RU1799730C - Method for producing parquet squares - Google Patents

Method for producing parquet squares

Info

Publication number
RU1799730C
RU1799730C SU904800373A SU4800373A RU1799730C RU 1799730 C RU1799730 C RU 1799730C SU 904800373 A SU904800373 A SU 904800373A SU 4800373 A SU4800373 A SU 4800373A RU 1799730 C RU1799730 C RU 1799730C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
squares
blanks
cutting
bar
parquet
Prior art date
Application number
SU904800373A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Павлович Губин
Виктор Геннадьевич Исаков
Виктор Александрович Терешин
Original Assignee
Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий filed Critical Вологодский Филиал Конструкторского Бюро Автоматических Линий
Priority to SU904800373A priority Critical patent/RU1799730C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1799730C publication Critical patent/RU1799730C/en

Links

Abstract

Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретени : при производстве паркетных квадратовс использованием данного способа из чурака.выпиливают брусок, раскраивают его на заготовки, осуществл ют из заготовок набор квадратов и склеивание заготовок. Раскрой осуществл ют при вертикальном расположении бруска. Перед подачей на набор заготовки калибруют и на набор подают поштучно. 3 ил.Usage: in the woodworking industry. SUMMARY OF THE INVENTION: In the manufacture of parquet squares using this method from churak, a bar is cut out, cut into blanks, a set of squares is made from blanks and glued blanks. Cutting is carried out in a vertical arrangement of the bar. Before serving, the workpieces are calibrated and delivered to the set individually. 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the woodworking industry.

Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости и повышение качества квадратов . .The aim of the invention is to reduce the complexity and improve the quality of the squares. .

На фиг. 1 приведена принципиальна  .схема выпиливани  заготовок и их калибровки; на фиг. 2 - схема склейки заготовок при получении квадрата (вид в плане); на фиг. 3 - паркетный квадрат.In FIG. 1 is a schematic diagram of the sawing of blanks and their calibration; in FIG. 2 is a diagram of gluing blanks upon receipt of a square (plan view); in FIG. 3 - parquet square.

Дл  производства паркетных квадратов из чурака или много материала (на фиг. не показаны) выпиливают брусок 1, раскраивают брусок 1 на заготовки 2, осуществл ют набор квадратов 3 и склеивание заготовок 2.For the production of parquet squares from churak or a lot of material (not shown in Fig.), A bar 1 is cut, a bar 1 is cut into blanks 2, squares 3 are set and glued blanks 2.

Раскрой бруска 1 осуществл ют при его вертикальном расположении, перед подачей на набор заготовки 2 калибруют и на набор подают поштучно, при этом набор квадратов осуществл ют путем формировани  из заготовок 2 р дов 4, нанос т на боковые грани заготовок -2 клей (на фиг. 2 показано стрелками) и привод т заготовки в контакт друг с другом.The cutting of bar 1 is carried out in its vertical arrangement, before feeding the blanks 2, they are calibrated and piece-fed, the squares are formed by forming 2 rows 4 from blanks, -2 glue is applied to the side faces of the blanks (in FIG. .2 is shown by arrows) and bring the workpieces into contact with each other.

Реализаци  способа осуществл етс  следующим образом.The implementation of the method is as follows.

Выпиленный из чурака брусок 1 устанавливают вертикально и пилой 5 отпиливают от него в заданный размер заготовки 2, которые поштучно последовательно подают в первый калибровочный узел, состо щий из .двух торцовых фрез 6. При калибровке обрабатываютс  две противоположных грани за- готовки 2. По окончании обработки заготовку 2 поворачивают (кантуют) на 90° по направлению ее движени  и подают во второй калибровочный узел, состо щий из двух торцовых фрез 7, При калибровке обрабатываютс  очередные две противоположные грани заготовки 2. Последние две противоположные грани обрабатываютс  аналогично (узел калибровки на фиг. не показан ). Стрелками на чертеже показано направление движени  бруска 1 при раскрое его на заготовки, движение заготовок к калибровочным узлам и направление поворота заготовок. По окончании калибровки заготовки 2 поштучно поступают на участок склеивани , где из них формируют р ды 4, причем заготовки в р дах располагают с зазорами дл  обеспечени  нанесени  на боковые грани заготовок 2 кле . По окончанииThe bar 1 cut from churak is set vertically and saw 5 is sawn off from it into a predetermined workpiece size 2, which are supplied one-by-one sequentially into the first calibration unit, consisting of two face mills 6. During calibration, two opposite edges of the workpiece are processed 2. At the end the workpiece 2 is turned (edged) 90 ° in the direction of its movement and fed into the second calibration unit, consisting of two face mills 7. During calibration, the next two opposite sides of the workpiece 2 are processed. two opposite faces are processed in the same way (the calibration unit in Fig. not shown). The arrows in the drawing show the direction of movement of the bar 1 when cutting it into blanks, the movement of the blanks to the calibration nodes and the direction of rotation of the blanks. At the end of the calibration, the preforms 2 are individually delivered to the bonding area, where rows 4 are formed from them, the preforms being placed in rows with gaps to ensure that adhesive is applied to the side faces of the preforms 2. At the end

