RU1798391C - Устройство дл нанесени гальванических покрытий - Google Patents

Устройство дл нанесени гальванических покрытий

Info

Publication number
RU1798391C
RU1798391C SU904877563A SU4877563A RU1798391C RU 1798391 C RU1798391 C RU 1798391C SU 904877563 A SU904877563 A SU 904877563A SU 4877563 A SU4877563 A SU 4877563A RU 1798391 C RU1798391 C RU 1798391C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
bath
gas
basket
electrolyte
bathtub
Prior art date
Application number
SU904877563A
Other languages
English (en)
Inventor
Альфред Николаевич Ковальчук
Виктор Петрович Руднев
Михаил Николаевич Сыровец
Юрий Геннадьевич Чистяков
Original Assignee
Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института filed Critical Симферопольский филиал Днепропетровского инженерно-строительного института
Priority to SU904877563A priority Critical patent/RU1798391C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1798391C publication Critical patent/RU1798391C/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

Использование: изобретение позвол ет наносить покрыти  на тонкие детали и относитс  к химической и электрохимической обработке . Сущность изобретени : устройство выполнено с центральным отверстием в днище ванны, в котором закреплен нижний торец вертикального сильфона, а на верхнем его торце герметично закреплена пластина , соединенна  с вертикальным штоком вибратора. При этом под днищем корзины свободно размещен упругий газонаполненный элемент, образующий с заливаемым в ванну электролитом газожидкостную колебательную систему. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к химической и электрохимической обработке деталей и может быть использовано при нанесении покрытий на детали, помещенные в барабан, в различных отрасл х приборе- и машиностроени  .
При работе данного устройства барабан под действием вибратора совершает направленные винтовые колебани , вызывающие вибрационное перемещение деталей по дну барабана. Одновременно происходит периодическое открытие клапанов, установленных в отверсти х днища барабана, что способствует протоку электролита через слой засыпанных в барабан деталей.
Однако данна  конструкци  не обеспечивает высокой интенсивности смывани  засыпанных деталей электролитом, т.к. установленные в барабане клапана-мембраны создают большое сопротивление потоку
электролита. При малой амплитуде колебаний барабана (2-3 мм) клапана плохо пропускают через себ  электролит, причем винтовые движени  барабана не улучшают их работы. Это ограничивает возможности повышени  производительности технологического процесса нанесени  покрытий и обеспечени  высокого качества покрыти . Кроме того, при колебани х барабана происход т жесткие соударени  друг о друга и о поверхность барабана засыпанных в него деталей, что может привести к их повреждению и ухудшению качества готовых изделий . Это ограничивает также рабочую частоту вибратора (до нескольких Гц), что еще более снижает эффективность работы клапанов.
Целью предложенного технического решени   вл етс  повышение производительности и качества наносимых на детали
СО
%
покрытий за счет интенсификации перемешивани  электролита и смывани  им деталей , а также снижение затрат энергии.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит гальваническую вйнну 1, желательно цилиндрической формы , с герметично подстыковываемой крышкой 2. В центральной части ванны 1 помещена цилиндрическа  корзина 3 дл  деталей 4, имеюща  перфорированные (или сетчатые) цилиндрическую стенку и днище. Корзина 3 установлена на кольцевой опоре 5, неподвижно закрепленной в ванне 1 по ее центру с помощью радиальных упоров 6. В днище ванны 1 выполнено центральное отверстие 7, через которое происходит вертикальный шток 8 вибратора 9, размещенного под днищем ванны. В нижней части ванны 1 на ее днище установлен вертикальный сильфон 10, нижний торец которого герметично закреплен в центральном отверстии 7 днища ванны, а на верхнем торце сильфона 10 по ее периметру герметично закреплена пластина 11, соединенна  со штоком 8 вибратора. В нижней части ванны 1 между ее днищем и днищем корзины 3 свободно размещен упругий газонаполненный элемент 12, выполненный, например, в виде герметичной оболочки из эластичной резиновой пленки 13, заполненной газом. Размер (диаметр) газонаполненного элемента 12 превышает величину кольцевого зазора между стенками корзины 3 и ванны 1, но он меньше рассто ни  между днищами. ванны и корзины.
Работает предложенное устройство следующим образом.
В исходном состо нии ванна Тзаполне- на электролитом до уровн  0,85 - 0,9 ее высоты и закрыта крышкой 2. При этом упругий газонаполненный элемент 12, высота всплыти  которого ограничена днищем корзины 3, находитс  под слоем жидкости (электролита). При включении вибратора 9 шток 8 начинает совершать периодические вертикальные колебани , которые передаютс  горизонтальной пластине 11, соединенной с сильфоном 10. Колебани  пластины 11 и вибрации сильфона 10 возбуждают в .объеме жидкости переменное (динамическое) давление, при этом периодические изменени  давлени  жидкости через эластичную оболочку 13 упругого элемента 12 передаютс  заключенному в ней газу, вызыва  периодические изменени  (пульсации) его объема. В результате динамического взаимодействи  жидкости и газа в гальванической ванне 1 образуетс  нелинейна  колебательна  система жидкость-газ , в которой газ, заключенный в оболочке 13, выполн ет роль упругого элемента , в жидкость - инерционного элемента системы. Така  система обладает высокой
