RU1793316C - Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении - Google Patents
Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облученииInfo
- Publication number
- RU1793316C RU1793316C SU904851551A SU4851551A RU1793316C RU 1793316 C RU1793316 C RU 1793316C SU 904851551 A SU904851551 A SU 904851551A SU 4851551 A SU4851551 A SU 4851551A RU 1793316 C RU1793316 C RU 1793316C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sample
- test
- control
- deformation
- control sample
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Использование: в испытательной технике при испытани х на ползучесть. Сущность: в образце периодически возбуждают свободные колебани подвешенного образца . Вне пол излучени аналогично испытывают контрольный образец. О ползучести образца в поле излучени суд т с учетом изменени параметров колебани контрольного образца и его деформации. 5 з.п.ф- лы....... .
Description
Изобретение относитс к испытательной технике, а именно к способам испытаний материалов на ползучесть в пол х ионизирующих излучений.
Известен способ испытани образца материала на ползучесть, заключающийс в том, что закрепл ют стержневой образец одним концом в захвате испытательной 1ны, нагревают его до заданной тем- гуры, к другому концу образца при- ывают посто нную нагрузку в виде
и периодически определ ют деформамаш
перг
клад
груз
цию образца, по которой суд т о ползучести,
Hie/достатками данного способа вл ютс невысокие точность и надежность при проведении испытаний в услови х облучени , что св зано с вли нием излучени на средства измерени деформации. Перноди- че.сксе извлечение образца из установки дл t змерени деформации в этом случае исклочзетс .
Известен также прин тый за прототип способ испытани образца материала на ползучесть, заключающийс в том, что под- веилфают стержневой образец одним концом р захвате испытательной машины с
возможностью качани относительно.точки подвеса, нагревают его, измер ют геометрические размеры и массутруза, присоедин ют груз к другому венцу образца, периодически возбуждают свободные колебани качани системы образец-груз и измер ют период колебаний, с учетом изменений которого, а тзхже массы и геометрических размеров груза суд т о деформации ползучести образца.
Недостатками способа вл ютс его ограниченные технологические возможности , обусловленные возможностью испытаний только образцов простой формы, а также невысока точности определени деформации ползучести, обусловленна вли нием на колебани образца с грузом трени в узле подвеса образца и сопротивлени среды при качании и неучитываемым вли нием распределени масс в каждом конкретном узле креплени груза к образцу на параметры колебаний системы образец- груз. Кроме того, при отсутствии жес;кого соединени образца с грузом возможно возникновение дополнительных (неучтенных в данном способе) колебаний груза относисо
VI ю
00
со
тельно точки его соединени с образцом, что оказывает вли ние на точность определени деформации образца.
Цель изобретени - повышение точности измерени деформации ползучести и расширение технологических возможностей способа путем обеспечени возможности испытани образцов и изделий сложной формы.. /
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе испытани образца материала на ползучесть, заключающемс в том, что испытуемый в пол х ионизирующих излучений образец свободно подвешивают с возможностью качани относительно точки подвеса, периодически возбуждают свободные колебани качани образца и измер ют период колебаний, с учетом изменени которого суд т о деформации ползучести образца, вне зоны облучени аналогично испытуемому образцу подвешивают с возможностью качани относительно точки подвеса контрольный образец, выполненный одинаковым по размерам и плотности с испытуемым образцом, периодически измер ют деформацию контрольного образца и возбуждают свободные колебани качани контрольного образца относительно точки подвеса аналогично колебани м испытуемого образца, измер ют период колебаний контрольного образца, а о деформации ползучести испытуемого образца суд т с учетом деформации контрольного; образца и изменени периода его колебаний. . .
Дл расширени диапазона нагрузок к контрольному и испытуемому образцам аналогичным образом, т.е. путем применени одинакового креплени , жестко присоедин ют грузы одинаковой массы и геометрических размеров.
Дл повышени производительности способа за счет сокращени времени испытани контрольного образца последний нагревают и испУтывают в диапазоне температур, ограниченном температурой возможных структурных изменений материала контрольного образца.
Дл дальнейшего повышени точности и удобства проведени испытаний перед измерени ми деформации контрольного образца его охлаждают и термостатируют до окончани измерени деформации и периода свободных колебаний качани .
Дл дальнейшего повышени точности термостатирование контрольного образца провод т при температуре, при которой определ ют ползучесть испытуемого образца.
