RU1795909C - Устройство дл промывки глинистого песчано-гравийного материала - Google Patents

Abstract

Использование: дл  промывки руд и строительной гальки от глинистых материалов . Сущность изобретени : устройство дл  промывки глинистого материала, включающее промывочную емкость с вмонтированным в стенке соплом, снабжено сообщающимис  через перегрузочные окна дополнительными промывочными емкост ми с установленными в их боковых стенках соплами и камерами размыва, расположенными напротив друг друга в пределах каждой емкости и с чередованием по ходу движени  материала, при этом днища промывочных емкостей выполнены перфорированными с расширением в направлении к камере размыва и расположены ступенчато относительно друг друга с понижением в сторону разгрузки, камеры размыва установлены на дне промывочных емкостей и выполнены в форме цилиндра, защищенного в торце полусферой, а пере- грузочныеокна выполнены в торцовых стенках промывочных емкостей и расположены в шахматном пор дке. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. с/ С

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале и может найти применение в строительной, горнодобывающей и других отрасл х промышленности , где примен етс  процесс промывки полезных ископаемых.

Известно устройство дл  промывки зернистого материала, содержащее промывочную емкость в виде трубы с вмонтированными в нее соплами с загрузочным и разгрузочными окнами.

Недостатками этого устройства  вл ютс  высокий износ рабочей камеры и низка  эффективность дезинтеграции глинистых включений из-за вращательного перемешивани  песчано-гравийного материала. При таком перемешивании промываемого материала процесс дезинтеграции глинистых включений происходит в основном путем поверхностного их истирани , что требует продолжительной промывки песчано-гра- вийных фракций. При кратковременном нахождении материала в устройстве,согласно его конструктивному исполнению, дезинтеграци  глинистых включений происходит неполностью.

Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  устройство дл  дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале, содержащее промывочную емкость, состо щую из О СП О О О

СА

енчато установленных, соединенных межу собой через разгрузочные окна секций с оплами и камерами размыва, вмонтироанных в боковые стенки промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции. При этом расположение сопел и камер размыва в каждой последующей екции промывочной емкости мен етс  на братное, а камеры размыва выполнены в форме заглушенного в торце полусферой цилиндра.

Недостатком этого устройства  вл ет- с  неполна  дезинтеграци  глинистых включений. Причиной этого  вл етс  низка  эффективность обезвоживани  песчано-гравийного материала в процессе гидроразмыва в устройстве. В результате этого стру  работает в затопленной среде, что снижает ее динамическое воздействие при размыве.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности дезинтеграции глинистых включений в песчано-гравийном материале за счет увеличени  динамического и ударного воздействи  струи путем улуч- шени  условий гидроразмыва в предлагаемом устройстве.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  промывки глинистого песчано-гравийного материала, включающее промывочную емкость, состо щую из ступенчато установленных и соединенных через расположенные в шахматном пор дке разгрузочные окна секций с соплами и камерами размыва, выполненными в форме заглушенного в торце полусферой цилиндра и .установленными в боковых стенках промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции и с чередованием по ходу движени  материала, снабжено размещенными внутри каждой секции под соплами грохотами с установленными между ними отсекател ми, при этом грохоты выполнены расшир ющимис  в направлении к камере размыва, секции образованы грохотами , боковыми стенками промывочной емкости и отсекател ми, а разгрузочные окна выполнены в отсекател х. Кроме того торцова  внутренн   поверхность камер размыва в устройстве армирована конусообразными выступами, а отсекатели могут быть выполнены в вчде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин.,

Сущность изобретени  заключаетс  в том, что в предложенном устройстве в отличие от прототипа повышение эффективности промывки достигаетс  за счет улучшений условий обезвоживани  образующейс  в аппарате пульпы путем установки

внутри каждой секции под соплами расшир ющихс  в направлении к камере размыва грохотов с установленными между ними отсекател ми , а также армировани  торцовых

стенок камер размыва конусообразными выступами. При этом секции устройства образованы грохотами, боковыми стенками промывочной емкости и отсекател ми. Така  компоновка устройства, выполнение

0 грохотов расшир ющимис  в направлении к камере размыва, а также изменение направлени  этого расширени  от секции к секции на противоположное в соответствии с чередованием расположени  камер раз5 мыва и сопел по ходу движени  материала позвол ет обеспечить как повышенную степень обезвоживани  пульпы, котора  в основном своем объеме скапливаетс  перед входом в камеру размыва после отражени 

0 от ее торцовой стенки, так и компактность изготовлени  устройства. Кроме этого, выполнение отсекателей грохота в виде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин еще более повышает

5 эффективность обезвоживани  пульпы. Отсекатели в устройстве: выполнены с расположенными в шахматном пор дке, ближе к камере размыва каждой секции окнами, и позвол ют таким образом направить поток

0 песчано-гравийного материала при переходе его от одной секции в другую в зону начального участка гидравлических струй, обеспечива  этим самым передачу кинетической энергии промываемому материалу от

5 струи.

