RU1796886C - Мера толщины пленок - Google Patents
Мера толщины пленокInfo
- Publication number
- RU1796886C RU1796886C SU914927642A SU4927642A RU1796886C RU 1796886 C RU1796886 C RU 1796886C SU 914927642 A SU914927642 A SU 914927642A SU 4927642 A SU4927642 A SU 4927642A RU 1796886 C RU1796886 C RU 1796886C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thickness
- coating
- measure
- substrate
- grooves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
Использование: поверка и градуировка толщиномеров пленок и покрытий. Сущность изобретени : подложка 1 выполнена в виде полого цилиндра. На наружную и внутреннюю поверхность подложки 1 нанесены равномерные покрыти 2 и 3 с кольцевыми .пазами, заполненными пленками 5 и 7. Положительный эффект: возможность поверки и градуировки толщиномеров дл измерени многослойных покрытий на криволинейных поверхност х. 1 ил,
Description
:
J 5 4 / /
г
Ш
XI
о о
СО СО
о
Изобретение относитс к метрологии, а именно к средствам дл поверки и градуировки толщиномеров пленок и покрытий.
Известна мера толщины пленок с трехслойной цилиндрической подложкой, на наружной и внутренней поверхност х которой имеютс участки дл настройки на О толщиномеров , а также пазы, заполненные материалом пленки, так что свободные цилиндрические поверхности пленки совпадают соответственно с наружной или внут- ренней цилиндрической поверхностью подложки.
Однако известна мера воспроизводит только одно значение толщины пленки, а составна подложка из трех элементов приводит к дополнительным погрешност м при поверке по ней вихретоковых и радиационных толщиномеров.
Известна также мера толщины пленок, содержаща подложку в виде полого цилиндра , на наружной и внутренней поверхност х которой имеютс два паза в виде кольцевых канавок с глубиной, равной требуемой толщине пленки. Пленка заполн ет эти пазы так, что ее свободные цилиндрические поверхности совпадают соответствен- но с наружной или внутренней цилиндрической поверхностью подложки.
Дл поверки и градуировки толщиномеров , например вихретоковых и радиационных толщиномеров, позвол ющих измер ть без разрушени толщины двухслойных покрытий на цилиндрических наружных поверхност х , а также на внутренних поверхност х трубчатых деталей и двухслойных покрытий на криволинейных поверхност х , необходимо иметь аттестованные по толщине покрыти и подсло меры из материалов, составл ющих покрытие , подслой и подложку детали, так как поверка толщиномеров по нормативным документам стандартов производитс в нормальных услови х их применени .
Недостатком известной меры вл етс то, что она не позвол ет проводить поверку и градуировку толщиномеров дл измерени толщин двухслойных покрытий на криволинейных наружных поверхност х и на внутренних поверхност х трубчатых деталей , так как имеет только однослойное покрытие , аттестованное по толщине на криволинейных поверхност х.
Цель изобретени - расширение области применени меры путем создани комбинаций различных толщин пленок и подслоев из различных материалов на выпуклых и вогнутых поверхност х.
Поставленна цель достигаетс тем, что в мере толщины пленок, содержащей подложку в виде полого цилиндра, на внутренней и наружной поверхност х которого выполнены пазы, аттестованные по глубине и заполненные материалом пленки так, что ее
поверхность, соприкасающа с с окружающей средой, совпадает с внутренней и наружной поверхност ми, согласно изобретению на наружную и внутреннюю поверхность подложки перед выполнением
0 пазов нанесено равномерное покрытие с толщиной больше глубины пазов на указанных поверхност х соответственно, а пазы выполнены в теле этого покрыти .
В насто щее врем выпускаютс толщи5 номеры покрытий, например вихретоковые, радиационные и др., которые позвол ют измер ть без разрушени толщину двухслойного покрыти (или толщину отдельных слоев этого покрыти ) на разнообразных де0 тал х, а также труднодоступных участках труб и в отверсти х. Дл поверки этих толщиномеров необходимо иметь меры толщины пленок из тех же материалов, с той же конфигурацией и кривизной, что и детали,
5 подвергаемые контролю этими толщиномерами , так как поверка толщиномеров по нормативным документам стандартов производитс в нормальных услови х их применени . С целью поверки толщиномеров дл
0 измерени двухслойных покрытий и за счет исключени вли ни кривизны поверхностей подложки, покрыти и подсло при измерении толщин двухслойных покрытий на цилиндрических и трубчатых детал х под5 ложка выполнена в виде цельного полого цилиндра. Цельность полого цилиндра нужна также, чтобы исключить в показани х вихретоковых и радиационных толщиномеров переходы от одного элемента на другой,
0 которые всегда имеютс при составной подложке . Пазы в покрытии цельной подложки на ее наружной и внутренней поверхност х выполнены в виде цилиндрических канавок, что позвол ет повышать точность аттеста5 ции толщины покрыти на подслое в двухслойном покрытии.
