RU1792840C - Mandrel for manufacturing articles from composite materials - Google Patents
Mandrel for manufacturing articles from composite materialsInfo
- Publication number
- RU1792840C RU1792840C SU894775846A SU4775846A RU1792840C RU 1792840 C RU1792840 C RU 1792840C SU 894775846 A SU894775846 A SU 894775846A SU 4775846 A SU4775846 A SU 4775846A RU 1792840 C RU1792840 C RU 1792840C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- symmetry
- mandrel
- axis
- shell
- composite materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относитс к оборудованию дл переработки композиционных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий с пространственной криволинейной осью симметрии со спиральнонамотанной структурой . Сущность изобретени : в оправке дл изготовлени изделий, содержащей центральный стержень 1, установленную на нем, надувную оболочку 2 со средством изменени ее жесткости в виде отрезка гибкой ленты 4, закрепленной вдоль образующей по всей ее Длине; и спиральных витков 5, намотанных на оболочку 2 под углом 5В- 86° к оси симметрии, отрезки ленты 4 размещены на части образующей в местах изменени кривизны оси симметрии оболочки 2. 2фил.Usage: the invention relates to equipment for processing composite materials and can be used in the manufacture of products with a spatial curvilinear axis of symmetry with a spiral-wound structure. The inventive mandrel for the manufacture of products containing a Central rod 1 mounted on it, an inflatable shell 2 with a means of changing its stiffness in the form of a piece of flexible tape 4, fixed along the generatrix along its entire length; and spiral coils 5 wound around sheath 2 at an angle of 5B-86 ° to the axis of symmetry, segments of the tape 4 are placed on the part of the generatrix in the places of changing the curvature of the axis of symmetry of the shell 2. 2fil.
Description
фиг.1figure 1
Изобретение Относитс к оборудованию дл переработки композиционных материалов и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении трубчатых изделий со спирально намотанной структурой и с криволинейной осью симметрии, ..;....The invention relates to equipment for processing composite materials and can be used in various sectors of the national economy in the manufacture of tubular products with a spiral wound structure and with a curvilinear axis of symmetry, ..; ....
Известна оправка дл изготовлени изделий из композиционных материалов, содержаща центральный стержень, установленную на нем надувную оболочку со штуцером дл подачи в нее рабочего тела под давлением и средства изменени ее жёсткости в виде закрепленной вдоль всей образующей отрезка гибкой ленты и намотанных на оболочку под углом 55-86° к оси симметрии спиральных перекрещивающихс витков . ; . .. ...: ...A known mandrel for the manufacture of products from composite materials, containing a central rod, an inflatable shell mounted on it with a fitting for supplying a working fluid therein under pressure and means for changing its rigidity in the form of a flexible tape fixed along the entire generatrix and wound on the shell at an angle of 55- 86 ° to the axis of symmetry of the spiral intersecting turns. ; . .. ...: ...
Однако известное выполнение средств изменени жесткости надувной оболочки не позвол ет п:олучить йздёлиё: с пространственной кривизной оси его Симметрии, ; .However, the known implementation of the means for changing the stiffness of an inflatable shell does not allow n: to obtain yzdeliya: with the spatial curvature of the axis of its Symmetry,; .
Це /1ь |6 : и о б рете нй й Ґл ётс расширение технологических возможностей оправ-.Це / 1ь | 6: and on the other hand, there is an expansion of technological capabilities of the frames.
И.. .; .- . - ; { : ( -Ч .;.Ч;:; . ..And ... .-. -; {: (-H.;. H;:;. ..
На фиг. 1 покайанг об щий вид оправки; на фиг, 2 - схема формовани издели на In FIG. 1 pokayang general view of the mandrel; in Fig.2 - diagram of the formation of the product on
оправке J ; :; / :: г; - . 7 Ч. -Ч . 7 Оправка дл изготовлени изделий изmandrel J; :; / :: g; -. 7 hours 7 Mandrel for the manufacture of products from
композиционных ма.т ёрйалоЬ coctOWT -из центрального стержн 1, установленной на нем надувной оболочки ,2, штуцера 3 дл подачи в неё рабочей среды под давлением и средства придани оболочке 2 заданной жесткое™, выполненного в виде закрепленных на оболочке 2 отрезков 4 гибкой ленты, расположённых вдоль на части ее образующей со смещением друг относительно друга и перекрещивающихс спиральных витков 5 под углом 55-860 к оси симметрии оправки . При этом закрепление отрезков 4 гибкой ленты по торцам оправки осуществлено кольцевыми витками б из материала, аналогичного материалу спиральных витков 5, а промежуточных концов отрезков 4 дополнительными кольцевыми витками 7, размещёнными в зоне изменени пространственной кривизны оси симметрии,composite mothal coctOWT - from the central rod 1, an inflatable shell installed on it, 2, a nozzle 3 for supplying a working medium under pressure and means to give the shell 2 a predetermined rigid ™, made in the form of pieces of flexible tape fixed to the shell 2 located along part of its generatrix with offset from each other and intersecting spiral coils 5 at an angle of 55-860 to the axis of symmetry of the mandrel. In this case, the fastening of the segments 4 of the flexible tape at the ends of the mandrel is carried out by circular turns b of a material similar to the material of the spiral turns 5, and the intermediate ends of the segments 4 by additional ring turns 7 located in the zone of variation of the spatial curvature of the axis of symmetry,
Оправка дл изготовлени изделий из 5 композиционных материалов используетс A mandrel for manufacturing products from 5 composite materials is used
следующим образом.in the following way.
