RU179513U1 - STEAM GAS GENERATOR - Google Patents
STEAM GAS GENERATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU179513U1 RU179513U1 RU2017119971U RU2017119971U RU179513U1 RU 179513 U1 RU179513 U1 RU 179513U1 RU 2017119971 U RU2017119971 U RU 2017119971U RU 2017119971 U RU2017119971 U RU 2017119971U RU 179513 U1 RU179513 U1 RU 179513U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steam
- gas generator
- gas
- fuel
- combustion chamber
- Prior art date
Links
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 title 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 55
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 24
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000010793 Steam injection (oil industry) Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
Заявляемый парогазогенератор возможно использовать как в составе силовых установок, так и самостоятельно. Он может работать с различными видами топлива, обеспечивая при этом на выходе постоянную выдачу парогазовой смеси. При этом рабочее тело, участвующее в выполнении работы в каких-либо механизмах и приспособлениях, формируется за счет сжигания топлива и смешения продуктов сгорания с паром из жидкости, нагретой в парогенераторе, установленном в камере сгорания.Технический результат данной полезной модели - повышение термодинамического КПД парогазогенератора за счет понижения потерь тепловой энергии сжигаемого топлива, отводимой вовне через систему охлаждения и вместе с выхлопными газами. За счет того, что управление процессом образования парогазовой смеси осуществляется контроллером, имеется возможность получения в камере сгорания рабочего тела с различными параметрами, в том числе с различной температурой, которую понижают не ниже точки росы.The inventive steam and gas generator can be used both in power plants and independently. It can work with various types of fuel, while ensuring the constant output of the gas mixture at the outlet. At the same time, the working fluid involved in the work in any mechanisms and devices is formed by burning fuel and mixing combustion products with steam from a liquid heated in a steam generator installed in a combustion chamber. The technical result of this utility model is to increase the thermodynamic efficiency of a steam and gas generator by reducing the loss of thermal energy of the combusted fuel, which is diverted outside through the cooling system and together with the exhaust gases. Due to the fact that the process of formation of a gas-vapor mixture is controlled by a controller, it is possible to obtain a working fluid with various parameters in the combustion chamber, including with a different temperature, which is lowered not lower than the dew point.
Description
Парогазогенератор может быть использован в силовых установках, а также использован для создания самостоятельного устройства для получения парогазовой смеси высокого давления и температуры в различных требуемых диапазонах.A steam-gas generator can be used in power plants, and also used to create an independent device for producing a gas-vapor mixture of high pressure and temperature in various required ranges.
В известных в настоящее время установках тепло сжигаемых углеводородов тратится:In currently known installations, heat of combusted hydrocarbons is consumed:
1. на полезную работу установки;1. the useful work of the installation;
2. на нагрев механических частей установки;2. for heating the mechanical parts of the installation;
3. на нагрев газов и продуктов горения, выбрасываемых во внешнюю среду из данной установки.3. for heating gases and combustion products emitted into the environment from this installation.
Известно техническое решение парогазогенератора, которое относится к двигателям внутреннего сгорания (ДВС) и может быть использовано в автомобильных, тракторных, судовых и стационарных ДВС. Изобретение обеспечивает повышение скорости парообразования при впрыске воды в выпускной коллектор и увеличение энтальпии продуктов сгорания.A technical solution is known for a steam and gas generator, which relates to internal combustion engines (ICE) and can be used in automobile, tractor, ship and stationary ICE. The invention provides an increase in the rate of vaporization during the injection of water into the exhaust manifold and an increase in the enthalpy of combustion products.
(19) RU, (11) 2338914, (13) С2, (21), (22) Заявка: 2005137879/06, 05.12.2005, (51) МПК F02G 5/02 (2006.01), F02B 47/02 (2006.01) F02B 37/00 (2006.01), (72) Автор(ы): Егоров Алексей Васильевич (RU), Егоров Василий Николаевич (RU), Кудрявцев Игорь Аркадьевич (RU), (73) Патентообладатель(и): Егоров Алексей Васильевич (RU), Егоров Василий Николаевич (RU), Кудрявцев Игорь Аркадьевич (RU), (54) Двигатель внутреннего сгорания.(19) RU, (11) 2338914, (13) C2, (21), (22) Application: 2005137879/06, 12/05/2005, (51) IPC
Данный ДВС также можно рассматривать как парогазогенератор, используемый в транспортных средствах.This ICE can also be considered as a steam and gas generator used in vehicles.
