RU1793316C - Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении - Google Patents

Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении

Info

Publication number
RU1793316C
RU1793316C SU904851551A SU4851551A RU1793316C RU 1793316 C RU1793316 C RU 1793316C SU 904851551 A SU904851551 A SU 904851551A SU 4851551 A SU4851551 A SU 4851551A RU 1793316 C RU1793316 C RU 1793316C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sample
test
control
deformation
control sample
Prior art date
Application number
SU904851551A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Баранов
Сергей Алексеевич Волобуев
Лев Иванович Лавейкин
Константин Владимирович Набойченко
Original Assignee
Московский Инженерно-Физический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Физический Институт filed Critical Московский Инженерно-Физический Институт
Priority to SU904851551A priority Critical patent/RU1793316C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1793316C publication Critical patent/RU1793316C/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Использование: в испытательной технике при испытани х на ползучесть. Сущность: в образце периодически возбуждают свободные колебани  подвешенного образца . Вне пол  излучени  аналогично испытывают контрольный образец. О ползучести образца в поле излучени  суд т с учетом изменени  параметров колебани  контрольного образца и его деформации. 5 з.п.ф- лы....... .

Description

Изобретение относитс  к испытательной технике, а именно к способам испытаний материалов на ползучесть в пол х ионизирующих излучений.
Известен способ испытани  образца материала на ползучесть, заключающийс  в том, что закрепл ют стержневой образец одним концом в захвате испытательной 1ны, нагревают его до заданной тем- гуры, к другому концу образца при- ывают посто нную нагрузку в виде
и периодически определ ют деформамаш
перг
клад
груз
цию образца, по которой суд т о ползучести,
Hie/достатками данного способа  вл ютс  невысокие точность и надежность при проведении испытаний в услови х облучени , что св зано с вли нием излучени  на средства измерени  деформации. Перноди- че.сксе извлечение образца из установки дл  t змерени  деформации в этом случае исклочзетс .
Известен также прин тый за прототип способ испытани  образца материала на ползучесть, заключающийс  в том, что под- веилфают стержневой образец одним концом р захвате испытательной машины с
возможностью качани  относительно.точки подвеса, нагревают его, измер ют геометрические размеры и массутруза, присоедин ют груз к другому венцу образца, периодически возбуждают свободные колебани  качани  системы образец-груз и измер ют период колебаний, с учетом изменений которого, а тзхже массы и геометрических размеров груза суд т о деформации ползучести образца.
Недостатками способа  вл ютс  его ограниченные технологические возможности , обусловленные возможностью испытаний только образцов простой формы, а также невысока  точности определени  деформации ползучести, обусловленна  вли нием на колебани  образца с грузом трени  в узле подвеса образца и сопротивлени  среды при качании и неучитываемым вли нием распределени  масс в каждом конкретном узле креплени  груза к образцу на параметры колебаний системы образец- груз. Кроме того, при отсутствии жес;кого соединени  образца с грузом возможно возникновение дополнительных (неучтенных в данном способе) колебаний груза относисо
VI ю
00
со
тельно точки его соединени  с образцом, что оказывает вли ние на точность определени  деформации образца.
Цель изобретени  - повышение точности измерени  деформации ползучести и расширение технологических возможностей способа путем обеспечени  возможности испытани  образцов и изделий сложной формы.. /
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе испытани  образца материала на ползучесть, заключающемс  в том, что испытуемый в пол х ионизирующих излучений образец свободно подвешивают с возможностью качани  относительно точки подвеса, периодически возбуждают свободные колебани  качани  образца и измер ют период колебаний, с учетом изменени  которого суд т о деформации ползучести образца, вне зоны облучени  аналогично испытуемому образцу подвешивают с возможностью качани  относительно точки подвеса контрольный образец, выполненный одинаковым по размерам и плотности с испытуемым образцом, периодически измер ют деформацию контрольного образца и возбуждают свободные колебани  качани  контрольного образца относительно точки подвеса аналогично колебани м испытуемого образца, измер ют период колебаний контрольного образца, а о деформации ползучести испытуемого образца суд т с учетом деформации контрольного; образца и изменени  периода его колебаний. . .
Дл  расширени  диапазона нагрузок к контрольному и испытуемому образцам аналогичным образом, т.е. путем применени  одинакового креплени , жестко присоедин ют грузы одинаковой массы и геометрических размеров.
