RU1799730C - Method for producing parquet squares - Google Patents
Method for producing parquet squaresInfo
- Publication number
- RU1799730C RU1799730C SU904800373A SU4800373A RU1799730C RU 1799730 C RU1799730 C RU 1799730C SU 904800373 A SU904800373 A SU 904800373A SU 4800373 A SU4800373 A SU 4800373A RU 1799730 C RU1799730 C RU 1799730C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- squares
- blanks
- cutting
- bar
- parquet
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: в деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретени : при производстве паркетных квадратовс использованием данного способа из чурака.выпиливают брусок, раскраивают его на заготовки, осуществл ют из заготовок набор квадратов и склеивание заготовок. Раскрой осуществл ют при вертикальном расположении бруска. Перед подачей на набор заготовки калибруют и на набор подают поштучно. 3 ил.Usage: in the woodworking industry. SUMMARY OF THE INVENTION: In the manufacture of parquet squares using this method from churak, a bar is cut out, cut into blanks, a set of squares is made from blanks and glued blanks. Cutting is carried out in a vertical arrangement of the bar. Before serving, the workpieces are calibrated and delivered to the set individually. 3 ill.
Description
Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности.The invention relates to the woodworking industry.
Целью изобретени вл етс снижение трудоемкости и повышение качества квадратов . .The aim of the invention is to reduce the complexity and improve the quality of the squares. .
На фиг. 1 приведена принципиальна .схема выпиливани заготовок и их калибровки; на фиг. 2 - схема склейки заготовок при получении квадрата (вид в плане); на фиг. 3 - паркетный квадрат.In FIG. 1 is a schematic diagram of the sawing of blanks and their calibration; in FIG. 2 is a diagram of gluing blanks upon receipt of a square (plan view); in FIG. 3 - parquet square.
Дл производства паркетных квадратов из чурака или много материала (на фиг. не показаны) выпиливают брусок 1, раскраивают брусок 1 на заготовки 2, осуществл ют набор квадратов 3 и склеивание заготовок 2.For the production of parquet squares from churak or a lot of material (not shown in Fig.), A bar 1 is cut, a bar 1 is cut into blanks 2, squares 3 are set and glued blanks 2.
Раскрой бруска 1 осуществл ют при его вертикальном расположении, перед подачей на набор заготовки 2 калибруют и на набор подают поштучно, при этом набор квадратов осуществл ют путем формировани из заготовок 2 р дов 4, нанос т на боковые грани заготовок -2 клей (на фиг. 2 показано стрелками) и привод т заготовки в контакт друг с другом.The cutting of bar 1 is carried out in its vertical arrangement, before feeding the blanks 2, they are calibrated and piece-fed, the squares are formed by forming 2 rows 4 from blanks, -2 glue is applied to the side faces of the blanks (in FIG. .2 is shown by arrows) and bring the workpieces into contact with each other.
Реализаци способа осуществл етс следующим образом.The implementation of the method is as follows.
Выпиленный из чурака брусок 1 устанавливают вертикально и пилой 5 отпиливают от него в заданный размер заготовки 2, которые поштучно последовательно подают в первый калибровочный узел, состо щий из .двух торцовых фрез 6. При калибровке обрабатываютс две противоположных грани за- готовки 2. По окончании обработки заготовку 2 поворачивают (кантуют) на 90° по направлению ее движени и подают во второй калибровочный узел, состо щий из двух торцовых фрез 7, При калибровке обрабатываютс очередные две противоположные грани заготовки 2. Последние две противоположные грани обрабатываютс аналогично (узел калибровки на фиг. не показан ). Стрелками на чертеже показано направление движени бруска 1 при раскрое его на заготовки, движение заготовок к калибровочным узлам и направление поворота заготовок. По окончании калибровки заготовки 2 поштучно поступают на участок склеивани , где из них формируют р ды 4, причем заготовки в р дах располагают с зазорами дл обеспечени нанесени на боковые грани заготовок 2 кле . По окончанииThe bar 1 cut from churak is set vertically and saw 5 is sawn off from it into a predetermined workpiece size 2, which are supplied one-by-one sequentially into the first calibration unit, consisting of two face mills 6. During calibration, two opposite edges of the workpiece are processed 2. At the end the workpiece 2 is turned (edged) 90 ° in the direction of its movement and fed into the second calibration unit, consisting of two face mills 7. During calibration, the next two opposite sides of the workpiece 2 are processed. two opposite faces are processed in the same way (the calibration unit in Fig. not shown). The arrows in the drawing show the direction of movement of the bar 1 when cutting it into blanks, the movement of the blanks to the calibration nodes and the direction of rotation of the blanks. At the end of the calibration, the preforms 2 are individually delivered to the bonding area, where rows 4 are formed from them, the preforms being placed in rows with gaps to ensure that adhesive is applied to the side faces of the preforms 2. At the end
VJVj
Ю ОYu Oh
чh
со оwith about
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800373A RU1799730C (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Method for producing parquet squares |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800373A RU1799730C (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Method for producing parquet squares |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799730C true RU1799730C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21500933
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904800373A RU1799730C (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Method for producing parquet squares |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799730C (en) |
-
1990
- 1990-03-12 RU SU904800373A patent/RU1799730C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP 61-15802, кл. В 27 М 1/08, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4128119A (en) | Apparatus for processing workpieces in the form of short-length elongate timber waste into usable timber | |
US4111247A (en) | Log cutting and rejoining process for lumber manufacture | |
US5500070A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
FI73906C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER SPAONSKAERANDE SOENDERDELNING AV STOCKAR I ALLSIDIGT BEARBETADE TRAEPRODUKTER. | |
CA2343583A1 (en) | A process for cutting out panels or the like | |
US4846923A (en) | Production line assembly for making wooden I-beams | |
RU1799730C (en) | Method for producing parquet squares | |
ATE121000T1 (en) | DEVICE FOR CUTTING AND STACKING WOODEN STRIPS. | |
AU593272B2 (en) | Timber planing machine | |
RU2329138C2 (en) | Method and device to produce scale wood strips, chipping and etc | |
US4991636A (en) | Timber planing machines | |
CA2328338C (en) | Wood board made of a plurality of wood pieces, method of manufacture and apparatus | |
SU1108013A1 (en) | Method of manufacturing pasted wooden structures with layers of different length | |
KR0114724Y1 (en) | Edge cutting device of wood plate | |
SU905087A1 (en) | Method of making adhesive-bound wooden beams | |
RU2128114C1 (en) | Method of production of parquet blocks | |
RU2120854C1 (en) | Method of manufacturing end-face decorative panels | |
RU2147279C1 (en) | Wood-working ring-saw planing multiple-saw machine | |
CA2111992A1 (en) | Sawing machine | |
JPS6225003A (en) | Scarf processing equipment for veneer | |
FI95008B (en) | Procedure for producing parquet-flooring boards | |
SU1630881A1 (en) | Method for producing blanks from logs | |
SU1576320A1 (en) | Line for working and facing edges and drilling parts of wooden bodies | |
SU595147A1 (en) | Raw material preparing line for chip production | |
SU1645152A1 (en) | Method of working blanks by folding |