Данное изобретение указано в числе аналогов, поскольку в этом запатентованном устройстве имеются общие существенные признаки с признаками, имеющимися в заявляемом устройстве: это - наличие сгорающего топлива и продуктов его сгорания; наличие трубопровода подвода воды, который снабжен регенератором теплоты продуктов сгорания топлива; перегретый пар или вода, которые впрыскивается в продукты сгорания топлива.This invention is indicated among analogues, since this patented device has common essential features with the features found in the claimed device: this is the presence of combustible fuel and its combustion products; the presence of a water supply pipeline, which is equipped with a heat regenerator of fuel combustion products; superheated steam or water that is injected into the fuel combustion products.
Недостатком данного ДВС - низкий КПД, получающийся вследствие того, что в нем возникают большие потери тепла, т.к. камера сгорания ДВС не теплоизолирована. Парогазовая смесь имеет очень высокую температуру и утилизируется не полностью.The disadvantage of this engine is the low efficiency resulting from the fact that large heat losses occur in it, because ICE combustion chamber is not thermally insulated. The gas-vapor mixture has a very high temperature and is not completely utilized.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является RU (11), 2126490 (13), С1, (51) МПК6, F02C 3/30, (72) Автор(ы): Дж. ЛайеллГинтер (US), (73) Патентообладатель(и): Дж. ЛайеллГинтер (US), (54) Двигатель внутреннего сгорания, способ работы двигателя и непрерывной подачи рабочего тела, где этот двигатель внутреннего сгорания работает под высоким давлением. Парогазогенератор, входящий в состав данного двигателя, представляет собой камеру сгорания, которая помещена в камеру, в которую нагнетается воздух, который охлаждает стенки камеры сгорания, в которую подаются воздух, топливо и вода. Полученная парогазовая смесь - рабочее тело, состоящее из смеси сжатых неиспользованных при горении компонентов воздуха, продуктов сгорания топлива и пара, которые образованы в камере внутреннего сгорания. В устройстве используется регулятор горения, который выполнен с возможностью управления средством подачи жидкости и средством подачи топлива в процессе горения. При этом вес впрыснутой жидкости приблизительно в два и более раза превышает вес впрыснутого топлива, за счет чего масса рабочего тела увеличивается для поддержания средней температуры в соответствии с требующейся температурой эксплуатации рабочего двигателя, а камера сгорания выполнена с возможностью сгорания, по меньшей мере, 40% сжатого воздуха. Согласно изобретениям рабочее тело выдается при постоянном давлении и температуре.Closest to the claimed technical solution is RU (11), 2126490 (13), C1, (51) IPC 6 ,
Недостатками данного парогазогенератора являются недостаточно высокий КПД за счет того, что температура парогазовой смеси на выходе парогазогенератора высока, а также то, что сгорание топлива происходит в смеси с парами подаваемой в камеру сгорания испаряемой жидкости, вследствие чего сгорание топлива происходит не полностью и, соответственно, топливо будет отдавать не всю свою внутреннюю энергию, понижая КПД установки.The disadvantages of this steam and gas generator are the insufficiently high efficiency due to the fact that the temperature of the gas mixture at the outlet of the gas and steam generator is high, as well as the fact that the combustion of the fuel occurs in a mixture with the vapor supplied to the combustion chamber of the evaporated liquid, as a result of which the fuel does not completely burn and, accordingly, the fuel will not give up all of its internal energy, lowering the efficiency of the installation.
Технический результат заявляемого технического решения парогазогенератора (первый варианта исполнения)The technical result of the proposed technical solution for a gas and steam generator (first embodiment)
- повышение КПД парогазогенератора за счет полного сгорания топлива и получение парогазовой смеси с максимальной удельной массой из продуктов сгорания этого топлива и впрыскиваемой в парогазовую установку жидкости.- increasing the efficiency of the steam and gas generator due to the complete combustion of the fuel and obtaining the gas mixture with the maximum specific gravity from the products of combustion of this fuel and the liquid injected into the combined cycle plant.
Данный результат получен за счет того, что парогазовая смесь образуется в выходном коллекторе камеры сгорания при созданных под управлением контроллера оптимальных условиях для сгорания топлива и теплообмена продуктов сгорания этого топлива с впрыскиваемой жидкостью или впрыскиваемым перегретым паром.This result was obtained due to the fact that the gas-vapor mixture is formed in the exhaust manifold of the combustion chamber under optimal conditions created under the control of the controller for fuel combustion and heat exchange of the combustion products of this fuel with injected liquid or injected superheated steam.
