RU1797568C - Универсальный деревообрабатывающий станок - Google Patents

Abstract

Использование: в производстве изделий из дерева, в частности в устройствах дл  изготовлени  единичных и мелкосерийных изделий. Сущность изобретени : станок содержит станину 1 с полой колонной 2, в верхней части которой расположен горизонтальный шпиндель 4, стол 10. имеющий вырез под шпиндель. Стол 10 имеет дополнительный вырез, посредством которого он охватывает колонну, и установлен на последней с возможностью перемещени  по всей ее высоте. Верхн   торцева  поверхность колонны выполнена как часть стола при его верхнем положении. На станине имеетс  монтажное основание 3. На шпинделе , столе и станине креп тс  смежные рабочие органы и вспомогательные узлы. Станок позвол ет выполн ть большое число операций как по обработке древесины, так и подготовке инструмента к работе. 19 ил.

Description

|А

ел

с

М

ю

v|

ел о

00

00

0U8.1

Изобретение относитс  к области механической обработки древесины, в частности к универсальным деревообрабатывающим станкам, и может быть использовано в единичном и мелкосерийном производстве.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

На фиг. 1 - общий вид станка; на фиг, 2

- вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 2, механизм подъема стола; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2, механизм фиксации стола; на фиг, 6 - станок в режиме пилени , общий вид на рабочий орган; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - станок в режиме фуговани , общий вид; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 8; на фиг, 10 - станок в режиме рейсмусовой обработки, общий вид; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг, 12 - станок в режиме токарной о.бработки, общий вид; на фиг. 13 - станок в режиме фрезерной обработки, общий вид на рабочий орган; на фиг. 14-вид И на фиг. 13; на фиг. 15-станок в режиме сверлильно-фрезерной обработки , общий вид на рабочий орган; на фиг. 16

- вид К на фиг. 15; на фиг. 17 - станок в режиме шлифовани , общий вид на рабочий орган; на фиг. 18-станок в режиме заточки, общий вид на рабочий орган; на фиг. 19 - станок в настольном варианте, общий вид.

Универсальный деревообрабатывающий станок содержит (фиг. 1) станину.1, в левой части которой установлена цилиндрическа  колонна 2, в правой части снабжена монтажным основанием 3. В верхней утолщенной части стенки цилиндрической колонны 2 (фиг. 3) размещен горизонтально расположенный шпиндель 4, св занный с электродвигателем 5 посредством клиноре- менной передачи 6, расположенной в полости цилиндрической колонны 2. В шпинделе 4 выполнено посадочное гнездо 7 в виде конуса Морзе дл  конических хвостовиков съемных модульных рабочих органов, а подшипниковый узел шпиндел  4 размещен в гильзе 8, снабженной выступающим за пределы цилиндрической колонны 2 буртом 9 в качестве дополнительного места креплени  вспомогательных приспособлений. Станок имеет стол 10, снабженный цилиндрической направл ющей 11, посредством которой он посажен по шпоночному соединению 12 и с возможностью вертикального скольз щего перемещени  на цилиндрическую колонну 2,

Плоскость стола 10 (фиг, 2 и 3) в зоне шпиндел  4 выполнена с вырезом 13 (показан пунктирной линией), соразмерным выступающей за пределы цилиндрической колонны 2 части шпиндел  4, и с поперечным пазом 14, в котором расположена съемна  пластина 15, закрывающа  при необходимости вырез 13. Кроме того, в плоскости стола 10 выполнены П-образный вырез 16,

соразмерный монтажному основанию 3 станины 1, поперечный паз 17 и отверсти  18- 22 в качестве дополнительных мест креплени  вспомогательных приспособлений . Дл  подъема и фиксации стола 10 на

разные точно заданные уровни станок имеет механизм подъема (фиг. 4), выполненный в виде регулировочного винта 23, св зывающего станину 1 и цилиндрическую направл ющую 11 стола 10 и приводимого в

5 действие руко ткой 24 через коническую зубчатую пару 25, и механизм сфиксации (фиг. 5), выполненный в виде ст жного винта 26 с разнонаправленной нарезкой, а также цилиндрических гаек 27, размещенных в ци0 линдрической проточке 28 цилиндрической направл ющей 11 стола 10с возможностью взаимодействи  с поверхностью цилиндрической колонны 2.

Ст жной винт 26 на одном конце снаб5 жен приводной руко ткой 29. Стол 10 снизу под вырезом 13 снабжен защитным кожухом 30 (фиг. 3).

Кроме того, станок может быть выполнен в настольном варианте (фиг. 19) и при0 вод станка размещен в полости цилиндрической колонны 2, при этом электродвигатель 5 расположен вертикально и св зан со шпинделем 4 через коническую зубчатую пару 31.

5, Станок работает следующим образом.

Дл  наладки станка на операцию пилени  (фиг. 6 и 7) в коническое посадочное гнездо 7 шпиндел  4 устанавливаетс  коническим хвостовиком оправка 32 с закреп0 ленной на ней дисковой пилой 33. Стол 10 посредством механизма подъема перемещаетс  по цилиндрической колонне 2 вверх до совмещени  своей рабочей плоскости с торцовой поверхностью цилиндрической

5 колонны 2 и фиксируетс  в этом положении механизмом фиксации. В поперечном пазу 14 плоскости стола 10 закрепл етс  съемна  пластина 15, имеюща  в этом случае щель 34 дл  дисковой пилы 33 и разделительный

0 нож 35, на котором шарнирно закреплены защитный кожух 36 и когтевой захват 37. В таком положении станок готов к выполнению операции пилени .

