RU1802740C - Способ газоимпульсной формовки - Google Patents

Abstract

Использование: в литейном производстве , в частности в способах уплотнени  формовочных и стержневых смесей. Сущность изобретени : дл  повышени  эффективности воздействи  ударной волны взрыва при сгорании горючей смеси на нее накладывают акустические колебани  от момента зажигани  до окончани  процесса горени . Частота колебаний составл ет 16-2,0 кГц. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к способам уплотнени  формовочных и стержневых сме- ceji.

Цель изобретени  - повышение эффективности импульсного воздействи  и улуч- шрние условий труда.

Указанна  цель достигаетс  тем, что на горючую смесь накладываютс  акустические колебани  от момента зажигани  до окончани  процесса горени .

На чертеже показан график изменени  твёрдости лада формы в зависимости от ча- стцты акустических колебаний и силы звука.

Сущность за вл емого способа. Опока заполн етс  предварительно дозированной аэрированной формовочной смесью. Мо- дел|ьноопочнэ  оснастка соедин етс  с зам- полостью - рабочей камерой сгоэани  машины. Камера сгорани  заполн етс  дозированным количество горючего, что эы достичь стехиометрического состава, необходимого дл  успешного протекани  реакции. Дл  повышени  производительно- сти способа газ Может быть дополнительно

перемешан с воздухом в камере сгорани  посредством вентил тора. После перемешивани  горючего с воздухом включаетс  источник акустических колебаний. Затем осуществл етс  зажигание горючей смеси и происходит горение при дополнительном воздействии акустического колебани . По окончании процесса горени  источник колебаний отключаетс . Происходит опускание опоки и сн тие поджима камеры сгорани , прот жка модели. Цикл уплотнени  закончен .

Наложение акустических колебаний на горючую смесь до и в ходе реакции позвол ет повысить полноту сгорани  топлива, что повышает эффективность импульсного воздействи  и улучшает экологические услови  в цехе. Так, при воздействии колебаний частотой 9000 Гц твердость лада формы достигает 88...90 ед., что на 8...10 ед. больше, чем при отсутствии звуковых колебаний (фиг.1) 1 - сила звука в кВт/м2. Количество СО в отход щих газах при этом составл ет 16 мг/м , а при отсутствии звуковых колебаний

00

с

00

о

ho 1

4 О

ы

39 мг/м3, (замеры производились внутри камеры сгорани  после взрыва).

Как известно, процесс горени  углеводородов носит цепной характер и складываетс  из двух стадий,

Полнота и скорость сгорани  растут, если облегчить услови  зарождени  цепи и предотвратить возможность ее прерывани  на стенке или на инертной частице. Зарождение цепи начинаетс  с возникновени  радикала - активной частицы, имеющей свободную химическую св зь. Дл  ее возникновени  необходимо разорвать св зь в молекуле. В известных способах это достигаетс  за счет воздействи  температуры йс- точника зажигани . Поэтому активные частицы возникают только в непосредственной вблизи от источника и затем только разнос тс  потоком по объему рабочей камеры . При воздействии акустических колебаний активные центры возникают во всем объеме и по вл ютс  услови  дл . зарождени  сразу большого количества цепей горени . Таким образом 1-  стади  значительно облегчаетс . Наличие акустических колебат ,ед

ний также положительно вли ет на 2-ю стадию процесса, т.к. снижаетс  веро тность осаждени  частиц на стенках камеры сгорани  и тем самым веро тность дальнейшего

развити  цепи горени .

Частота колебаний, накладываемых на систему, зависит от конструктивных особенностей формовочной машины и на данном этапе может быть оптимизирована только

экспериментальным путем. Так, в экспериментальной установке она соответствует 9 кГц (фиг. 1).

Форму л а изобретени  ,

Claims (2)

1. Способ газоимпульсной формовки,

включающий заполнение технологической

емкости формовочной смесью и уплотнение

ее воздействием ударной волной взрыва

при сгорании горючей смеси в замкнутом

объеме, отличающийс  тем, что на

горючую смесь накладывают акустические

колебани  от момента зажигани  ее до

окончани  процесса горени .

2. Способ по п. 1,отличающийс  тем, что частота акустических колебаний со- ставл ет 16-20 кГц.