На чертеже представлен вид спереди в сечении меры толщины пленок.
Мера толщины пленок содержит под0 ложку 1 в виде полого цилиндра, на наружной и внутренней поверхност х которого нанесено равномерное покрытие 2 и 3 С толщинами hi + hie и h2 + П2С соответственно . На наружной поверхности покрыти 2
5 выполнен кольцевой паз, дно 4 которого удалено от наружной цилиндрической поверхности покрыти 2 на величину hi, равную требуемой толщине пленки 5 меры. Пленка 5 заполн ет паз так, что ее поверхность , соприкасающа с с окружающей
средой, совпадает с цилиндрической поверхностью покрыти 2, соприкасающейс с окружающей средой. Кроме того, на внутренней поверхности покрыти 3 выполнен второй кольцевой паз, однородный с основным , дно б которого удалено от цилиндрической поверхности покрыти 3, соприкасающейс с окружающей средой, на величину h2, равную требуемой толщине пленки или покрыти 7 меры. Пленка 7 заполн ет второй паз так, что ее поверхность, соприкасающа с с окружающей средой, совпадает с цилиндрической поверхностью покрыти 3, соприкасающейс с окружающей средой. Прочие линейные размеры меры толщины пленок определ ютс исход из размеров и характеристик датчиков повер емых толщиномеров, а также исход из кривизны поверхностей контролируемых этими толщиномерами деталей.
Изготовл ют предложенную меру следующим образом. Выбирают полый цилиндр , обрабатывают наружную и внутреннюю поверхности до необходимого диаметра таким образом, чтобы соблюдалась толщина подложки Н в пределах 5-8 мм. Нанос т на наружную и внутреннюю поверхности покрытие из одинакового или из разных материалов с толщинами покрыти больше, чем hi + hie и ha + П2С. Оп ть обрабатывают наружную и внутреннюю поверхности теперь уже покрыти 2 и 3, выполн ют кольцевые пазы с глубиной hi и и обрабатывают донь 4 и 6 пазов в соответствии с требовани ми допусков цилиндрич- ности и параметров шероховатости. Далее обрабатывают боковые поверхности полого цилиндра таким образом, чтобы на шлифах боковых поверхностей можно было бы измерить толщины покрытий hi + hie и ha + h2C микроскопом. . .
После указанных операций аттестуютс толщины hi + hie и h2 + h2C и глубина кольцевых пазов hi и h2 по направлению радиуса кривизны доньев 4 и 6 пазов с высокой точностью , например, с помощью оптических методов. Далее нанос т в наружный паз пленку 5 так, чтобы ее поверхность, соприкасающа с с окружающей средой, совпадала с наружной цилиндрической поверхностью покрыта 2. Провер ют ци- линдричность и профиль продольного сечени наружной поверхности меры, т.е. совпадение поверхностей пленки 5 и покрыти 2, соприкасающихс с окружающей средой. После этого нанос т пленку 7 во внутренний паз меры, т.е. в паз в покрытие 3 так, чтобы ее свободна поверхность совпадала с цилиндрической поверхностью покрыти 3, соприкасающейс с окружающей
средой. Провер ют цилиндричность и профиль продольногосеч.ени внутренней поверхности меры, контролиру совпадение поверхностей.пленки 7 и покрыти 3, соприкасающихс с окружающей средой. Несовпадение вышеупом нутых поверхностей допускаетс в пределах до .+10 мкм, и по результатам измерени значение несовпадени в качестве поправки учитываетс в
0 аттестате меры толщины пленок. После этих операций у меры толщины пленок аттестованы толщины многослойного покрыти , т.е. толщины наружных слоев hi и П2 (толщины пле нок5и7), толщины подслоев цс и h2C
5 и толщины покрыти 2 и 3 hi hie и h2 + h2C. Поверку и градуировку толщиномеров покрытий с помощью данной меры осуществл ют следующим образом. Устанавливают датчик толщиномера на участок меры с
0 пленкой 5. Показани толщиномера при нахождении датчика на этом участке сравнивают с аттестованной суммарной толщиной hi + hie при измерении двухслойного покрыти или толщиной hi при измерении толщи5 ны только наружного сло покрыти . При нахождении датчика на участке поверхности только покрыти 2 показани толщиномера также сравнивают с аттестованной толщиной hi + hie. Но в этом случае толщи0 номер должен быть настроен на измерение толщины однослойного покрыти .
