RU1799295C - Электростатическое распылительное устройство - Google Patents

Abstract

Использование: электростатическое распыление при исключении искрообразо- вани  между электродом и распылительной головкой. Сущность изобретени : в качестве изол ционного материала вз т материл с диэлектрической прочностью более 15 кВ/мм и удельным объемным сопротивлением 5 1011-5 1013 Ом-см. Устройство снабжено средством дл  исключени  или существенного исключени  течени  зар да по поверхности материала оболочки к сердцевине электрода. Средство дл  приложени  второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника , присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изол ции. Средство дл  устранени  или существенного устранени  течени  зар да выполнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода и изол цией электрического проводника . Искрению между пластинами и элетктродными элементами преп тствует оболочка каждого электродного элемента. 17 з.п. ф-лы, 9 ил. ел с

Description

Изобретение относитс  к электростатическому распылению.

Цель изобретени  - исключение искро- образовани  между электродом и распылительной головкой.

Это достигаетс  тем, что в электростатическом распылительном устройстве, включающем электростатическую распылительную головку, средство дл  приложени  первого электрического потенциала к выпускаемой из распылительной головки жидкости , установленный вблизи распылительной головки электрод с сердцевиной из провод щего материала и оболочки из изол ционного материала и средство дл  приложени  второго электрического потенциала к электроду , обеспечивающее образование между выпускаемой жидкостью и электродом интенсивного электрического пол , причем сила пол  достаточна дл  распылени  жидкости , в качестве изол ционного материала вз т материал с диэлектрической прочностью более 15 кВ/мм и удельным объемным

сопротивлением 5

,13

ТО Ом.см,

причем устройство снабжено средством дл  исключени  или существенного исключени  течени  зар да поверхности материала оболочки в сердцевине электрода. Средство дл  приложени  второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника, присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изол ции, при этом средство дл  устранени  или существенного устранени  течени  зар да вы-1 полнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода с изол цией электрического проводника.

х| Ю Ч hO

ю ел

со

Оболочка электрода выполнена с трубчатой частью на конце, обращенном к средству дл  приложени  второго электрического потенциала, имеющей внутреннюю резьбу, а изол ци  электрического проводника выполнена с трубчатой частью, имеющей наружную резьбу, дл  соединени  изол ции с оболочкой, при этом средство дл  исключени  или существенного исключени  течени  зар да по поверхности материала оболочки к сердцевине расположено между резьбовыми поверхност ми трубчатых участков оболочки и изол ции.

Удельное сопротивление материала оболочки находитс  в пределах от 5 1010 до 5 10120м.см,

Электрическа  прочность материала оболочки выше 15 кВ/мм.

Толщина материала оболочки составл ет 0,75-5,0 мм.

Материал оболочки может представл ть собой натриевое стекло, материал оболочки может представл ть собой бумагу, пропитанную фенолформальдегидной смолой .

Материал оболочки может представл ть собой конденсационный полимеламин- формальдегид,

В устройстве распылительна  головка выполнена с каналом, по крайней мере одна бокова  стенка которого выполнена из провод щего или полупроврд щего материала и снабжена средством дл  элек: трического соединени  упом нутой по крайней мере одной боковой стенки со средством дл  приложени  первого электрического потенциала к выход щей жидкости .

Распылительна  головка может быть выполнена с каналом, образованным боковыми стенками по меньшей мере одно из которых, наход щеес  в контакте с выход щей жидкостью, выполнена из изолирующего материала и снабжена установленным у выходного отверсти  дополнительным электродом с возможностью контакта его с жидкостью, и средством дл  электрического соединени  дополнительного электрода со средством приложени  первого электрического потенциала жидкости.

Распылительна  головка может быть выполнена из Двух пластин, расположенных с зазором друг к другу и образующих канал дл  пропускани  жидкости, сообщающийс  с пр молинейным выходным отверстием, а электрод содержит по крайней мере один электродный элемент, расположенный параллельно выходному отверстию.

Выходное отвертстие образовано кромками пластин, расположенными на одном уровне.

Кромка одной из пластин выполнена выступающей по отношению к кромке другой пластины и параллельно ей; а выходное отверстие образовано кромкой пластины и частью поверхности второй пластины.

Выходное отверстие и электрод выполнены в сечении круглыми.

Распылительна  головка у выходного отверсти  может быть выполнена с серией зубцов.

