RU1796784C - Tab-like gas dynamic bearing - Google Patents

Tab-like gas dynamic bearing

Info

Publication number
RU1796784C
RU1796784C SU914914719A SU4914719A RU1796784C RU 1796784 C RU1796784 C RU 1796784C SU 914914719 A SU914914719 A SU 914914719A SU 4914719 A SU4914719 A SU 4914719A RU 1796784 C RU1796784 C RU 1796784C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rollers
sleeve
diameter
shanks
equal
Prior art date
Application number
SU914914719A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Петрович Маханьков
Павел Игоревич Баранов
Валентин Григорьевич Иванников
Original Assignee
Научно-производственное объединение "Наука"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственное объединение "Наука" filed Critical Научно-производственное объединение "Наука"
Priority to SU914914719A priority Critical patent/RU1796784C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1796784C publication Critical patent/RU1796784C/en

Links

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

Использование; дл  механизмов с быс- тровращающимис  роторами. Сущность изобретени : лепесткова  газодинамическа  опора содержит втулку с равномерно расположенными по окружности со стороны внутренней цилиндрической поверхности втулки упругими лепестками с хвостовиками , цапфу и р д равномерно расположен- ных по окружности на внутренней цилиндрической поверхности втулки цилиндрических роликов равного диаметра. Хвостовики упругих лепестков установлены Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к лепестковым газодинамическим опорам, Цель изобретени  - увеличение несущей способности, повышение надежности и увеличение ресурса работы. На фиг. 1 изображена лепесткова  газодинамическа  опора, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 при наличии плоского кольца; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 между роликами. Опора снабжена двум  р дами равномерно расположенных на внутренней поверхности втулки цилиндрических роликов. Диаметры роликов в каждом р ду равны. Опора снабжена дополнительными цилиндрическими роликами, расположенными МеЖду роликами первого, второго, третьего р дов и хвостовиками. Длина дополнительных роликов 8 равна сумме длин всех роликов. Это необходимо дл  равно- нагружекности хвостовиков. Диаметр дополнительных роликов одинаковый и равен минимальному диаметру роликов. Такое условие необходимо дл  контакта лепестка со всеми р дами роликов. Опора может быть снабжена двум  плоскими кольцами, расположенными между р дами роликов. В кольце выполнены пазы дл ,хвостовиков. Дл  исключени  заклинивани  колец наружный диаметр кольца меньше внутреннего диаметра втулки. Внутренний диаметр кольца больше разности внутреннего диаметра втулки и двух минимальных диаметров ро- ликов. 4 з.п. ф-лы, 7 ил, разрез А-А на фиг. 1 при наличии кольцевого цилиндрического паза; на фиг. 7 - разрез С-С на фиг. 6. Лепесткова  газодинамическа  опора содержит цапфу 1 вала и втулку 2 с равномерно расположенными по окружности со стороны ее внутренней цилиндрической поверхности 3 упругими лепестками 4 с хво стовиками 5. Опора снабжена, по меньшей мере, двум  р дами расположенных на внутренней поверхности 3 втулки 2 роликов 6. При этом, хвостовики 5 лепестков 4 установлены СО с 3 о Ч| со 4Using; for mechanisms with fast-rotating rotors. SUMMARY OF THE INVENTION: A petal gas-dynamic support comprises a sleeve with elastic petals with shanks uniformly spaced around the circumference from the inner cylindrical surface of the sleeve, a pin and a number of cylindrical rollers of equal diameter evenly spaced around the inner cylindrical surface of the sleeve. The shanks of the elastic petals are installed. The invention relates to mechanical engineering, namely to petal gas-dynamic supports. The purpose of the invention is to increase the bearing capacity, increase reliability and increase the service life. In FIG. 1 shows a petal gas-dynamic support, cross section; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section BB in FIG. 1; in FIG. 4 is a section AA in FIG. 1 in the presence of a flat ring; in FIG. 5 is a section BB of FIG. 4; in FIG. 6 between the rollers. The support is provided with two rows of cylindrical rollers uniformly located on the inner surface of the sleeve. The diameters of the rollers in each row are equal. The support is equipped with additional cylindrical rollers located between the rollers of the first, second, third rows and shanks. The length of the additional rollers 8 is equal to the sum of the lengths of all the rollers. This is necessary for equal loading of the shanks. The diameter of the additional rollers is the same and equal to the minimum diameter of the rollers. Such a condition is necessary for the lobe to contact all rows of rollers. The support may be provided with two flat rings located between the rows of rollers. The grooves for the shanks are made in the ring. To prevent jamming of the rings, the outer diameter of the ring is less than the inner diameter of the sleeve. The inner diameter of the ring is greater than the difference between the inner diameter of the sleeve and the two minimum diameters of the rollers. 4 s.p. f-ly, 7 silt, section AA in FIG. 1 in the presence of an annular cylindrical groove; in FIG. 7 is a section CC in FIG. 6. The petal gas-dynamic support comprises a shaft pin 1 and a sleeve 2 with elastic petals 4 with tails evenly spaced around the circumference from the side of its inner cylindrical surface 5. The support is provided with at least two rows of rollers located on the inner surface 3 of the sleeve 3 6. At the same time, shanks of 5 petals 4 are installed with 3 o H | from 4