Дл повышени точности испытани контрольного и исследуемого образцов провод т в вакууме.
Использование контрольного образца,
выполненного одинаковым по размерам и плотности с испытуемым образцом, при периодическом измерении его деформации и возбуждении свободных колебаний качани контрольного образца относительно точки
подвеса аналогично колебани м испытуемого образца (в той же плоскости, что и колебани испытуемого образца) с измерением периода этих колебаний обеспечивает адекватные колебани контрольного образца с
5 образцом, ползучесть которого необходимо определить (т.е. испытуемым образцом), позвол ет построить экспериментальную зависимость периода колебаний от длины контрольного образца, учитывающую конк0 рётные особенности проведени испытаний: трение в узле подвеса, сопротивление среды (например1, воздуха или инертного газа ) и другие. Учет полученной зависимости изменени периода колебаний испытуемого
5 образца в услови х проведени испытаний повышает точность определени деформации ползучести испытуемого образца. Необходимость использовани контрольного образца с геометрическими. размерами и
0 плотностью, равными размерам и плотности испытуемого образца обусловлена тем, что только в таком случае период колебаний контрольного образца будет равен периоду колебаний испытуемого образца, т.к. пара5 метры колебаний физического ма тника завис т именно от геометрических размеров колеблющегос тела и его плотности. Кроме того, это позвол ет определить деформацию ползучести образцов любой сложной
0 формы.. .
Именно жесткое присоединение аналогичным образом, т.е. путем одинакового креплени , к контрольному и испытуемому образцам грузов одинаковой массы и гео5 метрических размеров позвол ет расширить диапазон нагрузок при испытани х, исключив при этом возможность возникновени дополнительных колебаний грузов относительно точек их соединени с
0 образцами, что может оказывать существенное вли ние на периоды колебаний систем образец-груз (в противном случае нежесткого креплени при одних и тех же геометрических размерах контрольного и
5 испытуемого образцов и массах груза в зависимости от особенностей возбуждени колебаний системы образец-груз дл каждого образца возможны разные периоды колебаний образцов, что резко снижает точность или даже делает невозможным определение деформации испытуемого образца по колебани м контрольного образца).
Увеличение температуры испытаний контрольного образца сокращает врем его испытаний на ползучесть и этим позвол ет повысить производительность исследова- ий. Ограничение температуры испытаний Контрольного образца значением, соответствующим началу возможных структурных изменений его материала, исключает возможность локального изменени его размеров , что может оказать существенное ёли ние на характеристики колебаний контрольного образца.
I Охлаждение и термостатирование контрольного образца на врем проведени из- мёрений его деформации и периода колебаний способствует повышению точности и удобства способа, поскольку позвол ет исключить.изменение размеров образца Е следствие изменени его температуры и 1 спользовать дл измерений наиболее точ- h ые, простые и удобные из известных м.ето- fOB, применение которых при повышенной температуре образца было бы затруднено i/ли исключено.
Термостатирование контрольного образца при температуре испытаний исследуемого образиа также позвол ет повысить т эчность способа, так как.в одинаковых тем- пературных услови х конкретные особенности испытаний (например, трение в узле подвеса) про вл ютс одинаковым обра- зэм, что способствует получению идентичных зависимостей периодов колебаний от деформаций ползучести дл контрольного и испытуемого образцов.
Вакуумированием испытауемого и кон- т зольного образцов перед возбуждением и свободных колебаний достигаетс допол- н отельное повышение точности определени деформаций ползучести. Это о эусловлено тем, что на процесс колебаний созывает вли ние сопротивление среды, завис щее, в частности, от ее давлени и скорости движени ма тника. Использовз- н ie вакуума при испытани х позвол етточ- н;е воспроизводить услови колебани образцов, а следовательно, увеличить точ- нЬсть получени зависимости периода коле- бйний контрольного образца от его деформации (за счет уменьшени разброса данных) и с большей достоверностью использовать эту зависимость дл определе- ни деформации ползучести испытуемого образца. Способ реализуют следующим обра3CJM .
j Берут контрольный образец с геометрическими размерами и плотностью, равными
i ---
геометрическим рлзмерам и плотности об- . разца, ползучесть которого при облучении необходимо исследовать. Вне зоны облучени (например, в лабораторных услови х) подвешивают контрольный образец с возможностью качани относительно точки подвеса. С течением времени контрольный образец деформируетс под действием собственного веса, при этом периодически из0 мер ют деформацию образца и возбуждают свободные колебани качани образца (любым пригодным в конкретных услови х проведени эксперимента способом, например ударом, толчком, пневматически и т.д.)отно5 сительно точки подвеса. Деформацию образца также измер ют любым пригодным в данных услови х способом, например оптическим при помощи катетометра, интерферометра и т.д. В случае необходимости
0 образец снимают и измер ют его длину. Измер ют периоды свободных колебаний об- разца и стро т зависимость изменени периода колебаний от длины контрольного образца.
