RU1799716C - Method of hole machining - Google Patents
Method of hole machiningInfo
- Publication number
- RU1799716C RU1799716C SU914917823A SU4917823A RU1799716C RU 1799716 C RU1799716 C RU 1799716C SU 914917823 A SU914917823 A SU 914917823A SU 4917823 A SU4917823 A SU 4917823A RU 1799716 C RU1799716 C RU 1799716C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- workpiece
- coolant
- cooling
- processing
- corrugations
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: область машиностроени , а именно обработка внутренних поверхностей изделий типа гильз. Сущность изобретени : обрабатываемое изделие помещаетс в отверстие упругих диафрагм, после чего к ним подаетс раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим издели . Смазочно- охлаждающа жидкость под давлением вводитс через отверстие в промежуточном фланце и изливаетс через рифлени в упругих диафрагмах наружу, обеспечива интенсивный отвод тепла от наружный стенок. 1 ил.Usage: the field of engineering, namely the processing of the internal surfaces of products such as shells. SUMMARY OF THE INVENTION: the workpiece is placed in the opening of the elastic diaphragms, after which they are supplied separately or together with air or liquid, as a result of which the article is clamped. Pressurized cutting fluid is introduced through an opening in the intermediate flange and poured out through corrugations in the elastic diaphragms to provide intense heat removal from the outer walls. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к области машиностроени , а именно к способам обработки внутренних поверхностей изделий типа гильз путем шлифовально-притироч- ных работ.The invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular, to methods for treating the internal surfaces of articles of the sleeve type by grinding and lapping operations.
Цель изобретени - повышение качества обработки путем интенсификации охлаждени наружной стенки заготовки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by intensifying the cooling of the outer wall of the preform.
Указанна цель достигаетс тем, что промежуточный фланец используемого дл реализации способа устройства содержит отверстие дл подачи под давлением в пространство между диафрагмами и обрабатываемом изделием СОЖ, котора затем через отверсти , образованные рифлени ми и стенкой обрабатываемого издели , выбрасываетс наружу. При этом давление СОЖ, подаваемое в отверстие через штуцер (Рсож.) не должно превышать давлени деформации стенок издели (Ркр.). Одновременно повышаетс давление внутри диафрагмы на величину Рсож., чтобы исключить снижение силы прижима обрабатываемого издели , а также принимаютс меры по повышению герметизации фланцев и стыков между ними.This goal is achieved by the fact that the intermediate flange of the device used to implement the method comprises an opening for supplying pressurized space between the diaphragms and the coolant to be processed, which is then ejected through the holes formed by the corrugations and the wall of the processed product. At the same time, the coolant pressure supplied to the hole through the nozzle (Psozh.) Should not exceed the pressure of deformation of the walls of the product (Pkr.). At the same time, the pressure inside the diaphragm is increased by a value of Psozh., In order to prevent a decrease in the pressing force of the workpiece, and measures are being taken to increase the sealing of the flanges and joints between them.
На чертеже представлена схема реализации предложенного способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.
Устройство дл реализации способа содержит упругие диафрагмы 1 с рифлени ми, которые закреплены посредством фланцев 2, в стенках которых имеютс отверсти дл подачи жидкости или газа внутрь пространства диафрагмы - фланцы. Фланцы с диафрагмами соединены между собой посредством промежуточного фланца 3. В стенке промежуточного фланца имеетс отверстие 4, посредством которого осуществл етс подача СОЖ под давлениемA device for implementing the method comprises elastic diaphragms 1 with corrugations that are fixed by means of flanges 2, in the walls of which there are holes for supplying liquid or gas into the space of the diaphragm - flanges. The flanges with diaphragms are interconnected by means of an intermediate flange 3. In the wall of the intermediate flange there is an opening 4, through which coolant is supplied under pressure
ЈЈ
VJVj
Ю ЮYu Yu
VI сVI s
Р р - (ЛR p - (L
г СОЖ - г кр - --g coolant - g cr - -
nEh3 12(1 «)R3 nEh3 12 (1 ") R3
где h - целое число;where h is an integer;
Е - модуль упругости;E is the modulus of elasticity;
R - радиус кривизны;R is the radius of curvature;
h - толщина материала обрабатываемого издели ;h is the thickness of the material of the workpiece;
fi - коэффициент приведенной длины; котора обеспечивает интенсивное охлаждение стенок обрабатываемого издели . Чтобы исключить вытекание СОЖ помимо отверстий-рифлений, принимаютс меры по герметизации устройства, дл чего служат прокладки 5.fi is the coefficient of the reduced length; which provides intensive cooling of the walls of the workpiece. In order to prevent leakage of coolant in addition to corrugation holes, measures are taken to seal the device, for which gaskets 5 are used.