чувствительностью ввиду высоких .упругих свойств газа и того, что динамический контакт ее элементов осуществл етс  по всей (т.е. максимальной) поверхности газового объема через эластичную оболочку. Это
обуславливает увеличение амплитуды волн динамического давлени  в объеме электролита и турбулизацию его.
Собственна  частота fc колебаний образованной системы жидкость-газ зависит от
величины газового объема в жидкости, глубины его размещени , плотности жидкости и, как правило, лежит в пределах 30-50 Гц. При совпадении частоты колебаний вибратора 9 с частотой fc, что достигаетс  предварительной настройкой или подстройкой частоты вибратора, возбуждаетс  резонансный режим колебаний системы жидкость- газ, характеризующийс  резким (в несколько раз) повышением динамического
давлени  в жидкости и увеличением амплитуды пульсаций газового объема. При этом жидкость (электролит) в ванне турбулизует- с  и захватывает свободный газ из верхней .части ванны, который диспергируетс  на множество мелких пузырьков, насыщающих
объем жидкости. Жидкость переходит в состо ние гидрозол , приобрета  свойство сжимаемости, интенсивность ее турбулентных пульсаций возрастает. Как показали
5 эксперименты, величина динамического давлени  в электролите при резонансе составл ет 1.5-1,7 эти в положительные полупериоды пульсаций газожидкостной колебательной системы, в отрицательные
0 полупериоды в электролите возникает разрежение ниже упругости его насыщенных пароз. -
Таким образом, при резонансных колебани х системы жидкость-газ в ванне обра5 зуютс  мощные турбулентные пульсирующие потоки электролита при высокой амплитуде волн гидродинамического давлени . Турбулентные потоки электролита свободно проход т сквозь перфориро0 ванные (сетчатые) днище и стенку корзины 3 и омывают наход щиес  в ней детали 4. Достигаема  в услови х резонанса высока  степень турбулизации,электролита и посто нный проток очищенного электролита че5 рез слой деталей, засыпанных в корзину обеспечивают высокую обменность электролита внутри корзины. Мощные турбулентные потоки электролита в услови х резких высокочастотных изменений давлени  производ т интенсивное и равномерное омывание обрабатываемых деталей. Это обеспечивает высокое качество наносимых гальвз- нических покрытий и повышение производительности технологического процесса нанесени  покрытий.
В предложенном устройстве, поскольку корзина дл  деталей не св зана со штоком вибратора и установлена в ванне неподвижно , исключаютс  соударени  наход щихс  в ней деталей, что повышает качество готовых изделий. Снимаетс  также ограничение по частоте работы вибратора, которое имеетс  в прототипе, что позвол ет повысить частоту процесса вибровоздействи  и вести процесс гальванизации при оптимальных частотах дл  создани  резонансного режима , обеспечивающего наибольшую эффективность процесса.
Предложение позвол ет снизить энергозатраты при нанесении гальванических покрытий, т.е. энерги  вибратора расходуетс  только на создание динамического давлени  в электролите. Выполнение барабана дл  деталей в виде корзины позвол ет легко и быстро загружать и выгружать обрабатываемые детали. Радиальные упоры 6 креплени  корзины не создают гидравлического сопротивлени  турбулентным потокам электролита , чем обеспечиваетс  хороша  об- менность электролита во.всем объеме ванны. При этом, т.к. кольцевой зазор между стенками ванны и корзины меньше диаметра газонаполненного элемента, днище корзины удерживает последний от всплыти  в верхнюю часть ванны, что привело бы к ликвидации колебательной системы жидкость-газ . В рабочем (резонансном) режиме за счет резкого увеличени  гидродинамического давлени  возрастает направленна 
вниз вибрационна  сила в жидкости, под воздействием которой газонаполненный элемент опускаетс  на дно гальванической ванны, где совершает интенсивные пульсирующие и осциллирующие движени . Наличие крышки 2 позвол ет герметизировать ванну и создать в ней высокоинтенсивный режим турбулентных пульсаций электролита при повышенном давлении в ванне, при
этом исключаетс  унос электролита из ванны . Уменьшение нагрузки на шток вибратора и отсутствие клапанов, имеющихс  в прототипе, повышает надежность работы предложенного устройства.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Устройство дл  нанесени  гальванических покрытий, содержащее гальваническую ванну, внутри которой размещены перфорированный барабан дл  деталей и
    вибратор с вертикальным штоком, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества наносимых покрытий при снижении энергозатрат, оно снабжено- газонаполнительным элементом
    и радиальными упорами, жестко закрепленными на стенках ванны, ванна выполнена с герметичной крышкой и центральным отверстием в днище, барабан выполнен в виде корзины, неподвижно установленной в ванне на радиальных упорах, вибратор выполнен в виде сильфона с пластиной, вертикально установленного в центральном отверстии днища ванны, причем пластина соединена со штоком, расположенным под
    днищем ванны и герметично закреплена на верхнем торце сильфона, а нижний торец герметично соединен с днищем ванны, при этом газонаполненный элемент свободно размешан под днищем корзины.
SU904877563A 1990-10-24 1990-10-24 Устройство дл нанесени гальванических покрытий RU1798391C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904877563A RU1798391C (ru) 1990-10-24 1990-10-24 Устройство дл нанесени гальванических покрытий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904877563A RU1798391C (ru) 1990-10-24 1990-10-24 Устройство дл нанесени гальванических покрытий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1798391C true RU1798391C (ru) 1993-02-28

