RU1796877C - Residual stress determining method - Google Patents

Residual stress determining method

Info

Publication number
RU1796877C
RU1796877C SU904875198A SU4875198A RU1796877C RU 1796877 C RU1796877 C RU 1796877C SU 904875198 A SU904875198 A SU 904875198A SU 4875198 A SU4875198 A SU 4875198A RU 1796877 C RU1796877 C RU 1796877C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
measuring rods
residual stresses
plate
residual stress
determining method
Prior art date
Application number
SU904875198A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Павлович Тихонов
Виктор Михайлович Голубков
Валерий Григорьевич Новоселов
Леонид Григорьевич Хает
Original Assignee
А.П.Тихонов, В.М. Голубков, В.Г, Новоселов и Л.Г. Хает
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.П.Тихонов, В.М. Голубков, В.Г, Новоселов и Л.Г. Хает filed Critical А.П.Тихонов, В.М. Голубков, В.Г, Новоселов и Л.Г. Хает
Priority to SU904875198A priority Critical patent/RU1796877C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1796877C publication Critical patent/RU1796877C/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к средствам контрол  деформации иможет быть использовано дл  определени  остаточных напр жений . Цель изобретени  - повышение точности за счет использовани  мерных стержней. Последние выполн ют из вольфрама и устанавливают в непосредственной близости от торцов твердосплавного образца , припа нного к основе. 2 ил.The invention relates to deformation control means and can be used to determine residual stresses. The purpose of the invention is to increase accuracy by using measuring rods. The latter are made of tungsten and are installed in close proximity to the ends of the carbide sample soldered to the base. 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к контролю механических напр жений в металлах.The invention relates to the control of mechanical stresses in metals.

Известен контроль внутренних напр жений в материалах, заключающийс  в том, что на нем устанавливают шпильки и измер ют рассто ние между ними.The control of internal stresses in materials is known, namely that studs are mounted on it and the distance between them is measured.

Недостатком указанного способа контрол  внутренних напр жений  вл етс  не- возможность его использовани  дл  определени  остаточных напр жений применительно к металлическим материалам в таком виде, как. он дан в указанном случае.The disadvantage of this method of controlling internal stresses is the inability to use it to determine the residual stresses in relation to metallic materials in a form such as. it is given in the indicated case.

Известен способ контрол  внутренних напр жений в металлах, заключающийс  в том, что измер ют угловые перемещени  пр моугольного образца с использованием мерных стержней и по этим перемещени м оценивают остаточные напр жени .A known method for controlling internal stresses in metals is that the angular displacements of a rectangular sample are measured using measuring rods and the residual stresses are estimated from these displacements.

Недостатком этого способа  вл етс  низка  точность контрол .The disadvantage of this method is the low accuracy of the control.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности контрол  в твердосплавных материалах, при пайке их к основе.The aim of the invention is to increase the accuracy of control in carbide materials, when soldering them to the base.

Дл  этого высверливают отверсти  вне- посредственной близости от пайки и устанавливают в. них внат г мерные стержни из вольфрама,To do this, drill holes in the vicinity of soldering and install in. They are made of tungsten measuring rods,

После пайки в месте соединени  пластина - припой - оправка образуетс  твер- Ј дый слой, преп тствующий сдвиговым процессам, которые наблюдаютс  при пай- (/) ке медьсодержащими припо ми, и привод - Ј щий в конечном итоге к по влению напр жени  изгиба пластины 1 (на фиг. 1 8 изображена схема деформировани  пластины твердого сплава после пайки), при котором могут встретитьс  д&а случа  конечного деформировани : мерный вольфрамовый стержень 2 упираетс  в твердую Пластину 1; О мерный вольфрамовый стержень 2 не дохо- 0s дит до грани пластины 1.QQAfter soldering at the junction of the plate - solder - mandrel, a hard layer is formed, which prevents shear processes that are observed when brazing with copper-containing solders, and the drive ultimately leads to the appearance of plate bending stress 1 (Fig. 1-8 shows a diagram of the deformation of a hard alloy plate after brazing), in which d & and in the case of final deformation can be encountered: a dimensional tungsten rod 2 abuts against a solid Plate 1; The dimensional tungsten rod 2 does not reach the edge of the plate 1.QQ

Сущность предлагаемого способа за- xj ключаетс  в следующем,The essence of the proposed method consists in the following,

Положив в основу способа эффект воз- никновени  разности величин линейных удлинений твердого сплава и материала оправки после пайки, который приводит к По влению касательных напр жений в твердом граничном слое еплав-припой-оправ- ка, о величине которых судит по результатам непосредственных измерений рассто ний между вершинами двух вольфрамовых мерных стержней до и после пайии (фиг. 1), причем мерные стержни устанавливаютс Based on the method of the effect of the difference in the linear elongations of the hard alloy and the mandrel material after soldering, which leads to the appearance of tangential stresses in the solid boundary layer of the eplav-solder-mandrel, the value of which is judged by the results of direct measurements of distances between the vertices of two tungsten measuring rods before and after the share (Fig. 1), and the measuring rods are installed