При поверке толщиномеров дл измерени толщин двухслойных покрытий на внутренних цилиндрических поверхност х
5 датчик повер емого толщиномера устанавливают на любой участок меры с пленкой 7. Сравнивают показани толщиномера с аттестованным значением суммарной толщины ti2 + n2C двухслойного покрыти меры и по разнице суд т о годности повер емого
0 толщиномера. Также можно повер ть толщиномер по аттестованным значени м толщин h2 пленки 7 и П2 + П2С покрыти 3, если повер емый толщиномер настроен на измерение толщины только наружного сло по5 крыти или толщины однослойного покрыти . Далее берут другую меру толщины пленок с другими значени ми аттестованных толщин hi, h2, hic-и h2C, и так производитс поверка, по всем повер емым
0 точкам толщиномера в диапазоне его измерени .
Выполнение цилиндрического паза на поверхност х покрытий 2 и 3, нанесенных на наружную и внутреннюю поверхности
5 подложки, выполненной в виде цельного полого цилиндра, позвол ет расширить функ- циональныё возможности меры путем комбинировани различных толщин пленок и подслоев из различных материалов. При
этом цельность подложки в виде полого цилиндрического элемента при поверке вих- ретрковых и радиационных толщиномеров покрытий исключает погрешности поверки, св занные с переходами от одного элемента на другой, использованием подложки из трех сопр женных между собой цилиндрических элементов.
Claims (1)
- Формула изобретени Мера толщины пленок; содержаща подложку, выполненную в виде полого цилиндра , аттестованные по глубине пазы, выполненные в виде кольцевых канавок на0внешней и внутренней поверхност х меры, и заполн ющие эти пазы пленки, поверхности которых совпадают с соответствующей внешней и внутренней поверхност ми меры , о тли ч а ю щ а с тем, что, с целью расширени области применени путем создани комбинаций различных толщин пленок и подслоев из различных материалов, на наружную и внутреннюю поверхности подложки дополнительно нанесено равномерное покрытие, толщина которого превышает глубину кольцевых пазов на соответствующей поверхности, а пазы выполнены в теле этого покрыти .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914927642A RU1796886C (ru) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | Мера толщины пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914927642A RU1796886C (ru) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | Мера толщины пленок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1796886C true RU1796886C (ru) | 1993-02-23 |
Family
ID=21569836
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914927642A RU1796886C (ru) | 1991-03-13 | 1991-03-13 | Мера толщины пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1796886C (ru) |
-
1991
- 1991-03-13 RU SU914927642A patent/RU1796886C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1430732, кл. G 01 В 7/06, 1988. Авторское свидетельство СССР N; 1627823, кл. G 01 В 7/06, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2162699B1 (en) | Pre tension monitoring solution | |
Gąsior et al. | Application of complementary optical methods for strain investigation in composite high pressure vessel | |
JP6591551B2 (ja) | キャビティ壁を被覆するための方法および被覆システム | |
JP4233609B2 (ja) | 導電材製膜の厚みを測定する方法 | |
JP2024038304A (ja) | 湿気絶縁ひずみゲージ、および湿気の侵入に対してひずみゲージを絶縁する方法 | |
CN103148785A (zh) | 一种光学干涉谱域相位对照b扫描仪及其测量方法 | |
RU1796886C (ru) | Мера толщины пленок | |
PT808410E (pt) | Aparelho para determinar a curvatura de um furo alongado tal como um furo perfurado por exemplo na rocha | |
Cartwright et al. | Evaluation of stress intensity factors | |
US10571249B1 (en) | Optical measuring device and method | |
Hubner et al. | Luminescent photoelastic coatings | |
Desse | Oil-film interferometry skin-friction measurement under white light | |
CN110160913A (zh) | 一种液体密度计和液体密度测量系统 | |
SU1430732A2 (ru) | Мера толщины пленок | |
Gregory et al. | Extending terahertz paint thickness measurements to advanced industry-standard automotive paint structures | |
Chapeleau et al. | Determination of strain distribution and temperature gradient profiles from phase measurements of embedded fibre Bragg gratings | |
SU1097891A2 (ru) | Мера толщины пленок | |
SU1430733A1 (ru) | Мера толщины покрыти дл поверки толщиномеров | |
DE102013114062A1 (de) | Drucksensor | |
SU1193450A2 (ru) | Мера толщины пленок | |
Matveenko et al. | Measurement of strain and temperature by fiber-optic sensors embedded into samples manufactured by additive technology | |
SU1307225A1 (ru) | Мера толщины пленки дл поверки и градуировки толщиномеров | |
Razet et al. | Uncertainty evaluation in non-contact aperture area measurements | |
Hughes | Measurement of the linear thermal expansion coefficient of gauge blocks by interferometry | |
SU1594349A2 (ru) | Мера толщины покрыти дл поверки толщиномеров |