Средства приложени  второго и пёрвого потенциалов соединены с источником напр жени  одной пол рности, при этом величина второго электрического потенциала выбрана промежуточной между первым электрическим потенциалом и потенциалом

объекта.

Дл  обеспечени  возможности обработки объекта с нулевым потенциалом первый потенциал имеет величину в пределах 25 кВ - 50 кВ, а второй потенциал - в пределах 10

кВ-40кВ.

На фиг.1 дана распылительна  головка и св занный с ней электрод в первом элект- / тростатическом распылительном устройстве в соответствии с изобретением; на фиг.2

распылительна  кромка с распыливаемой жидкостью, отход щей от нее, при йсполь- -/. зовании распылительной головки, вид сбоку; на фиг.3-8- схематические изображени  распылительных головок и св занных с ними электродов в других распылительных устройствах в соответствии с изобретением; на фиг.9 - распылительна  головка с серией ; зубцов у выходного отверсти  с отход щей от нее жидкостью в другом устройстве в

соответствии с изобретением.

Распылительна  головка составл ет часть монтируемого на тракторе устройства, дл  опрыскивани  сельскохоз йственных культур, пестицидными составами. Головка

содержит две вертикальные пластины 1,2, расположённый с зазором друг к другу и образующих канал 3 дл  пропускани  жидкости , сообщающийс  с пр молинейным выходным отверстием 4. Кажда  пластина

выполнена из латуни или какого-нибудь другого провод щего или полупровод щего материала. Канал 3 сообщен с распределительным продольным каналом 5. Выходное отверстие 4 образовано у нижней

пр молинейной кромки 6 пластины 2 и соседней части пластины 1. Нижн   кромка 7 пластины 1 расположена, по существу, параллельно нижней кромке 6 пластины 2 немного ниже (т.е. ниже по потоку) ее. Кромка

7 имеет радиус предпочтительно менее 0,5 мм.

Поблизости от выходного отверсти  4 расположены два пр мых электродных элемента 8, образующих электрод данной рас- пылительной головки.

Электродные элементы прикреплены к соответствующим поддерживающим листам 9 изол ционного материала,

Каждый электродный элемент 8 состоит из сердечника 10 диаметром 3-4 мм и оболочки 11 из полуизолирующего материала .

Материал оболочки имеет удельное сопротивление в пределах от 5 1011 до 5 1012 Ом см. Электрическа  прочность материала оболочки выше 15 кВ/мм. Толщина материала оболочки составл ет 2 мм. Материал оболочки может представл ть собой натриевое стекло или бумагу, пропитан- ную фенолформальдегидной смол-ой. Материал оболочки может представл ть собой конденсационный полимеламинофор- мальдегид.

Сердечник 10 каждого электродного элемента 8 выполнен из угольных шариков, плотно упакованных в оболочке 11;

Рассто ние между каждым электродным элементом 8 и нижней кромкой 7 пластины 1 составл ет приблизительно 10 мм, а рассто ние между ос ми двух электродных элементов 8 равно приблизительно 16 мм.

Пластина 1 соединена с генератором высокого напр жени , обеспечивающим поддержание на пластине электрического потенциала 40 кВ.

Электродные элементы 8 соединены с ответвлением на генераторе и наход тс , под промежуточным потенциалом/равным приблизительно 25 кВ.

Соединение между генератором и каждым электродным элементом 8 осущест влено посредством высоковольтного провода , имеющего электрический проводник внутри изол ции из полиэтилена или другого изол ционного материала. Коротка  концева  часть изол ции выполнена с наружной резьбой, соединенной с внутренней резьбой в концевой части оболочки 11, причем проводник выступает из изол ции, вход  в электрический контакт с сердечни- ком 10. Дл  обеспечени  удовлетворительного соединени  между подвод щим проводом и элементом 8, как описано по- зже, на выполненные с резьбой концевые части изол ции и оболочки нанос т перед свинчивай нем термоотверждающуюс  эпоксйдную смолу.

При эксплуатации распылительную головку , показанную на фиг.1, соедин ют с баком (на чертеже не показан), содержащим жидкий пестицид, имеющий объемное удельное сопротивление 106-1011 Ом.см, а предпочтительно 107-1010 Ом.см.

Располагают распылительную головку примерно в 40 см над сельскохоз йственной культурой и привод т в движение трактор , на.котором установлена распылительна  головка.