Дл  повышени  производительности способа за счет сокращени  времени испытани  контрольного образца последний нагревают и испУтывают в диапазоне температур, ограниченном температурой возможных структурных изменений материала контрольного образца.
Дл  дальнейшего повышени  точности и удобства проведени  испытаний перед измерени ми деформации контрольного образца его охлаждают и термостатируют до окончани  измерени  деформации и периода свободных колебаний качани .
Дл  дальнейшего повышени  точности термостатирование контрольного образца провод т при температуре, при которой определ ют ползучесть испытуемого образца.
Дл  повышени  точности испытани  контрольного и исследуемого образцов провод т в вакууме.
Использование контрольного образца,
выполненного одинаковым по размерам и плотности с испытуемым образцом, при периодическом измерении его деформации и возбуждении свободных колебаний качани  контрольного образца относительно точки
подвеса аналогично колебани м испытуемого образца (в той же плоскости, что и колебани  испытуемого образца) с измерением периода этих колебаний обеспечивает адекватные колебани  контрольного образца с
5 образцом, ползучесть которого необходимо определить (т.е. испытуемым образцом), позвол ет построить экспериментальную зависимость периода колебаний от длины контрольного образца, учитывающую конк0 рётные особенности проведени  испытаний: трение в узле подвеса, сопротивление среды (например1, воздуха или инертного газа ) и другие. Учет полученной зависимости изменени  периода колебаний испытуемого
5 образца в услови х проведени  испытаний повышает точность определени  деформации ползучести испытуемого образца. Необходимость использовани  контрольного образца с геометрическими. размерами и
0 плотностью, равными размерам и плотности испытуемого образца обусловлена тем, что только в таком случае период колебаний контрольного образца будет равен периоду колебаний испытуемого образца, т.к. пара5 метры колебаний физического ма тника завис т именно от геометрических размеров колеблющегос  тела и его плотности. Кроме того, это позвол ет определить деформацию ползучести образцов любой сложной
0 формы.. .
Именно жесткое присоединение аналогичным образом, т.е. путем одинакового креплени , к контрольному и испытуемому образцам грузов одинаковой массы и гео5 метрических размеров позвол ет расширить диапазон нагрузок при испытани х, исключив при этом возможность возникновени  дополнительных колебаний грузов относительно точек их соединени  с
0 образцами, что может оказывать существенное вли ние на периоды колебаний систем образец-груз (в противном случае нежесткого креплени  при одних и тех же геометрических размерах контрольного и
5 испытуемого образцов и массах груза в зависимости от особенностей возбуждени  колебаний системы образец-груз дл  каждого образца возможны разные периоды колебаний образцов, что резко снижает точность или даже делает невозможным определение деформации испытуемого образца по колебани м контрольного образца).
Увеличение температуры испытаний контрольного образца сокращает врем  его испытаний на ползучесть и этим позвол ет повысить производительность исследова- ий. Ограничение температуры испытаний Контрольного образца значением, соответствующим началу возможных структурных изменений его материала, исключает возможность локального изменени  его размеров , что может оказать существенное ёли ние на характеристики колебаний контрольного образца.
I Охлаждение и термостатирование контрольного образца на врем  проведени  из- мёрений его деформации и периода колебаний способствует повышению точности и удобства способа, поскольку позвол ет исключить.изменение размеров образца Е следствие изменени  его температуры и 1 спользовать дл  измерений наиболее точ- h ые, простые и удобные из известных м.ето- fOB, применение которых при повышенной температуре образца было бы затруднено i/ли исключено.
Термостатирование контрольного образца при температуре испытаний исследуемого образиа также позвол ет повысить т эчность способа, так как.в одинаковых тем- пературных услови х конкретные особенности испытаний (например, трение в узле подвеса) про вл ютс  одинаковым обра- зэм, что способствует получению идентичных зависимостей периодов колебаний от деформаций ползучести дл  контрольного и испытуемого образцов.
Вакуумированием испытауемого и кон- т зольного образцов перед возбуждением и свободных колебаний достигаетс  допол- н отельное повышение точности определени  деформаций ползучести. Это о эусловлено тем, что на процесс колебаний созывает вли ние сопротивление среды, завис щее, в частности, от ее давлени  и скорости движени  ма тника. Использовз- н ie вакуума при испытани х позвол етточ- н;е воспроизводить услови  колебани  образцов, а следовательно, увеличить точ- нЬсть получени  зависимости периода коле- бйний контрольного образца от его деформации (за счет уменьшени  разброса данных) и с большей достоверностью использовать эту зависимость дл  определе- ни  деформации ползучести испытуемого образца. Способ реализуют следующим обра3CJM .