.На центральный стержень 1 устанавли- вают надувную оболочку 2 и подсоедин ют ее штуцер 3 к системе подачи рабочей среды 0 под давлением р. После чего на оболочку 2 по образующим укладывают отрезки.4 гибкой ленты, закрепл их торцевыми и д0пол нйте ьныт й кольцевыми витками б и 7. Величина1 их смещений отрезков 4 друг от- 5 носительно друга и расположение дополнительных кольцевых витков задаетс зоной изменени кривизны оси симметрии и углом ее поворота. Затем на оболочку 2 с закрепленными на ней ртрезками 4 гибкой ленты 0 наматывают слбй перекрещивающихс спи- р льных виткбв 5 под заданным углом iy, лежащим в пределах 55г86° к оси симмет- . v : ; : - ;--.:v..;v; ;-l-- 7 v v..-;:/ .-. : ..(.,. Под бтОвленн& таким образом оправка 5 поступзёт на намот:ку издели . После намот- ки издели из рправкй извлекают центральный стержень 1, а внутри оболочки 2 создают давление Р + Рдоп. При этом оправка деформирует, искривл свою Ось сим- 0 метрии соглашено расположению средств изИейени её жесткости, и деформирует аналогичным образом заготовку издели , намотанную на нёе /. ; г ; ;.On the central rod 1, an inflatable shell 2 is installed and its nozzle 3 is connected to the medium supply system 0 under pressure p. After that, segments 4 of the flexible tape are laid on the sheath 2 along the generatrices, secured with their end faces and add ring rings b and 7. The magnitude1 of their displacements of the segments 4 relative to each other and the location of the additional ring turns is determined by the zone of change of curvature of the axis of symmetry and the angle of its rotation. Then, on the shell 2, with the fasteners 4 of the flexible tape 0 fixed on it, they are wound together with intersecting spiral coils 5 at a given angle iy, which lies within 55 ° to 86 ° to the axis of symmetry. v:; : -; - .: v ..; v; ; -l-- 7 v v ..-;: / .-. : .. (.,. Under btOfflated & in this way, mandrel 5 enters the product winder: After winding the product, the central rod 1 is removed from the assembly and the pressure P + Rdop is created inside the sheath 2. At the same time, the mandrel deforms and twists its The axis of symmetry agrees with the location of the means due to its rigidity, and deforms in the same way the workpiece blank wound on it /.; G;;
/Затем оправку с заготовкой устанавли- 5 вают в термршкаф, где осуществл ют режим полимеризации св зующего. После чего , сбрасывают давление в оболочке 2 и удал ют ее из отформрванного издели ./ Then, the mandrel with the preform is installed 5 in a heating cabinet, where the binder is polymerized. After that, the pressure in the casing 2 is released and removed from the molded product.
Таким образом, предложенное выпол- 0 нёние оправки позвол ет расширить ее технологические возможности за счет создани условий дл пространственного искривлени оси симметрии, что, в конечном счете, обеспечивает формование, напри- 5 мер, криволинейных трубчатых изделий.Thus, the proposed implementation of the mandrel allows to expand its technological capabilities by creating conditions for the spatial curvature of the axis of symmetry, which ultimately ensures the formation of, for example, 5 curved tubular products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775846A RU1792840C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Mandrel for manufacturing articles from composite materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894775846A RU1792840C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Mandrel for manufacturing articles from composite materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1792840C true RU1792840C (en) | 1993-02-07 |
Family
ID=21488165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894775846A RU1792840C (en) | 1989-12-29 | 1989-12-29 | Mandrel for manufacturing articles from composite materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1792840C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009079706A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Weir Minerals Australia Ltd | Method for manufacturing a mandrel |
-
1989
- 1989-12-29 RU SU894775846A patent/RU1792840C/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009079706A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Weir Minerals Australia Ltd | Method for manufacturing a mandrel |
US8900504B2 (en) | 2007-12-21 | 2014-12-02 | Weir Vulco, S.A. | Method for manufacturing a mandrel |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4746386A (en) | Method of producing continuous fiber reinforced bent resin pipe | |
JPH0768650A (en) | Production of composite material hollow article by winding sheet on extractable mandrel and article obtained by method | |
ES2016775A4 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A THERMOPLASTIC PLASTIC TUBE WITH SPIRAL FRAME | |
RU1792840C (en) | Mandrel for manufacturing articles from composite materials | |
US4278490A (en) | Sleeve for changing diameter of collapsible mandrel | |
SU1717395A1 (en) | Mandrel for manufacturing products from composite materials | |
FR2290613A2 (en) | Drawn tubes for telescopic jacks - have guide rings inserted avoiding machine finishing of tube interior | |
DE60007077D1 (en) | laying head | |
GB1513829A (en) | Reinforced plastics articles | |
RU1791657C (en) | Composite shell | |
SU1669771A1 (en) | Vehicle tugging device | |
SU1392297A2 (en) | Support transverse frame | |
SU1666337A1 (en) | Mandrel | |
SU499128A2 (en) | Flexible mandrel for making hose-like products | |
CN1088441C (en) | Fabric casing | |
SU1187991A2 (en) | Arrangement for forming pressure pipes | |
SU686790A1 (en) | Carbide shell roll | |
SU1470540A1 (en) | Mould for making hydro-vibropressed pipes with helical crossing skeleton | |
IT1174852B (en) | Foamed polyurethane articles mould having high mechanical strength | |
RU1813656C (en) | Method of making a body of revolution from composite materials | |
SU585996A1 (en) | Core for drawing tubes of polymeric materials | |
SU1451043A1 (en) | Mandrel for making articles from composite materials | |
IT1174830B (en) | Straight knitting machine | |
JPS5615328A (en) | Manufacture of heat-insulated pipe | |
SU1068291A1 (en) | Void former |