RU1801727C

RU1801727C - Part mounting device

Info

Publication number: RU1801727C
Application number: SU904814569A
Authority: RU
Inventors: Яков Вульфович Альперович; Леонид Семенович Эпштейн
Original assignee: Производственное Объединение Турбостроения "Ленинградский Металлический Завод"
Priority date: 1990-04-16
Filing date: 1990-04-16
Publication date: 1993-03-15

Abstract

Использование: изобретение предназначено в основном дл обработки деталей сегментного типа с торцевыми кулачками. Сущность изобретени : дл обработки подобных деталей конструкции устройства, состо щего из плиты 1, снабженной направл ющими , на которых установлен угольник и переходник 3, в верхней части которого на оси размещена поворотна часть 5. Последн выполнена в виде сектора с дуговыми канавками, расположенными с фронтальной ее стороны концентрично оси 4. Канавки выполнены в соответствии с диаметрами обрабатываемых деталей и сменного сегмента 7 - делительного диска, установленного в дуговой канавке. В нижней части переходника установлены и закреплены привод 8 и фиксатор. Со стороны периферийной поверхности поворотной части концентрично оси выполнен паз, в котором с зазором по ширине размещена охватывающа поворотную часть роликова цепь, контактирующа со звездочкой, установленной на ведущем валу привода. Дл ориентировани обрабатываемых деталей 6 по отношению к сегменту 7 на поворотной части 5 нанесена риска 19. Дл расширени технологических возможностей устройства поворотна часть выполнена см.енной, а угольник 2 устанавливаетс на специальной угловой сменной подушке 18. 7 ил.Usage: the invention is intended mainly for machining segment-type parts with end cams. SUMMARY OF THE INVENTION: for processing similar structural parts of a device consisting of a plate 1 provided with guides on which a square and an adapter 3 are mounted, in the upper part of which an axial part 5 is placed on the axis. The latter is made in the form of a sector with arc grooves located with its front side is concentric with axis 4. The grooves are made in accordance with the diameters of the workpieces and the interchangeable segment 7 — the dividing disk installed in the arc groove. At the bottom of the adapter mounted and fixed drive 8 and the latch. A groove is made on the peripheral surface side of the rotary part concentric to the axis, in which a roller chain covering the rotary part is placed with a gap in contact, in contact with an asterisk mounted on the drive drive shaft. To orient the workpieces 6 with respect to the segment 7 on the rotary part 5, risk 19 is applied. To expand the technological capabilities of the device, the rotary part is made smoothed, and the square 2 is mounted on a special angular removable cushion 18. 7 ill.

Description

Изобретение относитс к металлообработки , а именно к приспособлением, предназначенным дл позиционировани и закреплени на металлорежущих станках деталей типа конических колес, гребенок сегментного,типа с торцевыми кулачками, выступами и впадинами, выполн емыми на заготовках, и может быть применено при работе на горизонтально-фрезерных и рас- точно-фрезерных станках. The invention relates to metalworking, and in particular to a device for positioning and securing parts such as bevel wheels, segmented dies, type with end cams, protrusions and depressions made on workpieces on metal cutting machines, and can be used when working on horizontal milling and milling machines.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей устройства за счет увеличени номенклатуры устанавливаемых деталей сегментного типа с торцевыми кулачками и технологической риской, а также повышение производительности обработки за счет одновременной установки нескольких деталей.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of the device by increasing the range of installed parts of a segment type with end cams and technological risk, as well as increasing processing productivity by simultaneously installing several parts.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - узел И на фиг. 2; на фиг. 6 и 7 - схема установки обрабатываемой детали в канавке с упорами.In FIG. 1 shows a General view of the device; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 is a view along arrow B in FIG. 1; in FIG. 4 - node I in FIG. 1; in FIG. 5 - node And in FIG. 2; in FIG. 6 and 7 - installation diagram of the workpiece in a groove with stops.

