RU1797959C

RU1797959C - Gas cleaning device

Info

Publication number: RU1797959C
Application number: SU904875955A
Authority: RU
Inventors: Григорий Исаевич Абрамович
Original assignee: Специальный Проектно-Конструкторский Институт
Priority date: 1990-10-22
Filing date: 1990-10-22
Publication date: 1993-02-28

Description

го конуса, Кольцевой элемент 16 выполнен из газопроницаемого материала, например, металла и может представл ть собой шайбу соответствующую кольцу диаметра образованного основанием усеченного конуса 8, вл ющегос частью, одной из стенок этого конуса 8 или самосто тельным. Кольцевой элемент 16 коаксиально установлен относительно выходного патрубка 5, при этом он выполнен с выемками 17 (одной или двум ), в которых устанавливаютс образующие стенки элемента усеченного конуса 8 дл из фиксации и герметизации пространства между этими стенками через фильтрующий материал 12. При взаимодействии кольцевого элемента 16 с основанием усеченного конуса 8 образован герметичный затвор.of the cone, the Ring element 16 is made of a gas-permeable material, for example, metal, and may be a washer corresponding to the diameter ring of the base of the truncated cone 8, which is part of one of the walls of this cone 8 or is independent. The annular element 16 is coaxially mounted relative to the outlet pipe 5, and it is made with recesses 17 (one or two) in which the forming walls of the element of the truncated cone 8 are installed for fixing and sealing the space between these walls through the filter material 12. When the annular element interacts 16, a sealed shutter is formed with the base of the truncated cone 8.

Внутри расширительной камеры 4 размещен входной патрубок 18 с выдвижным насадком, стенка входного патрубка 18 и нижн внутренн часть расширительной камеры 4 образуют поддон дл сбора улов-. ленных аэрозолей и пыли, соединенный с гидрозатвором 19,.Inside the expansion chamber 4, an inlet pipe 18 with a retractable nozzle is placed, the wall of the inlet pipe 18 and the lower inner part of the expansion chamber 4 form a catch pan. flax aerosols and dust connected to a water seal 19 ,.

Устройство дл очистки газов работает следующим образом.A gas purification device operates as follows.

Загр зненный газ, засасываемый вентил тором (на чертеже не показан), поступает во входной патрубок 18 устройства и через выдвинутый с помощью байонетного соединени на соответствующую расходу воздуха высоту насадок поступает в расширительную камеру 4. представл ющую собой емкость посто нного статического давлени , где поворачиваетс под углом 75° и с посто нной максимально-эффективной скоростью дл применени в устройстве фильтрующего материала 12, наход щегос в нижнем усеченном конусе 7, представл ющей первую ступень очистки, проходит через нее и очищаетс от крупнодисперсных аэрозолей и пыли.The contaminated gas sucked in by the fan (not shown in the drawing) enters the inlet pipe 18 of the device and through the height of the nozzles extended by means of a bayonet fitting into the expansion chamber 4. It is a constant static pressure tank, where it rotates at an angle of 75 ° and with a constant maximum effective speed for use in the device of the filter material 12 located in the lower truncated cone 7, representing the first stage of cleaning, pass flows through it and is cleaned of coarse aerosols and dust.

Очищенный на первой ступени воздух поступает под сыпучую загрузку 11, создава при этом псевдокип щий слой. В полученном псевдокил щем слое гранулы полиэтилена (полипропилена) перемещаютс с различной скоростью во scex возможных направлени х и, сталкива сь с мелкодисперсными аэрозол ми и пылью, вэкуумируют и осаждают их на своей поверхности .The air purified at the first stage enters under the bulk charge 11, thereby creating a pseudo-boiling layer. In the obtained pseudo-kiln layer, granules of polyethylene (polypropylene) move at different speeds in scex possible directions and, when faced with fine aerosols and dust, vacuum and deposit them on their surface.

Достижение максимально-эффективной скорости фильтрации с оптимально-активным псевдокип щим слоем сыпучей загрузки 11 при применении устройства в услови х с пониженным (увеличенным) от рассматриваемого расхода газа осуществл етс как за счет перемещени вдоль оси устройства конической диафрагмы 10 расположенной в полости нижнего усеченного конуса 7 и при своем перемещении перекрывающей часть его фильтрующего материала 12, так и за счет перемещени вдольThe achievement of the maximum effective filtration rate with an optimally active pseudo-boiling layer of the granular charge 11 when using the device under conditions of a reduced (increased) gas flow rate under consideration is achieved by moving along the device axis a conical diaphragm 10 located in the cavity of the lower truncated cone 7 and when moving its overlapping part of its filter material 12, and by moving along

оси устройство внутренней подвижной части цилиндрической вставки 6 с нижним усеченным конусом 7 относительно сетки 14.axis device of the inner movable part of the cylindrical insert 6 with a lower truncated cone 7 relative to the grid 14.

Очищенный газ из сыпучей загрузки 11 поступает на лобовую поверхность верхне-.The purified gas from the bulk load 11 enters the upper frontal surface.

го усеченного конуса 8, при этом сетка 14 удерживает иглопробивное фильтровальное полотно 13 предохран его от повреждени (загиба и т.п.). а поток распредел етс по всей лобовой поверхности этого иглопробивного фильтровального полотна 13 и сквозь него равномерно поступает на фильтрующий материал 12, который очищает его и далее в выходной патрубок 5. Кольцевой элемент 16 преп тствует прорыву неочищенного воздушного потока в фильтровальном материале 12 между двойными стенками верхнего усеченного конуса 8 создает услови при которых воздушный поток полностью очищаетс . Очисткаth truncated cone 8, while the mesh 14 holds the needle-punched filter cloth 13 to protect it from damage (bending, etc.). and the flow is distributed over the entire frontal surface of this needle-punched filter cloth 13 and through it evenly enters the filter material 12, which cleans it further into the outlet 5. The annular element 16 prevents breakthrough of the crude air flow in the filter material 12 between the double walls of the upper truncated cone 8 creates the conditions under which the air flow is completely cleaned. Cleaning

окончена.over.

Технико-экономические преимущества за вл емого устройства заключаютс в том, что надежно работают все три ступени очистки газового потока, повышаетс эффективность очистки за счет исключени проскоков неочищенного воздуха.Technical appraisal and economic advantages of the claimed device consist in the fact that all three stages of gas stream purification work reliably, and the cleaning efficiency is increased due to the elimination of breakthroughs of untreated air.

Claims

1. A device for cleaning gases, comprising a cylindrical housing with inlet and outlet nozzles, a filter element in the form of connected by smaller bases through a cylindrical insert

truncated cones with double perforated walls, between which filter material is placed, a bulk load placed on the lower truncated cone, and a diaphragm placed at

the top inside the lower truncated cone, which is due to the fact that, in order to increase reliability and work efficiency by creating a uniform flow, the device is equipped with a filter cloth covering the frontal surface of the upper truncated cone on the frontal surface of the upper truncated cone of the filter element and to prevent leakage of the crude gas

filter element, compressed by a rigid gas-permeable frame, and an annular element mounted coaxially to the outlet pipe of the housing on the basis of the upper truncated cone of the filter element.

2. The device according to claim 1, characterized in that the annular element is made with annular recesses in which the bases of the upper truncated cone of the filter element are placed.

Fig .. I

F g. 3