RU1792840C - Mandrel for manufacturing articles from composite materials - Google Patents

Mandrel for manufacturing articles from composite materials

Info

Publication number
RU1792840C
RU1792840C SU894775846A SU4775846A RU1792840C RU 1792840 C RU1792840 C RU 1792840C SU 894775846 A SU894775846 A SU 894775846A SU 4775846 A SU4775846 A SU 4775846A RU 1792840 C RU1792840 C RU 1792840C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
symmetry
mandrel
axis
shell
composite materials
Prior art date
Application number
SU894775846A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Сергеевич Резаев
Евгений Алексеевич Бурдин
Соломон Борисович Черевацкий
Николай Григорьевич МОРОЗ
Эдуард Борисович Медведев
Борис Гаврилович Майоров
Ольга Витальевна Макаренко
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения filed Critical Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения
Priority to SU894775846A priority Critical patent/RU1792840C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1792840C publication Critical patent/RU1792840C/en

Links

Landscapes

  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий с пространственной криволинейной осью симметрии со спиральнонамотанной структурой . Сущность изобретени : в оправке дл  изготовлени  изделий, содержащей центральный стержень 1, установленную на нем, надувную оболочку 2 со средством изменени  ее жесткости в виде отрезка гибкой ленты 4, закрепленной вдоль образующей по всей ее Длине; и спиральных витков 5, намотанных на оболочку 2 под углом 5В- 86° к оси симметрии, отрезки ленты 4 размещены на части образующей в местах изменени  кривизны оси симметрии оболочки 2. 2фил.Usage: the invention relates to equipment for processing composite materials and can be used in the manufacture of products with a spatial curvilinear axis of symmetry with a spiral-wound structure. The inventive mandrel for the manufacture of products containing a Central rod 1 mounted on it, an inflatable shell 2 with a means of changing its stiffness in the form of a piece of flexible tape 4, fixed along the generatrix along its entire length; and spiral coils 5 wound around sheath 2 at an angle of 5B-86 ° to the axis of symmetry, segments of the tape 4 are placed on the part of the generatrix in the places of changing the curvature of the axis of symmetry of the shell 2. 2fil.

Description

фиг.1figure 1

Изобретение Относитс  к оборудованию дл  переработки композиционных материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении трубчатых изделий со спирально намотанной структурой и с криволинейной осью симметрии, ..;....The invention relates to equipment for processing composite materials and can be used in various sectors of the national economy in the manufacture of tubular products with a spiral wound structure and with a curvilinear axis of symmetry, ..; ....

Известна оправка дл  изготовлени  изделий из композиционных материалов, содержаща  центральный стержень, установленную на нем надувную оболочку со штуцером дл  подачи в нее рабочего тела под давлением и средства изменени  ее жёсткости в виде закрепленной вдоль всей образующей отрезка гибкой ленты и намотанных на оболочку под углом 55-86° к оси симметрии спиральных перекрещивающихс  витков . ; . .. ...: ...A known mandrel for the manufacture of products from composite materials, containing a central rod, an inflatable shell mounted on it with a fitting for supplying a working fluid therein under pressure and means for changing its rigidity in the form of a flexible tape fixed along the entire generatrix and wound on the shell at an angle of 55- 86 ° to the axis of symmetry of the spiral intersecting turns. ; . .. ...: ...

Однако известное выполнение средств изменени  жесткости надувной оболочки не позвол ет п:олучить йздёлиё: с пространственной кривизной оси его Симметрии, ; .However, the known implementation of the means for changing the stiffness of an inflatable shell does not allow n: to obtain yzdeliya: with the spatial curvature of the axis of its Symmetry,; .

Це /1ь |6 : и о б рете нй й  Ґл ётс  расширение технологических возможностей оправ-.Це / 1ь | 6: and on the other hand, there is an expansion of technological capabilities of the frames.

И.. .; .- . - ; { : ( -Ч .;.Ч;:; . ..And ... .-. -; {: (-H.;. H;:;. ..