Описание парогазогенератораDescription of the steam and gas generator
В состав парогазогенератора входят редуктор сжатого воздуха рабочего давления и камера сгорания со встроенным в нее парогенератором, соединенные между собой через перепускные каналы сжатого воздуха и перепускные окна сжатого воздуха, при этом в камере сгорания установлены, как минимум:The steam and gas generator includes a working pressure compressed air reducer and a combustion chamber with a steam generator built into it, interconnected via compressed air bypass channels and compressed air bypass windows, while at least:
одна форсунка впрыска топлива;one fuel injection nozzle;
одно устройство поджига топлива (электроспирали, свечи, лазеры);one device for igniting fuel (electric coils, candles, lasers);
один теплообменник для подводимой жидкости;one heat exchanger for the supplied fluid;
один теплообменник для подводимого топлива;one heat exchanger for supplied fuel;
теплообменники для подводимой жидкости и подводимого топлива устанавливаются (встраиваются) в корпус камеры сгорания, они возьмут на себя часть тепла от корпуса камеры сгорания для повышения своей внутренней энергии и будут способствовать защите корпуса от перегрева.heat exchangers for the supplied liquid and the supplied fuel are installed (built in) in the housing of the combustion chamber, they will take part of the heat from the housing of the combustion chamber to increase their internal energy and will help protect the housing from overheating.
один теплообменник-генератор перегретого пара с, как минимум, одной форсункой впрыска жидкости или перегретого пара, с управляемым клапаном для перегретого пара или жидкости, при этом предпочтительно устанавливать две форсунки впрыска жидкости или перегретого пара таким образом, чтобы пары впрыскиваемой жидкости очищали от продуктов сгорания топлива теплообменник для подводимой жидкости;one superheated steam heat exchanger-generator with at least one liquid or superheated steam injection nozzle, with a controlled valve for superheated steam or liquid, it is preferable to install two liquid or superheated steam injection nozzles so that the injected liquid vapors are cleaned of combustion products fuel heat exchanger for the supplied fluid;
датчики температуры и давления установлены в коллекторах: перепускном коллекторе сжатого воздуха, перепускном коллекторе парогазовой смеси, а также в камере сгорания.temperature and pressure sensors are installed in the manifolds: the bypass manifold of compressed air, the bypass manifold of the vapor-gas mixture, as well as in the combustion chamber.
в камере сгорания установлены форсунка впрыска топлива и устройство розжига топлива, которое может представлять собой либо спираль розжига, либо свечу зажигания смеси, либо лазерное устройство зажигания смеси; парогенератор, который представляет собой теплообменник в виде трубопровода с большой площадью поверхности. Теплообменник-генератор перегретого пара может быть подключен к жидкостному насосу высокого давления через автоматический обратный клапан и может иметь ребра, увеличивающие его площадь для интенсивности теплообмена.a fuel injection nozzle and a fuel ignition device are installed in the combustion chamber, which can be either a spiral of ignition, or a spark plug of a mixture, or a laser ignition device of the mixture; a steam generator, which is a heat exchanger in the form of a pipeline with a large surface area. The superheated steam heat exchanger-generator can be connected to the high-pressure liquid pump through an automatic non-return valve and may have fins increasing its area for heat transfer intensity.
При установке данного парогазогенератора в силовой установке парогазогенератор будет соединяться, как минимум, через один перепускной коллектор сжатого воздуха с ресивером сжатого воздуха, а с входом ресивера парогазовой смеси - как минимум через один перепускной коллектор парогазовой смеси.When installing this steam and gas generator in a power plant, the steam and gas generator will be connected through at least one bypass compressed air manifold to the compressed air receiver, and with the input of the vapor-gas mixture receiver through at least one bypass vapor-gas mixture collector.
Парогазогенератор состоит изSteam and gas generator consists of
1 - корпуса парогазогенератора1 - casing of a steam generator
2 - коллектора сжатого воздуха.2 - collectors of compressed air.
3 - редуктора сжатого воздуха рабочего давления.3 - reducer of compressed air working pressure.
4 - датчика температуры в перепускном коллекторе сжатого воздуха.4 - temperature sensor in the bypass manifold of compressed air.
5 - датчика давления в перепускном коллекторе сжатого воздуха.5 - pressure sensor in the bypass manifold of compressed air.
6 - перепускного коллектора сжатого воздуха.6 - bypass manifold of compressed air.
7 - перепускных окон сжатого воздуха камеры сгорания.7 - bypass windows of the compressed air of the combustion chamber.
8 - камеры сгорания8 - combustion chambers
9 - теплообменника для подводимого топлива9 - heat exchanger for supplied fuel
10 - форсунки впрыска топлива.10 - fuel injection nozzles.