Дл  наладки станка на операцию фуго5 вани  (фиг. 8 и 9) на столе 10 монтируютс  вспомогательные приспособлени  в виде закрепленных на общей плите 38 заднего стола 39 и регулируемого по высоте переднего стола 40. Стол с закрепленными на нем вспомогательными приспособлени ми

выводитс  посредством механизма подъема на необходимую высоту по отношению к. шпинделю 4 и фиксируетс  механизмом фиксации, Затем монтируетс  съемный модульный рабочий орган в виде ножевого оа- ла 41, конический конец которого закрепл етс  в коническом посадочном гнезде 7 шпиндел  4, другой конец ножевого вала 41, закрепленного в подшипниковой опоре 42, устанавливаетс  на монтажом основании 3. Вспомогательный передний стол 40, регулируемый по высоте посредством механизма в виде регулировочного винта 43, св зывающего цилиндрическую стойку 44 и стол 40, настраиваетс  на необ- ходимую величину обработки древесины и фиксируетс  в этом положении дополнительно зажимным винтом 45. Станок готов к выполнению операции фуговани .

Дл  выполнени  рейсмусовой операции используетс  очередной съемный модульный рабочий орган (фиг. 10 и 11) в виде ножевого вала 41, один конец которого закреплен в подшипниковой опоре 42. Ножевой вал 41 закрыт сверху защитным кожухом 46, одна из боковин 47 которого прикреплена кторцу подшипниковой опоры 42, К боковинам 47 защитного кожуха 46 прикреплены задний 48 и передний 49 прижимы и когтевой захват 50. Монтаж этого рабочего органа осуществл етс  следующим образом. Коническим концом ножевой вал 41 закрепл етс  в коническом посадочном гнезде 7 шпиндел  4, свободна  боковина 47 защитного кожуха 46 закрепл етс  на бурте 9, а подшипникова  опора 42 устанавливаетс  на монтажном основании 3. По окончании монтажа съемного модульного рабочего органа стол 10 выводитс  посредством механизма подъема на необходимую высоту по отношению к ножевому валу 41 и фиксируетс  в этом положении механизмом фиксации. Станок готов к выполнению рейсмусовой операции..

Дл  токарной обработки (фиг. 12) стол 10опускаетс  в крайнее нижнее положение. На монтажном основании 3 закрепл етс 

Claims (1)

1. Формула изобретени  Универсальный деревообрабатывающий станок, содержащий станину с полой колонной, в верхней части которой расположен горизонтальный шпиндель, размещенный внутри колонны привод шпиндел , сменные рабочие органы и стол, имеющий вырез под шпиндель и закрепленный на колонне с возможностью вертикального перенакладна  направл юща  51, несуща  заднюю бабку 52 и подручник 53. В коническом гнезде 7 шпиндел  4 закрепл етс  поводковый центр 54. В этом положении станок готов к выполнению токарной операции .

   Дл  выполнени  фрезерной операции (фиг. 13 и 14) в коническом гнезде 7 шпиндел  4 закрепл етс  фреза 55. На бурте 9 закрепл етс  защитный кожух 56, к боковине 57 которого закреплены передний 58 и задний 59 прижимы и когтевой захват 60, На столе 10 закреплена направл юща  планка 61. После подн ти  и фиксации стола 10 на заданном уровне станок готов к фрезерной обработке.

   Дл  сверлильно-фрезерной обработки (фиг. 15 и 16) в коническом гнезде 7 шпиндел  4 закрепл етс  патрон 62 со сверлом 63. На столе 10 может быть закреплена съемна  упорна  планка 64, позвол юща  устанавливать необходимый вылет сверла 63 и соответственно глубину сверлени - фрезеровани . После подн ти  и фиксации стола 10 на заданном уровне станок готов к работе,

   Дл  выполнени  шлифовальной операции или заточной (фиг. 17 и 18) в коническом гнезде 7 шпиндел  4 закрепл етс  конический хвостовик соответственно шлифовального диска 65 или заточного круга 66. На бурте 9 закрепл етс  съемный защитный кожух 67, а на столе 10 - подручник 68. После подн ти  и фиксации стола 10 на заданном уровне станок готов к работе.

   Приведенные примеры видов деревообработки не исчерпывают всех технологических возможностей станка, поскольку его базова  конструкци  позвол ет выполн ть не только описанные виды деревообработки , но и другие. Таким образом, изобретение позвол ет по сравнению с прототипом значительно расширить технологические возможности деревообрабатывающего станка и повысить коэффициент его использовани .

   мещени  по направл ющим, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью упрощени  конструкции , стол имеет дополнительный вырез, посредством которого он охватывает колонну1 , и установлен на колонне с возможностью перемещени  по всей ее высоте, а верхн   торцова  поверхность колонны выполнена как часть плоскости стола.

   Ф«г. 5

   Д-Д

   Вид и

   ВиЗК

   2 4 В2 -- Ю 63

   Фи г.16

   Редактор

   Фиг.1$

   Составитель А.Банников

   Техред М.МоргенталКорректор С. Юско