RU1795977C - Пеногаситель дл дегазации буровых растворов - Google Patents
Пеногаситель дл дегазации буровых растворовInfo
- Publication number
- RU1795977C RU1795977C SU904872368A SU4872368A RU1795977C RU 1795977 C RU1795977 C RU 1795977C SU 904872368 A SU904872368 A SU 904872368A SU 4872368 A SU4872368 A SU 4872368A RU 1795977 C RU1795977 C RU 1795977C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aerosil
- hydrophobic
- hydrophilic
- production
- waste
- Prior art date
Links
Landscapes
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Abstract
Пеногаситель содержит (мае. %) отход производства гидрофобного аэросила 1,6- 3,1; отход производства гидрофильного аэросила 0,4-1,8; дизельное топливо остальное . Отходы производств гидрофобного и гидрофильного аэросилов модифицированы кремнийорганическим бифункциональным соединением.
Description
Изобретение относитс к нефт ной, газовой и горнодобывающей промышленности , может использоватьс также в химической, целлюлозно-бумажной промышленности и геологии.
Известны пеногасители дл буровых и других растворов на основе газовой сажи или гидрофобного аэросила в сол ровом масле или другом органическом растворителе . Достигаемый эффект дегазации растворов этими реагентами недостаточен, и кроме того их введение в водные растворы весьма затруднительно;
Наиболее близким по технической сущности вл етс пеногаситель дл буровых растворов, содержащий дизельное топливо и гидрофобный аэросил, отличающийс тем. что с целью облегчени введени , равномерного распределени пеногасител в растворе , повышени эффективности его действи , он дополнительно содержит гидрофильный аэросил.
Недостатком указанного пеногасител вл етс его сравнительна дороговизна, а также расслоение гидрофобной и гидрофильной частей реагента в определенных
услови х приготовлени раствора и как следствие потери эффективности.
Цель изобретени - снижение стоимости реагента и повышени надежности его применени .
Достижение указанной цели предусмотрено использованием отходов производства модифицированных аэросилов взамен используемых товарных продуктов (А-300 ГОСТ 14922-77 и АМ-1 ТУ 6-18-185-79) или промежуточного продукта производства (АМ-5 ТУ 6-18-19-82) с дополнительной обработкой их кремнийорганическим соединением бифункционального характера, в качестве которого, как правило, ислользует- с хлоролигомер, получаемый при гидролизе диметилдихлорсилана сол ной кислотой.
Взаимодейству концевыми реакцион- носпособными группами с активными центрами частиц аморфного SI02, олигомер не только корректирует гидрофильно-гидрофобный характер поверхности дисперсного порошка, но и обеспечивает сшивание гидрофильных и гидрофобных частиц между собой, что исключает их последующее расслоение на стадии применени .
(Л
С
xi о ел о
S4
ч
О
Сущность процессов производства модифицированных аэросилов заключаетс в пламенном гидролизе галогенида кремни и получени аэрозол аморфного SI02 с последующим химическим замещением структурных силанолов поверхности частичек ультрадисперсного кремнезема на определенные органические группы.
Полученный органокремнезем в потоке инертного газа отдел етс от продуктов реакции , проходит термообработку и сепарацию в аппаратах кип щего сло (КС), а затем следует на расфасовку и упаковку. При пневмоклассификации в аппаратах КС накапливаютс т желые частицы - грит, которые на в состо нии аэрироватьс потоком транспортирующего газа и кото- рые периодически выгружаютс и направл ютс в отвал (технологический регламент производства аэросилда № 48/1, 1976) с некоторым количеством товарного аэросила. :.
Учитыва то обсто тельство, что в цехе по производству модифицированных аэросилов параллельно работают технологические линии получени гидрофобных азросилов (метилаэросилы марки АМС ТУ 6-18-12-80 и АМ-1-300, бутосил ТУ 6-18- 155-76), содержащие в модифицирующем поверхностном слое диметилсилильные - 5:(СНз)2, бутокси Si-O-C Ho или другие непол рные группы, а также технологические линии производства органокремнеземов с гидрофильной поверхностью (гликольаэро- сил АДЭГ ТУ 601-923-74, аминоэтоксиаэро- сил АЭА ТУ 6-01-12-10-72) и др., Содержащие, в модифицирующем покрытии пол рные группы, например, -0-R-QH, - (CH2)2-NH2, -ОН, представл етс целесообразным использование .образующихс отходов дл производства пеногасител .
С этой целью пылеобразные отходы с гидрофобным характером поверхности частиц и отходы с гидрофильной поверхностью в соотношении гидрофобной и гидрофильной частей в пределах 2:1 до 1:1 направл ютс в обогреваемый реактор с мешалкой, где подвергаютс обработке модификатором (до Ю% по весу), а затем используютс в пеногасителе.