Family

ID=21542404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904877563A RU1798391C (ru) 1990-10-24 1990-10-24 Устройство дл нанесени гальванических покрытий

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1798391C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 931819, кл. С 25 D 17/16, 1980 Авторское свидетельство СССР № 1108141, кл. С 25 D 17/16, 1984. (S4)УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2089275C1 (ru) Устройство для получения дисперсных систем
KR0142159B1 (ko) 진동 제어장치
US7872400B2 (en) Ultrasonic device with a disk-shaped resonator
RU1798391C (ru) Устройство дл нанесени гальванических покрытий
US3087776A (en) Washing machine and process of washing therewith
RU2024337C1 (ru) Устройство для очистки изделий
SU1583299A1 (ru) Устройство дл смешени
RU2039138C1 (ru) Стиральная машина
KR100683890B1 (ko) 초음파 세척기
RU2033855C1 (ru) Резонансный аппарат
RU1784284C (ru) Установка дл мойки изделий
SU779449A1 (ru) Устройство дл нанесени гальванических покрытий
CN107899526B (zh) 一种基于反射板拓扑结构减弱驻波效应的声化学处理装置
RU2026369C1 (ru) Устройство для закалки изделий
SU1664359A1 (ru) Способ дегазации жидкости и устройство дл его осуществлени
SU1694397A1 (ru) Диспергатор-смеситель
SU1671241A1 (ru) Устройство дл мойки корнеклубнеплодов
SU1205929A1 (ru) Устройство дл получени дисперсных систем
SU965495A1 (ru) Устройство дл получени дисперсных систем
RU2006280C1 (ru) Устройство для получения дисперсных систем
RU2007103C1 (ru) Устройство для мойки корнеклубнеплодов
JPS6359465B2 (ru)
RU2006279C1 (ru) Устройство для насыщения жидкости газом
SU1733071A1 (ru) Пульсационный реактор
RU2041170C1 (ru) Устройство для импульсной аэрации жидкости