RU1797533C - Method for rotary electrode-tool electric machining - Google Patents
Method for rotary electrode-tool electric machiningInfo
- Publication number
- RU1797533C RU1797533C SU914900945A SU4900945A RU1797533C RU 1797533 C RU1797533 C RU 1797533C SU 914900945 A SU914900945 A SU 914900945A SU 4900945 A SU4900945 A SU 4900945A RU 1797533 C RU1797533 C RU 1797533C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brush
- tool
- electrolyte
- fluid
- electrode
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Использование: злектрообработка щеточным электродом-инструментом с горизонтальной осью и регулируемой подачей рабочей жидкости. Сущность изобретени : в процессе обработки на поверхность щеточного электрода-инструмента 1 подают рабочую жидкость из сопла 5. Жидкость подают радиально к центру щетки в направлении ее рабочего перемещени по обрабатываемой поверхности. Скорость подачи жидкости регулируют по сигналу датчиков 3 и 4, измер ющих давление в образующемс между поверхностью детали и щеткой 1 гидродинамическом клине. 1 ил.Usage: electric treatment with a brush electrode-tool with a horizontal axis and an adjustable supply of working fluid. SUMMARY OF THE INVENTION: during processing, a working fluid is supplied from the nozzle 5 to the surface of the brush electrode-tool 1. The fluid is fed radially to the center of the brush in the direction of its working movement along the surface to be treated. The fluid supply rate is controlled by the signal of sensors 3 and 4, which measure the pressure in the hydrodynamic wedge formed between the surface of the part and the brush 1. 1 ill.
Description
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении дл чистовой обработки поверхностей.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and can be used in mechanical engineering for finishing surfaces.
Целью изобретени вл етс повышение точности обработки при работе щеточ- ным электродом-инструментом с горизонтальной ориентацией оси вращени за счет исключени попадани электролита на обработанную поверхность.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing when working with a brush electrode tool with a horizontal orientation of the axis of rotation by eliminating the ingress of electrolyte on the treated surface.
На чертеже представлена схема реализации способа;.The drawing shows a diagram of the implementation of the method ;.
Электрод-щетку 1 помещают в защитный кожух 2, в котором закреплены датчики давлени 3,4. Сопло 5 предназначено дл подачи рабочей жидкости - электролита и св зано через электромагнитный клапан 6 с насосом 7 и ванной 8. Датчики давлени 3, 4 св заны с клапаном 6. При обработке сопло 5 располагают со стороны обрабатываемой поверхности в непосредственной близости от зоны обработки. Струю электролита направл ют вдоль проволоки.ради- ально к центру вращени инструмента в направлении его рабочего перемещени по обрабатываемой поверхности. Дл получени высокой точности обработки электролит не должен выходить :за контрольные точки, в которых установлены датчики давлени 3, 4. Если электролит в верхней точке периферии щетки попадает на датчик 3, это приводит к тому, что электролит под действием центробежных сил попадает на обработанную поверхность, образу гидродинамический клин, в результате чего происходит анодное растворение металла с ранее обработанных участков и следовательно снижение точности обработки. В этом случае обес- печиваетс подача сигнала с датчика 3 на электромагнитный клапан 6 и снижениеThe brush electrode 1 is placed in a protective casing 2 in which pressure sensors 3.4 are fixed. The nozzle 5 is designed to supply a working fluid - electrolyte and is connected through a solenoid valve 6 to a pump 7 and a bath 8. Pressure sensors 3, 4 are connected to the valve 6. During processing, the nozzle 5 is located on the side of the surface to be treated in the immediate vicinity of the treatment zone. The electrolyte stream is directed along the wire. Radially to the center of rotation of the tool in the direction of its working movement along the work surface. In order to obtain high precision of processing, the electrolyte should not go beyond the control points at which pressure sensors 3, 4 are installed. If the electrolyte at the upper point of the periphery of the brush falls on the sensor 3, this leads to the fact that the electrolyte under the action of centrifugal forces falls on the treated surface , forming a hydrodynamic wedge, resulting in anodic dissolution of the metal from previously treated areas and, consequently, a decrease in processing accuracy. In this case, a signal is supplied from the sensor 3 to the solenoid valve 6 and a decrease
5 давлени при подаче электролита на электрод-щетку . В случае, когда давление подачи электролита оказываетс недостаточным, электролит не попадает в датчик 4, рассчитанный на подачу электролита и располо0 жениый в горизонтальной плоскости, проход щей через ось щетки. Датчик 4 подает сигнал на клапан 6, давление подачи электролита увеличиваетс .5 pressures when applying electrolyte to the brush electrode. In the case when the supply pressure of the electrolyte is insufficient, the electrolyte does not enter the sensor 4, which is designed to supply the electrolyte and is located in a horizontal plane passing through the axis of the brush. Sensor 4 provides a signal to valve 6, the electrolyte supply pressure increases.
П ри мер. При обработке использовалиFor example. When processing used
5 щетку диаметром 250 мм, шириной 18 мм, материал проволочек щетки сталь Х18Н9, диаметр проволочек 0,2 мм, длина 60 мм. Щетку помещали в защитный кожух, выполненный из Ст.З с толщиной 3 мм. В качестве.5 brush with a diameter of 250 mm, a width of 18 mm, the material of the wires of the brush is steel X18H9, the diameter of the wires is 0.2 mm, the length is 60 mm. The brush was placed in a protective casing made of St. 3 with a thickness of 3 mm. As.
