RU1797533C - Method for rotary electrode-tool electric machining - Google Patents

Method for rotary electrode-tool electric machining

Info

Publication number
RU1797533C
RU1797533C SU914900945A SU4900945A RU1797533C RU 1797533 C RU1797533 C RU 1797533C SU 914900945 A SU914900945 A SU 914900945A SU 4900945 A SU4900945 A SU 4900945A RU 1797533 C RU1797533 C RU 1797533C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
brush
tool
electrolyte
fluid
electrode
Prior art date
Application number
SU914900945A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Павлович Смоленцев
Олег Николаевич Кириллов
Сергей Владимирович Кретинин
Борис Андреевич Голоденко
Original Assignee
Воронежский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежский Политехнический Институт filed Critical Воронежский Политехнический Институт
Priority to SU914900945A priority Critical patent/RU1797533C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1797533C publication Critical patent/RU1797533C/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Использование: злектрообработка щеточным электродом-инструментом с горизонтальной осью и регулируемой подачей рабочей жидкости. Сущность изобретени : в процессе обработки на поверхность щеточного электрода-инструмента 1 подают рабочую жидкость из сопла 5. Жидкость подают радиально к центру щетки в направлении ее рабочего перемещени  по обрабатываемой поверхности. Скорость подачи жидкости регулируют по сигналу датчиков 3 и 4, измер ющих давление в образующемс  между поверхностью детали и щеткой 1 гидродинамическом клине. 1 ил.Usage: electric treatment with a brush electrode-tool with a horizontal axis and an adjustable supply of working fluid. SUMMARY OF THE INVENTION: during processing, a working fluid is supplied from the nozzle 5 to the surface of the brush electrode-tool 1. The fluid is fed radially to the center of the brush in the direction of its working movement along the surface to be treated. The fluid supply rate is controlled by the signal of sensors 3 and 4, which measure the pressure in the hydrodynamic wedge formed between the surface of the part and the brush 1. 1 ill.

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении дл  чистовой обработки поверхностей.The invention relates to electrophysical and electrochemical processing methods and can be used in mechanical engineering for finishing surfaces.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности обработки при работе щеточ- ным электродом-инструментом с горизонтальной ориентацией оси вращени  за счет исключени  попадани  электролита на обработанную поверхность.The aim of the invention is to increase the accuracy of processing when working with a brush electrode tool with a horizontal orientation of the axis of rotation by eliminating the ingress of electrolyte on the treated surface.

На чертеже представлена схема реализации способа;.The drawing shows a diagram of the implementation of the method ;.

Электрод-щетку 1 помещают в защитный кожух 2, в котором закреплены датчики давлени  3,4. Сопло 5 предназначено дл  подачи рабочей жидкости - электролита и св зано через электромагнитный клапан 6 с насосом 7 и ванной 8. Датчики давлени  3, 4 св заны с клапаном 6. При обработке сопло 5 располагают со стороны обрабатываемой поверхности в непосредственной близости от зоны обработки. Струю электролита направл ют вдоль проволоки.ради- ально к центру вращени  инструмента в направлении его рабочего перемещени  по обрабатываемой поверхности. Дл  получени  высокой точности обработки электролит не должен выходить :за контрольные точки, в которых установлены датчики давлени  3, 4. Если электролит в верхней точке периферии щетки попадает на датчик 3, это приводит к тому, что электролит под действием центробежных сил попадает на обработанную поверхность, образу  гидродинамический клин, в результате чего происходит анодное растворение металла с ранее обработанных участков и следовательно снижение точности обработки. В этом случае обес- печиваетс  подача сигнала с датчика 3 на электромагнитный клапан 6 и снижениеThe brush electrode 1 is placed in a protective casing 2 in which pressure sensors 3.4 are fixed. The nozzle 5 is designed to supply a working fluid - electrolyte and is connected through a solenoid valve 6 to a pump 7 and a bath 8. Pressure sensors 3, 4 are connected to the valve 6. During processing, the nozzle 5 is located on the side of the surface to be treated in the immediate vicinity of the treatment zone. The electrolyte stream is directed along the wire. Radially to the center of rotation of the tool in the direction of its working movement along the work surface. In order to obtain high precision of processing, the electrolyte should not go beyond the control points at which pressure sensors 3, 4 are installed. If the electrolyte at the upper point of the periphery of the brush falls on the sensor 3, this leads to the fact that the electrolyte under the action of centrifugal forces falls on the treated surface , forming a hydrodynamic wedge, resulting in anodic dissolution of the metal from previously treated areas and, consequently, a decrease in processing accuracy. In this case, a signal is supplied from the sensor 3 to the solenoid valve 6 and a decrease

5 давлени  при подаче электролита на электрод-щетку . В случае, когда давление подачи электролита оказываетс  недостаточным, электролит не попадает в датчик 4, рассчитанный на подачу электролита и располо0 жениый в горизонтальной плоскости, проход щей через ось щетки. Датчик 4 подает сигнал на клапан 6, давление подачи электролита увеличиваетс .5 pressures when applying electrolyte to the brush electrode. In the case when the supply pressure of the electrolyte is insufficient, the electrolyte does not enter the sensor 4, which is designed to supply the electrolyte and is located in a horizontal plane passing through the axis of the brush. Sensor 4 provides a signal to valve 6, the electrolyte supply pressure increases.