5Испытуемый в пол х ионизирующих излучений образец подвешивают аналогично контрольному образцу, т.е. путем применени одинакового с контрольным образцом : подвеса. Периодически во времена, опреде0 л емые заданной программой испытаний, возбуждают свободные колебани качани испытуемого образца относительно точки подвеса, аналогичные колебани м контрольного образца (т.е. в той же плоскости
5 качани ). Измер ют периоды колебаний и по зависимости периода колебаний контрольного образца от его длины определ ют длину испытуемого в процессе облучени образца, по которой суд т о ползучести об0 разца.
Дл расширени диапазона нагрузок к контрольному и испытуемому образцам аналогичным образом (путем применени одинакового креплени ) жестко присоеди5 н ют грузы одинаковой массы и геометрических размеров.
Дл увеличени производительности способа за счет сокращени времени испытани контрольного образца последний на0 гревают и испытывают в диапазоне температур, ограниченном температурой возможных структурных изменений материала .
Дл дальнейшего увеличени точности
5 и повышени удобства проведени испытаний перед измерени ми деформации контрольного образца его охлаждают и термостатируюг до окончани измерени деформации и периода свободных колебаний качани .
Дл дальнейшего повышени точности термостатировзние контрольного образца провод т при температуре, при которой исследуют ползучесть испытуемого образца.
Дл повышени точности испытани контрольного и исследуемого образцов провод т в ваккуме.
Проверку работоспособности способа проводили в лабораторных услови х на макете . В качестве образцов использовали отрезки олов нно-свинцового припо в виде проволоки длиной по 500 мм и массой по 10 г. Узел подвеса включал ножевую опору и цанговый зажим. Дл регистрации периода колебаний использовали источник сзета, оптическую систему,электрическую схему с фотодиодом, затемн емым ма тником в положении равновеси , частотомер-хронометр и другое оборудование. Изучали ползучесть образцов под действием собственного веса. Сначала испытали один образец в качестве контрольного. Периодически измер ли длину образца компаратором, возбуждали колебани образца известной длины и измер ли их период. С использованием полученных пар значений строили зависимость периода колебаний от длины образца. По этой зависимости, в частности, длинам образца 500, 505, 510,515,520 и 525 мм соответствуют периоды колебаний 1,15820; 1,16398; 1,16973; 1,17545; 1,18114 и 1,18681 с. Затем на том же устройстве испытали на ползучесть второй условно недоступной образец. Результаты определени деформации этого образца как по периоду колеб ний с учетом ранее полученной зависимости, так и непосредственно
компаратором совпали. Все измерени проводили при комнатной температуре. Дл ускорени процесса ползучести в периоды времени между измерени ми образцы на- гревали.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с прототипом позвол ет повысить точность измерений деформации
ползучести и устранить ограничени на форму испытуемых объектов. Кроме того, при дополнительном аналогичном жестком присоединении грузов с одинаковыми массами и геометрическими размерами к испытуемому и контрольному образцам дополнительно расшир етс диапазон нагрузок и повышаетс точность определени деформации ползучести при этих нагрузках. Дополнительный нагрев контрольного
образца в диапазоне температур, ограниченном температурой структурных изменений материала контрольного образца, позвол ет повысить производительность способа. Способ становитс более удобным , если перед измерени ми деформации контрольного образца его охлаждают и тер- мостатируют до окончани измерени деформации и периода колебаний. Если термостатирование контрольного образца
производ т при температуре проведени исследований испытуемого образца, то по- вышаетс точность определени деформации ползучести испытуемого образца. Проведение испытаний контрольного и исследуёмого образцов в вакууме также повышает точность определени деформации ползучести.
