RU1792959C

RU1792959C - Lubricant composition for drilling fluid treatment

Info

Publication number: RU1792959C
Application number: SU894390027A
Authority: RU
Inventors: Владимир Николаевич Умутбаев; Владимир Васильевич Фрязинов; Борис Арнольдович Андресон; Рафаэль Гафурович Абдрахманов; Зуфар Махмутович Шахмаев; Валентин Николаевич Павлычев
Original assignee: Башкирский научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности; Башкирский научно-исследовательский институт по переработке нефти
Priority date: 1989-03-10
Filing date: 1989-03-10
Publication date: 1993-02-07

Abstract

Использование: бурение нефт ных и газовых скважин. Смазочна композици содержит , мас.%: продукт конденсации моноэтаноламина и сырных талловых масел 45-55, побочный продукт производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза из природного газа и стадии ректификации нормального бутанола с температурой кипени не выше 165&deg;С 45-55. 1 табл.Usage: drilling oil and gas wells. The lubricating composition contains, wt.%: The condensation product of monoethanolamine and cheese tall oils 45-55, a by-product of the production of butyl alcohols by the method of oxosynthesis from natural gas and the stage of rectification of normal butanol with a boiling point of no higher than 165 ° C 45-55. 1 tab.

Description

Изобретение относитс к нефтедобывающей промышленности; в частности к буровым растворам на водной основе, примен емым в стве промывочного агента при бурении нефт ных и газовых скважин:The invention relates to the oil industry; in particular, water-based drilling fluids used as a flushing agent for drilling oil and gas wells:

Целью изобретени вл етс повышение смазочной и противоизносной способности смазочной композиции при одновременном ул/чтении ее антикоррозион ного и проти- возспенивающего действи . . . ; Смазочна композици включает про- ду ст конденсации моноэтаноламина и сырь х талловых масел и побочный продукт с те лпературой кипени не выше 165°С про- из зодства бути овых спиртов методом оксо- синтеза из природного газа со, стадии выделени нормального бутанола при следующем соотношении ингредиёнтов, мас.%The aim of the invention is to increase the lubricating and anti-wear ability of a lubricating composition while simultaneously enhancing its anti-corrosive and anti-foaming action. . . ; The lubricating composition includes the condensation process of monoethanolamine and tall oil raw materials and a by-product with a boiling point of no higher than 165 ° C from the production of butyl alcohols by the method of oxo synthesis from natural gas, the stage of the isolation of normal butanol in the following ratio of ingredients wt.%

Продукт конденсации моноэтаноламина ;и сырых талловых масел : Побочный продукт с температурой кипени Condensation product of monoethanolamine; and crude tall oils: Boiling point by-product

45-5545-55

не выше 165°С производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза из при- родного газа со стадии ректификации нормального бута- ; нола (головка производства бутиловых спиртов) 45-55 Головка производства бутиловых спир- , тов представл ет собой подвижную жидкость ; с плотностью 0,770-0,835 г/см , со следующим химическим составом, мае. %: . Эфиры ;.: 30-4& Изо-и Н-бутанол 55-70 Вода доб Примеси (масл ные альдегиды и др.) до 5. : Технологи применени смазочной добавки следующа . На буровой готов т исходный глинистый раствор, который обрабатывают химическими реагентами (стабилизаторами , показател ми в зкости и др.) дл достижени необходимых технологических параметров. В процессе бурени непосредственно в циркул ционную системуnot higher than 165 ° C production of butyl alcohols by the method of oxynthesis from natural gas from the stage of rectification of normal buta-; nola (butyl alcohol production head) 45-55 butyl alcohol production head - this is a mobile liquid; with a density of 0.770-0.835 g / cm, with the following chemical composition, May. %:. Esters;.: 30-4 & Iso-and N-butanol 55-70 Water ext. Impurities (oil aldehydes, etc.) up to 5.: Techniques for using a lubricant additive are as follows. An initial clay solution is prepared at the drilling site, which is treated with chemical reagents (stabilizers, viscosity indicators, etc.) to achieve the required technological parameters. In the process of drilling directly into the circulation system

(Л(L

XIXi

ОABOUT

елate

00

ввод т смазочную композицию в количестве 0,ЗтО,8% 6т массы бурового раствора.a lubricant composition is introduced in an amount of 0, 3tO, 8% 6t of the mud weight.

