RU1799278C - Gas-water-oil mix fractioning method - Google Patents

Gas-water-oil mix fractioning method

Info

Publication number
RU1799278C
RU1799278C SU904812096A SU4812096A RU1799278C RU 1799278 C RU1799278 C RU 1799278C SU 904812096 A SU904812096 A SU 904812096A SU 4812096 A SU4812096 A SU 4812096A RU 1799278 C RU1799278 C RU 1799278C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
oil
mixture
water
oil mix
Prior art date
Application number
SU904812096A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Юрьевич Тарасов
Игорь Владимирович Столбов
Алексей Анатольевич Грачев
Анатолий Алексеевич Михайлов
Геннадий Гаврилович Городков
Original Assignee
Михаил Юрьевич Тарасов
Игорь Владимирович Столбов
Алексей Анатольевич Грачев
Анатолий Алексеевич Михайлов
Геннадий Гаврилович Городков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Михаил Юрьевич Тарасов, Игорь Владимирович Столбов, Алексей Анатольевич Грачев, Анатолий Алексеевич Михайлов, Геннадий Гаврилович Городков filed Critical Михаил Юрьевич Тарасов
Priority to SU904812096A priority Critical patent/RU1799278C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1799278C publication Critical patent/RU1799278C/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Использование; нефтедобывающа  промышленность , промыслова  подготовка нефти. Цель: повышение эффективности процесса разделени . Сущность изобретени : в сырую нефть месторождени  вод т деэмульгатор, полученную газоводонёфт - ную смесь распыл ют в среде углеводородного газа, барботируют подаваемым снизу аппарата газом и направл ют на отстаивание . Газ на барботаж подают с первой или предварительной ступени сепарации. После барботировани  смесь с газовым потоком поступает на окончательное разделение на газ, нефть и воду. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.Using; oil industry, oil field preparation. Purpose: increasing the efficiency of the separation process. SUMMARY OF THE INVENTION A demulsifier is introduced into the crude oil of a field, the resulting gas-oil-oil mixture is sprayed in a hydrocarbon gas medium, sparged with gas supplied from the bottom of the apparatus and sent to sedimentation. Gas for bubbling is supplied from the first or preliminary separation stage. After bubbling, the mixture with the gas stream enters the final separation into gas, oil and water. 1 s.p. crystals, 1 ill., 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам промысловой подготовки нефти.FIELD OF THE INVENTION This invention relates to the oil industry, in particular to methods for oil field treatment.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности процесса разделени .The aim of the invention is to increase the efficiency of the separation process.

Способ осуществл ют следующим образом ..The method is as follows ..

Газоводонефт ную смесь с введенным в нее деэмульгатором 1 подают по линии 2 в верхнюю часть массообменной емкости 3 и через устррйство дл  распылени  4 распыл ют в газовой среде зоны распылени  5. Далее после распылени  жидкость собирают в нижней части массообменной емкости З.и подают на отстаивание и окончательное разделение на газ, нефть и воду в зоне. 6. Обезвоженна  нефть перетекает в буферную секцию аппарата 7, откуда ее откачивают в магистральный нефтепровод по линии 8.The gas-oil-water mixture with the demulsifier 1 introduced into it is fed through line 2 to the upper part of the mass transfer tank 3 and is sprayed in the gas medium of the spray zone 5 through a spraying device 4. Then, after spraying, the liquid is collected in the lower part of the mass transfer tank Z. and the final separation into gas, oil and water in the zone. 6. Dehydrated oil flows into the buffer section of the apparatus 7, from where it is pumped into the main oil pipeline through line 8.

Воду откачивают из нижней части зоны окончательного разделени  по линии .9, а газ отбирают из верхней части аппарата по линии 10.Water is pumped out from the bottom of the final separation zone along line .9, and gas is taken from the top of the apparatus via line 10.

В нижнюю часть массообменной емкости по линии 11 ввод т газ, например, с первой или предварительной ступени сепарации через барботирующие устройство 12. Пузырьки газа проход т через жидкость, скапливающуюс  в нижней части емкости, образуют газовый поток и, попада  в зону распылени  через линию 13 с регулируемым клапаном 14, попадают в газовое пространство зоны окончательного разделени  смеси на газ, нефть и воду.Gas is introduced into the lower part of the mass transfer tank via line 11, for example, from the first or preliminary separation stage through a bubbling device 12. Gas bubbles pass through the liquid accumulating in the lower part of the tank, form a gas flow and, entering the spray zone through line 13 with adjustable valve 14, they enter the gas space of the zone of the final separation of the mixture into gas, oil and water.

Расход газа в линии 11 поддерживаетс  посто нным в пределах 1-3 нм газа на 1 м поступающей жидкости.The gas flow in line 11 is maintained constant within 1-3 nm of gas per meter of incoming fluid.