Соотношение ингредиентов в пеногасителе:
Отходы гидрофобного аэросила 1,6-3,1 Отходы гидрофильного аэросила 0,4-1,8 Дизельное топливо Остальное Введение в буровой раствор произвол дитс в виде 3-5%-ной суспензии из расчета 0,02-0,05% аэросила от веса бурового раствора .
Пример .1. Буровой раствор с удельным весом 1,1 г/см вспениваетс с приме- нением сульфит-спиртовой барды (С С Б) до 0,6 г/см , Вводитс пеногаситель из расчета 0,05% порошка окисла, имеющего на поверхности 1,0 мМоль диметилсилильных групп на 1 г 5Ю2. Плотность раствора после обра- ботки восстанавливаетс до исходной величины 1,1 г/см3.
Пример 2. Буровой раствор с удельным весом 1,1 г/см вспениваетс с применением ССБ до плотности 0,6 г/см3. В раствор вводитс приготовленный пеногаситель из расчета 0,03% порошка окисла с концентрацией диметилсилильных групп в модифицирующем покрытии 0,7 мМоль/г SI02. Плотность раствора после обработки 1,08 г/см3.
Пример 3. Трехпроцентный раствор стирального порошка готовитс в двух стаканах в результате перемешивани вспениваетс до увеличени занимаемого объема от 100 до 1000 мл. Введение пеногасител в количестве 0,1% от веса водной фазы в один из стаканов приводит через 20 минут к уменьшению объема на пор док, в то врем как в контрольном сосуде за это врем объем пены практически не изменилс .
Предлагаемый пеногаситель характеризуетс наличием химической св зи между гидрофобной и гидрофильной поверхност ми ультрадисперсных частиц кремнеземов и при высшей эффективности в два раза дешевле наиболее доступных реагентов.
Claims (1)
- Формула изобретени Пеногаситель дл дегазации буровых растворов, содержащий гидрофобный и гидрофильный аэросилы и дизельное топливо, отличающийс тем, что, в качестве гидрофильного и гидрофобного аз росилов он соответственно содержит отходы производства гидрофильного и гидрофобного аэросилов, модифицированных кремнийорганическим бифункциональным соединением при следующем соотношении ингредиентов , мае. %:Отход производства гидрофобного аэросила модифицированного кремнийорганичес- ким бифункциональным соединением1,6-3,1Отход производства гидрофильного аэросила модифицированного кремнийорганическим бифункциональным соединением0,4-1,8 Дизельное топливо Остальное.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904872368A RU1795977C (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Пеногаситель дл дегазации буровых растворов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904872368A RU1795977C (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Пеногаситель дл дегазации буровых растворов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1795977C true RU1795977C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21539505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904872368A RU1795977C (ru) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | Пеногаситель дл дегазации буровых растворов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1795977C (ru) |
-
1990
- 1990-07-12 RU SU904872368A patent/RU1795977C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №645956, кл. С 09 К 7/00, 1978. Авторское свидетельство СССР № 1028707,кл. С 09 К 7/00, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3562153A (en) | Oil absorbent compositions | |
US9216915B2 (en) | Inverse fluidization for purifying fluid streams | |
US4377493A (en) | Defoamer composition and use thereof | |
JPH0339722B2 (ru) | ||
JPH0469087B2 (ru) | ||
US4950635A (en) | Method for producing dual zone materials by catalyzed halosilylation | |
KR850004443A (ko) | 수성 실리카졸의 제조방법 | |
US4844980A (en) | Silica or silicic acid particles whose surface located hydroxyl groups are at least partially replaced by organic groups | |
CN110613960A (zh) | 可同时实现o/w与w/o乳液高效油水分离的磁性破乳剂的制备方法与应用 | |
US3388073A (en) | Process of defoaming and inhibiting foam formation in aqueous systems | |
DE3377988D1 (en) | Process for making olefin polymerization catalyst | |
Clayfield et al. | The coalescence of secondary dispersions: I. The effect of wettability and surface energy | |
US4524000A (en) | Process for the removal of oil from an oil-in-water dispersion | |
RU1795977C (ru) | Пеногаситель дл дегазации буровых растворов | |
US7901502B2 (en) | Dispersion which contains at least 2 types of particles | |
US5922191A (en) | Foam control using a fluidized bed of particles | |
WO1983003091A1 (en) | Halosilane disproportionation process and catalyst system used therein | |
US5342430A (en) | Passivation of methylchlorosilane fines | |
US3573222A (en) | Defoaming composition,its use and process for its preparation | |
AU2013212539B2 (en) | A method of agglomerating fine particles using a concentrated water in oil emulsion | |
CN1304287C (zh) | 消泡组合物 | |
US5234493A (en) | Stable, pumpable aqueous suspensions of precipitated silica particulates | |
Chmielowiec et al. | Alkylation of silica surfaces | |
US2784110A (en) | Organophilic attapulgite and process of making same | |
JP2768990B2 (ja) | オルガノクロロシランの合成からの加水分解残留物の処理方法 |