Устройство Состоит из плиты 1, снабженной направл ющими, например, круговыми , установленного на них угольника 2 и переходника 3, в верхней части которого размещена ось 4. На последней свободно установлена поворотна часть 5, выполненна в виде сектора с дуговыми канавками с его фронтальной стороны, расположенными концентрично оси поворота. Канавки выполнены в соответствии с диаметрами обрабатываемых деталей.6 и сменного сегмента 7 - делительного диска, установленного в дуговой канавке, наиболее удаленной от указанной оси. В сменном сегменте выполнены отверсти , располагаемые в соответствии с заданной схемой делени , т.е. схемой расположени торцевых кулачков на обрабатываемой детали. В нижней части переходника 3 установлены и закреплены привод 8 и фиксатор 9.The device consists of a plate 1, equipped with guides, for example, circular, an elbow 2 mounted on them and an adapter 3, in the upper part of which an axis 4 is placed. On the latter, a rotary part 5 is freely mounted, made in the form of a sector with arc grooves on its front side located concentrically to the axis of rotation. The grooves are made in accordance with the diameters of the workpieces. 6 and the removable segment 7 - dividing disk installed in the arc groove furthest from the specified axis. Holes are made in the replaceable segment, arranged in accordance with a predetermined division pattern, i.e. arrangement of end cams on the workpiece. In the lower part of the adapter 3, the drive 8 and the lock 9 are installed and fixed.

Со стороны периферийной поверхности поворотной части концентрично оси 4 выполнен , паз, в котором с зазором по ширине размещена охватывающа поворотную часть роликова цепь 10, контактирующа со звездочкой 11, установленной на ведущем валу 12 привода 8, и св занна с механизмом ее нат жени , который выполнен в виде нат жного угольника 13 с зубообраз- ным выступом 14 и элементом фиксации положени цепи в нат нутом состо нии, выполненным в виде болта 15.On the peripheral surface side of the rotary part, a concentric axis 4 is provided with a groove in which a roller chain 10 covering the rotary part of the roller chain 10 is placed with a gap in contact with the sprocket 11 mounted on the drive shaft 12 of the drive 8 and is connected to its tension mechanism, which made in the form of a tension square 13 with a tooth-shaped protrusion 14 and an element for fixing the position of the chain in the tensioned state, made in the form of a bolt 15.

Дл закреплени обрабатываемых деталей и их ориентации, а также установки пли- ты 1 на установочной плите станка предусмотрены винтовые прихваты 16, упо-For fixing the workpieces and their orientation, as well as installing the plate 1 on the machine mounting plate, screw clamps 16 are provided,

ры 17 и установы 18, размещенные с фронтальной стороны поворотной части устройства . Дл ориентировани же положени угольника 2 в соответствии с расположением одного из заданных элементов обрабатываемой детали предусмотрены угловые подушки 18, закрепл емые со стороны основани угольника 2. При этом дл ориентировани обрабатываемой детали по отношениюry 17 and installations 18, placed on the front side of the rotary part of the device. To orient the position of the square 2 in accordance with the location of one of the specified elements of the workpiece, angular pillows 18 are provided, which are fixed on the side of the base of the square 2. To orient the workpiece in relation to

к сегменту 7 на поворотной части 5 нанесена установочна риска 19.installation segment risk 19 is applied to segment 7 on the rotary part 5.

Методику настройки и работу предлагаемого устройства можно рассмотреть, на примере его использовани дл обработкиThe setup methodology and operation of the proposed device can be considered, for example, its use for processing