Жидкость из бака подают в продольный канал 4, из которого она течет вниз по каналу 3 между пластинами 1, 2 к выходному отверстию 4. В конце концов жидкость, прежде чем она достигнет острой нижней кромки 7 пластины 1, растекаетс  по одной стороне этой пластины.

Наход ща с  в контакте с пластиной 1 жидкость приобретает тот же, что и у этой пластины, электрический потенциал. На достигшую кромки 7 жидкость действует сильное электрическое поле, существующее между пластиной 1 и электродными элементами 8. Как показано на фиг.2, напр женность пол  такова, что жидкость, оставл   нижнюю кромку пластины 1 и двига сь вниз в направлении к сельскохоз йственной культуре, преобразуетс  в серию элементарных струек 12. Кажда  струйка 12 затем раздел етс  на серию капелек 13. Рассто ние между соседними струйками 12 определ етс  величиной электрического потенциала на пластине 1 и электродных элементах 8, свойствами жидкости и расходом и обычно наход тс  в пределах 0,5-5 мм.

При высоких расходах 250 см3/мин на 1 м кромки 7 напр женность электрического пол  еще достаточна дл  того, чтобы вызвать распыление жидкости на капельки, имеющие диаметр пор дка 100 км. Искрению же между пластинами 1, 2 и электродными элементами 8 преп тствует оболочка 11 каждого элемента.

При продолжении опрыскивани  пространственный зар д, образованный облаком капелек между распыл ющей головкой и сельскохоз йственной культурой, имеет тенденцию отталкивать другие капельки, отход щие с распыл ющей кромки 7, вверх в направлении к другим част м распылительного устройства или к част м трактора. Потенциал на электродных элементах 8,. имеющий ту же пол рность, что и зар д на капельках, служит дл  отталкивани  кзпе- лек; вниз в направлении к культуре. Зар д, накопившийс  на самих электродных элементах 8, Отводитс  прочь через оболочку 11 и сердечник 10.

В св зи с этим пон тно, что полуизолирующие материалы, пригодные дл  использовани  в качестве материала дл  оболочки 11, обычно имеют поверхностное удельное сопротивление, могущее измен тьс  в соот- ветствии с количеством поглощенных газов на нем и другими факторами, но обычно более низкое, чем объемное удельное сопротивление . Несмотр  на специальные меры предосторожности, принимаемые при конструкции электродных элементов 8, существует, следовательно, опасность, что зар д, накопленный на наружной поверхности оболочки 11, потечет по этой поверхности к одному концу оболочки, через кольцевую торцевую поверхность оболочки, между внутренней поверхностью оболочки и наружной поверхностью полиэтиленовой изол ции на высоковольтном подвод щем проводе и наконец к сердечнику 10 элемен- та 8 и к проводнику подвод щего провода. Вс кое течение зар да по наружной поверхности оболочки 11 вызывает создание разности потенциалов между различными част ми поверхности. Это означает, что раз- ность потенциалов между жидкостью, выход щей из выходного отверсти  4, и электродными элементами 8 измен ютс  в соответствии с местом по длине выходного отверсти  и элемента. Это в свою очередь приводит к образованию переменного электрического пол  между выход щей жидкостью и электронными элементами 8 и, следовательно, к неравномерному опрыскиванию . Дл  предотвращени  или создани  существенного преп тстви  такому течению зар да по поверхности оболочки 1-1 к сердечнику 10 используют вышеупом нутую эпоксидную смолу между свинчиваемыми концевыми част ми оболочки и изол ции на высоковольтном подвод щем проводе.

Конструкци  распылительной головки, показанной на фиг. 1, может быть видоизменена путем изготовлени  одной из пластин 1 и2 из провод щего или полупровод щего материала, а другой из непровод щего материала .

Как показано на фиг.З. втора  распылительна  головка в соответствии с изобретением имеет конструкцию, подобную конструкции распылительной головки, показанной на фиг.1, и содержит две вертикальные пластины 14 и 15, соответствующие соответственным пластинам 1 и 2 на фиг.1, канал 16, соответствующий каналу 3, и элек- троды 17, соответствующие электродам 8. Но в распылительной головке, показанной на фиг.З, нижн   кромка 18 пластины 14 расположена на том же уровне по вертикали , что и нижн   кромка 19 пластины 15.

Нижние кромки 18 и 19 образуют выходное отверстие в виде щели 20, из которой происходит распыление жидкости.