В результате предварительного обезвоживани  песчано-гравийного материала перед переходом его из одной секции в другую предотвращаетс  затопление гидравличе0 .скихструй, а соответственно повышаютс  их гидродинамические параметры и эффективность дезинтеграции глинистых включений. Кроме того, дезинтеграци  глинистых включений в процессе промывки песчано-гра5 вийного материала происходит более интенсивно при накапливании их на конусообразные выступы, которыми армирована торцова  поверхность камер размыва.. На фиг. 1 показан разрез установки в

0 плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на

фиг. 3 - вариант изготовлени  отсекателей.

Устройство дл  промывки глинистого

.песчано-гравийного материала содержит

промывочную емкость 1 с загрузочным 2 и

5 разгрузочными 3 и 4 окнами, разделенную грохотами 5, отсекател ми б, и стенками промывочной емкости на секции 7. Отсекатели б выполнены с окнами 8, которые расположены в шахматном пор дке от секции ближе к камере размыва каждой секции

промывочной емкости. Секции 7 выполнены с соплами 9 и камерами размыва 10, которые вмонтированы в боковые стенки промывочной емкости напротив друг друга в пределах каждой секции. С целью повышени  эффективности обезвоживани  пульпы, отсекатели 6 могут быть выполнены в виде двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин (фиг. 3).

Камеры размыва 10 имеют форму цилиндра , заглушенного в торце полусферой, котора  может быть армирована конусообразными выступами 11, и креп тс  к боковым стенкам промывочной емкости 1 напротив сопел 9 болтовым или резьбовым соединением дл  возможности их замены после износа. При этом, расположение камер размыва 10 и сопел 9 чередуетс  (мен етс  на обратное) от секции к секции по ходу движени  материала. Аналогично мен етс  положение грохота 5, который выполнен расшир ющимс  в направлении к камере размыва 10 в каждой секции 7 промывочной емкости.

Устройство работает следующим образом .

Исходный глинистый песчано-гравий- ный материал подаетс  в промывочную емкость 1 через загрузочное окно 2 и, попада  в зону действи  гидравлической струи первой секции 7, формируемой соплом 9, транспортируетс  в цилиндрическую камеру размыва 10, торцова  поверхность которой армирована хомутооб- разными выступами 11. За счет удара пес- чано-гравийного материала о торцовую поверхность камеры размыва, динамического давлени  гидравлической струи на материал в момент его касани  о торцовую

поверхность камеры размыва, накалывани  глинистых включений на конусообразные выступы 11,происходит интенсивна  дезинтеграци  глины. После отражени  отторцо- вой стенки глинистый песчано-гравийный материал дополнительно дезинтегриру сь в турбулентном потоке камеры размыва, выноситс  к окну 8 отсекател  в первой секции промывочной емкости, где поступает в

следующую ее секцию, в которой сопло и камера размыва установлены противоположно их расположению в предыдущей секции в соответствии с их чередованием по ходу движени  материала. В результате такого расположени  сопел и камер размыва песчано-гравийный материал оп ть попадает в зону действи  гидравлической струи и процесс дезинтеграции глинистых включений повтор етс . Пройд  все секции промывочной емкости промытый гравийный материал выводитс  через разгрузочное окно 3 либо в отвал, либо на последующие классифицирующие аппараты технологической линии, а песчана  фракци  вместе с

глинистыми частицами и водой поступает через грохота 5 секций 7 и разгрузочное окно 4 в хвостохранилище. В том случае, когда песчано-гравийный материал содержит ценные компоненты (золото, тантал,

касситерит, ильменит и т.п.) пульпа из разгрузочного окна 4 направл етс  на гравитационные обогатительные аппараты.

Использование данного устройства позвол ет повысить эффективность дезинтеграции глинистых включений, а соответственно качество готовой строительной продукции и извлечение ценных компонентов , тер емых с непродезинтегриро- ванным материалом.

Claims (3)

1. Устройство дл  промывки глинистого песчано-гравийного материала, включающее промывочную емкость с вмонтированным в стенке соплом, загрузочное окно и приспособлени  дл  разгрузки крупной и мелкой фракции, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности промывки, оно снабжено сообщающимс  посредством перегрузочных окон дополнительными промывочными емкост ми с установленными в их боковых стенках с чередованием по ходу движени  материала соплами и камерами размыва, расположенными напротив друг друга в пределах каждои промывочной емкости, при этом днища промывочных емкостей выполнены перфорированными с расширением в направлении к камере размыва и расположены ступенчато относительно друг друга с понижением в сторону разгрузки, камеры размыва установлены на уровне дна промывочных емкостей и выполнены в форме цилиндров, заглушенных в торцах полусферами, а перегрузочные окна выполнены в торцовых стенках промывочных емкостей и расположены в шахматном пор дке.

2. Устройство по п. 1,отличающее- с   тем, что торцова  внутренн   поверхность камер размыва армирована конусообразными выступами.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что торцовые стенки промывных емкостей выполнены из двух соединенных под углом друг к другу перфорированных пластин.