5 торцевых кулачков на детал х сегментного типа на расточно-фрезерном станке. На плиту 1, в качестве которой используетс , например, круглый вращающийс стол станка, устанавливают угольник 2 с закреп0 ленными на нем переходником 3 и поворотной частью 5, на которой закрепл ют сегмент 7 и одну или несколько деталей 6 с одинаковым угловым шагом между кулачками , которые должны быть на них обработа5 ны. При этом установку последних производ т относительно радиальной плоскости , проход щей через центр оси 4 поворота и оси одного из отверстий на сегменте 7. При установке детали 6 добиваютс сов0 падени технологической риски на детали, соответствующей началу обработки, с риской 19. После этого производ т закрепление деталей винтовыми прихватами 16. Далее с помощью привода 8 разворачивают пово5 ротную часть 5 на угол, при котором осуществл етс момент совпадени отверсти в сегменте 7 с фиксатором 9, что соответствует началу обработки поверхностей, образующих один из кулачков на обрабатываемой5 end cams for segment type parts on a boring and milling machine. On the plate 1, which is used, for example, a round rotating table of the machine, a square 2 is mounted with an adapter 3 fixed on it and a turning part 5, on which a segment 7 and one or more parts 6 are fixed with the same angular pitch between the cams, which must be processed on them. In this case, the installation of the latter is carried out relative to the radial plane passing through the center of the axis of rotation 4 and the axis of one of the holes on segment 7. When installing part 6, the technological risks on the part corresponding to the start of processing are reduced to risk 19. After this, securing the parts with screw clamps 16. Then, using the drive 8, rotate the rotary part 5 at an angle at which the moment of coincidence of the hole in the segment 7 with the latch 9 occurs, which corresponds to the beginning of surface treatment awns forming one of the cams on the workpiece

0 детали. Делительный диск используют периодически при необходимости разворота обрабатываемой детали на величину углового шага, т.е. перед настройкой на обработку очередного кулачка на детали. Поворотную0 details. The dividing disk is used periodically if it is necessary to turn the workpiece by the value of the angular step, i.e. before setting to process the next cam on the part. Swivel

5 часть 5 после проведени делени закрепл ют с помощью прижимов (показаны на f чертеже условно). При этом предварительно по установу 18 производ т угловое ориентирование плиты 1 относительно режущего5, part 5 after division is fixed by means of clamps (conventionally shown in f drawing). In this case, pre-installation 18 produce the angular orientation of the plate 1 relative to the cutting

0 инструмента в соответствии с расположением обрабатываемых поверхностей на детали 6 относительно режущего инструмента.0 tool in accordance with the location of the machined surfaces on the part 6 relative to the cutting tool.

Выполнение на поворотной части 15 дуговых канавок различной ширины позвол 5 ет устанавливать в них обрабатываемые детали с различным наружным и внутренним диаметрами. При этом, если диаметры на детал х не совпадают с диаметрами в канавках, то при установке деталей в поворотную часть примен ют упоры 17, устанавливаемые с одной из сторон обрабатываемой детали, или с двух ее сторон. Предусматриваетс вариант замены и самой поворотной части, в которой выполн ют новые канавки и устанавливают новый дели- тельный диск в соответствии с угловым шагом между кулачками. При смене поворотной части требуетс вновь осуществить процесс нат жени на ней роликовой цепи 10.The execution on the rotary part of 15 arc grooves of different widths allows 5 et to install machined parts with different outer and inner diameters in them. Moreover, if the diameters on the parts do not coincide with the diameters in the grooves, then when installing the parts in the rotary part, stops 17 are used, which are installed on one side of the workpiece or on two sides thereof. A replacement option is also provided for the rotary part itself, in which new grooves are made and a new dividing disk is installed in accordance with the angular pitch between the cams. When changing the rotary part, the process of tensioning the roller chain 10 thereon is required again.

Claims

The proposed device design is multi-seat and versatile due to the periodic changeover to processing a group of parts with different dimensional parameters and the shape of the cams. SUMMARY OF THE INVENTION A device for mounting a part with p-1 cables of complex configuration, comprising a plate, on the guides of which a square is mounted and a rotatable part for securing the part is mounted

there is a dividing disk on it, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the device by increasing the range of installed parts of a segment type with end cams and technological risk, as well as increasing the processing productivity due to the simultaneous installation of several parts, the rotary part is made in the form of a sector with concentric grooves located relative to the axis of rotation of the sector, the most remote of which is designed to accommodate the dividing disk, which The ith represents the segment, and the rest is for the placement of parts, while the sector carries a risk passing through the axis of rotation and the axis of one of the holes of the dividing disk and is designed to combine with the technological risks of the parts.

L

s / /

v

cRig. 2

/

Jl.

Ј.lЈ

FIG. 3

View i

F