RU1799716C - Method of hole machining - Google Patents

Method of hole machining

Info

Publication number
RU1799716C
RU1799716C SU914917823A SU4917823A RU1799716C RU 1799716 C RU1799716 C RU 1799716C SU 914917823 A SU914917823 A SU 914917823A SU 4917823 A SU4917823 A SU 4917823A RU 1799716 C RU1799716 C RU 1799716C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
coolant
cooling
processing
corrugations
Prior art date
Application number
SU914917823A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Александрович Чердаков
Юрий Иванович Нестеров
Юрий Васильевич Мельников
Александр Александрович Силантьев
Николай Максимович Исаев
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Машиностроение"
Научно-исследовательский институт информатики и систем управления МГТУ им.Н.Э.Баумана
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Машиностроение", Научно-исследовательский институт информатики и систем управления МГТУ им.Н.Э.Баумана filed Critical Научно-производственное объединение "Машиностроение"
Priority to SU914917823A priority Critical patent/RU1799716C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1799716C publication Critical patent/RU1799716C/en

Links

Abstract

Использование: область машиностроени , а именно обработка внутренних поверхностей изделий типа гильз. Сущность изобретени : обрабатываемое изделие помещаетс  в отверстие упругих диафрагм, после чего к ним подаетс  раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим издели . Смазочно- охлаждающа  жидкость под давлением вводитс  через отверстие в промежуточном фланце и изливаетс  через рифлени  в упругих диафрагмах наружу, обеспечива  интенсивный отвод тепла от наружный стенок. 1 ил.Usage: the field of engineering, namely the processing of the internal surfaces of products such as shells. SUMMARY OF THE INVENTION: the workpiece is placed in the opening of the elastic diaphragms, after which they are supplied separately or together with air or liquid, as a result of which the article is clamped. Pressurized cutting fluid is introduced through an opening in the intermediate flange and poured out through corrugations in the elastic diaphragms to provide intense heat removal from the outer walls. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени , а именно к способам обработки внутренних поверхностей изделий типа гильз путем шлифовально-притироч- ных работ.The invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular, to methods for treating the internal surfaces of articles of the sleeve type by grinding and lapping operations.

Цель изобретени  - повышение качества обработки путем интенсификации охлаждени  наружной стенки заготовки.The purpose of the invention is to improve the quality of processing by intensifying the cooling of the outer wall of the preform.

Указанна  цель достигаетс  тем, что промежуточный фланец используемого дл  реализации способа устройства содержит отверстие дл  подачи под давлением в пространство между диафрагмами и обрабатываемом изделием СОЖ, котора  затем через отверсти , образованные рифлени ми и стенкой обрабатываемого издели , выбрасываетс  наружу. При этом давление СОЖ, подаваемое в отверстие через штуцер (Рсож.) не должно превышать давлени  деформации стенок издели  (Ркр.). Одновременно повышаетс  давление внутри диафрагмы на величину Рсож., чтобы исключить снижение силы прижима обрабатываемого издели , а также принимаютс  меры по повышению герметизации фланцев и стыков между ними.This goal is achieved by the fact that the intermediate flange of the device used to implement the method comprises an opening for supplying pressurized space between the diaphragms and the coolant to be processed, which is then ejected through the holes formed by the corrugations and the wall of the processed product. At the same time, the coolant pressure supplied to the hole through the nozzle (Psozh.) Should not exceed the pressure of deformation of the walls of the product (Pkr.). At the same time, the pressure inside the diaphragm is increased by a value of Psozh., In order to prevent a decrease in the pressing force of the workpiece, and measures are being taken to increase the sealing of the flanges and joints between them.

На чертеже представлена схема реализации предложенного способа.The drawing shows a diagram of the implementation of the proposed method.

Устройство дл  реализации способа содержит упругие диафрагмы 1 с рифлени ми, которые закреплены посредством фланцев 2, в стенках которых имеютс  отверсти  дл  подачи жидкости или газа внутрь пространства диафрагмы - фланцы. Фланцы с диафрагмами соединены между собой посредством промежуточного фланца 3. В стенке промежуточного фланца имеетс  отверстие 4, посредством которого осуществл етс  подача СОЖ под давлениемA device for implementing the method comprises elastic diaphragms 1 with corrugations that are fixed by means of flanges 2, in the walls of which there are holes for supplying liquid or gas into the space of the diaphragm - flanges. The flanges with diaphragms are interconnected by means of an intermediate flange 3. In the wall of the intermediate flange there is an opening 4, through which coolant is supplied under pressure

ЈЈ

VJVj

Ю ЮYu Yu

VI сVI s

Р р - (ЛR p - (L

г СОЖ - г кр - --g coolant - g cr - -

nEh3 12(1 «)R3 nEh3 12 (1 ") R3

где h - целое число;where h is an integer;

Е - модуль упругости;E is the modulus of elasticity;

R - радиус кривизны;R is the radius of curvature;

h - толщина материала обрабатываемого издели ;h is the thickness of the material of the workpiece;

fi - коэффициент приведенной длины; котора  обеспечивает интенсивное охлаждение стенок обрабатываемого издели . Чтобы исключить вытекание СОЖ помимо отверстий-рифлений, принимаютс  меры по герметизации устройства, дл  чего служат прокладки 5.fi is the coefficient of the reduced length; which provides intensive cooling of the walls of the workpiece. In order to prevent leakage of coolant in addition to corrugation holes, measures are taken to seal the device, for which gaskets 5 are used.

Описываемый способ реализуетс  следующим образом.The described method is implemented as follows.