VJVj

Ю ОYu Oh

чh

со оwith about

Claims (1)

набора квадрата на боковые грани заготовок нанос т клей и при помощи элементов 8 заготовки 2 привод т в контакт друг с другом и направл ющим угольником 9. После затвердевани  кле  получаетс  паркетный.квадрат 3, который удал етс  на упаковку. Формула изобретени  Способ производства .паркетных квадратов , включающий, выпиливание из чураков брусков, их раскрой на заготовки, набор квадратов и склеивание заготовок, отличающийс  тем, что, с целью снижени  трудоемкости и повышени  качества квадратов , раскрой осуществл ют при вертикальном положении брусков, заготовки калибруют и подают на набор поштучно, при этом набор квадратов осуществл ют путем склеивани  р дов.After a set of squares, glue is applied to the side faces of the preforms and, using the elements 8 of the preform 2, they are brought into contact with each other and the guide square 9. After the glue has hardened, a parquet square 3 is formed, which is removed onto the packaging. SUMMARY OF THE INVENTION A method for producing parquet squares, including sawing out blocks of wood from churaks, cutting them into blanks, a set of squares and gluing blanks, characterized in that, in order to reduce the complexity and improve the quality of the squares, the cutting is carried out in the vertical position of the bars, the blanks are calibrated and served on the set piece by piece, while the set of squares is carried out by gluing the rows. Фие.1Fie. 1 8 №AҐ/ZZ /////////7/7/8 No.AҐ / ZZ ///////// 7/7 /
SU904800373A 1990-03-12 1990-03-12 Method for producing parquet squares RU1799730C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800373A RU1799730C (en) 1990-03-12 1990-03-12 Method for producing parquet squares

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904800373A RU1799730C (en) 1990-03-12 1990-03-12 Method for producing parquet squares

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799730C true RU1799730C (en) 1993-03-07

Family

ID=21500933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904800373A RU1799730C (en) 1990-03-12 1990-03-12 Method for producing parquet squares

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799730C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP 61-15802, кл. В 27 М 1/08, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4128119A (en) Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber
US4111247A (en) Log cutting and rejoining process for lumber manufacture
US5500070A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
FI73906C (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SPAONSKAERANDE SOENDERDELNING AV STOCKAR I ALLSIDIGT BEARBETADE TRAEPRODUKTER.
CA2343583A1 (en) A process for cutting out panels or the like
US4846923A (en) Production line assembly for making wooden I-beams
RU1799730C (en) Method for producing parquet squares
ATE121000T1 (en) DEVICE FOR CUTTING AND STACKING WOODEN STRIPS.
AU593272B2 (en) Timber planing machine
RU2329138C2 (en) Method and device to produce scale wood strips, chipping and etc
US4991636A (en) Timber planing machines
CA2328338C (en) Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus
SU1108013A1 (en) Method of manufacturing pasted wooden structures with layers of different length
KR0114724Y1 (en) Edge cutting device of wood plate
SU905087A1 (en) Method of making adhesive-bound wooden beams
RU2128114C1 (en) Method of production of parquet blocks
RU2120854C1 (en) Method of manufacturing end-face decorative panels
RU2147279C1 (en) Wood-working ring-saw planing multiple-saw machine
CA2111992A1 (en) Sawing machine
JPS6225003A (en) Scarf processing equipment for veneer
FI95008B (en) Procedure for producing parquet-flooring boards
SU1630881A1 (en) Method for producing blanks from logs
SU1576320A1 (en) Line for working and facing edges and drilling parts of wooden bodies
SU595147A1 (en) Raw material preparing line for chip production
SU1645152A1 (en) Method of working blanks by folding