RU1795962C - Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ - Google Patents
Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществInfo
- Publication number
- RU1795962C RU1795962C SU914952927A SU4952927A RU1795962C RU 1795962 C RU1795962 C RU 1795962C SU 914952927 A SU914952927 A SU 914952927A SU 4952927 A SU4952927 A SU 4952927A RU 1795962 C RU1795962 C RU 1795962C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- explosive
- explosives
- working fluid
- ammonium nitrate
- urea
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к химической технологии, в частности к способам утилизации взрывчатых веществ в виде зар дов, в том числе в оболочке, а также в виде кусков, шашек, отливок и т.п. Целью изобретени вл етс повышение технико-экономической эффективности при безотходной технологии переработки в промышленные взрывчатые вещества с одновременным повышением степени экологичности. Утилизаци взрывчатых веществ издели из взрывчатых веществ осуществл етс путем его разрушени при подаче расплава аммиачной селитры в смеси с карбамидом или иными целевыми добавками на поверхность издели из взрывчатого вещества под давлением 0,01...10000 кг/см2, а образующа с смесь перерабатываетс совместно в промышленное взрывчатое вещество с заданными энергетическими характеристиками.1 з.п. ф-лы. (Л С
Description
Изобретение относитс к химической технологии, в частности к способам утилизации взрывчатых веществ в виде зар дов, в том числе в оболочке, а также в виде кусков, шашек, отливок и т.п.
Известен способ, основанный на нагреве взрывчатых веществ, залиты, в зар д или в боеприпас при помощи сильно нагретого газа, циркулирующего в закрытой камере, куда ввод т боеприпас. Нагрев осуществл ют до температуры, превышающей точку плавлени данного взрывчатого вещества. .
Недостатками этого способа вл ютс :
а) узка область применени , ограниченна взрывными зар дами, сформированными на плавкой основе; таким способом, например, не может быть выплавлен без взрыва зар д из взрывчатых веществ типа
гексоген и октоген без плавкой св зки, разлагающихс со взрывом при температуре ниже температуры плавлени ;
б) недостаточна интенсивность процесса , обусловленна низкой теплоемкостью , плотностью и коэффициентом теплоотдачи газов; прогрев взрывчатого вещества газом протекает значительно медленнее , чем, например, при использовании в качестве теплоносителей жидкостей;
в) при выплавлении на внутренних стенках боеприпаса Может оставатьс невытекша пленка из дорогосто щего взрывчатого вещества, котора тер етс и вынуждает прибегать к дополнительным затратам по ее последующему удалению;
г) нагретый газ, используемый в качестве рабочего тела, взаимодейству с расплавом взрывчатого вещества, может загр зн тьс его парами, что наносит вред
XI Ю СП Ю О ND
GO
окружающей среде и вынуждает прибегать к дорогосто щей очистке больших объемов загр зненного газа; при реализации замкнутого цикла дл газа, повышаетс опасность процесса и возникает необходимость в использовании специального взрывоза- щищенного оборудовани дл его подготовки - нагрева и сжати , такое оборудование дороже и сложнее при эксплуатации.
Целью изобретени вл етс повышение технико-экономической эффективности при безотходной технологии переработки в промышленные взырвчатые вещества с одновременным повышением степени эколо- гичности.
Это достигаетс тем, что в способе разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ осуществл ют обработку издели из взрывчатого вещества путем подачи на его поверхность рабочего тела, при этом в качестве рабочего тела используют расплав или суспензию аммиачной селитры или карбамида , или аммиачной селитры и карбамида , или аммиачной селитры с целевыми добавками, или карбамида с целевыми добавками , или аммиачной селитры и карбамида с целевыми добавками/причем рабочее тело подают на поверхность издели из взрывчатого вещества пои 30...180 С и давлении 0,01...10000 кг/см , а образующуюс смесь рабочего тела с продуктами разрушени издели из взрывчатого вещества перерабатывают совместно с гранулы или отливки промышленного взрывчатого вещества с заданным кислородным балансом . В качестве целевых добавок используют натриевую селитру или минеральное масло, или металлические порошки, или воду , или парафин и минеральное масло.
Пример 1. Утилизаци зар да из тринитротолуола массой 210 кг.