Description

между роликами 6, а каждый р д роликов 6 составлен из роликов равного диаметра. Опора может быть снабжена дополнительно расположенными между роликами 6 первого и второго р дов и хвостовиками 5 цилиндрическими роликами 7 с длиной, равной сумме длин роликов 6 первого и второго р дов. При этом диаметр дополнительного ролика 7 равен наименьшему диаметру роликов 6 первого и второго р да, а количество дополнительных роликов 7 равно удвоенному количеству упругих лепестков 4. Опора также может быть снабжена, по меньшей мере, ; одним расположенным между р дами роликов б плоским кольцом 8 с пазами 9 дл  хвостовиков 5. При этом наружный диаметр кольца 8 меньше внутреннего диаметра втулки 2, а внутренний диаметр больше разности внутреннего диаметра втулки 2 и двух наименьших диаметров роликов 6. На внутренней цилиндрической поверхности 3 втулки 2 может быть выполнен кольцевой цилиндрический паз 9 с глубиной меньше наименьшего диаметра ролика 6 и шириной больше суммы длин роликов 6 каждого р да и толщины упом нутого кольца 8. На внутренней цилиндрической поверхности 3 втулки 2 также могут быть выполнены равномерно расположенные по окружности продольные пазы 10, а на наружной поверхности плоского кольца 8 могут быть выполнены выступы 11, количество которых равно количеству продольных пазов 10 втулки 2 и которыеbetween the rollers 6, and each row of rollers 6 is composed of rollers of equal diameter. The support may be provided with additionally located between the rollers 6 of the first and second rows and the shanks 5 of the cylindrical rollers 7 with a length equal to the sum of the lengths of the rollers 6 of the first and second rows. The diameter of the additional roller 7 is equal to the smallest diameter of the rollers 6 of the first and second row, and the number of additional rollers 7 is equal to twice the number of elastic petals 4. The support can also be provided with at least; one flat ring 8 located between the rows of rollers with grooves 9 for the shanks 5. The outer diameter of the ring 8 is less than the inner diameter of the sleeve 2, and the inner diameter is larger than the difference between the inner diameter of the sleeve 2 and the two smallest diameters of the rollers 6. On the inner cylindrical surface 3 sleeve 2 can be made of an annular cylindrical groove 9 with a depth less than the smallest diameter of the roller 6 and a width greater than the sum of the lengths of the rollers 6 of each row and the thickness of the ring 8. On the inner cylindrical surface 3 of the sleeve 2 can also be made of longitudinal grooves 10 evenly spaced around the circumference, and on the outer surface of the flat ring 8, protrusions 11 can be made, the number of which is equal to the number of longitudinal grooves 10 of the sleeve 2 and which

установлены в упом нутых пазах втулки с зазором.mounted in said grooves of the sleeve with a clearance.

Лепесткова  газодинамическа  опора работает следующим образом.Lepestkova gas-dynamic support works as follows.