После установки устройства на станке обрабатываетс  изделие помещаетс  в отверсти  упругих диафрагм, после этого к ним подаетс  раздельно или вместе воздух или жидкость, в результате чего происходит зажим издели . Затем СОЖ под давлением подаетс  через штуцер отверсти  4 и изливаетс  через рифлени  в упругих диафрагмах наружу , обеспечива  интенсивный отвод тепла от наружных стенок обрабатываемого издели , которое возникает в случа х хонинговани  изделий из труднообрабатываемых материалов (например, титановых сплавов). СОЖ, охлажда  наружные стенки, не подвергаетс  загр знению, поэтому в случае ее изливани  внутрь обрабатываемого издели  возможно использование ее в дополнение к специально подаваемой внутрь обрабатываемого издели  СОЖ. После этого включаете станок и осуществл етс  процесс шлифовально-при- тирочных работ.After the device is installed on the machine, the product is processed, it is placed in the openings of the elastic diaphragms, after which air or liquid is supplied to them separately or together, as a result of which the product is clamped. Then, the coolant under pressure is supplied through the nozzle of the hole 4 and poured out through corrugations in the elastic diaphragms to the outside, providing intensive heat removal from the outer walls of the workpiece, which occurs in cases of honing products from hard-to-work materials (e.g. titanium alloys). The coolant, cooling the outer walls, is not contaminated, therefore, if it is poured into the workpiece, it can be used in addition to the coolant specially supplied inside the workpiece. After that, turn on the machine and the grinding and grinding work is carried out.

Использование описываемого способа повышает эффективность охлаждени  обра0Using the described method improves the cooling efficiency

55

00

55

батываемого издели , создает услови  дл  благопри тного протекани  процесса обработки , а следовательно, способно повысить качество обработки издели  и производительность .work product, creates the conditions for a favorable flow of the processing process, and therefore can improve the quality of processing of the product and productivity.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ обработки отверстий, при котором обрабатываемую заготовку размещают в зажимном приспособлении, содержащем упругие диафрагмы с рифлени ми, закрепленные во фланцах, соединенных друге другом посредством промежуточного элемента, подвод т хонголовку и производ т обработку с одновременным охлаждением стенок обрабатываемой заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества обработки путем интенсификации охлаждени  наружной стенки заготовки, берут зажимное приспособление , в промежуточном элементе которого выполнено сквозное радиальное отверстие, а СОЖ подают с помощью последнего под давлением, величину которого РСож определ ют из следующего соотношени SUMMARY OF THE INVENTION A method of processing holes in which a workpiece is placed in a clamping device containing elastic diaphragms with corrugations fixed in flanges connected to each other by an intermediate element, a hook is brought in and machined while cooling the walls of the workpiece, characterized in that that, in order to improve the quality of processing by intensifying the cooling of the outer wall of the workpiece, take the clamping device in the intermediate element which is made through a radial hole, and the coolant is supplied using the latter under pressure, the value of which RSW is determined from the following ratio СОЖCoolant (п2-1)Eh3 12(1 -/г) R(n2-1) Eh3 12 (1 - / g) R где п - целое число;where n is an integer; Е - модуль упругости обрабатываемого материала;E is the modulus of elasticity of the processed material; R - радиус кривизны обрабатываемой заготовки; h - толщина обрабатываемого материала;R is the radius of curvature of the workpiece; h is the thickness of the processed material; I - коэффициент приведенной длины.I is the coefficient of the reduced length.
SU914917823A 1991-03-11 1991-03-11 Method of hole machining RU1799716C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914917823A RU1799716C (en) 1991-03-11 1991-03-11 Method of hole machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914917823A RU1799716C (en) 1991-03-11 1991-03-11 Method of hole machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799716C true RU1799716C (en) 1993-03-07

Family

ID=21564274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914917823A RU1799716C (en) 1991-03-11 1991-03-11 Method of hole machining

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799716C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Куликов С. И. и др. Прогрессивные методы хонинговани . - М.: Машиностроение, 1983, с 97. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3715104A (en) Apparatus for carrying out ultrasonic agitation of liquid dispersions
EP0555409B1 (en) Reversible unidirectional abrasive flow machining
CA2010604A1 (en) Fluid flow control method and apparatus for minimizing particle contamination
RU1799716C (en) Method of hole machining
JPH04260430A (en) Static mixer provided with tubular housing
JP2546768B2 (en) Device for hydrostatically deforming a hollow body made of cold deformable metal
AU1522597A (en) Workholding apparatus
CA2112455A1 (en) Method and Apparatus for Washing and Cleaning a Workpiece
CN1071855A (en) The aeration jet that is used for liquid
CN210588734U (en) Fluid tank with cooling function
JPS59186612A (en) Pipe pressurizing filter
JPH02269513A (en) Work holding jig for mechanical processing
SU764938A1 (en) Apparatus for clamping and indexing thin-wall cylindrical deformable articles
JPH03256669A (en) Outer periphery polishing work jig for cylinder body with thin wall thickness
JP2004028120A (en) Self-tightening processing method and device for ultrahigh pressure container
CN220463473U (en) Grinding bowl cooling device
EP0590149B1 (en) Gasket for high-temperature use
SU1570889A1 (en) Arrangement for brasting articles
SU948637A1 (en) Method of working parts in free abrasive medium
SU558722A1 (en) Ultrasonic device for cleaning products
SU1131638A1 (en) Grinding and polishing tool
SU1653936A1 (en) Honing head
GB2059536A (en) Ultrasonic Cleaning
EP0120652A2 (en) Method and apparatus for machining bores
SU1340993A1 (en) Method of working part with elastic tool