Описываемый способ реализуетс следующим образом.The described method is implemented as follows.
После установки устройства на станке обрабатываетс изделие помещаетс в отверсти упругих диафрагм, после этого к ним подаетс раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим издели . Затем СОЖ под давлением подаетс через штуцер отверсти 4 и изливаетс через рифлени в упругих диафрагмах наружу , обеспечива интенсивный отвод тепла от наружных стенок обрабатываемого издели , которое возникает в случа х хонинговани изделий из труднообрабатываемых материалов (например, титановых сплавов). СОЖ, охлажда наружные стенки, не подвергаетс загр знению, поэтому в случае ее изливани внутрь обрабатываемого издели возможно использование ее в дополнение к специально подаваемой внутрь обрабатываемого издели СОЖ. После этого включаете станок и осуществл етс процесс шлифовально-при- тирочных работ.After the device is installed on the machine, the product is processed, it is placed in the openings of the elastic diaphragms, after which air or liquid is supplied to them separately or together, as a result of which the product is clamped. Then, the coolant under pressure is supplied through the nozzle of the hole 4 and poured out through corrugations in the elastic diaphragms to the outside, providing intensive heat removal from the outer walls of the workpiece, which occurs in cases of honing products from hard-to-work materials (e.g. titanium alloys). The coolant, cooling the outer walls, is not contaminated, therefore, if it is poured into the workpiece, it can be used in addition to the coolant specially supplied inside the workpiece. After that, turn on the machine and the grinding and grinding work is carried out.
Использование описываемого способа повышает эффективность охлаждени обра0Using the described method improves the cooling efficiency
55
00
55
батываемого издели , создает услови дл благопри тного протекани процесса обработки , а следовательно, способно повысить качество обработки издели и производительность .work product, creates the conditions for a favorable flow of the processing process, and therefore can improve the quality of processing of the product and productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914917823A RU1799716C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Method of hole machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914917823A RU1799716C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Method of hole machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1799716C true RU1799716C (en) | 1993-03-07 |
Family
ID=21564274
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914917823A RU1799716C (en) | 1991-03-11 | 1991-03-11 | Method of hole machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1799716C (en) |
-
1991
- 1991-03-11 RU SU914917823A patent/RU1799716C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Куликов С. И. и др. Прогрессивные методы хонинговани . - М.: Машиностроение, 1983, с 97. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3715104A (en) | Apparatus for carrying out ultrasonic agitation of liquid dispersions | |
EP0555409B1 (en) | Reversible unidirectional abrasive flow machining | |
CA2010604A1 (en) | Fluid flow control method and apparatus for minimizing particle contamination | |
RU1799716C (en) | Method of hole machining | |
JPH04260430A (en) | Static mixer provided with tubular housing | |
JP2546768B2 (en) | Device for hydrostatically deforming a hollow body made of cold deformable metal | |
AU1522597A (en) | Workholding apparatus | |
CA2112455A1 (en) | Method and Apparatus for Washing and Cleaning a Workpiece | |
CN1071855A (en) | The aeration jet that is used for liquid | |
CN210588734U (en) | Fluid tank with cooling function | |
JPS59186612A (en) | Pipe pressurizing filter | |
JPH02269513A (en) | Work holding jig for mechanical processing | |
SU764938A1 (en) | Apparatus for clamping and indexing thin-wall cylindrical deformable articles | |
JPH03256669A (en) | Outer periphery polishing work jig for cylinder body with thin wall thickness | |
JP2004028120A (en) | Self-tightening processing method and device for ultrahigh pressure container | |
CN220463473U (en) | Grinding bowl cooling device | |
EP0590149B1 (en) | Gasket for high-temperature use | |
SU1570889A1 (en) | Arrangement for brasting articles | |
SU948637A1 (en) | Method of working parts in free abrasive medium | |
SU558722A1 (en) | Ultrasonic device for cleaning products | |
SU1131638A1 (en) | Grinding and polishing tool | |
SU1653936A1 (en) | Honing head | |
GB2059536A (en) | Ultrasonic Cleaning | |
EP0120652A2 (en) | Method and apparatus for machining bores | |
SU1340993A1 (en) | Method of working part with elastic tool |