При вращении цапфы 1 силы сухого трени  увлекают лепестки 4, которые через хвостовики 5 воздействуют на ролики б и 7 и перемещают их относительно втулки 1. При определенной скорости вращени  цапфы 1During the rotation of the pin 1, the forces of dry friction entrain the petals 4, which through the shanks 5 act on the rollers b and 7 and move them relative to the sleeve 1. At a certain speed of rotation of the pin 1

между ее наружной поверхностью лепестками 2 возникает газодинамический слой, который создает на упругие лепестки 4 радиальную нагрузку. Сила от этой нагрузки вследствие упругости лепестков 4 прижимает последн .ие к роликам 6 и 7, которые придают лепестку определенный профиль. Подбира  диаметр, длину и расположение роликов 6 и 7 можно получить профиль лепестка 4, дающий максимальную несущую способностьbetween its outer surface of the petals 2 there is a gas-dynamic layer, which creates a radial load on the elastic petals 4. The force from this load due to the elasticity of the petals 4 presses the latter onto the rollers 6 and 7, which give the petal a specific profile. Selecting the diameter, length and location of the rollers 6 and 7, you can get the profile of the petal 4, giving the maximum bearing capacity

опоры. Плоское кольцо 8 исключает воздействие роликов 6 и 7 друг на друга. Наличие кольцевого цилиндрического паза 9 позвол ет фиксировать ролики 6 и 7 в осевом направлении. Дл  исключени  обкатывани supports. Flat ring 8 eliminates the impact of the rollers 6 and 7 on each other. The presence of an annular cylindrical groove 9 allows the rollers 6 and 7 to be fixed in the axial direction. To avoid running in

роликами 6 и 7 лепестков 5 служат продольные пазы 10 на внутренней цилиндрической поверхности 3 втулки 2 и выступы 11 на наружной поверхности плоского кольца 8. Таким образом, предложенна  лепесткова  газодинамическа  опора позвол ет увеличить ее несущую способность, а в результате повысить надежность и увеличить ресурс ее работы.rollers 6 and 7 of the petals 5 are the longitudinal grooves 10 on the inner cylindrical surface 3 of the sleeve 2 and the protrusions 11 on the outer surface of the flat ring 8. Thus, the proposed petal gas-dynamic support allows to increase its bearing capacity, and as a result to increase reliability and increase its life work.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и  FORMULA AND SECTION

Claims (5)