На фиг. 1 покайанг об щий вид оправки; на фиг, 2 - схема формовани  издели  на In FIG. 1 pokayang general view of the mandrel; in Fig.2 - diagram of the formation of the product on

оправке J ; :; / :: г; - . 7 Ч. -Ч . 7 Оправка дл  изготовлени  изделий изmandrel J; :; / :: g; -. 7 hours 7 Mandrel for the manufacture of products from

композиционных ма.т ёрйалоЬ coctOWT -из центрального стержн  1, установленной на нем надувной оболочки ,2, штуцера 3 дл  подачи в неё рабочей среды под давлением и средства придани  оболочке 2 заданной жесткое™, выполненного в виде закрепленных на оболочке 2 отрезков 4 гибкой ленты, расположённых вдоль на части ее образующей со смещением друг относительно друга и перекрещивающихс  спиральных витков 5 под углом 55-860 к оси симметрии оправки . При этом закрепление отрезков 4 гибкой ленты по торцам оправки осуществлено кольцевыми витками б из материала, аналогичного материалу спиральных витков 5, а промежуточных концов отрезков 4 дополнительными кольцевыми витками 7, размещёнными в зоне изменени  пространственной кривизны оси симметрии,composite mothal coctOWT - from the central rod 1, an inflatable shell installed on it, 2, a nozzle 3 for supplying a working medium under pressure and means to give the shell 2 a predetermined rigid ™, made in the form of pieces of flexible tape fixed to the shell 2 located along part of its generatrix with offset from each other and intersecting spiral coils 5 at an angle of 55-860 to the axis of symmetry of the mandrel. In this case, the fastening of the segments 4 of the flexible tape at the ends of the mandrel is carried out by circular turns b of a material similar to the material of the spiral turns 5, and the intermediate ends of the segments 4 by additional ring turns 7 located in the zone of variation of the spatial curvature of the axis of symmetry,

Оправка дл  изготовлени  изделий из 5 композиционных материалов используетс A mandrel for manufacturing products from 5 composite materials is used

следующим образом.in the following way.

.На центральный стержень 1 устанавли- вают надувную оболочку 2 и подсоедин ют ее штуцер 3 к системе подачи рабочей среды 0 под давлением р. После чего на оболочку 2 по образующим укладывают отрезки.4 гибкой ленты, закрепл   их торцевыми и д0пол нйте ьныт й кольцевыми витками б и 7. Величина1 их смещений отрезков 4 друг от- 5 носительно друга и расположение дополнительных кольцевых витков задаетс  зоной изменени  кривизны оси симметрии и углом ее поворота. Затем на оболочку 2 с закрепленными на ней ртрезками 4 гибкой ленты 0 наматывают слбй перекрещивающихс  спи- р льных виткбв 5 под заданным углом iy, лежащим в пределах 55г86° к оси симмет- . v : ; : - ;--.:v..;v; ;-l-- 7 v v..-;:/ .-. : ..(.,. Под бтОвленн&  таким образом оправка 5 поступзёт на намот:ку издели . После намот- ки издели  из рправкй извлекают центральный стержень 1, а внутри оболочки 2 создают давление Р + Рдоп. При этом оправка деформирует, искривл   свою Ось сим- 0 метрии соглашено расположению средств изИейени  её жесткости, и деформирует аналогичным образом заготовку издели , намотанную на нёе /. ; г ; ;.On the central rod 1, an inflatable shell 2 is installed and its nozzle 3 is connected to the medium supply system 0 under pressure p. After that, segments 4 of the flexible tape are laid on the sheath 2 along the generatrices, secured with their end faces and add ring rings b and 7. The magnitude1 of their displacements of the segments 4 relative to each other and the location of the additional ring turns is determined by the zone of change of curvature of the axis of symmetry and the angle of its rotation. Then, on the shell 2, with the fasteners 4 of the flexible tape 0 fixed on it, they are wound together with intersecting spiral coils 5 at a given angle iy, which lies within 55 ° to 86 ° to the axis of symmetry. v:; : -; - .: v ..; v; ; -l-- 7 v v ..-;: / .-. : .. (.,. Under btOfflated & in this way, mandrel 5 enters the product winder: After winding the product, the central rod 1 is removed from the assembly and the pressure P + Rdop is created inside the sheath 2. At the same time, the mandrel deforms and twists its The axis of symmetry agrees with the location of the means due to its rigidity, and deforms in the same way the workpiece blank wound on it /.; G;;

/Затем оправку с заготовкой устанавли- 5 вают в термршкаф, где осуществл ют режим полимеризации св зующего. После чего , сбрасывают давление в оболочке 2 и удал ют ее из отформрванного издели ./ Then, the mandrel with the preform is installed 5 in a heating cabinet, where the binder is polymerized. After that, the pressure in the casing 2 is released and removed from the molded product.

