RU1797703C

RU1797703C - Device for pressure tests of tubular parts

Info

Publication number: RU1797703C
Application number: SU914923119A
Authority: RU
Inventors: Вениамин Дмитриевич Куртов; Адольф Яковлевич Глушаков; Петр Антонович Озарчук; Богдан Онуфриевич Волошинивский
Original assignee: Вениамин Дмитриевич Куртов
Priority date: 1991-03-29
Filing date: 1991-03-29
Publication date: 1993-02-23

Abstract

Использование: дл испытани трубчатых изделий на прочность и плотность избыточным давлением среды при осевой сжимающей или раст гивающей нагрузке. На верхнем конце винта укреплен фланец, имеющий периферийные отверсти , через которые свободно проход т шпильки, жестко соединенные нижним концом с уплотни- тельной втулкой и имеющие гайки на другом конце. Гайка размещена между фланцем и дополнительной втулкой. Дл опрессовки с приложением раст гивающей осевой нагрузки гайки навинчивают на шпильки до упора на внешний торец фланца. Продолжа навинчивать гайки, создают на трубчатое изделие, подсоединенное к резьбе уплотнительной втулки, нужной величины раст гивающее усилие и производ т опрес- совку, предварительно зафиксировав изделие гайкой на винте. 1 ил.Usage: for testing tubular products for strength and density with excessive pressure of the medium under axial compressive or tensile load. A flange is mounted on the upper end of the screw, having peripheral holes through which studs freely pass, rigidly connected by the lower end to the sealing sleeve and having nuts on the other end. The nut is located between the flange and the auxiliary sleeve. For crimping with the application of tensile axial load, the nuts are screwed onto the studs until they abut against the outer end of the flange. Continuing to screw on the nuts, create a tensile force of the required size on the tubular product connected to the thread of the sealing sleeve, and pressurize them, having previously fixed the product with the nut on the screw. 1 ill.

Description

Изобретение относитс к контрольно- испытательной технике и может быть использовано дл испытаний трубчатых изделий на прочность и плотность избыточным давлением среды при осевой сжимающей или раст гивающей нагрузке.The invention relates to a control and testing technique and can be used to test tubular products for strength and density by excessive pressure of the medium under axial compressive or tensile load.

Известно устройство дл опрессовки трубчатых изделий при осевой сжимающей или раст гивающей нагрузке, содержащее винт дл установки на него издели , установленные на свободном конце винта гайку и уплотнительную втулку.A device is known for crimping tubular products under an axial compressive or tensile load, comprising a screw for mounting products on it, a nut and a sealing sleeve mounted on the free end of the screw.

В момент опрессовки трубчатого издели с применением известного устройства при осевой раст гивающей нагрузке проис- . ходит наложение на нее усили от гидравлической нагрузки. Так как в услови х скважины трубчатое изделие (например, устройство дл соединени секций обсадных колонн) находитс в среде цементного камн , то воздействие избыточного давлени неAt the time of crimping a tubular product using a known device with axial tensile load occur. there is a superimposition of force on it from the hydraulic load. Since a tubular product (for example, a device for connecting sections of casing strings) is located in a cement stone environment under well conditions, the effect of overpressure is not

вносит искажени на величину раст гивающей нагрузки.introduces distortion by the magnitude of the tensile load.

При воздействии давлени на трубчатое изделие с применением известного устройства его детали не закреплены и имеют возможность осевого перемещени в момент увеличени раст гивающей нагрузки от наложени гидравлической нагрузки при оп- рессовке трубчатого издели .When pressure is applied to the tubular product using a known device, its parts are not fixed and have the possibility of axial movement at the moment of increasing tensile load from the application of hydraulic load during compression testing of the tubular product.

Все это приводит к изменению условий испытаний трубчатого издели и как результат к искажению результатов испытани .All this leads to a change in the test conditions of the tubular product and as a result to a distortion of the test results.

Целью изобретени вл етс повышение достоверности результатов испытани при осевой раст гивающей нагрузке путем исключени гидравлического воздействи на величину раст гивающей нагрузки.The aim of the invention is to increase the reliability of the test results under axial tensile load by eliminating the hydraulic effect on the magnitude of the tensile load.

Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл опрессовки трубчатых изделий при осевой сжимающей или раст гивающей нагрузке , содержащем винт дл установки наThis goal is achieved in that in a device for crimping tubular products under axial compressive or tensile load, containing a screw for installation on

юYu

ЧH

xixi

оabout

соwith

оэoe

него издели , установленные на свободном конце винта гайку и уплотнительную втулку, винт имеет фланец на свободном торце с периферийными отверсти ми, устройство снабжено шпильками, размещенными в этих отверсти х, жестко закрепленными одними концами на уплотнительной втулке и имеющими гайки на других концах, установленные с возможностью контактировани с внешней поверхностью фланца, а гайка винта расположена между фланцами и уплотнительной втулкой.it includes products, a nut and a sealing sleeve installed on the free end of the screw, the screw has a flange on the free end with peripheral holes, the device is equipped with studs located in these holes, rigidly fixed at one end on the sealing sleeve and having nuts on the other ends, installed with the possibility of contacting the outer surface of the flange, and the screw nut is located between the flanges and the sealing sleeve.

На чертеже изображено устройство дл опрессовки трубчатых изделий, на правой половине чертежа - момент опрессовки с приложением осевой раст гивающей нагрузки , на левой половине - то же в момент опрессовки с приложением осевой сжимающей нагрузки. :The drawing shows a device for crimping tubular products, on the right half of the drawing - the moment of crimping with the application of an axial tensile load, on the left half - the same at the time of crimping with the application of an axial compressive load. :

Устройство содержит винт 1 дл установки на него издели . На концах винта 1 установлены фланец 2, заглушка 3, уплотни- тельна втулка 4 и уплотнительные кольца 5 дл герметизации радиального зазора между винтом 1 и втулкой 4. Фланец 2 имеет пробку 6 дл его креплени на верхнем конце винта 1 с помощью резьбы. На наружной Поверхности верхнего конца винта 1 нарезана резьба 7, на которую навинчена гайка 8, размещенна между фланцем 2 и уплотнительной втулкой 4, выполненной ступенчатой . На ее ступени меньшего диаметра нарезана резьба дл соединени с спрессовываемым изделием. Ее ступень большего диаметра выполнена в виде удлиненного буртика 9, имеющего резьбовые отверсти 10, в которые ввернуты шпильки 11. Во фланце 2 имеютс отверсти 12, соосные резьбовым отверсти м 10. Через отверсти 12 пропущены шпильки 11. На верхние концы шпилек 11 навернуты гайки 13, имеющие возможность контактировани с внешней поверхностью фланца 2. Винт 1 выполнен полым и внизу имеет присоединительную, резьбу 14 дл подачи рабочей среды. В стенке винта 1 выполнено отверстие 15 дл соединени его полости с кольцевым пространством 16, образованным наружной поверхностью винта 1 и спрессовываемым трубчатым.The device comprises a screw 1 for mounting an article on it. At the ends of screw 1 there is a flange 2, a plug 3, a sealing sleeve 4 and sealing rings 5 for sealing the radial clearance between the screw 1 and the sleeve 4. The flange 2 has a plug 6 for fastening it to the upper end of the screw 1 with a thread. On the outer surface of the upper end of the screw 1, a thread 7 is cut, onto which a nut 8 is screwed, located between the flange 2 and the sealing sleeve 4, made stepwise. At its smaller diameter step, a thread is cut to connect to the molded product. Its step of a larger diameter is made in the form of an elongated shoulder 9 having threaded holes 10 into which the studs are screwed 11. In the flange 2 there are holes 12 coaxial with the threaded holes 10. Studs 11 are passed through the holes 12. The nuts 13 are screwed onto the upper ends of the studs 11 having the ability to contact the outer surface of the flange 2. The screw 1 is hollow and has a connecting thread 14 at the bottom for supplying a working medium. An aperture 15 is made in the wall of the screw 1 to connect its cavity with the annular space 16 formed by the outer surface of the screw 1 and pressed by a tubular.