11 - устройства поджига топлива (электроспирали, свечи, лазера).11 - fuel ignition devices (electric coils, candles, lasers).
12 - трубопровода или канала подвода испаряемой жидкости.12 - pipeline or channel for the supply of evaporated liquid.
13 - насоса высокого давления для испаряемой жидкости.13 - high pressure pump for evaporated liquid.
14 - обратного клапана для испаряемой жидкости.14 - check valve for evaporated liquid.
15 - теплообменника для подводимой жидкости.15 - heat exchanger for the supplied fluid.
16 - теплообменника-генератора перегретого газа.16 - heat exchanger-generator of superheated gas.
17 - форсунки с управляемым клапаном для перегретого пара или жидкости.17 - nozzles with a controlled valve for superheated steam or liquid.
18 - окна перепускного высокотемпературного газа или парогазовой смеси.18 - window bypass high-temperature gas or gas mixture.
19 - перепускного коллектора парогазовой смеси19 - bypass manifold steam-gas mixture
20 - датчика температуры в камере сгорания.20 - temperature sensor in the combustion chamber.
21 - датчика давления в камере сгорания..21 - pressure sensor in the combustion chamber ..
22 - датчика температуры в перепускном коллекторе парогазовой смеси.22 - temperature sensor in the bypass manifold of the vapor-gas mixture.
23 - датчика давления в перепускном коллекторе парогазовой смеси.23 - pressure sensor in the bypass manifold of the vapor-gas mixture.
24 - контроллер24 - controller
Парогазогенератор работает следующим образом (фиг.1).Steam generator works as follows (figure 1).
Сжатый охлажденный воздух из компрессора через коллектор сжатого воздуха 2 поступает в редуктор сжатого воздуха рабочего давления 3, который регулируется контроллером 24 на основании показаний датчиков температуры 4 и давления 5, установленных в перепускном коллекторе сжатого воздуха 6. Далее этот воздух уже под необходимым давлением попадает в камеру сгорания 8, перемещаясь в ней по спирали (вихреобразно), за счет установленных под углом к камере сгорания перепускных окон 7 (фиг. 2). Топливо, под давлением впрыснутое через форсунку впрыска топлива 10 в камеру сгорания 8, перемешиваясь с поступающим воздухом из перепускных окон 7, образует топливную смесь. Далее эта топливная смесь воспламеняется от устройства розжига 11 (свеча зажигания, спираль розжига, лазерное устройство), сгорает в объеме камеры сгорания 8. Спиральное (вихреобразное) перемещение сгорающей смеси, осуществляемое за счет кинетической энергии сжатого воздуха, способствует эффективному и полному сгоранию топлива и эффективному теплообмену с теплообменником-генератором перегретого газа 16. Теплообменник-генератор перегретого пара 16, имеющий большую площадь теплообмена в камере сгорания 8, обеспечивает интенсивную передачу тепла от высокотемпературных продуктов сгорающего топлива для нагрева находящейся в нем жидкости и ее испарения. Теплообменник-генератор перегретого пара 16 будет ограничивать максимальную температуру в камере сгорания 8, что способствует снижению образованию окислов азота в продуктах сгорания.Compressed chilled air from the compressor through the manifold of compressed air 2 enters the compressed air reducer of working
После полного сгорания топлива и поглощения жидкостью в теплообменнике-генераторе перегретого пара 16 образуются части тепла от высокотемпературных продуктов сгорания топлива, эти продукты под высоким образовавшимся давлением через перепускное окно 18 будут спиралеобразно (за счет спиралеобразной конфигурации окна) перемещаться в выпускной коллектор парогазовой смеси 19, где будут смешиваться с перегретым паром, выходящим через форсунку 17 теплообменника-генератора 16. Форсунка может устанавливаться как после перепускного окна 18, так и непосредственно перед ним. Перепускное окно 18 имеет такую форму, которая обеспечивает спиралеобразное (создает завихрение) движение образующейся парогазовой смеси, что способствует ее интенсивному перемешиванию и парогазовая смесь приобретает однородную температурную структуру.After complete combustion of the fuel and absorption by the liquid in the heat exchanger-generator of
Количество атмосферного воздуха, топлива, впрыскиваемого в камеру сгорания, и жидкости, впрыскиваемой в коллектор парогазовой смеси, будет устанавливаться и контролироваться контроллером 24, обеспечивая их нужное для образования парогазовой смеси соотношение. Процесс образования парогазовой смеси после включения парогазогенератора происходит в постоянном режиме. Форсунок впрыска жидкости или перегретого пара 17 предпочтительно устанавливать более одной, при этом расположить их таким образом, чтобы пары впрыскиваемой жидкости очищали от продуктов сгорания топлива теплообменник подводимой жидкости 16, что будет способствовать более эффективному его теплообмену с высокотемпературными газами сгоревшего топлива.The amount of atmospheric air, fuel injected into the combustion chamber, and liquid injected into the manifold of the gas-vapor mixture will be set and controlled by the