внат г в высверленные в теле державки отверсти  в непосредственной близости к телу пластины и границе припо , а высота мерных стержней превышает высоту пластины твердого сплава. При условии, что после пайки в месте соединени  обр азуетс  твёрдый диффузионный слой, преп тствующий сдвиговым процессам, возникающим при пайке медьсодержащими припо ми, например , Пр. АНМу 0,6-4-2 приводит в конечном итоге за счет разности величин температурных деформаций оправки и твердого сплава к по влению напр жени  изгиба в последнем. На фиг. 2 дана схема деформировани  пластинки твердого сплава , при этом могут встретитьс  два случа  конечного деформировани : мерный вольфрамовый стержень упираетс  в твердую пластину; мерный стержень не доходит до границы пластины.it extends into the holes drilled in the body of the holder in close proximity to the body of the plate and the boundary of the solder, and the height of the measuring rods exceeds the height of the plate of the hard alloy. Provided that after soldering, a solid diffusion layer is formed at the junction, which prevents shear processes that occur when brazing with copper-containing solders, for example, Pr. ASMU 0.6-4-2 ultimately leads to the appearance of a bending stress in the latter due to the difference in the temperature deformations of the mandrel and the hard alloy. In FIG. Figure 2 shows a diagram of the deformation of a hard alloy plate, whereby two cases of final deformation can occur: a dimensional tungsten rod abuts against a hard plate; the measuring rod does not reach the plate boundary.

В любом из перечисленных случаев измер ема  разность отсчетов  вл етс  линейной характеристикой, в общем случае свод щейс  к длине дуги на концах мерных стержней.In any of the above cases, the measured difference of the samples is a linear characteristic, generally reducing to the length of the arc at the ends of the measuring rods.

По значению этой длины дуги посредст- вом мерных стержней оценивают внутренние напр жени .Using the value of this arc length, internal stresses are estimated by means of measuring rods.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ определени  остаточных напр - жений, заключающийс  в том, что измер ют угловые перемещени  торцов пр моугольного образца и с использованием мерных стержней и по их значени м оценивают остаточные напр жени  в материале образца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени  остаточных напр жений в твердосплавном образце после пайки его к основе, в последней в непосредственной близости от указанных торцов высверливают отверсти , в которые устанавливают б нат г мерные стержни, выполненные из вольфрама.SUMMARY OF THE INVENTION A method for determining residual stresses, which consists in measuring the angular displacements of the ends of a rectangular sample and using measuring rods to estimate the residual stresses in the material of the sample, characterized in that, in order to increase the accuracy of determination the residual stresses in the carbide sample after soldering it to the base, in the latter, in the immediate vicinity of these ends, drill holes into which b-dimensional measuring rods made of lframa. ФипFip Фи г. 2Fi g. 2
SU904875198A 1990-09-03 1990-09-03 Residual stress determining method RU1796877C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904875198A RU1796877C (en) 1990-09-03 1990-09-03 Residual stress determining method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904875198A RU1796877C (en) 1990-09-03 1990-09-03 Residual stress determining method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1796877C true RU1796877C (en) 1993-02-23

Family

ID=21541110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904875198A RU1796877C (en) 1990-09-03 1990-09-03 Residual stress determining method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1796877C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 235367, кл. G 01 В 5/30, 1967. Биргер И.А. Остаточные напр жени , - М.: Машгйз, 1963, с. 73-74. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Eisner Tensile tests on silicon whiskers
Brondyke Effect of molten aluminum on alumina‐silica refractories
CA2568425C (en) Measuring probe
RU1796877C (en) Residual stress determining method
EP0132643A1 (en) Temperature-measuring device
EP0113554A1 (en) Radially activated thermocouple assembly
US4333669A (en) Brazed or soldered joints
IE45608L (en) Crucuble for thermal analysis of alloys.
US6286368B1 (en) Self-immersing wetting balance
JPS62129701A (en) Setting gauge
JPS57148222A (en) Temperature measuring method
JP2000258256A (en) Thermocouple for measuring temperature of pipe wall and its manufacture
US5086204A (en) Method of producing a plug-type heat flux gauge
JPS6259824A (en) Nondestructive stress measuring method for iron reinforcing bar
GB2035166A (en) Ceramic sampling mould for molten metals
JPH05164626A (en) Temperature measuring method using thermocouple
JPH0648851A (en) Ceramic-metal joined body
Pisarski et al. Measurement of crack opening displacement in weldments with particular reference to offshore structures
Arshakuni Predicting the long-term strength of metals
JPS541676A (en) Temperature measuring method of metal surfaces
SU1183862A1 (en) Method of determining depth of gas-saturated layer
JP2004119434A (en) Method for evaluating fatigue of solder junction
JPH0122048B2 (en)
SU712219A1 (en) Method of evaluating the tendency of metals to developing hot cracks
SU1250416A1 (en) Working member of electric soldering iron