодйсперсных фракций из смеси сыпучих материалов или выделени однородных гранул в процессе их образовани из монодйсперсного продукта и вл етс усовершенствованием известного вибрационного сепаратора (см. авт. св. Ms 1008953).The invention relates to devices for separating fine fractions from a mixture of bulk materials or separating homogeneous granules during their formation from a monodisperse product and is an improvement on the known vibratory separator (see auth. St. Ms 1008953).

Целью изобретени вл етс повыше- ние производительности сепаратора за счет равномерной кольцевой загрузки материала на поверхность конического разделител у его нижнего основани .The aim of the invention is to increase the performance of the separator due to the uniform ring loading of the material onto the surface of the conical separator at its lower base.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - сепаратор, вид сверху; на фиг. 3 - сепаратор, сечение А АВибрационный сепаратор состоит из конического разделител 1 с жестко закрепленной на нем кольцевой цилиндрической втулкой 2 с разгрузочным отверстием 3 и загрузочного приспособлени в виде загрузочного патрубка 4, установленного эксцентрично по отношению к вертикальной оси разделител . Разделитель 1 приводитс в г винтовое колебательное движение двум вибровозбудител ми 5 и установлен на упругой подвеске 6 в виде винтовых пружин опирающихс на раму 7.In FIG. 1 shows a separator, general view; in FIG. 2 - separator, top view; in FIG. 3 - separator, section A The vibration separator consists of a conical separator 1 with an annular cylindrical sleeve 2 rigidly fixed thereon with a discharge opening 3 and a loading device in the form of a loading nozzle 4 mounted eccentrically with respect to the vertical axis of the separator. The separator 1 is driven into a helical vibrational motion by two vibration exciters 5 and mounted on an elastic suspension 6 in the form of coil springs supported on a frame 7.

Разделитель 1 снабжен сборниками 8 и 9 дл продуктов разделени . Сверху разделитель Т закрыт крышкой 10, к которой прикреплен загрузочный патрубок 4 и к которой снизу с помощью кронштейнов 11 крепитс конический спиральный лоток 12, диаметр витков спирали и проходное сечение которого выполнено уменьшающимис по ходу движени материалов сверху вниз.Separator 1 is provided with collectors 8 and 9 for separation products. At the top, the separator T is closed by a cover 10 to which the loading nozzle 4 is attached and to which a conical spiral tray 12 is attached from below using brackets 11, the diameter of the spiral coils and the passage section of which are made to decrease along the direction of movement of materials from top to bottom.

Спиральный лоток 12 размещен в коническом разделителе 1 коаксиально с зазором относительно него.The spiral tray 12 is placed in the conical separator 1 coaxially with a gap relative to it.

Выходное отверстие загрузочного приспособлени 4 размещено над верхней частью 13 спирального лотка 12, котора имеет наибольшее проходное сечение.The outlet of the loading device 4 is located above the upper part 13 of the spiral tray 12, which has the largest flow area.

Вибрационный сепаратор работает следующим образом. Включаютс вибровозбудители 5, при работе которых сепаратор совершает винтовые колебательные движе- ,ни . Материал через загрузочный патрубок 4 поступает «а верхнюю часть 13 спирального лотка 12, совершающего винтовые колебани . Материал транспортируетс поVibration separator operates as follows. The vibration exciters 5 are turned on, during the operation of which the separator makes helical oscillating motion, neither. The material through the inlet pipe 4 enters "and the upper part 13 of the spiral tray 12, performing helical vibrations. Material is transported by

спиральному лотку 12 сверху вниз. Так как проходное сечение лотка 12 по ходу движени материала равномерноуменьшаетс .то материал пересыпаетс через боковые стенки лотка 12 и будет пересыпатьс по всей длине спирального лотка 12, имеющего несколько витков.spiral tray 12 from top to bottom. Since the cross section of the tray 12 is uniformly reduced along the movement of the material, the material is poured through the side walls of the tray 12 and will be poured along the entire length of the spiral chute 12 having several turns.