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017119971U RU179513U1 (en) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | STEAM GAS GENERATOR |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017119971U RU179513U1 (en) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | STEAM GAS GENERATOR |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016128753 Division | 2016-07-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU179513U1 true RU179513U1 (en) | 2018-05-17 |
Family
ID=62151851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017119971U RU179513U1 (en) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | STEAM GAS GENERATOR |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU179513U1 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3651641A (en) * | 1969-03-18 | 1972-03-28 | Ginter Corp | Engine system and thermogenerator therefor |
EP0081996A2 (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Regenerative gas turbine cycle |
EP0209820A1 (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-28 | General Electric Company | Water and steam injection in cogeneration system |
SU1749511A1 (en) * | 1990-08-13 | 1992-07-23 | В.Е.Бел ев, А.С.Косой, Е.В.Коротич. А.В.Равич и М.В.Синкевич | Power plant |
RU2099635C1 (en) * | 1995-04-18 | 1997-12-20 | Башкирский институт патентоведения и сертификации | Steam generator |
RU2126490C1 (en) * | 1992-10-27 | 1999-02-20 | Гинтер Дж.Лайелл | Internal combustion engine, method of its operation and continuous delivery of working medium |
-
2017
- 2017-06-06 RU RU2017119971U patent/RU179513U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3651641A (en) * | 1969-03-18 | 1972-03-28 | Ginter Corp | Engine system and thermogenerator therefor |
EP0081996A2 (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-22 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Regenerative gas turbine cycle |
EP0209820A1 (en) * | 1985-07-22 | 1987-01-28 | General Electric Company | Water and steam injection in cogeneration system |
SU1749511A1 (en) * | 1990-08-13 | 1992-07-23 | В.Е.Бел ев, А.С.Косой, Е.В.Коротич. А.В.Равич и М.В.Синкевич | Power plant |
RU2126490C1 (en) * | 1992-10-27 | 1999-02-20 | Гинтер Дж.Лайелл | Internal combustion engine, method of its operation and continuous delivery of working medium |
RU2099635C1 (en) * | 1995-04-18 | 1997-12-20 | Башкирский институт патентоведения и сертификации | Steam generator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1375875B1 (en) | Method of operating reciprocating internal combustion engines, and system therefor | |
SG141211A1 (en) | High efficiency low pollution hybrid brayton circle combustor | |
CN103939895A (en) | Fuel supply-vaporization-pressure regulation-full premixed combustion system, thermoelectric power generation device with same and method for thermoelectric power generation | |
JP2018031067A (en) | Generator of "mixture gas containing pressurized water vapor and hho gas" and utilization method thereof | |
JP2009185670A (en) | Stirling engine device for horticultural facilities | |
RU179513U1 (en) | STEAM GAS GENERATOR | |
EP3728815B1 (en) | System and method for generating power | |
US3899031A (en) | Vapor generator | |
RU2686138C1 (en) | Method for obtaining highly overheated steam and detonation steam generator device (options) | |
FI128013B (en) | System and method for generating power | |
RU2555486C2 (en) | Gas-generator | |
RU2631849C1 (en) | Power plant and steam generator for this power plant (two versions) | |
CN211819714U (en) | Stirling engine ring heater | |
US20180080375A1 (en) | Steam Micro Turbine Engine | |
RU2741168C1 (en) | Stirling engine with controlled output power | |
CN211399820U (en) | Waste gas combustion device based on silicon carbide heating rod | |
US20100300099A1 (en) | Air-medium power system | |
CN203501169U (en) | Fuel oil supply-vaporization-pressure regulation-full premixing combustion system and temperature-difference power generation device comprising same | |
CN1851252A (en) | Internal combustion engine | |
RU37773U1 (en) | GAS TURBINE SYSTEM | |
RU2491435C1 (en) | Method of decreasing harmful emissions from gas turbine with heat recovery | |
RU2055231C1 (en) | Internal combustion engine | |
CN1201865A (en) | Internal combustion steam engine | |
RU43919U1 (en) | GAS TURBINE SYSTEM | |
RU2055996C1 (en) | Gas-turbine engine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20180325 |