П ри мер. При обработке использовалиFor example. When processing used

5 щетку диаметром 250 мм, шириной 18 мм, материал проволочек щетки сталь Х18Н9, диаметр проволочек 0,2 мм, длина 60 мм. Щетку помещали в защитный кожух, выполненный из Ст.З с толщиной 3 мм. В качестве.5 brush with a diameter of 250 mm, a width of 18 mm, the material of the wires of the brush is steel X18H9, the diameter of the wires is 0.2 mm, the length is 60 mm. The brush was placed in a protective casing made of St. 3 with a thickness of 3 mm. As.

0 электролита использовали раствор 15-20% + 20% масло Индустриальное 20. Электролит подавали через сопло диаметром 10 мм, с помощью помпы ПА-45 в направлении по радиусу электрода-щетки. . ;0 electrolyte used a solution of 15-20% + 20% Industrial oil 20. The electrolyte was fed through a nozzle with a diameter of 10 mm, using a PA-45 pump in the direction along the radius of the brush electrode. . ;

5 Датчики давлени  были св заны с электромагнитным клапаном, через который осуществл ем воздействие на давление электролита, подаваемое в рабочую зону. При обработке использовали источник лита0 ки  ИПТУ 1600/12, пол рность пр ма  - на электрод-щетку подавалс  -, на заготовку +, напр жение 6-9 В.5 Pressure sensors were connected to a solenoid valve through which the electrolyte pressure supplied to the working area was influenced. During processing, we used an IPTU 1600/12 casting source, the direct polarity was applied to the brush electrode, and to the workpiece +, the voltage was 6–9 V.

Использование способа обработки деталей электродом-щеткой позволило повы5 сить точность обработки стандартных образцов из ст. 45 по сравнению с прототипом на 10%..Using the method of processing parts with an electrode-brush allowed to increase the accuracy of processing standard samples from st. 45 compared to the prototype by 10% ..

Формул а изоб рете ни  Способ электрообработки вращающимс  электродом-инструментом с непрерывной подачей на его поверхность рабочей жидкости, при котором измер ют параметры жидкостного клина между электродом- инструментом м деталью, а скорость подачи жидкости регулируют в зависимости от этих параметров, о т л и чающийс  тем, что,Formulas of the Invention A method of electrotreating with a rotating electrode-tool with a continuous supply of a working fluid to its surface, in which the parameters of the liquid wedge between the electrode-tool and the part are measured, and the fluid flow rate is regulated depending on these parameters, in that

с целью повышени  точности обработки при работе щеточным электродом-инструментом с горизонтальной ориентацией оси вращени , рабочую жидкость подают радиально к центру щетки в направлении ее рабочего перемещени , а скорость подачи жидкости регулируют в зависимости от давлени  в жидкостном клине в верхней точке периферии щетки.in order to increase the accuracy of processing when working with a brush electrode tool with a horizontal orientation of the axis of rotation, the working fluid is supplied radially to the center of the brush in the direction of its working movement, and the fluid supply rate is controlled depending on the pressure in the fluid wedge at the upper point of the periphery of the brush.

SU914900945A 1991-01-09 1991-01-09 Method for rotary electrode-tool electric machining RU1797533C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914900945A RU1797533C (en) 1991-01-09 1991-01-09 Method for rotary electrode-tool electric machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914900945A RU1797533C (en) 1991-01-09 1991-01-09 Method for rotary electrode-tool electric machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1797533C true RU1797533C (en) 1993-02-23

Family

ID=21554691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914900945A RU1797533C (en) 1991-01-09 1991-01-09 Method for rotary electrode-tool electric machining

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1797533C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР №1237334, кл. В 23 Н 5/06,1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3276987A (en) Electrolytic shaping apparatus
FR2369052A1 (en) DEVICE FOR MOVING A TOOL WITH RESPECT TO A WORKPIECE
RU1797533C (en) Method for rotary electrode-tool electric machining
Ablyaz Roughness of the machined surface in wire EDM
CA1089407A (en) Method of machining electrically conducting substances by electrochemical attack
US3444070A (en) Electrolytic shaping apparatus
KR920007643B1 (en) Method for finishing work
SU827286A1 (en) Method of automatic control of electroerosion treatment process
RU2028886C1 (en) Apparatus for electrical treatment of metals
SU1288039A1 (en) Method for grinding control
SU1148737A1 (en) Method of electric-discharge chemical machining
RU2191664C2 (en) Apparatus for electrochemical and mechanical working
RU2224626C2 (en) Method for grinding by means of electrically conducting grinding wheel
SU1192917A1 (en) Method of dimensional electrochemical working
SU397302A1 (en) METHOD OF ELECTROCHY \ ICEF TREATMENT BY VIBRATING ELECTRODOL \ -INSTRUMENT, \\
US3441493A (en) Electrolytic shaping apparatus
US3498904A (en) Electrode for electrolytic shaping
Ebeid et al. THE PREDICTION AND CONTROL OF ECM SURFACES
SU210597A1 (en) METHOD OF ELECTROCHEMICAL TREATMENT
SU1316764A1 (en) Method of checking gear wheel size
SU387805A1 (en) METHOD OF SIMULTANEOUS TREATMENT OF MATCHED
SU519311A1 (en) The method of electroabrasive machining shaft type torsion
SU986638A1 (en) Unitized head for drilling deep holes with universal feed controller
SU774892A1 (en) Head for electro-chemical and mechanical working
SU406687A1 (en) В П Т Б "^^ '': '^ Г; Л' ^ R1 Р" И ТЙ! R