Испытываемое изделие представлено устройством дл соединени секций обсадных колонн и содержит воронку 17, имеющую внутреннюю левую резьбу 18, подвижный относительно воронки 17 ниппель 19, имеющий ШЛИПС08ЫЙ фиксатор 20, кольцо 21 и подвижную башмачную втулку 22, Ниппель 19 имеет буртик 23 дл упора кольца 21 внутри воронки 17. В воронке 17 выполнен внутренний буртик 24 дли упораThe test product is represented by a device for connecting sections of casing strings and contains a funnel 17 having an internal left-hand thread 18, a nipple 19 movable relative to the funnel 17, having a SHLIPS08 retainer 20, a ring 21 and a movable shoe sleeve 22, the Nipple 19 has a shoulder 23 for stopping the ring 21 inside funnel 17. In the funnel 17 is made of an inner flange 24 length stop

башмачной втулки 22 ее торцом 25. Уплотнение зазора между воронкой 17 и подвижного относительно ее ниппел 19 достигаетс пакером 26.the shoe sleeve 22 with its end face 25. The seal of the gap between the funnel 17 and the nipple 19 movable relative to it is reached by the packer 26.

Устройство дл опрессовки трубчатых изделий работает следующим образом.A device for crimping tubular products operates as follows.

На воронку 17 навинчивают заглушку 3. Внутрь заглушки 3 вворачивают винт 1, к нижней резьбе 14 которого подсоедин ютA cap 3 is screwed onto the funnel 17. A screw 1 is screwed inside the cap 3, to which is connected to the lower thread 14

источник высокого давлени . Между винтом 1 и воронкой 17 вставл ют ниппель 19 в сборе с башмачной втулкой 22 пакером 26, кольцом 21 и шлипсовым фиксатором 20 до посадки торца 25 башмачной втулки 22 наhigh pressure source. Between the screw 1 and the funnel 17, the nipple 19 is assembled with the shoe sleeve 22 by the packer 26, the ring 21 and the slip lock 20 until the end face 25 of the shoe sleeve 22 fits on

5 буртик 24 воронки 17. При заходе ниппел 5 shoulder 24 funnels 17. When entering the nipple

19 внутрь воронки 17 шлипсовый фиксатор19 inside the funnel 17 slip lock

20 заходит внутрь левой резьбы 18 воронки 17. Вставл ют уплотнительную втулку 4 и вворачивают ее в муфтовую резьбу ниппел 20 goes inside the left-hand thread 18 of the funnel 17. Insert the sealing sleeve 4 and screw it into the female thread of the nipple

0 19. На наружную резьбу 7 винта 1 навинчивают гайку 8, то так, чтобы между ней и втулкой 4 был осевой зазор. В верхней конец винта 1 вворачивают пробку 6 вместе с фланцем 2. Через отверсти 12 пропускают0 19. A nut 8 is screwed onto the external thread 7 of the screw 1 so that there is an axial clearance between it and the sleeve 4. In the upper end of the screw 1 screw the plug 6 together with the flange 2. Through holes 12 pass

5 шпильки 11 и ввинчивают их в резьбовые отверсти 10 до упора буртика шпилек 11 в буртик 9 уплотнительной втулки 4. Сверху на шпильки 11 навинчивают гайки 13.5 the studs 11 and screw them into the threaded holes 10 until they stop the flange of the studs 11 into the collar 9 of the sealing sleeve 4. The nuts 13 are screwed onto the studs 11 from above.

Дл испытани издели при раст гива0 ющей нагрузке навинчивают гайки 13 до упора на внешний торец фланца 2. Продолжа навинчивать гайки 13 дальше, т нут уплотнительную втулку 4, а через нее и ниппель 19. Ниппель 19 т нет башмачнуюTo test the product under tensile load, screw the nuts 13 until they stop against the outer end of the flange 2. Continuing to screw the nuts 13 further, pull the sealing sleeve 4, and through it the nipple 19. The 19 t nipple is not shoe

5 втулку 22, соединенную с ним, пакер 26 и кольцо 21 до упора в фиксатор 20, Однако последний остаетс на месте относительно воронки 17 за счет захода шлипсов фиксатор 20 в левую резьбу 18 воронки 17. Пакер5, the sleeve 22 connected to it, the packer 26 and the ring 21 all the way into the retainer 20, However, the latter remains in place relative to the funnel 17 due to the entry of the slips of the retainer 20 into the left thread 18 of the funnel 17. The packer