Дл разрушени зар да используют смесь натриевой и аммиачной селитр в соотношении 15/85 с влажностью 0,Ь % Температура плавлени смеси ПОЯС. Кислородный баланс тринитротолуола 74%, аммиачной селитры + 20.%, натриевой селитры +47%. Дл утилизации зар да приготовлено 379 кг смеси. Разрушение зар да осуществл етс рабочим телом с температурой 120°С. Смесь продуктов разрушени зар да и рабочего тела подаетс к капельному гранул тору. В результате образуетс 489 кг взрывчатого вещества с нулевым кислородным балансом. Дл разрушени зар да подача смеси осуществл етс под давлением 0,01 кг/см2.
Пример 2. Утилизаци зар да из гексогена массой 1000 кг.
Дл разрушени зар да используетс смесь аммиачной селитры и карбамида в соотношении 50/50 при 60°С. Количество рабочего тела, необходимое дл размыва
зар да, 6000 кг. Кислородный баланс получившегос состава -26%. Размыв осуществл етс под давлением 10000 кг/см . Дл приведени кислородного баланса к нулю в образовавшуюс смесь рабочего тела с про0 дуктами разрушени зар да добавлено 9100 кг аммиачной селитры. Полученна смесь разлита в формы в виде зар дов промышленного взрывчатого вещества. В составе полученного взрывчатого вещества
5 в количестве 16100 кг содержитс 66,2% гексогена - сенсибилизатора, обеспечивающего хорошую восприимчивость к детонационному импульсу, 18,6% карбамида - горючего, и 74,8% аммиачной селитры -
0 окислител , обеспечивающего нулевой кислородный баланс системы.
ПримерЗ. Утилизаци зар да из октогена массой 5 кг.
Дл разрушени зар да использован
5 расплав аммиачной селитры при 180°С под давлением 1000 кг/см2. Дл разрушени зар да потребовалось 100 кг рабочего тела. В результате получено 105 кг суспензии октогена в расплаве аммиачной селитры.
0 Дл приведени состава к нулевому кислородному балансу в смесь добавлено 18 кг карбамида, полученна смесь отгранулиро- вана. Получено 123 кг высококачественного промышленного взрывчатого вещества.
5 Приме р 4. Утилизаци зар да из тетрила массой 0,1 кг.
Дл разрушени зар да использована смесь минерального масла, карбамида и аммиачной селитры в соотношении 2/8/50 при
0 50°С, Количество рабочего тела при его подаче под давлением 10 кг/см2 составило 15 кг. Дл оптимизации кислородного баланса в смесь добавлено 20 кг аммиачной селитры. Смесь гранулирована, Получено
5 35,1 кг промышленного взрывчатого вещества с повышенной водоустойчивостью.
Пример 5. Утилизаци из гексогена в смеси с тротилом массой 40 кг, Соотношение компонентов 52/48.
0 Дл разрушени зар да использован карбамиде алюминиевым порошком в соотношении 65/35. Алюминиевый порошок введен дл повышени абразивного действи рабочего тела, улучшени теплопровод5 ности рабочего тела и повышени фугасного действи промышленного взрывчатого вещества . Разрушение зар да осуществл етс при 135°С. Зар д разрушен 400 кг рабочего тела, подаваемого под давлением 1 кг/см . Полученна смесь модифицирована 600 кг натриевой селитры и отгранулиро- вана. Получено 1040 кг промышленного взрывчатого вещества.
, П р и м е р 6. Утилизаци зар да из гексогена массой 1 кг.
Дл разрушени зар да использована смесь аммиачной селитры, карбамида и воды в соотношении 46/49/5 с температурой плавлени 30°С в количестве 12 кг под давлением 50 кг/см2. В полученную смесь гек- согена с рабочим телом добавлено 250 кг сухой смеси аммиачной селитры с карбамидом в соотношении 85/15. Расплав отграну- лирован. Получено 264 кг промышленного взрывчатого вещества с влажностью 0,25 % с содержанием сенсибилизатора 0,38%.
Пример. Утилизаци зар да из октогена массой 1 кг.
Дл разрушени зар да использован расплав карбамида при 150°С в количестве 10 кг под давлением 25 кг/см . В полученную смесь октогена и карбамида добавлено 80 кг аммиачной селитры. 10 кг алюминиевого порошка, 3 ег минерального масла. Смесь отгранулирована.
Примерв. Утилизаци зар да из тротила массой 100 кг.
Дл разрушени зар да использована смесь аммиачной селитры, натриевой селитры , карбамида, парафина и минерального масла в. соотношении 60/10/20/5/5 при 125°С. Количество рабочего тела 1000 кг, давление в системе 0,1 кг/см2. Полученна смесь отгранулирована. Получено 1100 кг промышленного взрывчатого вещества.