В предпочтительной конструкции устройства , показанного на фиг.З, щель 20 имеет длину 50 см и ширину 125 мкм. Каждый из электродов 17 имеет оболочку из туфно- ловых (туфнол - композит на основе фено- ло-формальдегидной смолы и бумаги - прим.перев.) трубок сорта кайт и сердечник из угольных шариков. Диаметр сердечника составл ет 6 мм, а наружный диаметр оболочки - 1 см. Ось каждого электрода 17 расположена на 4 мм ниже щели 20, а рассто ние между ос ми электродов составл ет 24 мм. К пластинам 14 и 15 распылительной головки прилагают напр жение 40 кВ, а к электродам 17 - напр жение 24 кВ. При эксплуатации распылительную головку располагают на рассто нии 30 см от обрабатываемого объекта, который имеет потенциал земли.

Устройство было использовано дл  распылени  смеси светлого (отбеленного) масла с циклогексаном, имеющей удельное сопротивление 5 108 Ом см и в зкость 8 сСт.

При расходах 0,5, 1,0 и 2,0 см/3с объемный медианный диаметр выход щих из головки капелек составл л 45, 60 и 95 мкм соответственно. . -.

Если с каждого электрода 17 удалена оболочка и поддерживаютс  вышеупом нутые напр жени , то происходит сильное искрение и отсутствует эффективное распыление. Дл  предотвращени  искрени  необходимо снизить дифференциальное напр жение между пластинами 14 и 15 и электродами 17 примерно до 8 кВ, т.е. пластины 14 и 15 нужно поддерживать под напр жением 40 кВ, а электроды 17 - под напр жением 32 кВ. Распыление в этом случае возможно, но с намного более низкими качественными показател ми . Например, при расходах 0,5 и 1,0 см /с получаютс  капельки с объемным медианным диаметром приблизительно 150 и 250 мкм соответственно. При расходе 2,0 смэ/с смесь жидкостей просто капает из щели 20.

В третьей распылительной головке в соответствии с насто щим изображением, котора  показана на фиг.4, две вертикальные пластины 21 и 22, образующие канал 23 дл  жидкости, выполнены из изол ционного материала . Как и в варианте, показанном на фиг.З, нижние кромки 24 и 25 пластин 21 и 22 соответственно расположены на одном и том же уровне по вертикали, в результате чего они образуют распыл ющую щель 26.

Дл  обеспечени  возможности приложени  электрического потенциала к жидкости в показанной на фиг.4 распылительной головке установлен электрод 27 на той поверхности пластины 21, котора  обращена к пластине 22 и во врем  эксплуатации устройства находитс  в контакте с жидкостью. Как показано на фиг.4, электрод 27 соединен с генератором напр жени  VL

При эксплуатации распылительной головки , показанной на фиг.4, имеет место лишь небольша  разность потенциалов между электрическим потенциалом Vi на электроде 27 и потенциалом жидкости у щели 26. Соответственно, на жидкость, выход щую из щели 26, действует такое же сильное электростатическое поле, как поле у нижней кромки 7 пластины 1 .на фиг.1. Следовательно, выход ща  жидкость превращени  в элементарные струйки и распыл етс  так, как описано.

На фиг.5 показана четверта  распыли-, тельна  головка в соответствии с изобретением , в которой две вертикальные пластины 28 и.29 расположены так, что нижн   кромка 30 пластины 28 находитс  немного ниже нижней кромки 31 пластины 29. Пластины 28 и 29 выполнены из изол ционного материала , причем в материале пластины 28 у ее нижней кромки 30 установлен электрод 32. Как и в распылительной головке, показанной на фиг.4, электрод 32 соединен с ген ё- ратором напр жени  VL

На фиг.6 показана еще одна распыли- . тельна  головка в соответствии с изобретением , в которой вертикальные пластины 33 и 34 из изол ционного материала располо- женыдак, что нижн   кромка 345 пластины 33 находитс  немного ниже нижней кромки 36 пластины 34. На поверхности пластины 34, котора  (поверхность) обращена к пластине 33 и образует одну сторону канала между пластинами 33 и 34, предусмотрен электродЗ.

В описанных выше распылительных головках жидкость, выход ща  из головки, распыл етс  от пр мой кромки (как на фиг.1,5 и 6) или от щели (как на фиг.З и 4). В альтернативных конструкци х, показанных на фиг.7 и 8, кромка или щель выполнена круглой.