В лабораторных услови х производили обработку различных типов промывочных жидкостей на водной основе. В качестве промывочной жидкости использовали техническую (пресную) воду, пресный глинистый раствор, минерализованный глинистый раствор.. ,к Under laboratory conditions, various types of water-based wash liquids were treated. As the washing liquid used industrial (fresh) water, fresh clay solution, mineralized clay solution .., to

П риме р. В пресную воду в количестве 999,0 г добавл етс 1 г ИКБ-4ТМ и осуществл етс перемешивание лабораторный мешалкой в течение 30 мин. Оценка смазочных и противоизносных свойств промывочных жидкостей производитс с помощью прибо- ра Тимена (американский фирмы Баройд), в котором коэффициент трени пропорционален величине силы тока. Оценка противоизносных .свойств производитс по величине площадки п тна износа, образу- емого на грани стальной призмы в результате его контакта с вращающимс кольцом.P r. 1 g of ICB-4TM is added to fresh water in an amount of 999.0 g and the laboratory stirring is carried out for 30 minutes. Evaluation of the lubricating and anti-wear properties of flushing fluids is carried out using a Thymene device (American company Baroid), in which the friction coefficient is proportional to the magnitude of the current strength. Evaluation of anti-wear properties is made according to the size of the area of the spot of wear formed on the face of the steel prism as a result of its contact with the rotating ring.

Антикоррозионна способность составов определ етс путём сравнени массы контрольных пластинок из стали бурильных труб после их контакта с составами промывочных жидкостей. Врем контакта во всехThe anticorrosion ability of the compositions is determined by comparing the weight of the control plates of drill pipe steel after they are in contact with the flushing fluid compositions. Contact time in all

опытах 72 ч, скорость перемешивани 400 об/мин, температура среды 22°С.experiments 72 hours, stirring speed 400 rpm, medium temperature 22 ° C.

В таблице приведены данные, иллюстрирующие вли ние качественного и количественного состава смазочной композиции на ее технологические свойства.The table shows data illustrating the effect of the qualitative and quantitative composition of the lubricant composition on its technological properties.

Анализ экспериментальных данных показал , что смазочна композици дл обработки промывочной жидкости в диапазоне концентраций 0,3-0,8% (по массе) обеспечивает улучшение смазочных, противоизносных и антикоррозионных свойств буровых растворов . Analysis of experimental data showed that a lubricant composition for treating flushing fluid in a concentration range of 0.3-0.8% (by weight) provides an improvement in the lubricating, anti-wear and anti-corrosion properties of drilling fluids.

Обработка раствора смазочной добавкой в концентрации ниже 0,3% неэффективна , а при концентраци х реагента.гбольших 0,8%, смазочные свойства раствора измен ютс незначительно, привод лишь к перерасходу реагента и увеличению затрат на химобработку раствора.Processing the solution with a lubricant additive at a concentration below 0.3% is ineffective, and at reagent concentrations of large 0.8%, the lubricating properties of the solution do not change significantly, leading only to overuse of the reagent and an increase in the cost of chemical treatment of the solution.

Добавка в раствор смазочной композиции не измен ет плотности раствора. У известных растворов при концентрации 0,5% отмечаетс падение плотности из-за вспе- нйвани раствора, которое усиливаетс с дальнейшим повышением концентрации смазочной добавки.The addition of a lubricant composition to the solution does not alter the density of the solution. In known solutions, at a concentration of 0.5%, a decrease in density is observed due to foaming of the solution, which increases with a further increase in the concentration of the lubricant additive.

Формул а изоб ретени Смазочна композици дл обработки бурового раствора на водной основе, включающа соль жирной кислоты и растворитель , отличающа с тем, что, с целью повышени её смазочных и противоизносных свойств при одновременном улучшении ее антикоррозионного и противовспениваю- щего действи , она в качестве растворител содержит побочный продукт производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза из природного газа со стадии ректификации нормального бутанола, с температурой кипени не выше 165°С, а в качестве солиFormula A Invention A lubricant composition for treating a water-based drilling fluid comprising a fatty acid salt and a solvent, characterized in that, in order to increase its lubricating and anti-wear properties while improving its anticorrosive and antifoam action, it is a solvent contains a by-product of the production of butyl alcohols by the method of oxosynthesis from natural gas from the rectification stage of normal butanol, with a boiling point not higher than 165 ° C, and as a salt

жирной кислоты - продукт конденсации мо- ноэтаноламина и сырых талловых масел при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: : .fatty acid is a condensation product of monoethanolamine and crude tall oils in the following ratio of ingredients, wt.%::.

продукт конденсации мноноэтаноламйна и сырых талловых масел45-55; побочный продукт произ- водства бутиловых спиртовcondensation product of mnonoethanolamine and crude tall oils 45-55; butyl alcohol by-product

методом оксосинтеза из природного газа со стадии ректификации нормального бутэнода с температурой кипени . невыше165°С45-55.method of oxosynthesis from natural gas from the stage of rectification of normal butenode with boiling point. not higher than 165 ° C45-55.