1. Лепесткова  газодинамическа  опора , содержаща  цапфу вала и втулку с рав- нбмерно расположенными по окружности со стороны ее внутренней цилиндрической поверхности упругими лепестками с хвостовиками , о т л и ч а ю ща   с   тем, что, с целью увеличени  несущей способности, повышени  надежности и увеличени  ресурса , она снабжена по меньшей мере двум  р дами равномерно расположенных на внутренней поверхности втулки цилиндрических роликов, при этом хвостовики лепестков установлены между роликами, а каждый р д роликов составлен из роликов равного диаметра.1. Petal gas-dynamic support, comprising a shaft pin and a sleeve with elastic petals with shanks equally spaced around the circumference from the side of its inner cylindrical surface, with the exception that, in order to increase the bearing capacity, increase reliability and increase the resource, it is equipped with at least two rows of cylindrical rollers evenly spaced on the inner surface of the sleeve, with the shanks of the petals installed between the rollers, and each row of rollers made up of rollers equal diameter. 2. Опора по п. 1, о т ли ч а ю щ а   С   тем, что она снабжена дополнительно расположенными , между роликами первого и второго р дов и хвостовиками цилиндрическими роликами с длиной, равной сумме2. Support according to claim 1, including the fact that it is equipped with additionally located cylindrical rollers with a length equal to the sum between the rollers of the first and second rows and the shanks длин роликов первого и второго р дов, при этом диаметр дополнительного ролика равен наименьшему диаметру роликов первого или второго р да, а количество дополнительных роликов равно удвоенному количествуthe lengths of the rollers of the first and second rows, while the diameter of the additional roller is equal to the smallest diameter of the rollers of the first or second row, and the number of additional rollers is equal to twice the number упругих лепестков.elastic petals. 3. Опора по п. 1,отличающа с  тем, что она снабжена по меньшей мере одним расположенным между р дами роликов плоским кольцом с пазами дл  хвостовиков , при этом наружный диаметр кольца меньше внутреннего диаметра втулки, а внутренний диаметр больше разности внутреннего диаметра втулки и двух наименьших диаметров роликов,3. A support according to claim 1, characterized in that it is provided with at least one flat ring located between the rows of rollers with grooves for the shanks, the outer diameter of the ring being smaller than the inner diameter of the sleeve and the inner diameter larger than the difference between the inner diameter of the sleeve and the smallest two diameters of the rollers, 4. Опора по п. 3,.о т л и ч а ю щ а   с   тем, что на внутренней цилиндрической поверхности втулки выполнен кольцевой цилиндрический паз с глубиной, меньше наименьшего диаметра ролика, и с шириной , больше суммы длин роликов каждого р да и толщины упом нутого кольца.4. Support according to claim 3, on the condition that an annular cylindrical groove is made on the inner cylindrical surface of the sleeve with a depth less than the smallest diameter of the roller and with a width greater than the sum of the lengths of the rollers of each row and the thickness of said ring. 5. Опора по п. 3, отличающа с  тем, что на внутренней цилиндрической поверхности втулки выполнены равномерно5. Support according to claim 3, characterized in that the bushings are evenly formed on the inner cylindrical surface А-АAa расположенные по окружности продольные пазы, а на наружной поверхности плоского кольца выполнены выступы, количество которых равно количеству продольных пазов . втулки и которые установлены в упом нутых пазах втулки с зазором.circumferentially located longitudinal grooves, and protrusions are made on the outer surface of the flat ring, the number of which is equal to the number of longitudinal grooves. bushings and which are installed in said grooves of the bush with a clearance. Фие.1Fie. 1 б-Јb-Ј ФиЗ.ЬFiz.b ФиЈбFiЈb Фие.5Fie. 5 Г- G- ЈЈ ®JZ®JZ
SU914914719A 1991-02-25 1991-02-25 Tab-like gas dynamic bearing RU1796784C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914914719A RU1796784C (en) 1991-02-25 1991-02-25 Tab-like gas dynamic bearing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914914719A RU1796784C (en) 1991-02-25 1991-02-25 Tab-like gas dynamic bearing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1796784C true RU1796784C (en) 1993-02-23

Family

ID=21562466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914914719A RU1796784C (en) 1991-02-25 1991-02-25 Tab-like gas dynamic bearing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1796784C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Брагин А.Н. и др. Лепестковые газовые подшипники турбомашин, М.: Наука, 1984, с. 96. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3976340A (en) Device for mounting a radial rolling bearing
JP3021899B2 (en) Roller bearing assembly
US3557921A (en) One-way clutch
GB2057593A (en) Cylinder roller bearing
EP0326725B1 (en) A roller chain
US4787757A (en) Bearing construction with a cage provided with lubrication grooves
US4898481A (en) Bearing assembly
US3410618A (en) Anti-skid bearing
US5975763A (en) Roller thrust bearing having improved efficiency and reduced noise generation
GB2129504A (en) Roller bearing
US4746232A (en) Low friction cross roller bearing
US4923313A (en) Device in rolling bearings
US5885009A (en) Cage for cylindrical rolling elements
JPH1026133A (en) Bearing device
US5470159A (en) Cage guide for rolling bearings, in particular for axial cylindrical roller bearings
US3527513A (en) Self-preloading bearing for high speed application
RU1796784C (en) Tab-like gas dynamic bearing
US1965293A (en) Bearing
GB2341211A (en) Roller bearing
EP0377047B1 (en) Main bearing device for motor of bent axis type axial piston pump
US2983560A (en) Antifriction bearing
JPS61171917A (en) Multi-row roller bearing
EP0426279B1 (en) Hollow roller bearing and method of making and mounting same
GB2068478A (en) Inner ring for a radial rolling bearing
RU2044176C1 (en) Roller bearing