Как показано на фиг.7, еще одна распылительна  головка в соответствии с изобретением содержит полый цилиндрический элемент 38 в форме сопла, имеющий распределительный канал 39 и канал 40, На нижнем конце канала 40 имеетс  кольцевое выходное отверстие 41, Элемент 38 выполнен из провод щего или полупровод щего материала и соединен посредством высоковольтного подвод щего провода 42 с гене- . ратором высокого напр жени .

Элемент 38 прикреплен к нижней стороне полипропиленового держател  43. кото- 5 рый имеет стержень 44, отход щий вниз соосно с элементом. Стержень 44 служит в качестве изол ции дл  проводника 45, соединенного с ответвлением на генераторе, Кроме того, стержень 44  вл етс  опорой.

0 дл  электрода 46, соединенного с нижним концом проводника 45.

Электрод 46 имеет оболочку 47 из по- луизолирующего материала и сердечник.48 из латуни или другого провод щего или по5 лупровод щего материала.

Как показано на фиг,7, оболочка 47 содержит цилиндрическую часть 49, котора  входит в основное углубление в нижнем конце стержн  44, и дискообразную часть 50,

.0 котора  сцеплена с нижним торцем стержн . Сердечник 48 электрода 46 имеет снабженный резьбой верхний конец, вход щий в снабженное внутренней резьбой дополнительное углубление, расположенное выше

5 основного углублени  в стержне 44, . . . При эксплуатации устройства электрод . 46 действует аналогично тому, как действуют соответствующие электроды в вариантах , описанных выше. Однако в устройстве,

0 показанном на фиг.7, цилиндрическа  часть 49 оболочки посажена в основное углубление в стержне 44 с нат гом, благодар  чему имеет место лишь минимальное течение зар да от части 50 по цилиндрической по5 верхности части 49 и через верхнюю, кольцевую торцевую поверхность этой части к сердечнику 48. Во вс ком случае радиальное рассто ние между цилиндрической поверхностью части 49 и сердечником 48

0 достаточно мало дл  того, чтобы зар д утекал через массу материала оболочки к сердечнику , а не тек по цилиндрической и торцевой поверхности части 49. Поэтому в варианте, показанном на фиг.7, нет необхо5 димости использовать изол ционный материал между резьбами на верхнем конце сердечника 48 и в дополнительном углублении в стержне 44.

На фиг.8 показан вариант осуществле0 ни  изобретени , соответствующий варианту , показанному на фиг.7, за исключением

того, что в варианте, показанном на фиг.8, предусмотрен второй электродный элемент 51. Элемент51 выполнен, по существу, круг5 лым и расположен радиально снаружи выходного отверсти  52. Как показано на фиг.8 элемент 51 имеет сердечник 53 из латунной проволоки и оболочку 54 из полуизолирующего материала. Оболочка 54 вставлена в кольцевое углубление в нижнем конце юбки.

55 на полипропиленовом держателе 56. Сердечник 53 электрически соединен с тем.же самым проводником 57, что и электрод 58.

Пр ма  или кругла  кромка или щель распыл ющей головки может быть выполнена с серией зубцов. В этом случае на каждом зубце образуетс , как показано на фиг.9, одна элементарна  струйка, если зубцы не расположены слишком близко друг к другу, когда некоторые зубцы не будут иметь струек , или слишком далеко друг от друга, когда некоторые зубцы могут иметь больше одной струйки. В соответствии с другими вариантами жидкость может быть распылена из серии разнесенных отверстий или наконечников .

Установлено, что снабжение электродов распылительных головок полуизолиру- щей оболочкой дает преимущества, выраженные в увеличении расходов и/или в уменьшении размера капелек и в обеспечении надежности, в некоторых головках,

например, имеющих пр молинейные распыл ющие кромки или щели, когда в головке приложен потенциал пор дка 1-20 кВ, а соседний электрод имеет потенциал земли.

Claims (18)

1. Электростатическое распылительное устройство, включающее электростатиче- скую распылительную головку, средство дл  приложени  первого электрического потенциала к выпускаемой из распылительной головки жидкости, установленный .вблизи распылительной головки электрод с сердцевиной из провод щего материала и оболочки из изол ционного материала и средство дл  приложени  второго электрического потенциала к электроду, обеспечивающее образование между выпускаемой жидкостью и электродом интенсивного электрического пол /причем сила пол  достаточна дл  распылени  жидкости, отличающеес  тем, что, с целью исключени  новообразовани  между электродом и распылительной головкой , в качестве изол ционного материала вз т материал с диэлектрической прочностью более 15 Кв/мм и удельным объемным сопротивлением 5 .10 - 5 1013 Ом см, причем устройство снабжено средством дл  исключени  или существенного исключени  течени  зар да по поверхности материала оболочки к сердцевине электрода.