0 электролита использовали раствор 15-20% + 20% масло Индустриальное 20. Электролит подавали через сопло диаметром 10 мм, с помощью помпы ПА-45 в направлении по радиусу электрода-щетки. . ;0 electrolyte used a solution of 15-20% + 20% Industrial oil 20. The electrolyte was fed through a nozzle with a diameter of 10 mm, using a PA-45 pump in the direction along the radius of the brush electrode. . ;
5 Датчики давлени были св заны с электромагнитным клапаном, через который осуществл ем воздействие на давление электролита, подаваемое в рабочую зону. При обработке использовали источник лита0 ки ИПТУ 1600/12, пол рность пр ма - на электрод-щетку подавалс -, на заготовку +, напр жение 6-9 В.5 Pressure sensors were connected to a solenoid valve through which the electrolyte pressure supplied to the working area was influenced. During processing, we used an IPTU 1600/12 casting source, the direct polarity was applied to the brush electrode, and to the workpiece +, the voltage was 6–9 V.
Использование способа обработки деталей электродом-щеткой позволило повы5 сить точность обработки стандартных образцов из ст. 45 по сравнению с прототипом на 10%..Using the method of processing parts with an electrode-brush allowed to increase the accuracy of processing standard samples from st. 45 compared to the prototype by 10% ..
Формул а изоб рете ни Способ электрообработки вращающимс электродом-инструментом с непрерывной подачей на его поверхность рабочей жидкости, при котором измер ют параметры жидкостного клина между электродом- инструментом м деталью, а скорость подачи жидкости регулируют в зависимости от этих параметров, о т л и чающийс тем, что,Formulas of the Invention A method of electrotreating with a rotating electrode-tool with a continuous supply of a working fluid to its surface, in which the parameters of the liquid wedge between the electrode-tool and the part are measured, and the fluid flow rate is regulated depending on these parameters, in that
с целью повышени точности обработки при работе щеточным электродом-инструментом с горизонтальной ориентацией оси вращени , рабочую жидкость подают радиально к центру щетки в направлении ее рабочего перемещени , а скорость подачи жидкости регулируют в зависимости от давлени в жидкостном клине в верхней точке периферии щетки.in order to increase the accuracy of processing when working with a brush electrode tool with a horizontal orientation of the axis of rotation, the working fluid is supplied radially to the center of the brush in the direction of its working movement, and the fluid supply rate is controlled depending on the pressure in the fluid wedge at the upper point of the periphery of the brush.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914900945A RU1797533C (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Method for rotary electrode-tool electric machining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914900945A RU1797533C (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Method for rotary electrode-tool electric machining |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1797533C true RU1797533C (en) | 1993-02-23 |
Family
ID=21554691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914900945A RU1797533C (en) | 1991-01-09 | 1991-01-09 | Method for rotary electrode-tool electric machining |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1797533C (en) |
-
1991
- 1991-01-09 RU SU914900945A patent/RU1797533C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1237334, кл. В 23 Н 5/06,1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3276987A (en) | Electrolytic shaping apparatus | |
FR2369052A1 (en) | DEVICE FOR MOVING A TOOL WITH RESPECT TO A WORKPIECE | |
RU1797533C (en) | Method for rotary electrode-tool electric machining | |
Ablyaz | Roughness of the machined surface in wire EDM | |
CA1089407A (en) | Method of machining electrically conducting substances by electrochemical attack | |
US3444070A (en) | Electrolytic shaping apparatus | |
KR920007643B1 (en) | Method for finishing work | |
SU827286A1 (en) | Method of automatic control of electroerosion treatment process | |
RU2028886C1 (en) | Apparatus for electrical treatment of metals | |
SU1288039A1 (en) | Method for grinding control | |
SU1148737A1 (en) | Method of electric-discharge chemical machining | |
RU2191664C2 (en) | Apparatus for electrochemical and mechanical working | |
RU2224626C2 (en) | Method for grinding by means of electrically conducting grinding wheel | |
SU1192917A1 (en) | Method of dimensional electrochemical working | |
SU397302A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHY \ ICEF TREATMENT BY VIBRATING ELECTRODOL \ -INSTRUMENT, \\ | |
US3441493A (en) | Electrolytic shaping apparatus | |
US3498904A (en) | Electrode for electrolytic shaping | |
Ebeid et al. | THE PREDICTION AND CONTROL OF ECM SURFACES | |
SU210597A1 (en) | METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT | |
SU1316764A1 (en) | Method of checking gear wheel size | |
SU387805A1 (en) | METHOD OF SIMULTANEOUS TREATMENT OF MATCHED | |
SU519311A1 (en) | The method of electroabrasive machining shaft type torsion | |
SU986638A1 (en) | Unitized head for drilling deep holes with universal feed controller | |
SU774892A1 (en) | Head for electro-chemical and mechanical working | |
SU406687A1 (en) | В П Т Б "^^ '': '^ Г; Л' ^ R1 Р" И ТЙ! R |