Высыпа сь из витков лотка 12, расположенного над коническим разделителем 1. материал осуществл ет равномерную кольцевую загрузку материала на конический разделитель 1 у его нижнего основани . Вертикальна составл юща амплитуды винтовых колебаний обеспечивает перемещение наклонно вверх по его поверхности тонкодисперсной фракции.Горизонтальна составл юща амплитуды винтовых колебаний обеспечивает перемещение материала по окружности на сепарирующей поверхности , т.е. под действием винтовых колебаний тонкодисперсный материал перемещаетс по траектории спирали Архимеда на сепарирующей поверхности поднима сь снизу вверх и через отверстие сборника 8 в кольцевой втулке 2 выводитс из аппарата. Крупные частицы материала осыпаютс вниз п.ри движении по сепарирующей поверхности и поступают в сборник 9.Ejected from the turns of the tray 12, located above the conical separator 1. The material carries out a uniform circular loading of the material on the conical separator 1 at its lower base. The vertical component of the amplitude of the helical vibrations provides movement of the finely divided fraction obliquely upward along its surface. The horizontal component of the amplitude of the helical vibrations ensures the movement of the material around the circumference on the separating surface, i.e. under the influence of helical vibrations, the finely dispersed material moves along the trajectory of the Archimedes spiral on the separating surface, rising from the bottom up and through the opening of the collector 8 in the annular sleeve 2 is removed from the apparatus. Large particles of material are scattered downward when moving along the separating surface and enter the collector 9.

В случае использовани сепаратора дл непрерывного выделени однородных гранул из материала монодисперсного состава частиц, которые склонны к слипанию, он работает аналогичным образом, но конечный продукт в виде гранул ссыпаетс в сборник 9, а остато.к частиц тонкодисперснойIn the case of using a separator for the continuous separation of homogeneous granules from a material of a monodisperse composition of particles that are prone to sticking together, it works in the same way, but the final product in the form of granules is poured into a collector 9, and the remainder is fine particles

00

55

00

55

00

55

фракции, потер вших способность к гранулированию , поступают в сборник 8.fractions that have lost the ability to granulate enter collection 8.

Преимущество предлагаемой конструкции вибрационного сепаратора дл разделени сыпучих материалов перед конструкцией прототипа позвол ет повысить производительность аппарата за счет равномерной кольцевой загрузки исходного материала на поверхность конического разделител , благодар чему происходит полное использование сепарирующей поверхности разделител , а также исключает горкообразование исходного материала, вследствие чего не происходит произвольного ссыпани вниз в сборник 9 ссыпающейс по склонам этой горки смеси из крупнодисперсного и мелкодисперсного материала.The advantage of the proposed design of a vibratory separator for separating bulk materials over the prototype design allows to increase the productivity of the apparatus due to the uniform ring loading of the source material onto the surface of the conical separator, due to which there is a full use of the separating surface of the separator, and also eliminates hill formation of the source material, as a result of which no random pour down into the collection 9 mixtures of cr pnodispersnogo and particulate material.

Форму л -а изобретени - Вибрационный сепаратор дл разделени сыпучих материалов, включающий конический разделитель с кольцевой цилиндрической втулкой, вибраторы,загрузочное приспособление и сборники продуктов разделени , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , он снабжен коническим спиральным лотком, размещенным в коническом разделителе коаксиально с зазором относительно него, при этом диаметр витков спирали и проходное сечение лотка уменьшаютс сверху вниз, а загрузочное приспособление размещено над верхней частью спирального лотка.The invention is a vibratory separator for separating bulk materials, including a conical separator with an annular cylindrical sleeve, vibrators, loading device and collectors of separation products, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with a conical spiral tray placed in a conical separator coaxially with a gap relative to it, while the diameter of the spiral coils and the passage section of the tray are reduced from top to bottom, and the loading device is located above the top s part of the spiral chute.

Ф#$2F # $ 2