RU1799817C - Distributing drive section - Google Patents
Distributing drive sectionInfo
- Publication number
- RU1799817C RU1799817C SU914936286A SU4936286A RU1799817C RU 1799817 C RU1799817 C RU 1799817C SU 914936286 A SU914936286 A SU 914936286A SU 4936286 A SU4936286 A SU 4936286A RU 1799817 C RU1799817 C RU 1799817C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- conveyor
- section
- pushers
- chain
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
закрепленного на нем посредством оси рычага , расположенного с возможностью взаимодействи с площадкой.fixed on it via the axis of the lever, located with the possibility of interaction with the site.
На фиг.1 изображена распределительна приводна секци ; на фиг.2 - продольныйподающий конвейер распределительной секции; на фиг.З - поперечный рольганговый конвейер распределительной секции.Fig. 1 shows a distribution drive section; figure 2 is a longitudinal feed conveyor of the distribution section; in Fig.Z - transverse roller conveyor of the distribution section.
Распределительна приводна секци содержит продольный подающий 1 конвейер и два поперечных рольганговых 2 конвей- ера, корпус 3, на ос х 4 которого установлены несущие ролики 5, а также электродвигатель 6, редуктор 7, св занный с .механизмом поштучного перемещени груза I вдоль продольного подающего 1 конвейера , состо щий из цепной передачи 8 и жестко прикрепленных к ней толкателей 9. кулэчково-рычажный механизм II, состо щий из рычага 10, кулачка 11, жестко св занных между собой осью 12.The distribution drive section contains a longitudinal feed 1 conveyor and two transverse roller conveyors 2 conveyors, a housing 3, on the axles 4 of which are mounted supporting rollers 5, as well as an electric motor 6, a gearbox 7, connected with the mechanism of piece-wise movement of cargo I along the longitudinal feed 1 of the conveyor, consisting of a chain gear 8 and pushers 9, which are rigidly attached to it 9. a cam lever II, consisting of a lever 10, a cam 11, rigidly connected to each other by an axis 12.
Поперечный рольганговый 2 конвейер состоит из двух участков - неподвижного горизонтального ЛI и подвижного наклонного IV. Подвижный наклонный IV участок одним концом шарнирно соединен полуос ми 13, к другому концу подвижного наклонного IV участка жестко закреплена приемна площадка 14 с шаровыми опорами 15. Приемна площадка 14 имеет прорезь 16 дл беспреп тственного прохождени через нее толкателей 9, шарнирное звено 17,18, контактируемого с рычагом 10.The transverse roller conveyor 2 conveyor consists of two sections - a fixed horizontal LI and a movable inclined IV. The movable inclined IV section is pivotally connected by axles 13 at one end, and the receiving platform 14 with ball bearings 15 is rigidly fixed to the other end of the movable inclined IV section. The receiving platform 14 has a slot 16 for unhindered passage of pushers 9 through it, the articulated link 17,18. in contact with the lever 10.
Работает распределительна приводна секци следующим образом.The distribution drive section operates as follows.
В исходном положении груз 19 находитс на неподвижном горизонтальном III уча- стке поперечного рольгангового 2 конвейера распределительной секции, под- . талкиваемый последующим грузом он продвигаетс , по несущим роликам 5 в направлении к продольному подающему 1 конвейеру распределительной секции вдоль подвижного наклонного IV участка сполза под собственным весом на приемную площадку 14. В этом врем один из толкателей 9 перемеща сь на цепной передаче 8 механизма поштучного перемещени груза I своим нижним концом перемещаетс по рабочей поверхности кулачка 11 кулач- ково-рычажного механизма II, поворачива вокруг оси 12 рычаг 10, который в свою очередь давит на звень . 17,18, поднима приемную площадку 14 вместе с подвижным наклонным IV участком поперечного рольгангового 2 конвейера распределительной секции до совмещени в горизонтальной плоскости уровн приемной площадки 14 с уровнем продольного подающего 1 конвей0In the initial position, the load 19 is on a fixed horizontal III section of the transverse roller conveyor 2 of the conveyor of the distribution section, sub-. pushed by the subsequent load, it moves along the bearing rollers 5 in the direction of the longitudinal feed 1 conveyor of the distribution section along the movable inclined IV section of the slide under its own weight to the receiving platform 14. At this time, one of the pushers 9 was moved on a chain gear 8 of the mechanism of piece-wise movement of the load I, with its lower end, moves along the working surface of the cam 11 of the cam-lever mechanism II, turning the lever 10 around the axis 12, which in turn presses on the link. 17,18, lifting the receiving platform 14 together with the movable inclined IV section of the transverse roller conveyor 2 of the distribution section conveyor to align in the horizontal plane the level of the receiving platform 14 with the level of the longitudinal feed 1 conveyor0
55
00
55
00
55
00
55
00
ера распределительной секции, последующий толкатель 9, коснувшись боковой поверхности перемещаемого груза 19, перемещает последний вдоль продольного подающего 1 конвейера распределительной секции. После чего толкатель 9 соскакивает с рабочей поверхности кулачка 11, рычаг 10 опускаетс , не преп тству опусканию под собственным весом подвижного наклонного IV участка поперечного роликового 2 конвейера распределительной секции в его исходное положение. Затем цикл повтор етс .The unit of the distribution section, the subsequent pusher 9, touching the lateral surface of the moving load 19, moves the latter along the longitudinal feed 1 conveyor of the distribution section. After that, the pusher 9 slides off the working surface of the cam 11, the lever 10 is lowered, without lowering under its own weight the movable inclined IV section of the transverse roller 2 of the distribution section conveyor to its initial position. Then the cycle repeats.