0 26 сжимаетс . Навинтив гайки 13 с нужным крут щим моментом, создают на пакер 26 и ниппель 19 заданное раст гивающее усилие . После этого производ т фиксацию положени ниппел 19 и пакера 26, завернув0 26 is compressed. Having screwed nuts 13 with the required torque, a predetermined tensile force is created on the packer 26 and nipple 19. After that, fix the position of the nipples 19 and the packer 26, wrapping

5 гайку 8 до упора в верхний торец уплотнительной втулки 4. Устройство готово к проведению испытаний.5 nut 8 until it stops in the upper end of the sealing sleeve 4. The device is ready for testing.

В полость винта 1 подают испытательную среду (в основном воду). Под давлениемIn the cavity of the screw 1 serves a test medium (mainly water). Under pressure

0 и выдерживают заданное врем . В случае герметичности провер емого издели производ т разборку, предварительно сбросив давление. Извлекают воронку 17 и ниппель t9 с башмачной втулкой 22, пакером 26,0 and withstand the set time. In case of tightness of the tested product, disassembly is carried out, having previously depressurized. A funnel 17 and a nipple t9 with a shoe sleeve 22, a packer 26 are removed

5 кольцом 21 и фиксатором 20. При негерметичности - устран ют причины и повтор ют испытание.5 by ring 21 and retainer 20. In case of leaks, eliminate the causes and repeat the test.

Дл испытани под сжимающей нагрузкой (см. левую половину чертежа) сборку устройства производ т аналогично, но приFor testing under compressive load (see the left half of the drawing), the assembly of the device is carried out similarly, but with

этом гайки 13 не должны контачить с внешней поверхностью фланца 2. Гайку 8 навинчивают До упора в верхний торец буртика 9 уплотнительной втулки 4. При дальнейшем навинчивании гайки 8 втулка 4 и св занный с ней ниппель 19 заход т внутрь воронки 17. При этом ниппель 19 перемещает- кольцо 21, пакер 26 и башмачную втулку Tl до упора их в буртик 24 воронки 17, В момент упора втулка 22 останавливаетс , пакер 26 сдавливаетс , герметизиру зазор между ниппелем 19 и воронкой 17. Гайку 8 дожимают с нужным крут щим моментом, обеспечивающим заданное сжимающее усилие на ниппель 19 и пакер 26. затем производ т испытание аналогично описанному выше.this, the nuts 13 must not contact with the outer surface of the flange 2. The nut 8 is screwed against the stop on the upper end of the shoulder 9 of the sealing sleeve 4. When the nut 8 is further screwed on, the sleeve 4 and the associated nipple 19 go inside the funnel 17. In this case, the nipple 19 moves - the ring 21, the packer 26 and the shoe sleeve Tl all the way into the collar 24 of the funnel 17. At the moment of stop, the sleeve 22 stops, the packer 26 is compressed, sealing the gap between the nipple 19 and the funnel 17. The nut 8 is squeezed with the required torque, providing preset compressive force on ippel packer 19 and 26. Next, the t test as described above.

Применение устройства позвол ет повысить достоверность результатов испытани при раст гивающей нагрузке за счет исключени вли ни гидравлического воздействи на величину раст гивающей нагрузки . Так как это услови испытани приближает к работе издели в реальных услови х, то это способствует снижениюThe use of the device allows to increase the reliability of the test results under tensile load by eliminating the influence of hydraulic action on the magnitude of the tensile load. Since this test conditions brings the product closer to the actual conditions, this helps to reduce

случаев негерметичности таких изделий в промысловых услови х.leakages of such products under commercial conditions.

Claims

The claims

A device for crimping tubular products under an axial compressive or tensile load, comprising a screw for mounting products on it, a nut and a sealing sleeve mounted on the free end of the screw, characterized in that, in order to increase the reliability of the injection results under axial tensile load by exclude the influence of hydraulic action on the value

tensile load, the screw has a flange at the free end with peripheral holes, the device is equipped with studs placed in these holes, rigidly fixed at one end to

a sealing sleeve and having nuts at other ends mounted to contact the outer surface of the flange, and a screw nut is located between the flange and the sealing sleeve.