j Берут контрольный образец с геометрическими размерами и плотностью, равными
i ---
геометрическим рлзмерам и плотности об- . разца, ползучесть которого при облучении необходимо исследовать. Вне зоны облучени  (например, в лабораторных услови х) подвешивают контрольный образец с возможностью качани  относительно точки подвеса. С течением времени контрольный образец деформируетс  под действием собственного веса, при этом периодически из0 мер ют деформацию образца и возбуждают свободные колебани  качани  образца (любым пригодным в конкретных услови х проведени  эксперимента способом, например ударом, толчком, пневматически и т.д.)отно5 сительно точки подвеса. Деформацию образца также измер ют любым пригодным в данных услови х способом, например оптическим при помощи катетометра, интерферометра и т.д. В случае необходимости
0 образец снимают и измер ют его длину. Измер ют периоды свободных колебаний об- разца и стро т зависимость изменени  периода колебаний от длины контрольного образца.
5Испытуемый в пол х ионизирующих излучений образец подвешивают аналогично контрольному образцу, т.е. путем применени  одинакового с контрольным образцом : подвеса. Периодически во времена, опреде0 л емые заданной программой испытаний, возбуждают свободные колебани  качани  испытуемого образца относительно точки подвеса, аналогичные колебани м контрольного образца (т.е. в той же плоскости
5 качани ). Измер ют периоды колебаний и по зависимости периода колебаний контрольного образца от его длины определ ют длину испытуемого в процессе облучени  образца, по которой суд т о ползучести об0 разца.
Дл  расширени  диапазона нагрузок к контрольному и испытуемому образцам аналогичным образом (путем применени  одинакового креплени ) жестко присоеди5 н ют грузы одинаковой массы и геометрических размеров.
Дл  увеличени  производительности способа за счет сокращени  времени испытани  контрольного образца последний на0 гревают и испытывают в диапазоне температур, ограниченном температурой возможных структурных изменений материала .
Дл  дальнейшего увеличени  точности
5 и повышени  удобства проведени  испытаний перед измерени ми деформации контрольного образца его охлаждают и термостатируюг до окончани  измерени  деформации и периода свободных колебаний качани .
Дл  дальнейшего повышени  точности термостатировзние контрольного образца провод т при температуре, при которой исследуют ползучесть испытуемого образца.
Дл  повышени  точности испытани  контрольного и исследуемого образцов провод т в ваккуме.
Проверку работоспособности способа проводили в лабораторных услови х на макете . В качестве образцов использовали отрезки олов нно-свинцового припо  в виде проволоки длиной по 500 мм и массой по 10 г. Узел подвеса включал ножевую опору и цанговый зажим. Дл  регистрации периода колебаний использовали источник сзета, оптическую систему,электрическую схему с фотодиодом, затемн емым ма тником в положении равновеси , частотомер-хронометр и другое оборудование. Изучали ползучесть образцов под действием собственного веса. Сначала испытали один образец в качестве контрольного. Периодически измер ли длину образца компаратором, возбуждали колебани  образца известной длины и измер ли их период. С использованием полученных пар значений строили зависимость периода колебаний от длины образца. По этой зависимости, в частности, длинам образца 500, 505, 510,515,520 и 525 мм соответствуют периоды колебаний 1,15820; 1,16398; 1,16973; 1,17545; 1,18114 и 1,18681 с. Затем на том же устройстве испытали на ползучесть второй условно недоступной образец. Результаты определени  деформации этого образца как по периоду колеб ний с учетом ранее полученной зависимости, так и непосредственно
компаратором совпали. Все измерени  проводили при комнатной температуре. Дл  ускорени  процесса ползучести в периоды времени между измерени ми образцы на- гревали.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позвол ет повысить точность измерений деформации
ползучести и устранить ограничени  на форму испытуемых объектов. Кроме того, при дополнительном аналогичном жестком присоединении грузов с одинаковыми массами и геометрическими размерами к испытуемому и контрольному образцам дополнительно расшир етс  диапазон нагрузок и повышаетс  точность определени  деформации ползучести при этих нагрузках. Дополнительный нагрев контрольного
образца в диапазоне температур, ограниченном температурой структурных изменений материала контрольного образца, позвол ет повысить производительность способа. Способ становитс  более удобным , если перед измерени ми деформации контрольного образца его охлаждают и тер- мостатируют до окончани  измерени  деформации и периода колебаний. Если термостатирование контрольного образца
производ т при температуре проведени  исследований испытуемого образца, то по- вышаетс  точность определени  деформации ползучести испытуемого образца. Проведение испытаний контрольного и исследуёмого образцов в вакууме также повышает точность определени  деформации ползучести.