2. Устройство по п.1, о.т л и ч а ю ще е.- с   тем, что средство дл  приложени  второго электрического потенциала выполнено в виде электрического проводника, присоединенного к сердцевине электрода и расположенного в изол ции, при этом средство дл  устранени  или существенного устранени  течени  зар да выполнено в виде изолирующего средства, контактирующего с поверхностью оболочки сердцевины электрода и изол цией электрического проводника .

3. Устройство по п.2, отличающее- с   тем, что оболочка электрода выполнена с трубчатой частью на конце, обращенном к средству дл  приложени  второго электрического потенциала, имеющей внутреннюю резьбу, а изол ци  электрического проводника выполнена с трубчатой частью, имеющей наружную резьбу дл  соединени  изол ции с оболочкой, при этом изолирующее средство расположено между резьбовыми поверхност ми трубчатых участков

оболочки и изол ции.

4. Устройство по пп. 1-3, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что удельное сопротивление материала оболочки находитс  в пределах от 5 1010до5 1012Ом.см.

5. Устройство по пп.1-3, отличающеес  тем, что электрическа  прочность материала оболочки выше 15 Кв/мм,

6. Устройство по пп.4 и 5, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что толщина материала обо- лочки составл ет 0,75-5,0 мм.

7. Устройство по пп.1-6, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что материал оболочки пред- ставл ёт собой натриевое стекло,

8. Устройство по пп.1-6, отличаю- щ е е с   темг что материал оболочки представл ет собой бумагу, пропитанную фенол- формальдегидной смолой.

9. Устройство по пп.1-6, отличающеес  тем, что материал оболочки пред- ставл ет собой конденсационный полиме- ламиноформальдегид.

10. Устройство по пп.1-9, отличающеес  тем, что распылительна  головка выполнена с каналом, по крайней мере одна

бокова  стенка которого выполнена из провод щего или полупровод щего материала и снабжена средством дл  электрического соединени  упом нутой по крайней мере одной боковой стенки со средством дл  приложени  первого электрического потенциала к выход щей жидкости.

11. Устройство по пп.1-9, отличающеес  тем, что распылительна  головка выполнена с каналом,образованным боковыми стенками, по меньшей мере одна из которых, наход ща с  в контакте с выход щей жидкостью, выполнена из изолирующего материала и снабжена установленным у выходного отверсти  дополнительным элек- тродом с возможностью контакта его с жидкостью , и средством дл  электрического соединени  дополнительного электрода со средством приложени  первого электрического потенциала жидкости.

12. Устройство по пп.1-11, от л и ч а ю- щ е е с   тем, что распылительна  головка выполнена из двух пластин, расположенных с зазором друг к другу и образующих канал дл  пропускани  жидкости, сообщающийс  с пр молинейным выходным отверстием, а электрод содержит по крайней мере один электродный элемент, расположенный параллельно выходному отверстию.

13. Устройство по п.1, от л ича ю ще е- с   тем, что выходное отверстие образовано кромками пластин, расположенными на одном уровне.

14. Устройство по п. 10, отл ича ющее- с  тем, что кромка одной из пластин выпол-

нена выступающей по отношению к кромке другой пластины и параллельно ей, а выходное отверстие образовано кройкой пластины и частью поверхности второй пластины.

15. Устройство по пп.1-10, отличающеес  тем, что выходное отверстие и электрод выполнены в сечении круглыми.

16. Устройство по пп. 1-15, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что распылительна  головка у выходного отверсти  выполнена с серией зубцов.

17. Устройство по пп.1-16, отличающеес  тем, что средства приложени  второго и первого электрических потенциалов соединены с источником напр жени  одной пол рности, при этом величина второго электрического потенциала выбрана промежуточной между первым электрическим потенциалом и потенциалом объекта.

18. Устройство по п.17, от л и ч а ю ще е- с   тем, что, с целью обеспечени  возможности обработки объекта с нулевым потенциалом , первый потенциал имеет величину в пределах 25 кВ - 50 кВ, а второй потенциал -в пределах 10 кВ -40 кВ.

О