Таким образом, предложенное выпол- 0 нёние оправки позвол ет расширить ее технологические возможности за счет создани  условий дл  пространственного искривлени  оси симметрии, что, в конечном счете, обеспечивает формование, напри- 5 мер, криволинейных трубчатых изделий.Thus, the proposed implementation of the mandrel allows to expand its technological capabilities by creating conditions for the spatial curvature of the axis of symmetry, which ultimately ensures the formation of, for example, 5 curved tubular products.

Claims (1)

Формула изобретени The claims Оправка дл  изготовлени  изделий из композиционных материалов, содержаща  центральный стержень, установленную на нем надувную оболочку со штуцером дл  подачи в нее рабочей среды под давлением и средство изменени  ее жесткости, выполненное в виде отрезка гибкой ленты, закрепленной вдоль образующей оболочки, и намотанных на нее под углом 55-86° к оси симметрии перекрещивающихс  спиральных витков волокнистого материала, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей оправки, отрезки гибкой ленты размещены на части образующей оболочки в местах изменени  кривизны ее оси симметрии.A mandrel for manufacturing products from composite materials, comprising a central rod, an inflatable shell mounted on it with a fitting for supplying a working medium under pressure and means for changing its rigidity, made in the form of a piece of flexible tape fixed along the forming shell and wound under it an angle of 55-86 ° to the axis of symmetry of the intersecting spiral turns of fibrous material, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the mandrel, pieces of flexible tape are placed on forming a shell in a change of curvature of its axis of symmetry. Ш W
SU894775846A 1989-12-29 1989-12-29 Mandrel for manufacturing articles from composite materials RU1792840C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775846A RU1792840C (en) 1989-12-29 1989-12-29 Mandrel for manufacturing articles from composite materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894775846A RU1792840C (en) 1989-12-29 1989-12-29 Mandrel for manufacturing articles from composite materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1792840C true RU1792840C (en) 1993-02-07

Family

ID=21488165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894775846A RU1792840C (en) 1989-12-29 1989-12-29 Mandrel for manufacturing articles from composite materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1792840C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009079706A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-02 Weir Minerals Australia Ltd Method for manufacturing a mandrel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009079706A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-02 Weir Minerals Australia Ltd Method for manufacturing a mandrel
US8900504B2 (en) 2007-12-21 2014-12-02 Weir Vulco, S.A. Method for manufacturing a mandrel

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4746386A (en) Method of producing continuous fiber reinforced bent resin pipe
JPH0768650A (en) Production of composite material hollow article by winding sheet on extractable mandrel and article obtained by method
ES2016775A4 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A THERMOPLASTIC PLASTIC TUBE WITH SPIRAL FRAME
RU1792840C (en) Mandrel for manufacturing articles from composite materials
US4278490A (en) Sleeve for changing diameter of collapsible mandrel
SU1717395A1 (en) Mandrel for manufacturing products from composite materials
FR2290613A2 (en) Drawn tubes for telescopic jacks - have guide rings inserted avoiding machine finishing of tube interior
DE60007077D1 (en) laying head
GB1513829A (en) Reinforced plastics articles
RU1791657C (en) Composite shell
SU1669771A1 (en) Vehicle tugging device
SU1392297A2 (en) Support transverse frame
SU1666337A1 (en) Mandrel
SU499128A2 (en) Flexible mandrel for making hose-like products
CN1088441C (en) Fabric casing
SU1187991A2 (en) Arrangement for forming pressure pipes
SU686790A1 (en) Carbide shell roll
SU1470540A1 (en) Mould for making hydro-vibropressed pipes with helical crossing skeleton
IT1174852B (en) Foamed polyurethane articles mould having high mechanical strength
RU1813656C (en) Method of making a body of revolution from composite materials
SU585996A1 (en) Core for drawing tubes of polymeric materials
SU1451043A1 (en) Mandrel for making articles from composite materials
IT1174830B (en) Straight knitting machine
JPS5615328A (en) Manufacture of heat-insulated pipe
SU1068291A1 (en) Void former