Технологи по данному способу ни на одной из стадий не предполагает возникновени вредных выбросов в виде жидких, твердых или газообразных отходов, следовательно не возникает вопрос о затратах на их утилизацию. Вещества, используемые в качестве рабочего тела, даже при их утечке из системы в случае аварии, не представл ют угрозы дл окружающей среды, поскольку широко используютс в качестве минеральных удобрений. Они не вл ютс дефицитными и дорогосто щими, широко используютс , в том числе, при изготовлении промышленных взрывчатых веществ, что решает проблему, св занную с высоким расходом рабочего тела в способе. Рабочее тело и распределенные в нем взрывчатые вещества из разрушенных зар дов, переработанные совместно в отливки или гранулы, представл ют собой готовые к непосредственному использованию, высококачественные промышленные взрывчатые вещества.
Фор мула изобретени
Claims (2)
1, Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ, отличающийс тем, что. с целью повышени технико-экономической эффективности при безотходной технологии переработки в про- мышленные взрывчатые вещества с одновременным повышением степени экологичности, в нем осуществл ют обработку издели из взрывчатого вещества путем подачи на его поверхность рабочего тела, при этом в качестве рабочего тела используют расплав или суспензию аммиачной селитры или карбамида, или аммиачной селитры и карбамида, или аммиачной селитры с целевыми добавками, или карбамида с целевыми добавками, или аммиачной селитры и карбамида с целевыми добавками, причем рабочее тело подают на поверхность издели из взрывчатого вещества при температуре 30-180°С и давлении 0,01-10000 кг/см2, а образующуюс смесь рабочего тела с продуктами разрушени издели из взрывчатого вещества перерабатывают совместно в гранулы или отливки промышленного взрывчатого вещества с заданным кислородным балансом.
2. Способ по п. 1,отличающийс тем, что в качестве целевых добавок используют натриевую селитру, или минеральное масло, или металлические порошки, или воду , или парафин и минеральное масло.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952927A RU1795962C (ru) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914952927A RU1795962C (ru) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1795962C true RU1795962C (ru) | 1993-02-15 |
Family
ID=21583233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914952927A RU1795962C (ru) | 1991-05-27 | 1991-05-27 | Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1795962C (ru) |
-
1991
- 1991-05-27 RU SU914952927A patent/RU1795962C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент DE №1678212, к . С 06 В 21/00, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Akhavan | The chemistry of explosives 4E | |
Mahadevan | Ammonium nitrate explosives for civil applications: slurries, emulsions and ammonium nitrate fuel oils | |
US4331080A (en) | Composite high explosives for high energy blast applications | |
AU2009208388B2 (en) | Device for improved method of blasting | |
CN104045495A (zh) | 一种粘性粒状铵油炸药及其制备方法 | |
US5536897A (en) | Beneficial use of energy-containing wastes | |
US3528864A (en) | High impulse explosives containing tungsten | |
RU1795962C (ru) | Способ разрушени изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ | |
US3247033A (en) | Hexamethylenetetramine-ammonium nitrate explosive compositions and methods of making the same | |
Comet et al. | New detonating compositions from ammonium dinitramide | |
Němec et al. | Fortifcation of W/O emulsions by demilitarized explosives. Part I. Use of TNT | |
JP2004533877A5 (ru) | ||
Němec et al. | Modification of W/O emulsions by demilitarized Composition B | |
US3369944A (en) | Thickened aqueous detonator composition containing a brisant explosive | |
US2409919A (en) | Low density granular or powder explosives and their manufacture | |
US10828522B2 (en) | Neutralization method using reactive energetic materials | |
US3421954A (en) | Melt explosive composition having a matrix of an inorganic oxygen supplying salt | |
US6641683B1 (en) | Plasticized, wax-based binder system for melt castable explosives | |
US3210160A (en) | Apparatus for forming an explosive component from a melt | |
KR19990013823A (ko) | 마이크로벌룬이 있는 주조 폭약조성물 | |
Meng et al. | Review of the Essential Characteristics of 2, 4-Dinitroanisole | |
US3466205A (en) | Explosive containing hexogene or octogene and a nitrated n-methylaniline | |
RU2055824C1 (ru) | Способ разрушения изделий из взрывчатых веществ с одновременной утилизацией взрывчатых веществ | |
JP3599506B2 (ja) | 爆薬組成物 | |
RU2243200C2 (ru) | Водосодержащий взрывчатый состав |