Claims (6)

1. Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении, заключающийс  в том, что испытуемый образец подвешивают с возможностью качани  относительно точки подвеса, периодически возбуждают свободные колебани  качани  образца, измер ют период колебаний и определ ют деформацию ползучести образца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и расширени  технологических возможностей при испытании образцов сложной формы за счет исключени  измерени  момента инерции в процессе деформации one зоны облучени , аналогично испытуемому образцу подвешивают с возможностью качани  относительно точки подвеса контрольный образец, выполненный одинаковым по размерам и плотности с испытуемым, периодически измер ют деформацию контрольного образца и возбуждают свободные колебани  качани  контрольного образца относительно точки подвеса аналогично колебани м испытуемого образца, измер ют период колебаний контрольного образца, а деформацию ползучести испытуемого образца определ ют с учетом деформации контрольного образца и изменени  периода его колебаний.
2. Способ поп. 1,отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона нагрузок, к контрольному и испытуемому образцам аналогичным образом жестко присоедин ют грузы с одинаковыми массами и геометрическими размерами.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности , контрольный образец нагревают и испытывают в диапазоне температур, огра ниченном температурой структурных изменений , материала контрольного образца.
;
4. Способ по пп.1-3, о т л,и чающий- с 4 тем, что, с целью повышени  точности и удобства проведени  испытаний, перед из- мефени ми деформации контрольного об- рфца его охлаждают и термостатируют до окончани  измерени  деформации и периода свободных колебаний.
0
5. Способ по пп. 1-4, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности, термостатирование производ т при температуре проведени  исследований испытуемого образца.
6. Способ по п. 1-5, отличающий- с   тем, что, с целью повышени  точности, испытани  исследуемого и контрольного образцов провод т в вакууме.
SU904851551A 1990-07-16 1990-07-16 Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении RU1793316C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904851551A RU1793316C (ru) 1990-07-16 1990-07-16 Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904851551A RU1793316C (ru) 1990-07-16 1990-07-16 Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1793316C true RU1793316C (ru) 1993-02-07

Family

ID=21527779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904851551A RU1793316C (ru) 1990-07-16 1990-07-16 Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1793316C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
эорздыка A.M. Методы гор чих механических испытаний: М.: Металлурги , 1955, с.87-89.. Авторское свидетельство СССР Мз 11,59772, кл. G 01 N 3/18, 1989. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11137329B2 (en) Apparatus and method for performing an impact excitation technique
HUP9901152A2 (hu) Eljárás és berendezés fémtárgyak rezonanciafrekvenciájának és belső machanikai feszültségszintjének vizsgálatára és befolyásolására
US5269181A (en) Apparatus and process for measuring mechanical properties of fibers
Popov et al. Impulse excitation technique and its application for identification of material damping: An overview
US4232554A (en) Thermal emission flaw detection method
US3513690A (en) Method and apparatus for non-destructive testing of beams
RU1793316C (ru) Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении
CN107525848A (zh) 水泥基材料的材料参数的检测方法及设备
JPH07134085A (ja) 引張衝撃試験装置
Lee et al. Experimental cross verification of damping in three metals: The internal damping of aluminum, steel and brass in longitudinal vibration was measured using five techniques and theories to verify the easier technique
SU1753348A1 (ru) Способ испытаний образцов материалов на ползучесть
RU1770814C (ru) Способ испытаний образцов материалов на ползучесть
US3756074A (en) Continuously recording mechanical relaxation spectrometer
Hamdan et al. A crossbow system for high-strain-rate mechanical testing
Newman A vibrating reed apparatus for measuring the dynamic mechanical properties of polymers
RU2265214C2 (ru) Способ измерения релаксации напряжения мягких композитов
SU1732203A1 (ru) Стенд дл динамического нагружени рабочих датчиков силы
SU1659772A1 (ru) Способ испытани образца материала на ползучесть
Mead et al. Material damping under random excitation
SU693193A1 (ru) Способ определени термического коэффициента сжимаемости диэлектрических и кристаллических материалов
Botny et al. A method for determining the heat energy of the fatigue process in metals under uniaxial stress: Part 2. Measurement of the temperature of a fatigue specimen by means of thermovision camera-computer system
SU1527575A1 (ru) Устройство дл контрол целостности строительных изделий
RU2073231C1 (ru) Способ определения коэффициента термического расширения твердых тел
SU796725A1 (ru) Способ определени твердости
US20070151341A1 (en) Device and method for measuring flexural damping of fibres