RU1794010C - Пильное полотно дл обработки древесины - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к лобзиковым инструментам дл  выполнени  по дереву и может быть использовано дл  художественного выпиливани  орнаментов сложных замкнутых криволинейных контуров. Сущность изобретени : пильное полотно содержит элементы креплени  с одного конца, режущие зубь  выполнены вдоль поло тна с посто нным шагом. Новым в полотне  вл етс  то, что оно выполнено клиновидным, передние поверхности зубьев совмещены с плоскост ми, проход щими через вершины зубьев и сход щимис  своими фронтальными проекци ми в одной точке , расположенной на пр мой,  вл ющейс  продолжением передней поверхности первого режущего зуба и отсто щей от линии вершин зубьев на рассто ние Н, выбранное из соотношени  0,3 L Н 0,7 L, где L - длина рабочей части пильного полотна, при этом стружечные канавки зубьев выполнены понижающимис  от основани  предыдущего зуба к вершине последующего поочередно в одну и другую сторону, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к лобзиковым инструментам дл  выпиливани  по дереву и может быть использовано, например, дл  художественного выпиливани  орнаментов сложных замкнутых криволинейных контуров ..

Известно узкое ленточное пильное полотно , используемое в станке дл  выпиливани  криволинейных контуров детали, которое выполнено с элементами креплени  с одного конца и посто нным шагом зубьев вдоль полотна.

Така  конструкци  пильного полотна может работать только при свободном его креплении с одного конца, так как зубь  его могут, обеспечивать резание только за счет прижима его к обрабатываемой поверхности . В случае жесткого креплени  усилие резани  на свободном конце низкое и не

обеспечивает прорезание материала, а при увеличении нагрузки полотно ломаетс .

Данным полотном не может быть произведено художественное выпиливание сложных замкнутых орнаментов без задиров и шероховатостей, не требующее дополнительной обработки, а также не может быть осуществление обработки отверстий малых диаметров.

Кроме того, известным полотном можно обрабатывать только определенную породу древесины, так как шаг и высота зубьев выбираютс  конкретно дл  каждой породы древесины, дл  твердых пород - меньшие значени  и наоборот.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей полотна за счет обеспечени  использовани  его дл  тонкой обработки различных пород древесины.

ю

Ьь

а

ы

Указанна  цель достигаетс  тем, что пильное полотно, содержащее элементы креплени  с одного конца, режущие зубь  которого расположены вдоль полотна с посто нным шагом, в отличие от прототипа, клиновидным, а передние поверхности зубьев совмещены с плоскост ми, проход щими через вершину зубьев и сход щимис  своими фронтальными проекци ми в одной точке, расположенной по пр мой,  вл ющейс  продолжением передней поверхности первого режущего зуба и отсто щей от линии вершин зубьев на рассто ние Н, выбранном из соотношени 

0,3 L H 0,7 L,

где L - длина рабочей части пильного полотна , при этом стружечные канавки зубьев выполнены понижающимис  от основани  предыдущего зуба к вершине последующего поочередно в одну и другую сторону.

На фиг. 1 изображена схема разметки зубьев; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - пильное полотно, вид сбоку.

Дл  изготовлени  пильного полотна с длиной рабочей поверхности, например 120 мм, используют кованую клиновидную заготовку из пружинной стали с уширением на одном конце дл  выполнени  элементов креплени , размером 15 х 25 мм. толщиной основани  клина 2 мм и толщиной периферийной , части 0,5 мм. Дл  насечки зубьев на заготовке размечают равный шаг зубьев. Затем наход т точку пересечени  фронтальных проекций плоскостей, проход щих через вершины будущих зубьев, дл  чего провод т линию через переднюю поверхность первого режущего зуба и отмечают точку А на рассто нии Н 84 мм. Затем через линии разметки зубьев и данную точку провод т линии разметки передних поверхностей остальных режущих зубьев. После нанесени  линий разметки передних поверхностей режущих зубьев производ т заточку стружечных канавок путем углублени  на 1-2 мм и выполнени  скосов от основани  предыдущего зуба к вершине последующего зуба в одну и другую стороны . При этом насечку зубьев выполн ют под

каждым угоном разметки с чередованием

скосов влево и вправо, что и исключает за- стревание пильного полотна в пропиле при выпиливании детали.

Пильное полотно работает следующим

образом. Свободным концом, имеющим

элементы креплени , жестко закрепл ют в

электромеханический лобзик. На заготовке выполн ют засверловку отверсти  диаметром 5 мм, в которое ввод т свободный конец пильного полотна, и непрерывно подают либо заготовку под пильное полотно по нанесенному контуру

фигуры на заготовке, в случае закреплени  лобзика на станке, либо вручную подают

само устройство по контуру фигуры, в-случае ручной обработки деталей, закрепленных стационарно, например наличников и других элементов зданий. Диаметр минимальной окружности выпиливани  отверстий в обрабатываемой детали 12-15 мм. Свободный конец пильного полотна обеспечивает быстрый переход из одного отверсти  в другое. Конструкци  пильного полотна позвол ет производить

обработку древесины лобзиком без компен-. сационной головки, поэтому длина обрабатываемой древесины не ограничена. Возможно пропиливать несколько заготовок , наложенных друг на друга.

Формул а изобретени 

Пильное полотно дл  обработки древесины , содержащее элементы креплени  с одного конца, режущие зубь  которого расположены вдоль полотна с посто нным шагом , отличающеес  тем. что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  использовани  дл  тонкой обработки различных пород древесины , пильное полотно выполнено клиновидным , а передние поверхности зубьев совмещены с плоскост ми, проход щими

через вершину зубьев и сход щимис  своими фронтальными проекци ми в одной точке , расположенной на пр мой,  вл ющейс  продолжением передней поверхности первого режущего зуба и отсто щей от линии вершин зубьев на рассто ние Н, выбранное из соотношени 

0.3 L $ Н 0,7 L,

где L-длина рабочей части пильного полотна , при этом стружечные канавки зубьев выполнены понижающимис  от основани  предыдущего зуба к вершине последующего поочередно в одну и другую сторону.

Редактор

Фиг. 3

Составитель Д. Петров Техред М.Моргентал

Корректор М. Демчик