П р им е р 1 (прототип). В сырую нефть Вынгапу ровского месторождени  обвод- ненноетью 20% ввод т деэмульгатор из расчета 20 г/т нефти и водонефт на  смесь распыл етс  в среде углеводородного газа (мётан). Далее смесь собираетс  и отстаиваетс  в течение 1 часа при температуре при 23°С, после чего определ етс  ее давлениеPRI me R 1 (prototype). A demulsifier at the rate of 20 g / t of oil is introduced into the crude oil of the Vyngapurovskoye field with a water content of 20% and water-oil is sprayed onto the mixture in a hydrocarbon gas environment (methane). The mixture is then collected and settled for 1 hour at a temperature of 23 ° C, after which its pressure is determined

уat

ЁYo

VIVI

Ч ЮH u

ю VIwu vi

0000

СА)CA)

fifi

насыщенных паров и остаточное содержание воды. :saturated vapors and residual water content. :

П р и м е р: 2 (предлагаемый способ). В сырую нефть Вынгапуровского месторождени  обводненностью 20 % ввод т деэмульга- тор из расчета 20 г/т нефти и водонефт на  смесь распыл етс  в среде углеводородного газа (метан). Одновременно собираема  смесь барботируетс  газом (метан) и затем отстаиваетс  1ч при 23°С, после чего определ етс  ее давление насыщенных паров и остаточное содержание воды.PRI me R: 2 (the proposed method). A demulsifier is introduced into the crude oil of the Vyngapurovskoye field with a water content of 20% at the rate of 20 g / t of oil and water-oil is sprayed onto the mixture in a hydrocarbon gas medium (methane). At the same time, the mixture to be collected is sparged with gas (methane) and then left to stand for 1 hour at 23 ° C, after which its saturated vapor pressure and residual water content are determined.

Результаты экспериментов по прототипу и предлагаемому способу приведены в таблице.The results of the experiments on the prototype and the proposed method are shown in the table.

Анализ таблицы показывает, что при использовании предлагаемого способа по сравнению с прототипом снижаетс  давление насыщенных паров нефти, снижаетс  агрегативна  устойчивость эмульсии иAnalysis of the table shows that when using the proposed method, in comparison with the prototype, the pressure of saturated oil vapor is reduced, the aggregate stability of the emulsion is reduced, and

00

55

уменьшаетс  остаточное содержание воды и нефти.residual water and oil content are reduced.

Таким образом, предлагаемый способ позвол ет снизить.потери нефти от испарени  и повысить качество ее подготовки.Thus, the proposed method allows to reduce the loss of oil from evaporation and to improve the quality of its preparation.

Claims (2)

1. Способ разделени  газоводонефт - ной смеси, включающий распыление смеси в газовой среде, вывод газового; потока и отстаивание обработанной деэмульгатором смеси, о т личающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса разделени , перед отстаиванием в слой смеси подают газ на барботаж.1. A method for separating a gas-oil-oil mixture, comprising spraying the mixture in a gaseous medium, withdrawing a gas; flow and settling of the mixture treated with the demulsifier, characterized in that, in order to increase the efficiency of the separation process, gas is bubbled into the mixture layer before settling. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  расходов на очистку газа от капельной нефти, газовый поток 20 подают в зону отстаивани .2. The method according to claim 1, with the exception that in order to reduce the cost of cleaning the gas from drip oil, the gas stream 20 is fed into the settling zone. /5 ../5 ..
SU904812096A 1990-02-28 1990-02-28 Gas-water-oil mix fractioning method RU1799278C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812096A RU1799278C (en) 1990-02-28 1990-02-28 Gas-water-oil mix fractioning method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904812096A RU1799278C (en) 1990-02-28 1990-02-28 Gas-water-oil mix fractioning method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1799278C true RU1799278C (en) 1993-02-28

Family

ID=21507122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904812096A RU1799278C (en) 1990-02-28 1990-02-28 Gas-water-oil mix fractioning method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1799278C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105214376A (en) * 2014-06-27 2016-01-06 安徽龙溪外贸麻油制造有限公司 A kind of froth breaking devolatilization vacuum oil conditioner

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №710573, кл. В 01 D 17/04, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105214376A (en) * 2014-06-27 2016-01-06 安徽龙溪外贸麻油制造有限公司 A kind of froth breaking devolatilization vacuum oil conditioner

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8192528B2 (en) Method for removing mercury from natural gas
EA200800827A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVAL OF ACID SUBSTANCES FROM NATURAL GAS FLOW
US4789461A (en) Method for removing water from crude oil containing same
RU2307795C1 (en) Hydrogen sulfide and ammonia-polluted process condensate purification process
RU1799278C (en) Gas-water-oil mix fractioning method
US6534027B2 (en) Process for producing ammonia with ultra-low metals content
RU2005135657A (en) METHOD FOR SEPARATION OF PAINTED BODIES AND / OR ASPHALTEN IMPURITIES FROM A HYDROCARBON MIXTURE
US3988486A (en) Method for accelerating the crystallization and removal of tartar from a tartarous beverage
US3999963A (en) Fluid sample preparation
US4070291A (en) Method and apparatus for accelerating the crystallization and removal of tartar from wine
GB1358305A (en) Method and apparatus for treatment of steam condensate from cracking units
RU2087178C1 (en) Method and installation for vacuum distillation of multicomponent predominantly hydrocarbon liquid mixture
USRE33999E (en) Method of removing water from crude oil containing same
RU1809911C (en) Method for preliminary phase separation of high-viscous gas-water-petroleum emulsion
RU2119372C1 (en) Separating plant
RU2276658C2 (en) Method of processing oil slimes for industrial application
SU997721A1 (en) Sealed system for collecting and separating oil, gas and water in oil fields
SU1587003A1 (en) Apparatus for cleaning liquid from impurities
RU2057162C1 (en) Method of treatment of stable petroleum emulsions containing impurities
SU1507415A1 (en) Method of separating well output
RU2154089C1 (en) Method of destroying intermediate emulsion layer
JPH02311596A (en) Technique for removing hydrogen sulfide, light fraction, and water in stripping tower
SU780849A1 (en) Apparatus for separation of gas-oil mixture
RU2019251C1 (en) Apparatus for phase separation of oil well products
RU2223135C2 (en) Method of treating crude oil to remove hydrogen sulfide