Claims (6)
1. Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении, заключающийс в том, что испытуемый образец подвешивают с возможностью качани относительно точки подвеса, периодически возбуждают свободные колебани качани образца, измер ют период колебаний и определ ют деформацию ползучести образца, отличающийс тем, что, с целью повышени точности и расширени технологических возможностей при испытании образцов сложной формы за счет исключени измерени момента инерции в процессе деформации one зоны облучени , аналогично испытуемому образцу подвешивают с возможностью качани относительно точки подвеса контрольный образец, выполненный одинаковым по размерам и плотности с испытуемым, периодически измер ют деформацию контрольного образца и возбуждают свободные колебани качани контрольного образца относительно точки подвеса аналогично колебани м испытуемого образца, измер ют период колебаний контрольного образца, а деформацию ползучести испытуемого образца определ ют с учетом деформации контрольного образца и изменени периода его колебаний.
2. Способ поп. 1,отличающийс тем, что, с целью расширени диапазона нагрузок, к контрольному и испытуемому образцам аналогичным образом жестко присоедин ют грузы с одинаковыми массами и геометрическими размерами.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности , контрольный образец нагревают и испытывают в диапазоне температур, огра ниченном температурой структурных изменений , материала контрольного образца.
;
4. Способ по пп.1-3, о т л,и чающий- с 4 тем, что, с целью повышени точности и удобства проведени испытаний, перед из- мефени ми деформации контрольного об- рфца его охлаждают и термостатируют до окончани измерени деформации и периода свободных колебаний.
0
5. Способ по пп. 1-4, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности, термостатирование производ т при температуре проведени исследований испытуемого образца.
6. Способ по п. 1-5, отличающий- с тем, что, с целью повышени точности, испытани исследуемого и контрольного образцов провод т в вакууме.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904851551A RU1793316C (ru) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904851551A RU1793316C (ru) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1793316C true RU1793316C (ru) | 1993-02-07 |
Family
ID=21527779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904851551A RU1793316C (ru) | 1990-07-16 | 1990-07-16 | Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1793316C (ru) |
-
1990
- 1990-07-16 RU SU904851551A patent/RU1793316C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
эорздыка A.M. Методы гор чих механических испытаний: М.: Металлурги , 1955, с.87-89.. Авторское свидетельство СССР Мз 11,59772, кл. G 01 N 3/18, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11137329B2 (en) | Apparatus and method for performing an impact excitation technique | |
HUP9901152A2 (hu) | Eljárás és berendezés fémtárgyak rezonanciafrekvenciájának és belső machanikai feszültségszintjének vizsgálatára és befolyásolására | |
US5269181A (en) | Apparatus and process for measuring mechanical properties of fibers | |
Popov et al. | Impulse excitation technique and its application for identification of material damping: An overview | |
US4232554A (en) | Thermal emission flaw detection method | |
US3513690A (en) | Method and apparatus for non-destructive testing of beams | |
RU1793316C (ru) | Способ испытаний образцов материалов на ползучесть при облучении | |
CN107525848A (zh) | 水泥基材料的材料参数的检测方法及设备 | |
JPH07134085A (ja) | 引張衝撃試験装置 | |
Lee et al. | Experimental cross verification of damping in three metals: The internal damping of aluminum, steel and brass in longitudinal vibration was measured using five techniques and theories to verify the easier technique | |
SU1753348A1 (ru) | Способ испытаний образцов материалов на ползучесть | |
RU1770814C (ru) | Способ испытаний образцов материалов на ползучесть | |
US3756074A (en) | Continuously recording mechanical relaxation spectrometer | |
Hamdan et al. | A crossbow system for high-strain-rate mechanical testing | |
Newman | A vibrating reed apparatus for measuring the dynamic mechanical properties of polymers | |
RU2265214C2 (ru) | Способ измерения релаксации напряжения мягких композитов | |
SU1732203A1 (ru) | Стенд дл динамического нагружени рабочих датчиков силы | |
SU1659772A1 (ru) | Способ испытани образца материала на ползучесть | |
Mead et al. | Material damping under random excitation | |
SU693193A1 (ru) | Способ определени термического коэффициента сжимаемости диэлектрических и кристаллических материалов | |
Botny et al. | A method for determining the heat energy of the fatigue process in metals under uniaxial stress: Part 2. Measurement of the temperature of a fatigue specimen by means of thermovision camera-computer system | |
SU1527575A1 (ru) | Устройство дл контрол целостности строительных изделий | |
RU2073231C1 (ru) | Способ определения коэффициента термического расширения твердых тел | |
SU796725A1 (ru) | Способ определени твердости | |
US20070151341A1 (en) | Device and method for measuring flexural damping of fibres |