Аналогично описанной последовательности груз 19 перемещаетс по второму поперечному роликовому 2 конвейеру распределительной секции, влива сь в общий грузопоток продольного подающего 1 конвейера на резервные позиции. В случае работы распределительной приводной секции в обратном направлении необходимо заменить кулачок 11 в кулачково-рычажном механизме II.Similarly to the described sequence, the load 19 moves along the second transverse roller 2 conveyor of the distribution section, pouring into the overall cargo flow of the longitudinal feed 1 conveyor to the reserve positions. If the distribution drive section operates in the opposite direction, it is necessary to replace the cam 11 in the cam-lever mechanism II.
В сравнении с прототипом предлагаема распределительна приводна секци обеспечивает упрощение конструкции при минимальных материальных и энергозатратах и повышение надежности за счет отказа от привода индивидуального вращени несущих роликов и индивидуальных приводов цепных сталкивателей, которые в предлагаемой конструкции отсутствуют, а их функцию выполн ют приемные качающиес в вертикальной плоскости площадки из шаровых опор, расположенных напротив неприводных роликов, пр молинейного конвейера. Неприводные ролики продольного подающего конвейера распределительной секции расположены в два р да дл прохождени между ними толкателей груза, с той же целью приемные площадки выполнены с продольной прорезью, при этом распределительна секци снабжена простейшими механизмами подъема-опускани приемных площадок, не требующие самосто тельных приводов, а кинематически св заны с единственным приводом механизма поштучного перемещени груза вдоль продольного подающего конвейера предлагаемой распределительной секции.Compared with the prototype, the proposed distribution drive section provides simplification of the design with minimal material and energy costs and increased reliability due to the refusal to drive the individual rotation of the carrier rollers and individual drives of the chain breakers, which are absent in the proposed design, and their function is performed by receiving swinging in the vertical plane platforms of ball bearings located opposite to non-driven rollers, pr of a linear conveyor. Non-driven rollers of the longitudinal feed conveyor of the distribution section are arranged in two rows for passage of the load pushers between them, for the same purpose, the receiving platforms are made with a longitudinal slot, while the distribution section is equipped with the simplest mechanisms for raising and lowering the receiving platforms, which do not require independent drives, and kinematically associated with a single drive of the piece-wise movement mechanism of the load along the longitudinal feed conveyor of the proposed distribution section.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914936286A RU1799817C (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Distributing drive section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914936286A RU1799817C (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Distributing drive section |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799817C true RU1799817C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21574541
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914936286A RU1799817C (en) | 1991-05-14 | 1991-05-14 | Distributing drive section |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799817C (en) |
-
1991
- 1991-05-14 RU SU914936286A patent/RU1799817C/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4010855A (en) | Warehouse system with pan transfer apparatus | |
US2921425A (en) | Very high capacity boxing machine | |
CN209242188U (en) | A kind of lifting material-pouring device | |
US4505630A (en) | Article transfer apparatus | |
US4081071A (en) | Conveyor systems | |
US4278165A (en) | Tray conveyor | |
GB1423611A (en) | Shuttle car mechanism for transferring loads between two stations | |
US4915566A (en) | Installation for collecting crates | |
US3643621A (en) | Lumber stacker stick placer | |
US3327872A (en) | Container palletizing and depalletizing machine | |
US4234279A (en) | Automatic apparatus for discharging loose products in bins | |
US4219114A (en) | Conveyor stop structure | |
RU1799817C (en) | Distributing drive section | |
US4553893A (en) | Article transfer apparatus | |
US4314630A (en) | Accumulating conveyor | |
EP0385711A3 (en) | Variable-speed pallet conveyor | |
US2849102A (en) | Device for moving material substantially vertically | |
DE3128131A1 (en) | DEVICE FOR TRANSPORTING PACKAGING | |
US3915289A (en) | Endless conveyors with pivoted shelves and variable length control arms | |
CN217376099U (en) | Vegetable conveying device | |
JPS5890449A (en) | Conveyor device of work | |
CN221915872U (en) | Plate overturning table | |
US3598254A (en) | Pan feeding apparatus | |
US4494649A (en) | Accumulating conveyor | |
US2883032A (en) | Article transfer apparatus |